CN108749058A - 一种用于实心轮胎翻新的压床机 - Google Patents

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    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
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Abstract

一种用于实心轮胎翻新的压床机,包括安装框架、压制模具,所述安装框架包括上框架、中框架、下框架,所述压制模具包括上模具和下模具;在所述上框架中安装有第一油压顶,所述油压顶与一升降杆相连接,在所述升降杆的末端安装有一固定盘,所述上模具安装在所述固定盘的下面;所述下模具安装在所述下框架上,并位于所述上模具的正下方,在所述上模具和下模具上设有多个相适配的紧固装置、稳定装置和定位装置;所述下模具包括第一外圈、第一内圈;所述上模具包括第二外圈、第二内圈。采用本发明的技术方案,可以方便、快速的完成实心轮胎翻新的轮胎压制环节,压制模具可拆卸,便于后序的硫化环节,且压制模具的运输快捷、省时省力。

Description

一种用于实心轮胎翻新的压床机
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体涉及一种用于实心轮胎翻新的压床机。
背景技术
随着生产工业的快速发展和交通越来越便利,车辆的种类和数量也越来越多。轮胎是车辆必不可少的部件,轮胎在受损严重时需要更换,但如果更换新的轮胎后将旧的轮胎丢弃,不仅会造成资源的浪费,还会产生大量的废弃垃圾,对环境造成不好的影响。
如果对旧的实心轮胎进行翻新,则可以资源再利用,翻新实心轮胎首先要对轮胎的内侧和外侧进行打磨,然后进行压制成型。目前市场上没有进行实心轮胎翻新的机器,只有做新轮胎的设备和技术。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种用于实心轮胎翻新的压床机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于实心轮胎翻新的压床机,包括安装框架、压制模具,所述安装框架包括上框架、中框架、下框架,所述压制模具包括上模具和下模具;在所述上框架中安装有第一油压顶,所述油压顶与一升降杆相连接,在所述升降杆的末端安装有一固定盘,所述上模具安装在所述固定盘的下面;所述下模具安装在所述下框架上,并位于所述上模具的正下方,在所述上模具和下模具上设有多个相适配的紧固装置、稳定装置和定位装置;
所述下模具包括第一外圈、第一内圈,所述第一内圈位于所述第一外圈的内部,在所述第一外圈的内侧设有第一压齿;所述上模具包括第二外圈、第二内圈,所述第二内圈位于所述第二外圈的内部,在所述第二外圈的内侧设有第二压齿。
进一步,所述中框架的上端与所述上框架相连接,下端与所述下框架相连接;所述压制模具位于所述上框架和下框架之间。
进一步,任一所述紧固装置包括设置在所述第二外圈外侧上的螺杆卡件,设置在所述第一外圈外侧上的螺杆安装件和螺杆,所述螺杆通过一安装杆与所述螺杆安装件转动连接;在所述螺杆卡件上设有螺杆卡槽,所述螺杆卡在所述螺杆卡槽中,通过螺母固定在所述螺杆卡件上。
进一步,任一所述稳定装置包括设置在所述第一外圈外侧上的稳钉和稳钉固定件,设置在所述第二外圈外侧上的稳定件,在所述稳定件上设有稳定孔;所述稳钉固定件固定在所述第一外圈外侧上,所述稳钉固定在所述稳钉固定件上,所述稳钉从所述稳定孔中穿过。
进一步,任一所述定位装置包括设置在所述第一外圈外侧上的第一定位件,设置在所述第二外圈外侧上的第二定位件,在所述第二定位件上设有定位槽,所述第一定位件卡在所述定位槽中。
进一步,所述上模具通过多个吊杆装置安装在所述固定盘的下面,任一所述吊杆装置包括吊杆、吊杆固定件;所述吊杆的一端固定在所述固定盘上,另一端卡在所述吊杆固定件的下端上;在所述吊杆固定件的前端安装有一防滑杆。
进一步,还包括模具运输装置,所述模具运输装置包括模具暂放台、电动机,在所述下框架的前后两端分别设有一模具暂放台,所述电动机安装在其中一个模具暂放台的下方。
进一步,在所述任一所述模具暂放台上设有至少一个滚轮,在所述电动机的转轴上缠绕有一根钢丝绳,所述钢丝绳设置在所述滚轮上,在所述钢丝绳的两端上分别设有一挂钩。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,有以下优点:
采用本发明的技术方案,可以方便、快速的完成实心轮胎翻新的轮胎压制环节,压制模具可拆卸,便于后序的硫化环节,且压制模具的运输快捷、省时省力。本发明填补了实心轮胎翻新的空白,具有很好的市场前景。
附图说明
图1是本发明一种用于实心轮胎翻新的压床机的结构示意图;
图2是本发明的模具运输装置的设置示意图;
图3是本发明的上模具的结构示意图。
标注说明:1、上框架;2、中框架;3、下框架;4、上模具;41、第二外圈;42、第二内圈;43、第二压齿;5、下模具;51、第一外圈;52、第一内圈;53、第一压齿;6、升降杆;7、固定盘;8、螺杆卡件;9、螺杆安装件;10、螺杆;11、稳钉;12、稳钉固定件;13、稳定件;14、第一定位件;15、第二定位件;16、吊杆;17、吊杆固定件;18、防滑杆;19、模具暂放台;20、电动机;21、滚轮;22、钢丝绳;23、挂钩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细介绍。
请参见图1、图3,本发明一种用于实心轮胎翻新的压床机,包括安装框架、压制模具,安装框架包括上框架1、中框架2、下框架3,压制模具包括上模具4和下模具5。中框架2的上端与上框架1相连接,下端与下框架3相连接;压制模具位于上框架1和下框架3之间。
在上框架1中安装有第一油压顶,油压顶与一升降杆6相连接,在升降杆6的末端安装有一固定盘7,上模具4安装在固定盘7的下面。下模具5安装在下框架3上,并位于上模具4的正下方,在上模具4和下模具5上设有多个相适配的紧固装置、稳定装置和定位装置。
下模具5包括第一外圈51、第一内圈52,第一内圈52位于所述第一外圈51的内部,在第一外圈51的内侧设有第一压齿53。上模具4包括第二外圈41、第二内圈42,第二内圈42位于第二外圈41的内部,在第二外圈41的内侧设有第二压齿43。
任一紧固装置包括设置在第二外圈41外侧上的螺杆卡件8,设置在第一外圈51外侧上的螺杆安装件9和螺杆10,螺杆10通过一安装杆与螺杆安装件9转动连接。在螺杆卡件8上设有螺杆卡槽,螺杆10卡在螺杆卡槽中,并通过螺母将螺杆10固定在螺杆卡件8上。
任一稳定装置包括设置在所述第一外圈51外侧上的稳钉11和稳钉固定件12,设置在第二外圈41外侧上的稳定件13,在稳定件13上设有稳定孔。稳钉固定件12固定在第一外圈51外侧上,稳钉11固定在稳钉固定件12上,稳钉11从稳定孔中穿过。
任一定位装置包括设置在第一外圈51外侧上的第一定位件14,设置在第二外圈41外侧上的第二定位件15,在第二定位件15上设有定位槽,第一定位件14卡在定位槽中。
上模具4通过多个吊杆装置安装在固定盘7的下面,任一吊杆装置包括吊杆16、吊杆固定件17。吊杆16的一端固定在固定盘7上,另一端卡在吊杆固定件17的下端上;在吊杆固定件17的前端安装有一防滑杆18。
请参见图2,本发明还包括模具运输装置,模具运输装置包括模具暂放台19、电动机20,在下框架3的前后两端分别设有一模具暂放台19,电动机20安装在其中一个模具暂放台19的下方。在任一模具暂放台19上设有至少一个滚轮21,在电动机20的转轴上缠绕有一根钢丝绳22,钢丝绳22设置在滚轮21上,在钢丝绳22的两端上分别设有一挂钩23。通过控制电动机20的转轴的旋转方向,可以控制钢丝绳22两端的伸缩。
具体使用时,先将上模具4搬运到模具暂放台19上,将挂钩23挂在上模具4上,启动电动机20将上模具4拉到下框架3的中心位置上。通过第一油压顶控制升降杆6,将固定盘7降下来,将上模具4安装在固定盘7上,然后通过第一油压顶控制升降杆6升起,从而将上模具4升起。
然后将下模具5搬运到模具暂放台19上,将挂钩23挂在下模具5上,启动电动机20将下模具5到下框架3的中心位置上,将下模具5安装在下框架3上。
将打磨好的胎体刷上胶浆,晾干后,用生胶包好制成胎胚后放在下模具5中,使第一内圈52从胎胚中穿过。通过第一油压顶控制升降杆6,将上模具4降下来,放到下模具5上。将螺杆10卡在螺杆卡槽中,并通过螺母将螺杆10固定在螺杆卡件8上;使稳钉11从稳定孔中穿过,同时使第一定位件14卡在定位槽中。通过下模具5上的第一压齿53和上模具4上的第二压齿43,可以将胎胚压制成型。
将上模具4和下模具5分别从固定盘7、下框架3拆卸下来后,以上模具4和下模具5连接在一起的状态放在硫化箱中硫化,将硫化后的上模具4和下模具5放回下框架3上。将下模具5重新安装在固定盘7上,松开螺杆10上的螺母,将螺杆10从固定在螺杆卡件8上放下来,通过第一油压顶控制升降杆6,将上模具4升上来。
在下模具5的第一内圈52上设有一长方体形的拆卸孔,在下框架3的下面设有第二油压顶。将一长方体铁块横放在拆卸孔中,即长方体铁块与拆卸孔内侧面积大的两个面接触,将长方形铁块紧固在第一内圈52上,通过第二油压顶推动长方形铁块,通过长方形铁块带动第一内圈52升起,从而将第一内圈52从下模具5上拆卸下来。最后,将硫化后的实心轮胎从下模具5中取出。
综上所述,采用本发明的技术方案,可以方便、快速的完成实心轮胎翻新的轮胎压制环节,压制模具可拆卸,便于后序的硫化环节,且压制模具的运输快捷、省时省力。本发明填补了实心轮胎翻新的空白,具有很好的市场前景。
以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围,即凡依本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰,仍落在本发明的专利范围内。

Claims (8)

1.一种用于实心轮胎翻新的压床机,其特征在于,包括安装框架、压制模具,所述安装框架包括上框架、中框架、下框架,所述压制模具包括上模具和下模具;在所述上框架中安装有第一油压顶,所述油压顶与一升降杆相连接,在所述升降杆的末端安装有一固定盘,所述上模具安装在所述固定盘的下面;所述下模具安装在所述下框架上,并位于所述上模具的正下方,在所述上模具和下模具上设有多个相适配的紧固装置、稳定装置和定位装置;
所述下模具包括第一外圈、第一内圈,所述第一内圈位于所述第一外圈的内部,在所述第一外圈的内侧设有第一压齿;所述上模具包括第二外圈、第二内圈,所述第二内圈位于所述第二外圈的内部,在所述第二外圈的内侧设有第二压齿。
2.根据权利要求1所述的一种用于实心轮胎翻新的压床机,其特征在于,所述中框架的上端与所述上框架相连接,下端与所述下框架相连接;所述压制模具位于所述上框架和下框架之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于实心轮胎翻新的压床机,其特征在于,任一所述紧固装置包括设置在所述第二外圈外侧上的螺杆卡件,设置在所述第一外圈外侧上的螺杆安装件和螺杆,所述螺杆通过一安装杆与所述螺杆安装件转动连接;在所述螺杆卡件上设有螺杆卡槽,所述螺杆卡在所述螺杆卡槽中,通过螺母固定在所述螺杆卡件上。
4.根据权利要求1所述的一种用于实心轮胎翻新的压床机,其特征在于,任一所述稳定装置包括设置在所述第一外圈外侧上的稳钉和稳钉固定件,设置在所述第二外圈外侧上的稳定件,在所述稳定件上设有稳定孔;所述稳钉固定件固定在所述第一外圈外侧上,所述稳钉固定在所述稳钉固定件上,所述稳钉从所述稳定孔中穿过。
5.根据权利要求1所述的一种用于实心轮胎翻新的压床机,其特征在于,任一所述定位装置包括设置在所述第一外圈外侧上的第一定位件,设置在所述第二外圈外侧上的第二定位件,在所述第二定位件上设有定位槽,所述第一定位件卡在所述定位槽中。
6.根据权利要求1所述的一种用于实心轮胎翻新的压床机,其特征在于,所述上模具通过多个吊杆装置安装在所述固定盘的下面,任一所述吊杆装置包括吊杆、吊杆固定件;所述吊杆的一端固定在所述固定盘上,另一端卡在所述吊杆固定件的下端上;在所述吊杆固定件的前端安装有一防滑杆。
7.根据权利要求1所述的一种用于实心轮胎翻新的压床机,其特征在于,还包括模具运输装置,所述模具运输装置包括模具暂放台、电动机,在所述下框架的前后两端分别设有一模具暂放台,所述电动机安装在其中一个模具暂放台的下方。
8.根据权利要求7所述的一种用于实心轮胎翻新的压床机,其特征在于,在所述任一所述模具暂放台上设有至少一个滚轮,在所述电动机的转轴上缠绕有一根钢丝绳,所述钢丝绳设置在所述滚轮上,在所述钢丝绳的两端上分别设有一挂钩。
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