CN108747448A - 一种涡旋类锯切治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涡旋类锯切治具，包括底板、定位夹具、第一定位块、第二定位块、第三定位块和定位槽，定位槽设置在底板的中部，第一定位块、第二定位块和第三定位块设置在定位槽外围的底板上，且第二定位块位于第一定位块和第三定位块之间，第一定位块、第二定位块及第三定位块之间的连线构成一个三角形，所述定位夹具安装在第二定位块上，定位夹具的执行末端杆上设置有定位板，且定位板位于定位槽的上方，通过定位块对静盘进行侧边及底部定位，侧边及底部定位，保证铸件锯切时不易脱落，确保安全，锯床上增加镭射一字线设备，操作方便，保证锯切厚度尺寸精度，治具底部留有锯切槽，易清理铁屑，缩短了锯切时间，提高了精度，降低了制作成本。

Description

一种涡旋类锯切治具
技术领域
本发明涉及一种锯切治具，主要涉及了一种涡旋类锯切治具。
背景技术
随着新技术不断发展、更新，客户铸件亦越来越复杂，检测要求越来越高，传统的检测方式已不能满足客户需求。客户检测硬度要求复杂性，对于锯切铸件形状、精度提出了更高的要求，现有锯切治具易偏斜，锯切厚度无法达到客户要求，在锯切时易偏离中心悬线位置，导致检测硬度点不能被准确找到，部分锯切治具紧固方式不易将铸件固定，易震荡导致锯切面不平整，影响检测，针对以上背景及生产中的经验，我们设计了新型涡旋类锯切治具，来保证锯片的精度，提高检测硬度试块的标准性。
发明内容
本发明为了解决现有锯切治具易偏斜，锯切厚度无法达到客户要求。在锯切时易偏离中心悬线位置，导致检测硬度点不能被准确找到，部分锯切治具紧固方式不易将铸件固定，易震刀导致锯切面不平整，影响检测等各种问题，提供了以下一种涡旋类锯切治具。
本发明所采用的技术方案为：
一种涡旋类锯切治具，包括底板、定位夹具、第一定位块、第二定位块、第三定位块和定位槽，定位槽设置在底板的中部，第一定位块、第二定位块和第三定位块设置在定位槽外围的底板上，且第二定位块位于第一定位块和第三定位块之间，第一定位块、第二定位块及第三定位块之间的连线构成一个三角形，定位夹具安装在第二定位块上，定位夹具的执行末端杆上设置有定位板，且定位板位于定位槽的上方。
优选的是，定位槽上形成有锯切槽，能让操作者顺利看到锯切位置，易清理铁屑。
进一步的优选，定位夹具包括手柄杆、连接板、执行末端杆以及两个支撑板，两个支撑板平行设置在第二定位块的两侧，手柄杆的中部分别与两个支撑板铰接，位于两个支撑板之间的手柄杆端部与连接板的其中一端铰接，连接板的另一端与执行末端杆的中部铰接，执行末端杆的尾端上设置定位板，执行末端杆的首端与第二定位块铰接，向下按手柄杆时，定位板向下移动，向上推手柄杆时，定位板向上移动，通过控制手柄杆位置控制定位板位置进而实现对不同高度静盘的紧固。
进一步的优选，定位板与定位夹具的执行末端杆螺纹连接。
本发明的有益效果在于：
通过定位块对静盘进行侧边及底部定位，保证铸件锯切时不易脱落，确保工业安全，锯床上增加镭射一字线设备，操作方便，保证了锯切厚度尺寸精度，治具底部留有锯切槽，能让操作者顺利看到锯切位置，易清理铁屑，省时省力，缩短了锯切时间，提高了精度，此涡旋类锯切治具适用所有型号静盘，降低了制作成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图；
图3为本发明俯视图；
图中主要附图标记含义如下：
1、底板，2、定位夹具，3、第一定位块，4、第二定位块，5、第三定位块，6、定位槽，7、定位板，8、锯切槽，9、手柄杆，10、连接板，11、执行末端杆，12、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
如图1-3所示：一种涡旋类锯切治具，包括底板1、定位夹具2、第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5和定位槽6，定位槽6设置在底板1的中部，第一定位块3、第二定位块4和第三定位块5设置在定位槽6外围的底板1上，且第二定位块4位于第一定位块3和第三定位块5之间，第一定位块3、第二定位块4及第三定位块5之间的连线构成一个三角形，所述定位夹具2安装在第二定位块4上，定位夹具2的执行末端杆11上设置有定位板7，且定位板7位于定位槽6的上方。
定位槽6上形成有锯切槽8，能让操作者顺利看到锯切位置，易清理铁屑。
定位夹具2包括手柄杆9、连接板10、执行末端杆11以及两个支撑板12，两个支撑板12平行设置在第二定位块4的两侧，手柄杆9的中部分别与两个支撑板12铰接，位于两个支撑板12之间的手柄杆9端部与连接板10的其中一端铰接，连接板10的另一端与执行末端杆11的中部铰接，执行末端杆11的尾端上设置定位板7，执行末端杆11的首端与第二定位块4铰接，向下按手柄杆9时，定位板7向下移动，向上推手柄杆9时，定位板7向上移动，通过控制手柄杆9位置控制定位板7位置进而实现对不同高度静盘的紧固。
锯切作业时将锯切静盘放到锯切治具上，将锯床上镭射线打开，与锯床锯条投影线相距宽度尺寸调整到客户要求尺寸，通过调节定位夹具2的把手柄杆9将定位板7对静盘夹紧锁紧，再次确认锯切尺寸后开始锯切，镭射一字线操作方便，保证了锯切厚度尺寸精度，缩短了锯切时间，锯切作业产生的铁屑通过锯切槽8清理，方便省时。
本实施例提供一种涡旋类锯切治具，通过定位块对静盘进行侧边及底部定位，保证铸件锯切时不易脱落，确保工业安全，锯床上增加镭射一字线设备，操作方便，保证了锯切厚度尺寸精度，治具底部留有锯切槽8，能让操作者顺利看到锯切位置，易清理铁屑，省时省力，缩短了锯切时间，提高了精度，此涡旋类锯切治具适用所有型号静盘，降低了制作成本。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种涡旋类锯切治具，其特征在于，包括底板（1）、定位夹具（2）、第一定位块（3）、第二定位块（4）、第三定位块（5）和定位槽（6），所述定位槽（6）设置在底板（1）的中部，所述第一定位块（3）、第二定位块（4）和第三定位块（5）设置在定位槽（6）外围的底板（1）上，且第二定位块（4）位于第一定位块（3）和第三定位块（5）之间，第一定位块（3）、第二定位块（4）及第三定位块（5）之间的连线构成一个三角形，所述定位夹具（2）安装在第二定位块（4）上，定位夹具（2）的执行末端杆（11）上设置有定位板（7），且定位板（7）位于定位槽（6）的上方。
2.如权利要求1所述一种涡旋类锯切治具，其特征在于，所述的定位槽（6）上形成有锯切槽（8）。
3.如权利要求1所述一种涡旋类锯切治具，其特征在于，所述的定位夹具（2）包括手柄杆（9）、连接板（10）、执行末端杆（11）以及两个支撑板（12），所述的两个支撑板（12）平行设置在第二定位块（4）的两侧，手柄杆（9）的中部分别与两个支撑板（12）铰接，位于两个支撑板（12）之间的手柄杆（9）端部与连接板（10）的其中一端铰接，连接板（10）的另一端与执行末端杆（11）的中部铰接，执行末端杆（11）的尾端上设置定位板（7），执行末端杆（11）的首端与第二定位块（4）铰接，向下按手柄杆(9)时，定位板(7)向下移动，向上推手柄杆（9）时，定位板(7)向上移动。
4.如权利要求1或3所述一种涡旋类锯切治具，其特征在于，所述的定位板（7）与定位夹具（2）的执行末端杆（11）螺纹连接。
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