CN108747764A - 一种机电化圆柱短管除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种机电化圆柱短管除锈装置。本发明的技术问题是：提供一种省时省力、无需人工进行除锈，而手不易受伤，还能对短管上的杂质进行刷除的机电化圆柱短管除锈装置。技术方案如下：一种机电化圆柱短管除锈装置，包括有底板等；底板顶部中间安装有竖杆，底板顶部右侧安装有支撑座，支撑座顶部与竖杆之间设有除锈装置，底板顶部中间设有传动装置，传动装置与除锈装置连接，底板顶部左侧设有固定装置，固定装置位于除锈装置左下方。本发明通过刷除装置，能对残留在短管上的杂质进行刷除，而通过环形框，能对掉落的铁屑进行收集，而防止铁屑掉落至地面影响周围环境，达到了省时省力、无需人工进行除锈，而手不易受伤的效果。

Description

一种机电化圆柱短管除锈装置

技术领域

本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种机电化圆柱短管除锈装置。

背景技术

机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具。一般包括机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品、仪器仪表、金属制品等及其零部件、元器件。

短管长时间的放置，容易出现铁锈，而需对短管进行除锈后才能更好的使用，而人工对短管进行除锈时，费时费力、除锈时手还易受伤，除锈后短管上还易残留杂质，因此亟需研发一种省时省力、无需人工进行除锈，而手不易受伤，还能对短管上的杂质进行刷除的机电化圆柱短管除锈装置。

发明内容

为了克服人工对短管进行除锈时，费时费力、除锈时手还易受伤，除锈后短管上还易残留杂质的缺点，本发明的技术问题是：提供一种省时省力、无需人工进行除锈，而手不易受伤，还能对短管上的杂质进行刷除的机电化圆柱短管除锈装置。

技术方案如下：一种机电化圆柱短管除锈装置，包括有底板、环形框、支撑座、竖杆、除锈装置、传动装置和固定装置，底板顶部中间安装有竖杆，底板顶部右侧安装有支撑座，支撑座顶部与竖杆之间设有除锈装置，底板顶部中间设有传动装置，传动装置与除锈装置连接，底板顶部左侧设有固定装置，固定装置位于除锈装置左下方，底板顶部左侧安装有环形框，固定装置位于环形框内圆心位置。

作为本发明的一种优选技术方案，除锈装置包括有电机、转盘、连杆、固定块、连接杆、活动块、固定板、第一导杆、第一弹簧和打磨板，竖杆上设有固定块，固定块中部开有通孔，竖杆位于通孔内，固定块左侧面安装有固定板，固定板上下两侧都开有第一导孔，第一导孔内设有第一导杆，上下两侧第一导杆左端之间安装有打磨板，打磨板右侧面与固定板左侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一导杆上，竖杆右侧面下部安装有固定块，支撑座顶部安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘位于电机前侧，转盘与传动装置连接，转盘前侧面偏心位置安装有连杆，连杆尾端转动式的安装有两个连接杆，其中一个连接杆尾端与固定块前侧面右侧转动式连接，另一个连接杆尾端与活动块前侧面右侧转动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，传动装置包括有齿圈、第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支杆、第一轴承座和转轴，底板顶部左右两侧都安装有支杆，支杆顶端安装有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间连接有转轴，转轴位于竖杆去前侧，转轴左右两端都安装有第二锥齿轮，左侧第二锥齿轮与固定装置接触，支撑座前侧面中部转动式的安装有第一齿轮，第一齿轮前侧面圆心位置安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于右侧第二锥齿轮后侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转盘外侧面安装有齿圈，齿圈与第一齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，固定装置包括有第二轴承座、转杆、第三锥齿轮、放置框、螺杆和网状环形板，底板顶部左侧安装有第二轴承座，第二轴承座位于环形框内圆心位置，第二轴承座内安装有转杆，转杆上部安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮位于左侧第二锥齿轮下方，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转杆顶端安装有放置框，放置框位于打磨板左下方，放置框底部嵌入式的安装有网状环形板，放置框左侧上部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有刷除装置，刷除装置包括有支板、电动绕线轮、拉线、连板、第二导杆、毛刷和第二弹簧，固定板底部安装有连板，连板下部开有第二导孔，第二导孔内设有第二导杆，第二导杆左端安装有毛刷，毛刷位于放置框右上方，毛刷右侧面与连板左侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二导杆上，活动块底部左侧安装有支板，支板前侧面下部安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与第二导杆右端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有竖板和海绵块，固定板顶部安装有竖板，竖板左侧面安装有海绵块，海绵块位于打磨板上方。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有滑动轴承，活动块顶部中间安装有滑动轴承，竖杆位于滑动轴承内与其接触。

首先操作人员将短管竖直放置在固定装置上进行固定，进而短管与除锈装置接触，即可启动除锈装置，除锈装置的除锈部件上下移动对短管进行除锈，同时，除锈装置驱动传动装置运作，传动装置运作驱动固定装置运作，固定装置运作带动短管旋转，进而使除锈装置更全面的对短管进行除锈，而除锈过程中出现的铁屑掉落至环形框内。当短管除锈完成后，即可关闭除锈装置，进而短管停止转动，操作人员即可通过固定装置将短管松开，再取下短管，再对环形框内的铁屑进行处理。

因为除锈装置包括有电机、转盘、连杆、固定块、连接杆、活动块、固定板、第一导杆、第一弹簧和打磨板，竖杆上设有固定块，固定块中部开有通孔，竖杆位于通孔内，固定块左侧面安装有固定板，固定板上下两侧都开有第一导孔，第一导孔内设有第一导杆，上下两侧第一导杆左端之间安装有打磨板，打磨板右侧面与固定板左侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一导杆上，竖杆右侧面下部安装有固定块，支撑座顶部安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘位于电机前侧，转盘与传动装置连接，转盘前侧面偏心位置安装有连杆，连杆尾端转动式的安装有两个连接杆，其中一个连接杆尾端与固定块前侧面右侧转动式连接，另一个连接杆尾端与活动块前侧面右侧转动式连接，当短管固定后，短管与打磨板接触，而因第一弹簧的作用，打磨板始终与短管接触，即可启动电机，电机转动带动转盘转动，转盘转动带动连杆转动，连杆转动通过下方连接杆带动上方连接杆上下移动，上方连接杆上下移动带动活动块上下移动，活动块上下移动带动固定板上下移动，固定板上下移动通过第一导杆带动打磨板上下移动，进而打磨板上下移动对短管进行除锈，同时，转盘转动驱动传动装置运作，传动装置驱动固定装置运作，进而带动短管转动进行全面除锈。当短管除锈完成后，即可关闭电机。

因为传动装置包括有齿圈、第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支杆、第一轴承座和转轴，底板顶部左右两侧都安装有支杆，支杆顶端安装有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间连接有转轴，转轴位于竖杆去前侧，转轴左右两端都安装有第二锥齿轮，左侧第二锥齿轮与固定装置接触，支撑座前侧面中部转动式的安装有第一齿轮，第一齿轮前侧面圆心位置安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于右侧第二锥齿轮后侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转盘外侧面安装有齿圈，齿圈与第一齿轮啮合，当电机启动时，转盘转动带动齿圈转动，齿圈转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动右侧第二锥齿轮转动，右侧第二锥齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动左侧第二锥齿轮转动，左侧第二锥齿轮转动驱动固定装置运作，进而带动短管转动进行全面除锈。当短管除锈完成后，电机关闭，进而第二锥齿轮停止转动。

因为固定装置包括有第二轴承座、转杆、第三锥齿轮、放置框、螺杆和网状环形板，底板顶部左侧安装有第二轴承座，第二轴承座位于环形框内圆心位置，第二轴承座内安装有转杆，转杆上部安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮位于左侧第二锥齿轮下方，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转杆顶端安装有放置框，放置框位于打磨板左下方，放置框底部嵌入式的安装有网状环形板，放置框左侧上部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，首先操作人员将短管竖直放入放置框内，再扭动螺杆向右移动，螺杆向右移动与短管接触将其固定，停止扭动螺杆，进而当电机启动时，左侧第二锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动放置框转动，放置框转动带动短管转动，而使打磨板更全面的对短管进行除锈，而除锈过程中出现的铁屑通过网状环形板掉落至环形框内。当短管除锈完成后，电机关闭，进而短管停止转动，操作人员即可扭动螺杆向左移动，进而螺杆将短管松开，停止扭动螺杆，操作人员即可将短管从放置框内取下。

因为还包括有刷除装置，刷除装置包括有支板、电动绕线轮、拉线、连板、第二导杆、毛刷和第二弹簧，固定板底部安装有连板，连板下部开有第二导孔，第二导孔内设有第二导杆，第二导杆左端安装有毛刷，毛刷位于放置框右上方，毛刷右侧面与连板左侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二导杆上，活动块底部左侧安装有支板，支板前侧面下部安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与第二导杆右端连接，初始时，第二弹簧为压缩状态，当打磨板对短管除锈一段时间后，即可启动电动绕线轮正转，拉线被放松，因第二弹簧的作用，第二导杆向左移动带动毛刷向左移动，毛刷向左移动与短管接触，关闭电动绕线轮，进而毛刷对残留在短管上杂质进行刷除。当短管除锈完成后，即可启动电动绕线轮反转，进而拉线拉动第二导杆向右移动，第二导杆向右移动带动毛刷向右移动恢复至原位，关闭电动绕线轮即可。如此，可对短管上的杂质进行刷除，而防止杂质残留在短管上。

因为还包括有竖板和海绵块，固定板顶部安装有竖板，竖板左侧面安装有海绵块，海绵块位于打磨板上方，当打磨板上下移动对短管进行除锈时，固定板上下移动带动竖板上下移动，竖板上下移动带动海绵块上下移动，海绵块上下移动将短管擦拭的更干净。当打磨板停止对短管进行除锈时，海绵块也就停止上下移动。

因为还包括有滑动轴承，活动块顶部中间安装有滑动轴承，竖杆位于滑动轴承内与其接触，当短管在被除锈时，活动块上下移动带动滑动轴承上下移动，进而滑动轴承使活动块更顺畅在竖杆上移动。

本发明通过刷除装置，能对残留在短管上的杂质进行刷除，而通过环形框，能对掉落的铁屑进行收集，而防止铁屑掉落至地面影响周围环境，达到了省时省力、无需人工进行除锈，而手不易受伤，还能对短管上的杂质进行刷除的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图中附图标记的含义：1 底板，2 环形框，3 支撑座，4 竖杆，5 短管，6 除锈装置，61 电机，62 转盘，63 连杆，64 固定块，65 连接杆，66 活动块，67 通孔，68 固定板，69 第一导孔，610 第一导杆，611 第一弹簧，612 打磨板，7 传动装置，71 齿圈，72 第一齿轮，73第一锥齿轮，74 第二锥齿轮，75 支杆，76 第一轴承座，77 转轴，8 固定装置，81 第二轴承座，82 转杆，83 第三锥齿轮，84 放置框，85 螺纹孔，86 螺杆，87 网状环形板，9 刷除装置，91 支板，92 电动绕线轮，93 拉线，94 连板，95 第二导孔，96 第二导杆，97 毛刷，98第二弹簧，10 竖板，11 海绵块，12 滑动轴承。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种机电化圆柱短管除锈装置，如图1-3所示，包括有底板1、环形框2、支撑座3、竖杆4、除锈装置6、传动装置7和固定装置8，底板1顶部中间安装有竖杆4，底板1顶部右侧安装有支撑座3，支撑座3顶部与竖杆4之间设有除锈装置6，底板1顶部中间设有传动装置7，传动装置7与除锈装置6连接，底板1顶部左侧设有固定装置8，固定装置8位于除锈装置6左下方，底板1顶部左侧安装有环形框2，固定装置8位于环形框2内圆心位置。

实施例2

一种机电化圆柱短管除锈装置，如图1-3所示，包括有底板1、环形框2、支撑座3、竖杆4、除锈装置6、传动装置7和固定装置8，底板1顶部中间安装有竖杆4，底板1顶部右侧安装有支撑座3，支撑座3顶部与竖杆4之间设有除锈装置6，底板1顶部中间设有传动装置7，传动装置7与除锈装置6连接，底板1顶部左侧设有固定装置8，固定装置8位于除锈装置6左下方，底板1顶部左侧安装有环形框2，固定装置8位于环形框2内圆心位置。

除锈装置6包括有电机61、转盘62、连杆63、固定块64、连接杆65、活动块66、固定板68、第一导杆610、第一弹簧611和打磨板612，竖杆4上设有固定块64，固定块64中部开有通孔67，竖杆4位于通孔67内，固定块64左侧面安装有固定板68，固定板68上下两侧都开有第一导孔69，第一导孔69内设有第一导杆610，上下两侧第一导杆610左端之间安装有打磨板612，打磨板612右侧面与固定板68左侧面之间连接有第一弹簧611，第一弹簧611套在第一导杆610上，竖杆4右侧面下部安装有固定块64，支撑座3顶部安装有电机61，电机61的输出轴通过联轴器连接有转盘62，转盘62位于电机61前侧，转盘62与传动装置7连接，转盘62前侧面偏心位置安装有连杆63，连杆63尾端转动式的安装有两个连接杆65，其中一个连接杆65尾端与固定块64前侧面右侧转动式连接，另一个连接杆65尾端与活动块66前侧面右侧转动式连接。

实施例3

一种机电化圆柱短管除锈装置，如图1-3所示，包括有底板1、环形框2、支撑座3、竖杆4、除锈装置6、传动装置7和固定装置8，底板1顶部中间安装有竖杆4，底板1顶部右侧安装有支撑座3，支撑座3顶部与竖杆4之间设有除锈装置6，底板1顶部中间设有传动装置7，传动装置7与除锈装置6连接，底板1顶部左侧设有固定装置8，固定装置8位于除锈装置6左下方，底板1顶部左侧安装有环形框2，固定装置8位于环形框2内圆心位置。

除锈装置6包括有电机61、转盘62、连杆63、固定块64、连接杆65、活动块66、固定板68、第一导杆610、第一弹簧611和打磨板612，竖杆4上设有固定块64，固定块64中部开有通孔67，竖杆4位于通孔67内，固定块64左侧面安装有固定板68，固定板68上下两侧都开有第一导孔69，第一导孔69内设有第一导杆610，上下两侧第一导杆610左端之间安装有打磨板612，打磨板612右侧面与固定板68左侧面之间连接有第一弹簧611，第一弹簧611套在第一导杆610上，竖杆4右侧面下部安装有固定块64，支撑座3顶部安装有电机61，电机61的输出轴通过联轴器连接有转盘62，转盘62位于电机61前侧，转盘62与传动装置7连接，转盘62前侧面偏心位置安装有连杆63，连杆63尾端转动式的安装有两个连接杆65，其中一个连接杆65尾端与固定块64前侧面右侧转动式连接，另一个连接杆65尾端与活动块66前侧面右侧转动式连接。

传动装置7包括有齿圈71、第一齿轮72、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、支杆75、第一轴承座76和转轴77，底板1顶部左右两侧都安装有支杆75，支杆75顶端安装有第一轴承座76，左右两侧第一轴承座76之间连接有转轴77，转轴77位于竖杆4去前侧，转轴77左右两端都安装有第二锥齿轮74，左侧第二锥齿轮74与固定装置8接触，支撑座3前侧面中部转动式的安装有第一齿轮72，第一齿轮72前侧面圆心位置安装有第一锥齿轮73，第一锥齿轮73位于右侧第二锥齿轮74后侧，第一锥齿轮73与第二锥齿轮74啮合，转盘62外侧面安装有齿圈71，齿圈71与第一齿轮72啮合。

实施例4

一种机电化圆柱短管除锈装置，如图1-3所示，包括有底板1、环形框2、支撑座3、竖杆4、除锈装置6、传动装置7和固定装置8，底板1顶部中间安装有竖杆4，底板1顶部右侧安装有支撑座3，支撑座3顶部与竖杆4之间设有除锈装置6，底板1顶部中间设有传动装置7，传动装置7与除锈装置6连接，底板1顶部左侧设有固定装置8，固定装置8位于除锈装置6左下方，底板1顶部左侧安装有环形框2，固定装置8位于环形框2内圆心位置。

除锈装置6包括有电机61、转盘62、连杆63、固定块64、连接杆65、活动块66、固定板68、第一导杆610、第一弹簧611和打磨板612，竖杆4上设有固定块64，固定块64中部开有通孔67，竖杆4位于通孔67内，固定块64左侧面安装有固定板68，固定板68上下两侧都开有第一导孔69，第一导孔69内设有第一导杆610，上下两侧第一导杆610左端之间安装有打磨板612，打磨板612右侧面与固定板68左侧面之间连接有第一弹簧611，第一弹簧611套在第一导杆610上，竖杆4右侧面下部安装有固定块64，支撑座3顶部安装有电机61，电机61的输出轴通过联轴器连接有转盘62，转盘62位于电机61前侧，转盘62与传动装置7连接，转盘62前侧面偏心位置安装有连杆63，连杆63尾端转动式的安装有两个连接杆65，其中一个连接杆65尾端与固定块64前侧面右侧转动式连接，另一个连接杆65尾端与活动块66前侧面右侧转动式连接。

传动装置7包括有齿圈71、第一齿轮72、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、支杆75、第一轴承座76和转轴77，底板1顶部左右两侧都安装有支杆75，支杆75顶端安装有第一轴承座76，左右两侧第一轴承座76之间连接有转轴77，转轴77位于竖杆4去前侧，转轴77左右两端都安装有第二锥齿轮74，左侧第二锥齿轮74与固定装置8接触，支撑座3前侧面中部转动式的安装有第一齿轮72，第一齿轮72前侧面圆心位置安装有第一锥齿轮73，第一锥齿轮73位于右侧第二锥齿轮74后侧，第一锥齿轮73与第二锥齿轮74啮合，转盘62外侧面安装有齿圈71，齿圈71与第一齿轮72啮合。

固定装置8包括有第二轴承座81、转杆82、第三锥齿轮83、放置框84、螺杆86和网状环形板87，底板1顶部左侧安装有第二轴承座81，第二轴承座81位于环形框2内圆心位置，第二轴承座81内安装有转杆82，转杆82上部安装有第三锥齿轮83，第三锥齿轮83位于左侧第二锥齿轮74下方，第三锥齿轮83与第二锥齿轮74啮合，转杆82顶端安装有放置框84，放置框84位于打磨板612左下方，放置框84底部嵌入式的安装有网状环形板87，放置框84左侧上部开有螺纹孔85，螺纹孔85内设有螺杆86。

还包括有刷除装置9，刷除装置9包括有支板91、电动绕线轮92、拉线93、连板94、第二导杆96、毛刷97和第二弹簧98，固定板68底部安装有连板94，连板94下部开有第二导孔95，第二导孔95内设有第二导杆96，第二导杆96左端安装有毛刷97，毛刷97位于放置框84右上方，毛刷97右侧面与连板94左侧面之间连接有第二弹簧98，第二弹簧98套在第二导杆96上，活动块66底部左侧安装有支板91，支板91前侧面下部安装有电动绕线轮92，电动绕线轮92上绕有拉线93，拉线93尾端与第二导杆96右端连接。

还包括有竖板10和海绵块11，固定板68顶部安装有竖板10，竖板10左侧面安装有海绵块11，海绵块11位于打磨板612上方。

还包括有滑动轴承12，活动块66顶部中间安装有滑动轴承12，竖杆4位于滑动轴承12内与其接触。

首先操作人员将短管5竖直放置在固定装置8上进行固定，进而短管5与除锈装置6接触，即可启动除锈装置6，除锈装置6的除锈部件上下移动对短管5进行除锈，同时，除锈装置6驱动传动装置7运作，传动装置7运作驱动固定装置8运作，固定装置8运作带动短管5旋转，进而使除锈装置6更全面的对短管5进行除锈，而除锈过程中出现的铁屑掉落至环形框2内。当短管5除锈完成后，即可关闭除锈装置6，进而短管5停止转动，操作人员即可通过固定装置8将短管5松开，再取下短管5，再对环形框2内的铁屑进行处理。

因为除锈装置6包括有电机61、转盘62、连杆63、固定块64、连接杆65、活动块66、固定板68、第一导杆610、第一弹簧611和打磨板612，竖杆4上设有固定块64，固定块64中部开有通孔67，竖杆4位于通孔67内，固定块64左侧面安装有固定板68，固定板68上下两侧都开有第一导孔69，第一导孔69内设有第一导杆610，上下两侧第一导杆610左端之间安装有打磨板612，打磨板612右侧面与固定板68左侧面之间连接有第一弹簧611，第一弹簧611套在第一导杆610上，竖杆4右侧面下部安装有固定块64，支撑座3顶部安装有电机61，电机61的输出轴通过联轴器连接有转盘62，转盘62位于电机61前侧，转盘62与传动装置7连接，转盘62前侧面偏心位置安装有连杆63，连杆63尾端转动式的安装有两个连接杆65，其中一个连接杆65尾端与固定块64前侧面右侧转动式连接，另一个连接杆65尾端与活动块66前侧面右侧转动式连接，当短管5固定后，短管5与打磨板612接触，而因第一弹簧611的作用，打磨板612始终与短管5接触，即可启动电机61，电机61转动带动转盘62转动，转盘62转动带动连杆63转动，连杆63转动通过下方连接杆65带动上方连接杆65上下移动，上方连接杆65上下移动带动活动块66上下移动，活动块66上下移动带动固定板68上下移动，固定板68上下移动通过第一导杆610带动打磨板612上下移动，进而打磨板612上下移动对短管5进行除锈，同时，转盘62转动驱动传动装置7运作，传动装置7驱动固定装置8运作，进而带动短管5转动进行全面除锈。当短管5除锈完成后，即可关闭电机61。

因为传动装置7包括有齿圈71、第一齿轮72、第一锥齿轮73、第二锥齿轮74、支杆75、第一轴承座76和转轴77，底板1顶部左右两侧都安装有支杆75，支杆75顶端安装有第一轴承座76，左右两侧第一轴承座76之间连接有转轴77，转轴77位于竖杆4去前侧，转轴77左右两端都安装有第二锥齿轮74，左侧第二锥齿轮74与固定装置8接触，支撑座3前侧面中部转动式的安装有第一齿轮72，第一齿轮72前侧面圆心位置安装有第一锥齿轮73，第一锥齿轮73位于右侧第二锥齿轮74后侧，第一锥齿轮73与第二锥齿轮74啮合，转盘62外侧面安装有齿圈71，齿圈71与第一齿轮72啮合，当电机61启动时，转盘62转动带动齿圈71转动，齿圈71转动带动第一齿轮72转动，第一齿轮72转动带动第一锥齿轮73转动，第一锥齿轮73转动带动右侧第二锥齿轮74转动，右侧第二锥齿轮74转动带动转轴77转动，转轴77转动带动左侧第二锥齿轮74转动，左侧第二锥齿轮74转动驱动固定装置8运作，进而带动短管5转动进行全面除锈。当短管5除锈完成后，电机61关闭，进而第二锥齿轮74停止转动。

因为固定装置8包括有第二轴承座81、转杆82、第三锥齿轮83、放置框84、螺杆86和网状环形板87，底板1顶部左侧安装有第二轴承座81，第二轴承座81位于环形框2内圆心位置，第二轴承座81内安装有转杆82，转杆82上部安装有第三锥齿轮83，第三锥齿轮83位于左侧第二锥齿轮74下方，第三锥齿轮83与第二锥齿轮74啮合，转杆82顶端安装有放置框84，放置框84位于打磨板612左下方，放置框84底部嵌入式的安装有网状环形板87，放置框84左侧上部开有螺纹孔85，螺纹孔85内设有螺杆86，首先操作人员将短管5竖直放入放置框84内，再扭动螺杆86向右移动，螺杆86向右移动与短管5接触将其固定，停止扭动螺杆86，进而当电机61启动时，左侧第二锥齿轮74转动带动第三锥齿轮83转动，第三锥齿轮83转动带动转杆82转动，转杆82转动带动放置框84转动，放置框84转动带动短管5转动，而使打磨板612更全面的对短管5进行除锈，而除锈过程中出现的铁屑通过网状环形板87掉落至环形框2内。当短管5除锈完成后，电机61关闭，进而短管5停止转动，操作人员即可扭动螺杆86向左移动，进而螺杆86将短管5松开，停止扭动螺杆86，操作人员即可将短管5从放置框84内取下。

因为还包括有刷除装置9，刷除装置9包括有支板91、电动绕线轮92、拉线93、连板94、第二导杆96、毛刷97和第二弹簧98，固定板68底部安装有连板94，连板94下部开有第二导孔95，第二导孔95内设有第二导杆96，第二导杆96左端安装有毛刷97，毛刷97位于放置框84右上方，毛刷97右侧面与连板94左侧面之间连接有第二弹簧98，第二弹簧98套在第二导杆96上，活动块66底部左侧安装有支板91，支板91前侧面下部安装有电动绕线轮92，电动绕线轮92上绕有拉线93，拉线93尾端与第二导杆96右端连接，初始时，第二弹簧98为压缩状态，当打磨板612对短管5除锈一段时间后，即可启动电动绕线轮92正转，拉线93被放松，因第二弹簧98的作用，第二导杆96向左移动带动毛刷97向左移动，毛刷97向左移动与短管5接触，关闭电动绕线轮92，进而毛刷97对残留在短管5上杂质进行刷除。当短管5除锈完成后，即可启动电动绕线轮92反转，进而拉线93拉动第二导杆96向右移动，第二导杆96向右移动带动毛刷97向右移动恢复至原位，关闭电动绕线轮92即可。如此，可对短管5上的杂质进行刷除，而防止杂质残留在短管5上。

因为还包括有竖板10和海绵块11，固定板68顶部安装有竖板10，竖板10左侧面安装有海绵块11，海绵块11位于打磨板612上方，当打磨板612上下移动对短管5进行除锈时，固定板68上下移动带动竖板10上下移动，竖板10上下移动带动海绵块11上下移动，海绵块11上下移动将短管5擦拭的更干净。当打磨板612停止对短管5进行除锈时，海绵块11也就停止上下移动。

因为还包括有滑动轴承12，活动块66顶部中间安装有滑动轴承12，竖杆4位于滑动轴承12内与其接触，当短管5在被除锈时，活动块66上下移动带动滑动轴承12上下移动，进而滑动轴承12使活动块66更顺畅在竖杆4上移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机电化圆柱短管除锈装置，其特征在于，包括有底板、环形框、支撑座、竖杆、除锈装置、传动装置和固定装置，底板顶部中间安装有竖杆，底板顶部右侧安装有支撑座，支撑座顶部与竖杆之间设有除锈装置，底板顶部中间设有传动装置，传动装置与除锈装置连接，底板顶部左侧设有固定装置，固定装置位于除锈装置左下方，底板顶部左侧安装有环形框，固定装置位于环形框内圆心位置。

2.根据权利要求1所述的一种机电化圆柱短管除锈装置，其特征在于，除锈装置包括有电机、转盘、连杆、固定块、连接杆、活动块、固定板、第一导杆、第一弹簧和打磨板，竖杆上设有固定块，固定块中部开有通孔，竖杆位于通孔内，固定块左侧面安装有固定板，固定板上下两侧都开有第一导孔，第一导孔内设有第一导杆，上下两侧第一导杆左端之间安装有打磨板，打磨板右侧面与固定板左侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一导杆上，竖杆右侧面下部安装有固定块，支撑座顶部安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘位于电机前侧，转盘与传动装置连接，转盘前侧面偏心位置安装有连杆，连杆尾端转动式的安装有两个连接杆，其中一个连接杆尾端与固定块前侧面右侧转动式连接，另一个连接杆尾端与活动块前侧面右侧转动式连接。

3.根据权利要求2所述的一种机电化圆柱短管除锈装置，其特征在于，传动装置包括有齿圈、第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支杆、第一轴承座和转轴，底板顶部左右两侧都安装有支杆，支杆顶端安装有第一轴承座，左右两侧第一轴承座之间连接有转轴，转轴位于竖杆去前侧，转轴左右两端都安装有第二锥齿轮，左侧第二锥齿轮与固定装置接触，支撑座前侧面中部转动式的安装有第一齿轮，第一齿轮前侧面圆心位置安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于右侧第二锥齿轮后侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转盘外侧面安装有齿圈，齿圈与第一齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种机电化圆柱短管除锈装置，其特征在于，固定装置包括有第二轴承座、转杆、第三锥齿轮、放置框、螺杆和网状环形板，底板顶部左侧安装有第二轴承座，第二轴承座位于环形框内圆心位置，第二轴承座内安装有转杆，转杆上部安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮位于左侧第二锥齿轮下方，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转杆顶端安装有放置框，放置框位于打磨板左下方，放置框底部嵌入式的安装有网状环形板，放置框左侧上部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆。

5.根据权利要求4所述的一种机电化圆柱短管除锈装置，其特征在于，还包括有刷除装置，刷除装置包括有支板、电动绕线轮、拉线、连板、第二导杆、毛刷和第二弹簧，固定板底部安装有连板，连板下部开有第二导孔，第二导孔内设有第二导杆，第二导杆左端安装有毛刷，毛刷位于放置框右上方，毛刷右侧面与连板左侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二导杆上，活动块底部左侧安装有支板，支板前侧面下部安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与第二导杆右端连接。

6.根据权利要求5所述的一种机电化圆柱短管除锈装置，其特征在于，还包括有竖板和海绵块，固定板顶部安装有竖板，竖板左侧面安装有海绵块，海绵块位于打磨板上方。

7.根据权利要求6所述的一种机电化圆柱短管除锈装置，其特征在于，还包括有滑动轴承，活动块顶部中间安装有滑动轴承，竖杆位于滑动轴承内与其接触。