CN108747958A - 一种模具镶件拔取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具镶件拔取装置，包括导杆，导杆上套设有能够沿导杆长度方向与其滑动配合的滑锤，导杆的两端分别设置有能够对滑锤滑出导杆进行限位的顶限位部和底限位部，底限位部的端面上固定连接有与导杆同轴设置的拔取螺杆。本发明结构简单，使用方便可靠，能够轻松的将镶件从模具本体中取出，减轻了操作者的工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种拔取工具，具体涉及一种模具镶件拔取装置。
背景技术
目前，在装配新模具或者是更换损耗镶件时，常要将原模具中装配好的镶件取出进行重新装配，而这种镶件取出比较困难。传统的拆卸方式是在镶件上设置一个螺纹孔，在拔取镶件的时候，在螺纹孔中拧入与其相配合的螺纹杆，螺纹杆的一端伸出螺纹孔外，这样就可以借助相应的工具，作用在螺纹杆上，向外拔取镶件。但是在拔取的过程中，操作者在施加力的时候，并不能始终保持作用力的方向与螺纹杆的轴线方向相同。因此，一旦作用力发生偏移，就会使螺纹杆偏移，螺纹杆就会在水平方向对镶件存在一个作用力，进而增加了镶件的拔取难度。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种使用方便可靠，能够降低镶件拔取难度的模具镶件拔取装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种模具镶件拔取装置，包括导杆，导杆上套设有能够沿导杆长度方向与其滑动配合的滑锤，导杆的两端分别设置有能够对滑锤滑出导杆进行限位的顶限位部和底限位部，底限位部的端面上固定连接有与导杆同轴设置的拔取螺杆。
在本发明中，使用时，拔取螺纹对应镶件上的螺纹孔，将其旋入在其内，然后操作者握持在滑锤上，由导杆底部沿导杆长度方向向上快速滑动，并用力撞击顶限位部，这样顶限位部就会受到来自滑锤沿导杆长度方向向上的作用力。导杆与拔取螺杆同轴，拔取螺杆旋入螺纹孔内后又与螺纹孔同轴，那么镶件只会受到沿螺纹孔轴线上的作用力，就不会增大镶件与模具本体之间的摩擦力，就能够轻松的将镶件从模具本体中取出，其结构简单，使用方便可靠。
作为优化，所述导杆包括截面形状一致的底杆和顶杆，底杆的顶部端面上凸起形成有转动部，转动部沿底杆中心线方向上的投影位于底杆沿其中心线方向上的投影内，顶杆的底部开设有沿顶杆径向方向延伸的通槽，转动部插入于通槽内且通过沿通槽两侧侧壁相对方向延伸的铰轴与顶杆铰接连接在一起，当顶杆与底杆转动至中心线同轴时，顶杆沿其中心线方向上的投影与底杆沿其中心线方向上的投影重合，通槽内且位于铰轴的两侧还分别设置有限位块，限位块的两端固定连接在通槽的两侧侧壁上，当顶杆与底杆转动至其两者中心线呈垂直状态时，底杆能够抵接在其转动一侧的限位块上进行限位。在拔取螺杆旋入或旋出螺纹孔时，可以转动顶杆使其与底杆呈90°垂直状态，这样操作者就可以以顶杆为操作手柄进行旋转底杆，使操作更加方便。拔取螺杆转动到位后，转动顶杆使其中心线与底杆中心线同轴，这样就可以操作滑锤撞击顶限位部。
作为优化，所述底限位部包括所述导杆底部沿其轴线方向向外凸起形成的连接块，所述导杆沿其轴线方向上的投影位于连接块沿所述导杆轴线方向上的投影内，拔取螺杆的顶部固定连接有安装块，安装块可拆卸式连接在连接块且远离所述导杆的一端上。不同的镶件上螺纹孔的公称直径不同，这样就可以根据相应的大小，拆下安装块更换不同的拔取螺杆，适应性更好。
作为优化，所述顶限位部包括顶帽，顶帽的底面上固定连接有与顶帽中心线同轴设置的螺纹杆，所述导杆的顶部端面上凹设有沿其轴线方向延伸且能够与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的深度大于螺纹杆的长度，螺纹杆螺纹配合在螺纹孔内且顶帽底面抵接在所述导杆顶部端面上，所述导杆沿其轴线方向上的投影位于顶帽沿所述导杆轴线方向上的投影内。可以根据镶件的不同尺寸，顶帽拆开后对滑锤的大小进行更换，以便更好的拔取镶件。
综上所述，本发明的有益效果在于：本发明结构简单，使用方便可靠，能够轻松的将镶件从模具本体中取出，减轻了操作者的工作强度。
附图说明
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本具体实施方式中的一种模具镶件拔取装置，包括导杆，导杆上套设有能够沿导杆长度方向与其滑动配合的滑锤1，导杆的两端分别设置有能够对滑锤1滑出导杆进行限位的顶限位部2和底限位部，底限位部的端面上固定连接有与导杆同轴设置的拔取螺杆3。
本具体实施方式中，所述导杆包括截面形状一致的底杆4和顶杆5，底杆4的顶部端面上凸起形成有转动部，转动部沿底杆4中心线方向上的投影位于底杆4沿其中心线方向上的投影内，顶杆5的底部开设有沿顶杆5径向方向延伸的通槽，转动部插入于通槽内且通过沿通槽两侧侧壁相对方向延伸的铰轴与顶杆5铰接连接在一起，当顶杆5与底杆4转动至中心线同轴时，顶杆5沿其中心线方向上的投影与底杆4沿其中心线方向上的投影重合，通槽内且位于铰轴的两侧还分别设置有限位块，限位块的两端固定连接在通槽的两侧侧壁上，当顶杆5与底杆4转动至其两者中心线呈垂直状态时，底杆4能够抵接在其转动一侧的限位块上进行限位。
本具体实施方式中，所述底限位部包括所述导杆底部沿其轴线方向向外凸起形成的连接块6，所述导杆沿其轴线方向上的投影位于连接块6沿所述导杆轴线方向上的投影内，拔取螺杆3的顶部固定连接有安装块7，安装块7可拆卸式连接在连接块6且远离所述导杆的一端上。
本具体实施方式中，所述顶限位部2包括顶帽，顶帽的底面上固定连接有与顶帽中心线同轴设置的螺纹杆，所述导杆的顶部端面上凹设有沿其轴线方向延伸且能够与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的深度大于螺纹杆的长度，螺纹杆螺纹配合在螺纹孔内且顶帽底面抵接在所述导杆顶部端面上，所述导杆沿其轴线方向上的投影位于顶帽沿所述导杆轴线方向上的投影内。
在具体实施的过程中，所述滑锤为圆柱形结构，其端面上开设有与所述导杆滑动配合且与所述滑锤同轴设置的滑孔，所述滑锤的周面上沿所述滑锤轴线方向均匀间隔分布防滑结构，防滑结构包括沿所述滑锤周向均匀间隔设置的若干防滑凹槽。使操作者更好的握持在滑锤上，避免手滑。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (4)
1.一种模具镶件拔取装置，其特征在于：包括导杆，导杆上套设有能够沿导杆长度方向与其滑动配合的滑锤，导杆的两端分别设置有能够对滑锤滑出导杆进行限位的顶限位部和底限位部，底限位部的端面上固定连接有与导杆同轴设置的拔取螺杆。
2.根据权利要求1所述的一种模具镶件拔取装置，其特征在于：所述导杆包括截面形状一致的底杆和顶杆，底杆的顶部端面上凸起形成有转动部，转动部沿底杆中心线方向上的投影位于底杆沿其中心线方向上的投影内，顶杆的底部开设有沿顶杆径向方向延伸的通槽，转动部插入于通槽内且通过沿通槽两侧侧壁相对方向延伸的铰轴与顶杆铰接连接在一起，当顶杆与底杆转动至中心线同轴时，顶杆沿其中心线方向上的投影与底杆沿其中心线方向上的投影重合，通槽内且位于铰轴的两侧还分别设置有限位块，限位块的两端固定连接在通槽的两侧侧壁上，当顶杆与底杆转动至其两者中心线呈垂直状态时，底杆能够抵接在其转动一侧的限位块上进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种模具镶件拔取装置，其特征在于：所述底限位部包括所述导杆底部沿其轴线方向向外凸起形成的连接块，所述导杆沿其轴线方向上的投影位于连接块沿所述导杆轴线方向上的投影内，拔取螺杆的顶部固定连接有安装块，安装块可拆卸式连接在连接块且远离所述导杆的一端上。
4.根据权利要求1所述的一种模具镶件拔取装置，其特征在于：所述顶限位部包括顶帽，顶帽的底面上固定连接有与顶帽中心线同轴设置的螺纹杆，所述导杆的顶部端面上凹设有沿其轴线方向延伸且能够与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的深度大于螺纹杆的长度，螺纹杆螺纹配合在螺纹孔内且顶帽底面抵接在所述导杆顶部端面上，所述导杆沿其轴线方向上的投影位于顶帽沿所述导杆轴线方向上的投影内。
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