CN107971901A - 一种天然气管道安装用除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种天然气管道安装用除锈装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、除锈效果佳，能对除锈过程中出现的灰尘进行清除，而不影响周围环境的天然气管道安装用除锈装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种天然气管道安装用除锈装置，包括有底板、支杆、弧形放置板、天然气管道、支板、第一横杆等；底板顶部左侧安装有支杆，支杆顶端安装有弧形放置板，弧形放置板内设有天然气管道，底板顶部右侧安装有支板。本发明通过固定旋转装置，既能对天然气管道进行固定，还能使天然气管道转动而除锈的更加全面，而吸尘装置，能对除锈过程中出现的灰尘进行清除，而不影响周围环境的效果。

Description

一种天然气管道安装用除锈装置
技术领域
本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种天然气管道安装用除锈装置。
背景技术
天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。
天然气管道安装时，都会对接口中处进行除锈，而使密封性更好，而人工对天然气管道进行除锈时，费时费力、除锈效果不佳，除锈过程中会出现大量灰尘而影响周围环境，因此亟需研发一种省时省力、除锈效果佳，能对除锈过程中出现的灰尘进行清除，而不影响周围环境的天然气管道安装用除锈装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服人工对天然气管道进行除锈时，费时费力、除锈效果不佳，除锈过程中会出现大量灰尘而影响周围环境的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、除锈效果佳，能对除锈过程中出现的灰尘进行清除，而不影响周围环境的天然气管道安装用除锈装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种天然气管道安装用除锈装置，包括有底板、支杆、弧形放置板、天然气管道、支板、第一横杆、驱动装置和打磨装置，底板顶部左侧安装有支杆，支杆顶端安装有弧形放置板，弧形放置板内设有天然气管道，底板顶部右侧安装有支板，支板左侧面上下两侧都安装有第一横杆，上下两侧第一横杆内侧面右侧之间设有驱动装置，上下两侧第一横杆内侧面左侧设有打磨装置，打磨装置的打磨部件与天然气管道接触，打磨装置的驱动部件与驱动装置接触。
优选地，驱动装置包括有第一电机、环形滑轨、环形滑块和盘形凸轮，上下两侧第一横杆内侧面右侧之间安装有环形滑轨，环形滑轨呈竖直设置，环形滑轨上设有与其配合的环形滑块，环形滑块与环形滑块滑动配合，环形滑块左侧面安装有盘形凸轮，盘形凸轮与打磨装置的驱动部件接触，支板左侧面上部安装有第一电机，第一电机位于上下两侧第一横杆之间，第一电机呈水平设置，第一电机的输出轴通过联轴器与盘形凸轮右侧面中部连接。
优选地，打磨装置包括有砂板、第一导套、活动杆、挡板、第一弹簧、第二导套、滑杆和第二弹簧，上下两侧第一横杆内侧面左侧对称式的安装有第一导套，第一导套内设有活动杆，活动杆与第一导套内滑动配合，活动杆右端与盘形凸轮左侧面接触，活动杆右部安装有挡板，挡板左侧面与第一导套右侧面之间连接有第一弹簧，活动杆左端安装有第二导套，第二导套内设有滑杆，滑杆与第二导套内滑动配合，上方滑杆底端与下方滑杆顶端都安装有砂板，上方砂板顶部与上方第二导套底部之间连接有第二弹簧，下方砂板底部与下方第二导套顶部之间也连接有第二弹簧。
优选地，还包括有固定旋转装置，固定旋转装置包括有第二横杆、第一滑轨、第一滑块、轴承座、螺杆、移动螺母、连杆、弧形夹板和第一螺母，盘形凸轮左侧面上下两侧对称式的安装有第二横杆，第二横杆左端安装有轴承座，上下两侧轴承座之间安装有螺杆，螺杆上下两侧螺纹相反，螺杆底端安装有第一螺母，第一螺母位于下方轴承座下方，螺杆上下两侧对称式的安装有移动螺母，移动螺母左侧面中部安装有连杆，连杆左端安装有弧形夹板，上下两侧第二横杆左部之间安装有第一滑轨，第一滑轨呈竖直设置，第一滑轨上设有与其配合的两个第一滑块，上方第一滑块左侧面与上方移动螺母右侧面连接，下方第一滑块左侧面与下方移动螺母右侧面连接。
优选地，还包括有吸尘装置，吸尘装置包括有吸尘器、吸尘管、7型杆、卡套和吸嘴，底板顶部右侧安装有吸尘器，吸尘器位于支板左侧，上方第一横杆顶部左侧安装有7型杆，7型杆尾端安装有卡套，卡套内设有吸尘管，吸尘管其中一端安装有吸嘴，吸嘴与吸尘管内连通，吸嘴位于上方活动杆上方，吸尘管另一端安装与吸尘器右侧上部连接，吸尘管与吸尘器内连通。
优选地，还包括有第二电机、蜗杆和蜗轮，第一滑轨左侧面中部安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有蜗杆，蜗杆左侧设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮位于螺杆前侧，蜗轮位于螺杆前侧，蜗轮与蜗杆啮合。
优选地，还包括有接触轮，上下两侧活动杆右端都安装有接触轮，接触轮与盘形凸轮左侧面接触。
优选地，还包括有拉手，上方滑杆顶端与下方滑杆底端都安装有拉手，拉手为对称设置。
优选地，还包括有滚轴，弧形放置板内侧面均匀间隔的安装有滚轴。
工作原理：首先操作人员将天然气管道放置在弧形放置板内侧，且使需要除锈的那端与打磨装置的打磨部件接触，即可启动驱动装置，驱动装置的驱动部件转动带动打磨装置的打磨部件左右移动，打磨装置的打磨部件左右移动对天然气管道进行除锈，同时，操作人员可转动天然气管道使打磨装置更全面的对其进行除锈。当天然气管道除锈完成后，即可关闭驱动装置，将天然气管道从弧形放置板内取下。
因为驱动装置包括有第一电机、环形滑轨、环形滑块和盘形凸轮，上下两侧第一横杆内侧面右侧之间安装有环形滑轨，环形滑轨呈竖直设置，环形滑轨上设有与其配合的环形滑块，环形滑块与环形滑块滑动配合，环形滑块左侧面安装有盘形凸轮，盘形凸轮与打磨装置的驱动部件接触，支板左侧面上部安装有第一电机，第一电机位于上下两侧第一横杆之间，第一电机呈水平设置，第一电机的输出轴通过联轴器与盘形凸轮右侧面中部连接，当天然气管道与打磨装置的打磨部件接触后，即可启动第一电机转动，第一电机转动带动盘形凸轮转动，盘形凸轮转动带动打磨装置的打磨部件左右移动，进而打磨装置的打磨部件左右移动对天然气管道进行除锈。当天然气管道除锈完成后，即可关闭第一电机。
因为打磨装置包括有砂板、第一导套、活动杆、挡板、第一弹簧、第二导套、滑杆和第二弹簧，上下两侧第一横杆内侧面左侧对称式的安装有第一导套，第一导套内设有活动杆，活动杆与第一导套内滑动配合，活动杆右端与盘形凸轮左侧面接触，活动杆右部安装有挡板，挡板左侧面与第一导套右侧面之间连接有第一弹簧，活动杆左端安装有第二导套，第二导套内设有滑杆，滑杆与第二导套内滑动配合，上方滑杆底端与下方滑杆顶端都安装有砂板，上方砂板顶部与上方第二导套底部之间连接有第二弹簧，下方砂板底部与下方第二导套顶部之间也连接有第二弹簧，首先操作人员拉动上下两侧滑杆向外移动，第二弹簧压缩，上下两侧滑杆向外移动带动上下两侧砂板向外移动，当天然气管道除锈的那端位于上下两侧砂板之间时，即可松开上下两侧滑杆，因第二弹簧的作用，上下两侧砂板向内移动与天然气管道接触，进而当第一电机转动时，因第一弹簧的作用，盘形凸轮转动带动上下两侧活动杆左右移动，进而带动砂板左右移动对天然气管道进行除锈。当天然气管道除锈完成后，第一电机被关闭，天然气管道被取下，因第二弹簧的作用，上下两侧砂板向内移动恢复至原位。
因为还包括有固定旋转装置，固定旋转装置包括有第二横杆、第一滑轨、第一滑块、轴承座、螺杆、移动螺母、连杆、弧形夹板和第一螺母，盘形凸轮左侧面上下两侧对称式的安装有第二横杆，第二横杆左端安装有轴承座，上下两侧轴承座之间安装有螺杆，螺杆上下两侧螺纹相反，螺杆底端安装有第一螺母，第一螺母位于下方轴承座下方，螺杆上下两侧对称式的安装有移动螺母，移动螺母左侧面中部安装有连杆，连杆左端安装有弧形夹板，上下两侧第二横杆左部之间安装有第一滑轨，第一滑轨呈竖直设置，第一滑轨上设有与其配合的两个第一滑块，上方第一滑块左侧面与上方移动螺母右侧面连接，下方第一滑块左侧面与下方移动螺母右侧面连接，当天然气管道除锈的那端位于上下两侧砂板之间时，且将天然气管道套在上下两侧弧形夹板上，进而当砂板与天然气管道接触时，操作人员即可扭动第一螺母转动，第一螺母转动带动螺杆转动，螺杆转动带动上下两侧移动螺母向外移动，上下两侧移动螺母向外移动通过连杆带动上下两侧弧形夹板向内移动，上下两侧弧形夹板向内移动与天然气管道接触将其固定，即可停止扭动第一螺母。当天然气管道在除锈过程中时，盘形凸轮转动同时带动第二横杆转动，进而带动弧形夹板转动，弧形夹板转动带动天然气管道接触，进而使天然气管道更全面的被除锈。同理，当天然气管道除锈完成后，即可反向扭动第一螺母，进而上下两侧弧形夹板向内移动不与天然气管道接触，即可停止扭动第一螺母，将天然气管道取下。如此，无需操作人员转动天然气管道，省时省力。
因为还包括有吸尘装置，吸尘装置包括有吸尘器、吸尘管、7型杆、卡套和吸嘴，底板顶部右侧安装有吸尘器，吸尘器位于支板左侧，上方第一横杆顶部左侧安装有7型杆，7型杆尾端安装有卡套，卡套内设有吸尘管，吸尘管其中一端安装有吸嘴，吸嘴与吸尘管内连通，吸嘴位于上方活动杆上方，吸尘管另一端安装与吸尘器右侧上部连接，吸尘管与吸尘器内连通，当天然气管道在除锈的同时，操作人员可启动吸尘器，吸尘器通过吸嘴将除锈过程中出现的灰尘吸入吸尘管内，进而吸尘管内的灰尘被吸入吸尘器内。当天然气管道除锈完成后，即可关闭吸尘器。如此，可防止除锈过程中出现的灰尘影响周围环境。
因为还包括有第二电机、蜗杆和蜗轮，第一滑轨左侧面中部安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有蜗杆，蜗杆左侧设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮位于螺杆前侧，蜗轮位于螺杆前侧，蜗轮与蜗杆啮合，当上下两侧弧形夹板位于天然气管道内时，操作人员即可启动第二电机转动，第二电机转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺杆转动，进而带动上下两侧弧形夹板向外移动与天然气管道接触将其固定。同理，当天然气管道除锈完成后，即可启动第二电机反向转动，进而上下两侧弧形夹板向内移动恢复至原位，关闭第二电机即可。如此，无需操作人员扭动第一螺母带动螺杆转动，方便快捷。
因为还包括有接触轮，上下两侧活动杆右端都安装有接触轮，接触轮与盘形凸轮左侧面接触，当天然气管道在除锈时，盘形凸轮转动带动接触轮左右移动，进而带动活动杆左右移动。如此，能使盘形凸轮转动更好的带动活动杆左右移动。
因为还包括有拉手，上方滑杆顶端与下方滑杆底端都安装有拉手，拉手为对称设置，首先操作人员拉动上下两侧拉手向外移动，进而带动上下两侧砂板向外移动，当天然气管道位于上下两侧砂板之间时，即可松开拉手。如此，使操作人员更方便的拉动滑杆带动砂板移动。
因为还包括有滚轴，弧形放置板内侧面均匀间隔的安装有滚轴，当天然气管道转动进行除锈时，天然气管道与滚珠接触，进而使天然气管道转动时更顺畅。
（3）有益效果
本发明通过固定旋转装置，既能对天然气管道进行固定，还能使天然气管道转动而除锈的更加全面，而吸尘装置，能对除锈过程中出现的灰尘进行清除，达到了省时省力、除锈效果佳，能对除锈过程中出现的灰尘进行清除，而不影响周围环境的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明固定旋转装置的第一种主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明固定旋转装置的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
图7为本发明的弧形放置板的左视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-弧形放置板，4-天然气管道，5-支板，6-第一横杆，7-驱动装置，71-第一电机，72-环形滑轨，73-环形滑块，74-盘形凸轮，8-打磨装置，81-砂板，82-第一导套，83-活动杆，84-挡板，85-第一弹簧，86-第二导套，87-滑杆，88-第二弹簧，9-固定旋转装置，91-第二横杆，92-第一滑轨，93-第一滑块，94-轴承座，95-螺杆，96-移动螺母，97-连杆，98-弧形夹板，99-第一螺母，10-吸尘装置，101-吸尘器，102-吸尘管，103-7型杆，104-卡套，105-吸嘴，11-第二电机，12-蜗杆，13-蜗轮，14-接触轮，15-拉手，16-滚轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种天然气管道安装用除锈装置，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、弧形放置板3、天然气管道4、支板5、第一横杆6、驱动装置7和打磨装置8，底板1顶部左侧安装有支杆2，支杆2顶端安装有弧形放置板3，弧形放置板3内设有天然气管道4，底板1顶部右侧安装有支板5，支板5左侧面上下两侧都安装有第一横杆6，上下两侧第一横杆6内侧面右侧之间设有驱动装置7，上下两侧第一横杆6内侧面左侧设有打磨装置8，打磨装置8的打磨部件与天然气管道4接触，打磨装置8的驱动部件与驱动装置7接触。
实施例2
一种天然气管道安装用除锈装置，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、弧形放置板3、天然气管道4、支板5、第一横杆6、驱动装置7和打磨装置8，底板1顶部左侧安装有支杆2，支杆2顶端安装有弧形放置板3，弧形放置板3内设有天然气管道4，底板1顶部右侧安装有支板5，支板5左侧面上下两侧都安装有第一横杆6，上下两侧第一横杆6内侧面右侧之间设有驱动装置7，上下两侧第一横杆6内侧面左侧设有打磨装置8，打磨装置8的打磨部件与天然气管道4接触，打磨装置8的驱动部件与驱动装置7接触。
驱动装置7包括有第一电机71、环形滑轨72、环形滑块73和盘形凸轮74，上下两侧第一横杆6内侧面右侧之间安装有环形滑轨72，环形滑轨72呈竖直设置，环形滑轨72上设有与其配合的环形滑块73，环形滑块73与环形滑块73滑动配合，环形滑块73左侧面安装有盘形凸轮74，盘形凸轮74与打磨装置8的驱动部件接触，支板5左侧面上部安装有第一电机71，第一电机71位于上下两侧第一横杆6之间，第一电机71呈水平设置，第一电机71的输出轴通过联轴器与盘形凸轮74右侧面中部连接。
实施例3
一种天然气管道安装用除锈装置，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、弧形放置板3、天然气管道4、支板5、第一横杆6、驱动装置7和打磨装置8，底板1顶部左侧安装有支杆2，支杆2顶端安装有弧形放置板3，弧形放置板3内设有天然气管道4，底板1顶部右侧安装有支板5，支板5左侧面上下两侧都安装有第一横杆6，上下两侧第一横杆6内侧面右侧之间设有驱动装置7，上下两侧第一横杆6内侧面左侧设有打磨装置8，打磨装置8的打磨部件与天然气管道4接触，打磨装置8的驱动部件与驱动装置7接触。
驱动装置7包括有第一电机71、环形滑轨72、环形滑块73和盘形凸轮74，上下两侧第一横杆6内侧面右侧之间安装有环形滑轨72，环形滑轨72呈竖直设置，环形滑轨72上设有与其配合的环形滑块73，环形滑块73与环形滑块73滑动配合，环形滑块73左侧面安装有盘形凸轮74，盘形凸轮74与打磨装置8的驱动部件接触，支板5左侧面上部安装有第一电机71，第一电机71位于上下两侧第一横杆6之间，第一电机71呈水平设置，第一电机71的输出轴通过联轴器与盘形凸轮74右侧面中部连接。
打磨装置8包括有砂板81、第一导套82、活动杆83、挡板84、第一弹簧85、第二导套86、滑杆87和第二弹簧88，上下两侧第一横杆6内侧面左侧对称式的安装有第一导套82，第一导套82内设有活动杆83，活动杆83与第一导套82内滑动配合，活动杆83右端与盘形凸轮74左侧面接触，活动杆83右部安装有挡板84，挡板84左侧面与第一导套82右侧面之间连接有第一弹簧85，活动杆83左端安装有第二导套86，第二导套86内设有滑杆87，滑杆87与第二导套86内滑动配合，上方滑杆87底端与下方滑杆87顶端都安装有砂板81，上方砂板81顶部与上方第二导套86底部之间连接有第二弹簧88，下方砂板81底部与下方第二导套86顶部之间也连接有第二弹簧88。
实施例4
一种天然气管道安装用除锈装置，如图1-7所示，包括有底板1、支杆2、弧形放置板3、天然气管道4、支板5、第一横杆6、驱动装置7和打磨装置8，底板1顶部左侧安装有支杆2，支杆2顶端安装有弧形放置板3，弧形放置板3内设有天然气管道4，底板1顶部右侧安装有支板5，支板5左侧面上下两侧都安装有第一横杆6，上下两侧第一横杆6内侧面右侧之间设有驱动装置7，上下两侧第一横杆6内侧面左侧设有打磨装置8，打磨装置8的打磨部件与天然气管道4接触，打磨装置8的驱动部件与驱动装置7接触。
驱动装置7包括有第一电机71、环形滑轨72、环形滑块73和盘形凸轮74，上下两侧第一横杆6内侧面右侧之间安装有环形滑轨72，环形滑轨72呈竖直设置，环形滑轨72上设有与其配合的环形滑块73，环形滑块73与环形滑块73滑动配合，环形滑块73左侧面安装有盘形凸轮74，盘形凸轮74与打磨装置8的驱动部件接触，支板5左侧面上部安装有第一电机71，第一电机71位于上下两侧第一横杆6之间，第一电机71呈水平设置，第一电机71的输出轴通过联轴器与盘形凸轮74右侧面中部连接。
打磨装置8包括有砂板81、第一导套82、活动杆83、挡板84、第一弹簧85、第二导套86、滑杆87和第二弹簧88，上下两侧第一横杆6内侧面左侧对称式的安装有第一导套82，第一导套82内设有活动杆83，活动杆83与第一导套82内滑动配合，活动杆83右端与盘形凸轮74左侧面接触，活动杆83右部安装有挡板84，挡板84左侧面与第一导套82右侧面之间连接有第一弹簧85，活动杆83左端安装有第二导套86，第二导套86内设有滑杆87，滑杆87与第二导套86内滑动配合，上方滑杆87底端与下方滑杆87顶端都安装有砂板81，上方砂板81顶部与上方第二导套86底部之间连接有第二弹簧88，下方砂板81底部与下方第二导套86顶部之间也连接有第二弹簧88。
还包括有固定旋转装置9，固定旋转装置9包括有第二横杆91、第一滑轨92、第一滑块93、轴承座94、螺杆95、移动螺母96、连杆97、弧形夹板98和第一螺母99，盘形凸轮74左侧面上下两侧对称式的安装有第二横杆91，第二横杆91左端安装有轴承座94，上下两侧轴承座94之间安装有螺杆95，螺杆95上下两侧螺纹相反，螺杆95底端安装有第一螺母99，第一螺母99位于下方轴承座94下方，螺杆95上下两侧对称式的安装有移动螺母96，移动螺母96左侧面中部安装有连杆97，连杆97左端安装有弧形夹板98，上下两侧第二横杆91左部之间安装有第一滑轨92，第一滑轨92呈竖直设置，第一滑轨92上设有与其配合的两个第一滑块93，上方第一滑块93左侧面与上方移动螺母96右侧面连接，下方第一滑块93左侧面与下方移动螺母96右侧面连接。
还包括有吸尘装置10，吸尘装置10包括有吸尘器101、吸尘管102、7型杆103、卡套104和吸嘴105，底板1顶部右侧安装有吸尘器101，吸尘器101位于支板5左侧，上方第一横杆6顶部左侧安装有7型杆103，7型杆103尾端安装有卡套104，卡套104内设有吸尘管102，吸尘管102其中一端安装有吸嘴105，吸嘴105与吸尘管102内连通，吸嘴105位于上方活动杆83上方，吸尘管102另一端安装与吸尘器101右侧上部连接，吸尘管102与吸尘器101内连通。
还包括有第二电机11、蜗杆12和蜗轮13，第一滑轨92左侧面中部安装有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器连接有蜗杆12，蜗杆12左侧设有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆12啮合，蜗轮13位于螺杆95前侧，蜗轮13位于螺杆95前侧，蜗轮13与蜗杆12啮合。
还包括有接触轮14，上下两侧活动杆83右端都安装有接触轮14，接触轮14与盘形凸轮74左侧面接触。
还包括有拉手15，上方滑杆87顶端与下方滑杆87底端都安装有拉手15，拉手15为对称设置。
还包括有滚轴16，弧形放置板3内侧面均匀间隔的安装有滚轴16。
工作原理：首先操作人员将天然气管道4放置在弧形放置板3内侧，且使需要除锈的那端与打磨装置8的打磨部件接触，即可启动驱动装置7，驱动装置7的驱动部件转动带动打磨装置8的打磨部件左右移动，打磨装置8的打磨部件左右移动对天然气管道4进行除锈，同时，操作人员可转动天然气管道4使打磨装置8更全面的对其进行除锈。当天然气管道4除锈完成后，即可关闭驱动装置7，将天然气管道4从弧形放置板3内取下。
因为驱动装置7包括有第一电机71、环形滑轨72、环形滑块73和盘形凸轮74，上下两侧第一横杆6内侧面右侧之间安装有环形滑轨72，环形滑轨72呈竖直设置，环形滑轨72上设有与其配合的环形滑块73，环形滑块73与环形滑块73滑动配合，环形滑块73左侧面安装有盘形凸轮74，盘形凸轮74与打磨装置8的驱动部件接触，支板5左侧面上部安装有第一电机71，第一电机71位于上下两侧第一横杆6之间，第一电机71呈水平设置，第一电机71的输出轴通过联轴器与盘形凸轮74右侧面中部连接，当天然气管道4与打磨装置8的打磨部件接触后，即可启动第一电机71转动，第一电机71转动带动盘形凸轮74转动，盘形凸轮74转动带动打磨装置8的打磨部件左右移动，进而打磨装置8的打磨部件左右移动对天然气管道4进行除锈。当天然气管道4除锈完成后，即可关闭第一电机71。
因为打磨装置8包括有砂板81、第一导套82、活动杆83、挡板84、第一弹簧85、第二导套86、滑杆87和第二弹簧88，上下两侧第一横杆6内侧面左侧对称式的安装有第一导套82，第一导套82内设有活动杆83，活动杆83与第一导套82内滑动配合，活动杆83右端与盘形凸轮74左侧面接触，活动杆83右部安装有挡板84，挡板84左侧面与第一导套82右侧面之间连接有第一弹簧85，活动杆83左端安装有第二导套86，第二导套86内设有滑杆87，滑杆87与第二导套86内滑动配合，上方滑杆87底端与下方滑杆87顶端都安装有砂板81，上方砂板81顶部与上方第二导套86底部之间连接有第二弹簧88，下方砂板81底部与下方第二导套86顶部之间也连接有第二弹簧88，首先操作人员拉动上下两侧滑杆87向外移动，第二弹簧88压缩，上下两侧滑杆87向外移动带动上下两侧砂板81向外移动，当天然气管道4除锈的那端位于上下两侧砂板81之间时，即可松开上下两侧滑杆87，因第二弹簧88的作用，上下两侧砂板81向内移动与天然气管道4接触，进而当第一电机71转动时，因第一弹簧85的作用，盘形凸轮74转动带动上下两侧活动杆83左右移动，进而带动砂板81左右移动对天然气管道4进行除锈。当天然气管道4除锈完成后，第一电机71被关闭，天然气管道4被取下，因第二弹簧88的作用，上下两侧砂板81向内移动恢复至原位。
因为还包括有固定旋转装置9，固定旋转装置9包括有第二横杆91、第一滑轨92、第一滑块93、轴承座94、螺杆95、移动螺母96、连杆97、弧形夹板98和第一螺母99，盘形凸轮74左侧面上下两侧对称式的安装有第二横杆91，第二横杆91左端安装有轴承座94，上下两侧轴承座94之间安装有螺杆95，螺杆95上下两侧螺纹相反，螺杆95底端安装有第一螺母99，第一螺母99位于下方轴承座94下方，螺杆95上下两侧对称式的安装有移动螺母96，移动螺母96左侧面中部安装有连杆97，连杆97左端安装有弧形夹板98，上下两侧第二横杆91左部之间安装有第一滑轨92，第一滑轨92呈竖直设置，第一滑轨92上设有与其配合的两个第一滑块93，上方第一滑块93左侧面与上方移动螺母96右侧面连接，下方第一滑块93左侧面与下方移动螺母96右侧面连接，当天然气管道4除锈的那端位于上下两侧砂板81之间时，且将天然气管道4套在上下两侧弧形夹板98上，进而当砂板81与天然气管道4接触时，操作人员即可扭动第一螺母99转动，第一螺母99转动带动螺杆95转动，螺杆95转动带动上下两侧移动螺母96向外移动，上下两侧移动螺母96向外移动通过连杆97带动上下两侧弧形夹板98向内移动，上下两侧弧形夹板98向内移动与天然气管道4接触将其固定，即可停止扭动第一螺母99。当天然气管道4在除锈过程中时，盘形凸轮74转动同时带动第二横杆91转动，进而带动弧形夹板98转动，弧形夹板98转动带动天然气管道4接触，进而使天然气管道4更全面的被除锈。同理，当天然气管道4除锈完成后，即可反向扭动第一螺母99，进而上下两侧弧形夹板98向内移动不与天然气管道4接触，即可停止扭动第一螺母99，将天然气管道4取下。如此，无需操作人员转动天然气管道4，省时省力。
因为还包括有吸尘装置10，吸尘装置10包括有吸尘器101、吸尘管102、7型杆103、卡套104和吸嘴105，底板1顶部右侧安装有吸尘器101，吸尘器101位于支板5左侧，上方第一横杆6顶部左侧安装有7型杆103，7型杆103尾端安装有卡套104，卡套104内设有吸尘管102，吸尘管102其中一端安装有吸嘴105，吸嘴105与吸尘管102内连通，吸嘴105位于上方活动杆83上方，吸尘管102另一端安装与吸尘器101右侧上部连接，吸尘管102与吸尘器101内连通，当天然气管道4在除锈的同时，操作人员可启动吸尘器101，吸尘器101通过吸嘴105将除锈过程中出现的灰尘吸入吸尘管102内，进而吸尘管102内的灰尘被吸入吸尘器101内。当天然气管道4除锈完成后，即可关闭吸尘器101。如此，可防止除锈过程中出现的灰尘影响周围环境。
因为还包括有第二电机11、蜗杆12和蜗轮13，第一滑轨92左侧面中部安装有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器连接有蜗杆12，蜗杆12左侧设有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆12啮合，蜗轮13位于螺杆95前侧，蜗轮13位于螺杆95前侧，蜗轮13与蜗杆12啮合，当上下两侧弧形夹板98位于天然气管道4内时，操作人员即可启动第二电机11转动，第二电机11转动带动蜗杆12转动，蜗杆12转动带动蜗轮13转动，蜗轮13转动带动螺杆95转动，进而带动上下两侧弧形夹板98向外移动与天然气管道4接触将其固定。同理，当天然气管道4除锈完成后，即可启动第二电机11反向转动，进而上下两侧弧形夹板98向内移动恢复至原位，关闭第二电机11即可。如此，无需操作人员扭动第一螺母99带动螺杆95转动，方便快捷。
因为还包括有接触轮14，上下两侧活动杆83右端都安装有接触轮14，接触轮14与盘形凸轮74左侧面接触，当天然气管道4在除锈时，盘形凸轮74转动带动接触轮14左右移动，进而带动活动杆83左右移动。如此，能使盘形凸轮74转动更好的带动活动杆83左右移动。
因为还包括有拉手15，上方滑杆87顶端与下方滑杆87底端都安装有拉手15，拉手15为对称设置，首先操作人员拉动上下两侧拉手15向外移动，进而带动上下两侧砂板81向外移动，当天然气管道4位于上下两侧砂板81之间时，即可松开拉手15。如此，使操作人员更方便的拉动滑杆87带动砂板81移动。
因为还包括有滚轴16，弧形放置板3内侧面均匀间隔的安装有滚轴16，当天然气管道4转动进行除锈时，天然气管道4与滚珠接触，进而使天然气管道4转动时更顺畅。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种天然气管道安装用除锈装置，其特征在于，包括有底板（1）、支杆（2）、弧形放置板（3）、天然气管道（4）、支板（5）、第一横杆（6）、驱动装置（7）和打磨装置（8），底板（1）顶部左侧安装有支杆（2），支杆（2）顶端安装有弧形放置板（3），弧形放置板（3）内设有天然气管道（4），底板（1）顶部右侧安装有支板（5），支板（5）左侧面上下两侧都安装有第一横杆（6），上下两侧第一横杆（6）内侧面右侧之间设有驱动装置（7），上下两侧第一横杆（6）内侧面左侧设有打磨装置（8），打磨装置（8）的打磨部件与天然气管道（4）接触，打磨装置（8）的驱动部件与驱动装置（7）接触。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道安装用除锈装置，其特征在于，驱动装置（7）包括有第一电机（71）、环形滑轨（72）、环形滑块（73）和盘形凸轮（74），上下两侧第一横杆（6）内侧面右侧之间安装有环形滑轨（72），环形滑轨（72）呈竖直设置，环形滑轨（72）上设有与其配合的环形滑块（73），环形滑块（73）与环形滑块（73）滑动配合，环形滑块（73）左侧面安装有盘形凸轮（74），盘形凸轮（74）与打磨装置（8）的驱动部件接触，支板（5）左侧面上部安装有第一电机（71），第一电机（71）位于上下两侧第一横杆（6）之间，第一电机（71）呈水平设置，第一电机（71）的输出轴通过联轴器与盘形凸轮（74）右侧面中部连接。
3.根据权利要求2所述的一种天然气管道安装用除锈装置，其特征在于，打磨装置（8）包括有砂板（81）、第一导套（82）、活动杆（83）、挡板（84）、第一弹簧（85）、第二导套（86）、滑杆（87）和第二弹簧（88），上下两侧第一横杆（6）内侧面左侧对称式的安装有第一导套（82），第一导套（82）内设有活动杆（83），活动杆（83）与第一导套（82）内滑动配合，活动杆（83）右端与盘形凸轮（74）左侧面接触，活动杆（83）右部安装有挡板（84），挡板（84）左侧面与第一导套（82）右侧面之间连接有第一弹簧（85），活动杆（83）左端安装有第二导套（86），第二导套（86）内设有滑杆（87），滑杆（87）与第二导套（86）内滑动配合，上方滑杆（87）底端与下方滑杆（87）顶端都安装有砂板（81），上方砂板（81）顶部与上方第二导套（86）底部之间连接有第二弹簧（88），下方砂板（81）底部与下方第二导套（86）顶部之间也连接有第二弹簧（88）。
4.根据权利要求3所述的一种天然气管道安装用除锈装置，其特征在于，还包括有固定旋转装置（9），固定旋转装置（9）包括有第二横杆（91）、第一滑轨（92）、第一滑块（93）、轴承座（94）、螺杆（95）、移动螺母（96）、连杆（97）、弧形夹板（98）和第一螺母（99），盘形凸轮（74）左侧面上下两侧对称式的安装有第二横杆（91），第二横杆（91）左端安装有轴承座（94），上下两侧轴承座（94）之间安装有螺杆（95），螺杆（95）上下两侧螺纹相反，螺杆（95）底端安装有第一螺母（99），第一螺母（99）位于下方轴承座（94）下方，螺杆（95）上下两侧对称式的安装有移动螺母（96），移动螺母（96）左侧面中部安装有连杆（97），连杆（97）左端安装有弧形夹板（98），上下两侧第二横杆（91）左部之间安装有第一滑轨（92），第一滑轨（92）呈竖直设置，第一滑轨（92）上设有与其配合的两个第一滑块（93），上方第一滑块（93）左侧面与上方移动螺母（96）右侧面连接，下方第一滑块（93）左侧面与下方移动螺母（96）右侧面连接。
5.根据权利要求4所述的一种天然气管道安装用除锈装置，其特征在于，还包括有吸尘装置（10），吸尘装置（10）包括有吸尘器（101）、吸尘管（102）、7型杆（103）、卡套（104）和吸嘴（105），底板（1）顶部右侧安装有吸尘器（101），吸尘器（101）位于支板（5）左侧，上方第一横杆（6）顶部左侧安装有7型杆（103），7型杆（103）尾端安装有卡套（104），卡套（104）内设有吸尘管（102），吸尘管（102）其中一端安装有吸嘴（105），吸嘴（105）与吸尘管（102）内连通，吸嘴（105）位于上方活动杆（83）上方，吸尘管（102）另一端安装与吸尘器（101）右侧上部连接，吸尘管（102）与吸尘器（101）内连通。
6.根据权利要求5所述的一种天然气管道安装用除锈装置，其特征在于，还包括有第二电机（11）、蜗杆（12）和蜗轮（13），第一滑轨（92）左侧面中部安装有第二电机（11），第二电机（11）的输出轴通过联轴器连接有蜗杆（12），蜗杆（12）左侧设有蜗轮（13），蜗轮（13）与蜗杆（12）啮合，蜗轮（13）位于螺杆（95）前侧，蜗轮（13）位于螺杆（95）前侧，蜗轮（13）与蜗杆（12）啮合。
7.根据权利要求6所述的一种天然气管道安装用除锈装置，其特征在于，还包括有接触轮（14），上下两侧活动杆（83）右端都安装有接触轮（14），接触轮（14）与盘形凸轮（74）左侧面接触。
8.根据权利要求7所述的一种天然气管道安装用除锈装置，其特征在于，还包括有拉手（15），上方滑杆（87）顶端与下方滑杆（87）底端都安装有拉手（15），拉手（15）为对称设置。
9.根据权利要求8所述的一种天然气管道安装用除锈装置，其特征在于，还包括有滚轴（16），弧形放置板（3）内侧面均匀间隔的安装有滚轴（16）。
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