CN108746435A - 双环编织机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双环编织机，包括在机架上对称设置的拧丝机构和放线机构，拧丝机构外通过具有开口结构的护板固定，拧丝机构包括第一拧丝机构和第二拧丝机构，第一拧丝机构固定在机架的限位轨道上，第二拧丝机构位于第一拧丝机构的上方，并固定在机架的限位滑槽中，限位滑槽位于限位轨道的上方；拧丝机构包括固定板、托板和齿条座，齿条座位于固定板和托板之间，固定板包括固定部和导丝部，固定部和导丝部连接处的齿轮凹槽内设有与齿条座连接的拧丝轮，齿条座一端的立柱固定在限位件内，限位件固定在连接电机转轴的滑块上。本发明采用上述结构的双环编织机，可以同时编织双环，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及丝网机械技术领域，特别是涉及一种双环编织机。
背景技术
目前金属丝编织网的用途较为广泛，例如制成网箱作为大型工程的构件，填满石块后，可用于永久性保护和支持海堤、江河湖泊堤岸的防洪水利设施，或保护和支持沙堤、排水渠、水库、路桥及其他土木工程等。目前，拧丝网编织机均采用拧丝轮在固定板内转动来进行编织，现有的编织结构为单环编织结构，效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种双环编织机，可以同时编织双环，提高了工作效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种双环编织机，包括放线机构和在机架上对称设置的拧丝机构，所述拧丝机构外通过具有开口结构的护板固定，所述拧丝机构包括第一拧丝机构和第二拧丝机构，所述第一拧丝机构固定在所述机架的限位轨道上，所述第二拧丝机构位于所述第一拧丝机构的上方，并固定在所述机架的限位滑槽中，所述限位滑槽位于所述限位轨道的上方；
所述拧丝机构包括固定板、托板和齿条座，所述齿条座位于所述固定板和所述托板之间，所述固定板包括固定部和导丝部，所述固定部和所述导丝部连接处的齿轮凹槽内设有与所述齿条座连接的拧丝轮，所述齿条座一端的立柱固定在限位件内，所述限位件固定在连接电机转轴的滑块上；
所述放线机构包括收放线架和张力控制机构，所述张力控制机构位于所述机架和所述张力控制机构之间，所述收放线架和所述张力控制机构为分体结构，所述收放线架包括整理台和置线架，所述整理台和所述置线架之间设有摩擦辊，所述张力控制机构包括依次排列的第一传输辊、第二传输辊和固定装置，所述第一传输辊上设有定位架，所述定位架上设有用于线轴上丝线贯穿的定位孔。
优选的，所述摩擦辊的高度不高于所述整理台的高度，所述置线架上的竖肋上设有用于固定线轴的固定柱，所述第二传输辊上设有用于所述第二传输辊升降的升降机构，所述定位架的高度不高于所述摩擦辊的高度，所述固定装置包括滑轨和位于所述滑轨上的张紧装置。
优选的，所述张紧装置包括固定张紧架和移动张紧架，所述移动张紧架固定在所述固定张紧架上，所述移动张紧架的第一立柱为螺柱，所述固定张紧架的第二立柱上设有与所述第一立柱匹配的螺口，所述移动张紧架和所述固定张紧架上均设有用于定位丝线的线槽。
优选的，所述固定板、所述托板和所述齿条座均为一体结构，所述导丝部之间设有进丝槽，所述齿轮凹槽与所述进丝槽的后缘连接，所述导丝部包括间隔分布的分隔板和加筋丝板，所述分隔板的前端具有平滑弧形结构，所述加筋丝板的中间位置设有用于套入加筋丝的窄槽，所述窄槽将所述加筋丝板分隔成两个对称组件，所述窄槽的进丝口处为向外倾斜的开口。
优选的，所述第一拧丝机构中固定板与所述第二拧丝机构中固定板的进丝槽结构相对称，并位于同一条竖线上。
优选的，所述限位件的水平高度与所述第一拧丝机构中齿条座的水平高度一致，所述限位滑槽的水平高度与所述第二拧丝机构中齿条座的水平高度一致。
优选的，所述齿轮凹槽为圆形凹槽，所述导丝部的截面为近直角三角形，所述固定部为近四方结构。
优选的，所述滑块与所述电机转轴通过齿轮连接，所述拧丝轮与所述齿条座齿轮连接。
优选的，所述窄槽的宽度小于所述进丝槽的宽度，所述窄槽的深度小于所述进丝槽的深度，所述窄槽和所述进丝槽的后缘均具有圆弧形结构。
因此，本发明采用上述结构的双环编织机，可以同时编织双环，提高了工作效率。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明双环编织机中拧丝机构实施例的截面图；
图2是本发明双环编织机中机架实施例的示意图；
图3是本发明双环编织机中第一拧丝机构实施例的示意图；
图4是本发明双环编织机中固定板实施例的示意图；
图5是本发明双环编织机中托板实施例的示意图；
图6是本发明双环编织机中齿条座实施例的示意图；
图7是本发明双环编织机中拧丝轮实施例的示意图；
图8是本发明双环编织机中放线机构实施例的示意图；
图9是本发明双环编织机中张紧装置实施例的示意图；
图10是本发明双环编织机中置线架实施例的示意图；
其中：1、机架；2、第一拧丝机构；3、第二拧丝机构；4、护板；5、转轴；6、限位滑槽；7、滑块；8、限位件；9、固定板；10、托板；11、齿条座；12、固定部；13、导丝部；14、进丝槽；15、齿轮凹槽；16、分隔板；17、加筋丝板；18、固定孔；19、窄槽；20、螺孔；21、立柱；22、收放线架；23、整理台；24、置线架；25、摩擦辊；26、竖肋；27、固定柱；28、张力控制机构；29、第一传输辊；30、第二传输辊；31、定位架；32、定位孔；33、滑轨；34、张紧装置；35、固定张紧架；36、移动张紧架；37、第一立柱；38、第二立柱；39、线槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
图1是本发明双环编织机中拧丝机构实施例的截面图，图2是本发明双环编织机中机架实施例的示意图，图3是本发明双环编织机中第一拧丝机构实施例的示意图，图7是本发明双环编织机中拧丝轮实施例的示意图，如图所示，一种双环编织机包括在机架1上对称设置的拧丝机构，拧丝机构包括第一拧丝机构2和第二拧丝机构3，第二拧丝机构3位于第一拧丝机构2的上方，第一拧丝机构2用于编织第二环，第二拧丝机构3用于编织第一环。第一拧丝机构2固定在机架1的限位轨道上，使得第一拧丝机构2在机架的限位轨道上滑动。第二拧丝机构3固定在机架的限位滑槽6中，限位滑槽6的水平高度与第二拧丝机构3中齿条座11的水平高度一致，使得第二拧丝机构3可以在限位滑槽6内平滑移动。限位滑槽6位于限位轨道的上方，第一拧丝机构2和第二拧丝机构3牢固的连接在机架1上。
拧丝机构包括固定板9、托板10和齿条座11，拧丝机构外通过具有开口结构的护板4固定，固定板9、托板10和齿条座11的运动在护板4内进行，可以保护操作人员作业，同时防止进入杂物，保护设备正常运动。
固定板9、托板10和齿条座11均为一体结构，齿条座11位于固定板9和托板10之间。固定板9包括固定部12和导丝部13，导丝部13用于梳理待编织的钢丝，固定部12用于固定在托板10上。导丝部13的截面为近直角三角形，固定部12为近四方体结构，齿条座11位于固定部12和导丝部13形成的直角槽内。固定部12和导丝部13连接处的齿轮凹槽15内设有拧丝轮，齿轮凹槽15为圆形凹槽，拧丝轮与齿条座11齿轮连接，拧丝轮可以在圆形凹槽15内旋转。托板10和固定板9将齿条座11固定在中间，同时，护板4将托板10、固定板9和齿条座11的开口封闭，使齿条座11在托板10、固定板9和护板4形成的空间内运动。
机架1内的电机上连接有转轴5，转轴5上通过齿轮与L型滑块7连接，电机带动转轴5转动，转轴5通过齿轮带动滑块7往复运动。滑块7上焊接有限位件8，齿条座11一端的立柱21固定在限位件8内，滑块7运动可以带动限位件8内的齿条座11运动。立柱21位于限位件8的通孔内，立柱21可以在限位件8的通孔内前后运动。由此，限位件8的设置可以带动齿条座11的左右往复运动，同时，限位件8内长通孔的设置实现了齿条座11中立柱21前后运动。限位件8的水平高度与第一拧丝机构2中齿条座11的水平高度一致，使得第一拧丝机构2在限位件8的作用下顺畅滑动。
电机带动转轴5旋转，转轴5通过滑块7带动限位件8内的立柱21运动，齿条座11在立柱21的作用下，带动固定板9内的拧丝轮转动。由于固定板9与托板10在护板4的固定下，保证拧丝轮在固定板8的齿轮凹槽15内原位旋转。第一拧丝机构2和第二拧丝机构3运动，可以实现双环编织。
图5是本发明双环编织机中托板实施例的示意图，图6是本发明双环编织机中齿条座实施例的示意图，如图所示，齿条座11为具有齿条的四方体结构，齿条座11在电机的作用下左右移动，由于齿条的啮合从而带动拧丝轮转动。托板10与固定板9的结构相近，使得齿条座11位于固定板9和托板10形成的凹槽内。
图4是本发明双环编织机中固定板实施例的示意图，如图所示，导丝部13之间设有进丝槽14，齿轮凹槽15与进丝槽14的后缘连接，自进丝槽14的铁丝进入齿轮凹槽15内的拧丝轮中，通过拧丝轮的转动进行编织。导丝部13包括间隔分布的分隔板16和加筋丝板17，分隔板16的前端具有平滑弧形结构，便于待编织的铁丝进入。加筋丝板17的中间位置设有用于套入加筋丝的窄槽19，加筋丝可以加强丝网的强度。窄槽19将加筋丝板17分隔成两个对称组件，窄槽19的进丝口处为向外倾斜的开口，使得加筋丝快速进入。窄槽19的宽度小于进丝槽14的宽度，窄槽19的深度小于进丝槽14的深度，窄槽19和进丝槽14的后缘均具有圆弧形结构。第一拧丝机构2中固定板9与第二拧丝机构3中固定板9的进丝槽14结构相对称，并位于同一条竖线上，使得编织成平整的双环结构。
图8是本发明双环编织机中放线机构实施例的示意图，图9是本发明双环编织机中张紧装置实施例的示意图，图10是本发明双环编织机中置线架实施例的示意图，如图所示，编织机用放线机构还包括收放线架22和张力控制机构28，收放线架22和张力控制机构28为分体结构，可以通过调整收放线架22和张力控制机构28之间的距离来调整丝线的张紧度。张力控制机构28位于收放线架22和机架1之间，自收放线架22传输的丝线经过张力控制机构28调节张力后进入机架1进行编织。收放线架22包括整理台23和置线架24，整理台23和置线架24均位于收放线架22的底座上，站在整理台23上可以快速调换收放线架22上的线轴。置线架24上设有若干根竖肋26，竖肋26上设有用于固定线轴的固定柱27，固定柱27均匀的分布在竖肋26上。使用时，线轴放置在竖肋26的固定柱27上，整体结构简单，并能快速调换固定柱27上的线轴。整理台23和置线架24之间设有摩擦辊25，摩擦辊25的高度不高于整理台23的高度，可使经过摩擦辊25的丝线通过整理台23的下方，可以充分利用空间。线轴放置在固定柱27上，丝线自下方的摩擦辊25，穿过整理台23的下方，进入张力控制机构28。丝线在摩擦辊25的作用下进行初步拉紧，并且充分利用整理台23下方的空间进入张力控制机构28。
张力控制机构28包括依次排列的第一传输辊29、第二传输辊30和固定装置，丝线自收放线架22进入第一传输辊29。第一传输辊29上设有定位架31，定位架31的高度不高于摩擦辊25的高度，定位架31上设有用于线轴上丝线贯穿的定位孔32，使得丝线在第一传输辊29上分为单根有序排列。第二传输辊30上均设有用于第二传输辊30升降的升降机构，通过调整第二传输辊30的高度，可以对经过第二传输辊30的丝线进行张力的调整。丝线通过定位孔32后绕在第一传输辊29的下方，然后经过第二传输辊30的上方。经过第一传输辊29和第二传输辊30的作用，丝线进行二次拉紧。
固定装置包括滑轨33和位于滑轨33上的张紧装置34，张紧装置34通过螺栓固定在滑轨33上，通过松紧螺栓可以调整张紧装置34在滑轨33上的位置。张紧装置34用于固定并调整丝网的张力，通过调整张紧装置34在滑轨33上的位置，可以调整不同位置上丝线的张力。在待编织丝网的两端设置张紧装置34，并通过调整张紧装置34来控制丝网两端的丝线张力。
张紧装置34包括固定张紧架35和移动张紧架36，移动张紧架36固定在固定张紧架35上，移动张紧架36的第一立柱37为螺柱，固定张紧架35的第二立柱38上设有与第一立柱37匹配的螺口。移动张紧架36和固定张紧架35上均设有用于定位丝线的线槽39，丝网绕过移动张紧架36和固定张紧架35上的线槽39进行紧固。通过上下调整移动张紧架36，可以调整线槽39上丝线的张力，以控制丝网两端编织的质量，为进入机架1的丝线提供适合的张力。
因此，本发明采用上述结构的双环编织机，可以同时编织双环，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种双环编织机，其特征在于：包括放线机构和在机架上对称设置的拧丝机构，所述拧丝机构外通过具有开口结构的护板固定，所述拧丝机构包括第一拧丝机构和第二拧丝机构，所述第一拧丝机构固定在所述机架的限位轨道上，所述第二拧丝机构位于所述第一拧丝机构的上方，并固定在所述机架的限位滑槽中，所述限位滑槽位于所述限位轨道的上方；
所述拧丝机构包括固定板、托板和齿条座，所述齿条座位于所述固定板和所述托板之间，所述固定板包括固定部和导丝部，所述固定部和所述导丝部连接处的齿轮凹槽内设有与所述齿条座连接的拧丝轮，所述齿条座一端的立柱固定在限位件内，所述限位件固定在连接电机转轴的滑块上；
所述放线机构包括收放线架和张力控制机构，所述张力控制机构位于所述机架和所述张力控制机构之间，所述收放线架和所述张力控制机构为分体结构，所述收放线架包括整理台和置线架，所述整理台和所述置线架之间设有摩擦辊，所述张力控制机构包括依次排列的第一传输辊、第二传输辊和固定装置，所述第一传输辊上设有定位架，所述定位架上设有用于线轴上丝线贯穿的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种双环编织机，其特征在于：所述摩擦辊的高度不高于所述整理台的高度，所述置线架上的竖肋上设有用于固定线轴的固定柱，所述第二传输辊上设有用于所述第二传输辊升降的升降机构，所述定位架的高度不高于所述摩擦辊的高度，所述固定装置包括滑轨和位于所述滑轨上的张紧装置。
3.根据权利要求2所述的一种双环编织机，其特征在于：所述张紧装置包括固定张紧架和移动张紧架，所述移动张紧架固定在所述固定张紧架上，所述移动张紧架的第一立柱为螺柱，所述固定张紧架的第二立柱上设有与所述第一立柱匹配的螺口，所述移动张紧架和所述固定张紧架上均设有用于定位丝线的线槽。
4.根据权利要求1所述的一种双环编织机，其特征在于：所述固定板、所述托板和所述齿条座均为一体结构，所述导丝部之间设有进丝槽，所述齿轮凹槽与所述进丝槽的后缘连接，所述导丝部包括间隔分布的分隔板和加筋丝板，所述分隔板的前端具有平滑弧形结构，所述加筋丝板的中间位置设有用于套入加筋丝的窄槽，所述窄槽将所述加筋丝板分隔成两个对称组件，所述窄槽的进丝口处为向外倾斜的开口。
5.根据权利要求4所述的一种双环编织机，其特征在于：所述第一拧丝机构中固定板与所述第二拧丝机构中固定板的进丝槽结构相对称，并位于同一条竖线上。
6.根据权利要求5所述的一种双环编织机，其特征在于：所述限位件的水平高度与所述第一拧丝机构中齿条座的水平高度一致，所述限位滑槽的水平高度与所述第二拧丝机构中齿条座的水平高度一致。
7.根据权利要求6所述的一种双环编织机，其特征在于：所述齿轮凹槽为圆形凹槽，所述导丝部的截面为近直角三角形，所述固定部为近四方结构。
8.根据权利要求7所述的一种双环编织机，其特征在于：所述滑块与所述电机转轴通过齿轮连接，所述拧丝轮与所述齿条座齿轮连接。
9.根据权利要求8所述的一种双环编织机，其特征在于：所述窄槽的宽度小于所述进丝槽的宽度，所述窄槽的深度小于所述进丝槽的深度，所述窄槽和所述进丝槽的后缘均具有圆弧形结构。
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