CN108746382B - 太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，包括：短边加工座包括：第一底座，在第一底座的前部分别设有螺接有第一限高螺栓的短边铆点限高块，在两个第一限高螺栓上分别旋有第一并紧螺母，在第一底座的前端设有导向块，在第一底座后部的左右侧分别设有具有第一按压斜面的角码限位块，在两个角码限位块之间设有角码支撑台；长边加工座包括：第二底座，在第二底座的前部分别设有螺接有第二限高螺栓的长边铆点限高块，在两个第二限高螺栓上分别旋有第二并紧螺母，在第二底座后部的左右侧分别设有具有第二按压斜面的抵靠凸台，在两个抵靠凸台之间设有塞板固定台。上述加工工装能提高生产效率且能保证角码安装和铆点的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能组件铝边框的生产设备领域，具体涉及太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装。
背景技术
太阳能组件铝边框由两根长边和两根短边按照方形搭建而成，对型材进行切割得到太阳能组件铝边框短边和长边后，需要对太阳能组件铝边框短边依次进行角码安装和铆点加工、对太阳能组件铝边框长边需要进行铆点加工，太阳能组件铝边框短边的角码安装和铆点加工以及长边的铆点加工通常由人工完成，人工进行太阳能组件铝边框短边的角码安装和铆点加工的步骤为：工人首先将两个角码手动插入至太阳能组件铝边框短边的两个端部空腔中，然后手动控制铆点头由上至下对装有角码的太阳能组件铝边框短边端部进行按压铆点；人工进行太阳能组件铝边框长边的铆点加工的步骤为：工人首先将塞板插入至待铆点的太阳能组件铝边框长边的端部空腔中，然后手动控制铆点头由上至下对装有塞板的太阳能组件铝边框长边端部进行按压铆点，接着将塞板从太阳能组件铝边框长边端部上取下，采用塞板是为了防止铆点时，铆点头压坏太阳能组件铝边框长边端部。人工完成角码安装和铆点加工的缺点为：（1）增加人工成本，生产效率低；（2）角码容易安装不到位，铆点加工时的铆点深度和铆点位置存在差异，使得角码安装、铆点加工的加工质量无法保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：将提供一种能提高生产效率且能保证角码安装和铆点加工的加工质量的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案为：太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，包括：用于太阳能组件铝边框短边角码安装和铆点加工的短边加工座和用于太阳能组件铝边框长边铆点加工的长边加工座，其特征在于：短边加工座的结构包括：第一底座，在第一底座前部的左右两侧分别设置有一个短边铆点限高块，在两个短边铆点限高块的上表面上分别螺纹连接有一个竖直布置的用于供铆点头抵靠而对铆点头向下按压铆点的深度进行限位的第一限高螺栓，在两个第一限高螺栓的螺柱上分别旋有一个用于与短边铆点限高块相抵靠而并紧第一限高螺栓的第一并紧螺母，在第一底座的前端设置有具有导向斜面的导向块，导向块能对太阳能组件铝边框短边端部进行导向，使太阳能组件铝边框短边端部能移动至两个短边铆点限高块之间的第一底座上安装角码和铆点，在第一底座后部的左右两侧分别设置有一个角码限位块，两个角码限位块能通过对放置于它们之间的角码进行左右限位而引导角码向着第一底座上的太阳能组件铝边框短边端部移动，在两个角码限位块的前端分别设置有能供移动至第一底座上的太阳能组件铝边框短边端部抵靠且在抵靠时能将太阳能组件铝边框短边端部按压于第一底座上的第一按压斜面，在两个角码限位块之间设置有一个高于两个短边铆点限高块之间第一底座的角码支撑台，角码支撑台能抬高角码使角码在两个角码限位块的引导下能由后向前插入至第一底座上的太阳能组件铝边框短边的端部空腔中；长边加工座的结构包括：第二底座，在第二底座前部的左右两侧分别设置有一个长边铆点限高块，在两个长边铆点限高块的上表面上分别螺纹连接有一个竖直布置的用于供铆点头抵靠而对铆点头向下按压铆点的深度进行限位的第二限高螺栓，在两个第二限高螺栓的螺柱上分别旋有一个用于与长边铆点限高块相抵靠而并紧第二限高螺栓的第二并紧螺母，在第二底座后部的左右两侧分别设置有一个能供移动至两个长边铆点限高块之间第二底座上的太阳能组件铝边框长边端部抵靠的抵靠凸台，在两个抵靠凸台的前端还分别设置有在抵靠时能将太阳能组件铝边框长边端部按压于第二底座上的第二按压斜面，在两个抵靠凸台之间设置有一个高于两个长边铆点限高块之间第二底座的塞板固定台，塞板固定台用于抬高和固定塞板，塞板固定于塞板固定台上后，塞板的前部能伸出塞板固定台，使得塞板的前部能插入由前向后移动至两个长边铆点限高块之间第二底座上的太阳能组件铝边框长边端部的空腔中。
进一步的，前述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其中：导向块可调节左右位置的安装于第一底座上；导向块与第一底座的安装结构为：在第一底座上设置有第一螺纹孔，在导向块上设置有左右走向的第一长条形通孔，螺丝穿过第一长条形通孔旋入第一螺纹孔中后就能将导向块锁紧于第一底座前端上。
进一步的，前述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其中：两个角码限位块分别可调节左右位置的安装于第一底座上，角码限位块与第一底座的安装结构为：在第一底座上设置有第二螺纹孔，在角码限位块上设置有左右走向的第二长条形通孔，螺丝穿过第二长条形通孔旋入第二螺纹孔中后就能将角码限位块与第一底座相固定。
进一步的，前述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其中：角码支撑台与一个角码限位块相固定。
进一步的，前述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其中：在两个角码限位块下方的第一底座上分别设置有左右走向的T形导向槽，在两个角码限位块的下部分别设置有能卡入对应侧T形导向槽中的T形凸台，两个T形导向槽能通过对所对应T形凸台进行限位来分别对两个角码限位块的左右移动进行导向；另外，与角码支撑台相固定的那个角码限位块上的T形凸台与所对应的T形导向槽之间在竖直方向上存在竖直间隙，使得T形凸台能在T形导向槽中竖直移动，从而通过垫高T形凸台就能使角码限位块抬升角码支撑台。
进一步的，前述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其中：在角码支撑台的前端也设置有能供移动至第一底座上的太阳能组件铝边框短边端部抵靠且在抵靠时能将太阳能组件铝边框短边端部按压于第一底座上的第一按压斜面，并且两个角码限位块和角码支撑台上的第一按压斜面处于同一个平面内。
进一步的，前述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其中：长边铆点限高块与第二底座的安装结构为：在第二底座上设置有第三螺纹孔，在长边铆点限高块上设置有第三沉头通孔，螺丝穿过第三沉头通孔旋入第三螺纹孔中后就能将长边铆点限高块与第二底座相固定。
进一步的，前述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其中：抵靠凸台与第二底座的安装结构为：在第二底座上设置有第四螺纹孔，在抵靠凸台上设置有第四通孔，螺丝穿过第四通孔旋入第四螺纹孔中后就能将抵靠凸台与第二底座相固定。
进一步的，前述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其中：塞板固定台分别与两个抵靠凸台相固定。
进一步的，前述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其中：在塞板固定台的前端也设置有能供移动至第二底座上的太阳能组件铝边框长边端部抵靠且在抵靠时能将太阳能组件铝边框长边端部按压于第二底座上的第二按压斜面，并且塞板固定台上的第二按压斜面分别与两个抵靠凸台上的第二按压斜面相连接且相互处于同一个平面内。
本发明的优点为：本发明所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装能用于太阳能组件铝边框短边进行自动角码安装和自动铆点、以及用于太阳能组件铝边框长边进行自动铆点，从而能大大提高生产效率。
所述的短边加工座在角码安装时能很准确的限位太阳能组件铝边框短边和角码，使得角码能很准确可靠的插入至太阳能组件铝边框短边端部的空腔中，从而使角码安装到位；另外，在加工时由于铆点装置固定于第一底座上，并且采用短边铆点限高块对铆点深度进行限位，从而使铆点深度和铆点位置不会存在差异；当需要调节铆点深度时，只需要调节第一限高螺栓旋入短边铆点限高块的深度即可；还有，所述的短边加工座中的导向块的左右位置、两个角码限位块之间的间隙以及两个角码限位块的位置、角码支撑台的高度均能根据不同规格的太阳能组件铝边框短边进行调节，所以所述的短边加工座能用于不同规格的太阳能组件铝边框短边的自动角码安装和自动铆点加工。
所述的长边加工座在加工时由于铆点装置固定于第二底座上，并且采用长边铆点限高块上的第二限高螺栓对铆点深度进行限位，从而使铆点深度和铆点位置不会存在差异；还有，所述的长边加工座中的塞板固定台的高度能根据不同规格的太阳能组件铝边框长边进行调节，所以所述的长边加工座能用于不同规格的太阳能组件铝边框长边的自动铆点加工。
附图说明
图1为本发明所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装中的短边加工座的一个视角的立体结构示意图。
图2为本发明所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装中的短边加工座的另一个视角的立体结构示意图。
图3为图1中所示的短边加工座的爆炸结构示意图。
图4为本发明所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装中的长边加工座的立体结构示意图。
图5为图4中所示的长边加工座的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，包括：用于太阳能组件铝边框短边角码安装和铆点加工的短边加工座和用于太阳能组件铝边框长边铆点加工的长边加工座，如图1、图2、图3所示，短边加工座的结构包括：第一底座1，在第一底座1前部的左右两侧分别设置有一个短边铆点限高块2，在两个短边铆点限高块2的上表面上分别螺纹连接有一个竖直布置的用于供铆点头抵靠而对铆点头向下按压铆点的深度进行限位的第一限高螺栓21，这样设置能使铆点深度一致；在两个第一限高螺栓21的螺柱上分别旋有一个用于与短边铆点限高块2相抵靠而并紧第一限高螺栓21的第一并紧螺母22，在第一底座1的前端设置有具有导向斜面的导向块23，导向块23能对太阳能组件铝边框短边9端部进行导向，使太阳能组件铝边框短边9端部能移动至两个短边铆点限高块2之间的第一底座1上安装角码和铆点，在第一底座1后部的左右两侧分别设置有一个角码限位块4，两个角码限位块4能通过对放置于它们之间的角码91进行左右限位而引导角码91向着第一底座1上的太阳能组件铝边框短边9端部移动，在两个角码限位块4的前端分别设置有能供移动至第一底座1上的太阳能组件铝边框短边9端部的侧边抵靠且在抵靠时能将太阳能组件铝边框短边9端部按压于第一底座1上的第一按压斜面31，设置第一按压斜面31是为了防止太阳能组件铝边框短边9端部翘起而离开第一底座1，太阳能组件铝边框短边9端部翘起会影响角码的安装，在两个角码限位块4之间设置有一个高于两个短边铆点限高块2之间第一底座1的角码支撑台3，角码支撑台3能抬高角码91使角码91在两个角码限位块4的引导下能由后向前插入至第一底座1上的太阳能组件铝边框短边9的端部空腔中，太阳能组件铝边框短边9由于存在壁厚，所以短边端部空腔会高出第一底座1一个壁厚，这样就需要角码支撑台3抬高角码91才能使角码91插入短边端部空腔中。
工作时，将铆点装置安装于第一底座1前部的上方，然后驱动第一底座1带着铆点装置向着水平固定的太阳能组件铝边框短边9的端部移动，导向块23能对太阳能组件铝边框短边9端部进行导向，使太阳能组件铝边框短边9端部移动至两个短边铆点限高块2之间的第一底座1上，待太阳能组件铝边框短边9端部的两侧边分别与两个角码限位块4前端的第一按压斜面31相抵靠后，通过气缸推动放置于角码支撑台3上的角码91由后向前移动，使得角码91在两个角码限位块4的引导下插入至太阳能组件铝边框短边9的端部空腔中，接着铆点装置中的铆点头由上至下对装有角码91的太阳能组件铝边框短边9端部进行按压铆点。由于铆点装置固定于第一底座1前部上方，使得铆点的位置不会改变。
在本实施例中，导向块23可调节左右位置的安装于第一底座1上；导向块23与第一底座1的安装结构为：在第一底座1上设置有第一螺纹孔，在导向块23上设置有左右走向的第一长条形通孔231，螺丝穿过第一长条形通孔231旋入第一螺纹孔中后就能将导向块23锁紧于第一底座1前端上。这样设置后能通过改变导向块23的位置来适应不同规格的太阳能组件铝边框短边。
在本实施例中，两个角码限位块4分别可调节左右位置的安装于第一底座1上，角码限位块4与第一底座1的安装结构为：在第一底座1上设置有第二螺纹孔，在角码限位块4上设置有左右走向的第二长条形通孔41，螺丝穿过第二长条形通孔41旋入第二螺纹孔中后就能将角码限位块4与第一底座1相固定。这样设置后能通过改变两个角码限位块4之间的间隙来适应不同规格的角码。
在本实施例中，角码支撑台3与一个角码限位块4相固定；在两个角码限位块4下方的第一底座1上分别设置有左右走向的T形导向槽5，在两个角码限位块4的下部分别设置有能卡入对应侧T形导向槽5中的T形凸台6，两个T形导向槽5能通过对所对应T形凸台6进行限位来分别对两个角码限位块4的左右移动进行导向；另外，与角码支撑台3相固定的那个角码限位块4上的T形凸台6与所对应的T形导向槽5之间在竖直方向上存在竖直间隙7，使得T形凸台6能在T形导向槽5中竖直移动，从而通过垫高T形凸台6就能使角码限位块4抬升角码支撑台3。这样设置后能通过改变角码支撑台3的高度来使角码能插入不同规格的太阳能组件铝边框短边9的端部空腔中。
通过改变导向块23的左右位置、两个角码限位块4之间间隙、以及角码支撑台3的高度能使所述的短边加工座适应不同规格的太阳能组件铝边框短边的角码安装和铆点加工。
在本实施例中，在角码支撑台3的前端也设置有能供移动至第一底座1上的太阳能组件铝边框短边9端部抵靠且在抵靠时能将太阳能组件铝边框短边9端部按压于第一底座1上的第一按压斜面31，并且两个角码限位块4和角码支撑台3上的第一按压斜面31处于同一个平面内。
如图4、图5所示，长边加工座的结构包括：第二底座11，在第二底座11前部的左右两侧分别设置有一个长边铆点限高块24，两个长边铆点限高块24的上表面上分别螺纹连接有一个竖直布置的用于供铆点头抵靠而对铆点头向下按压铆点的深度进行限位的第二限高螺栓26，这样设置能使铆点深度一致，在两个第二限高螺栓26的螺柱上分别旋有一个用于与长边铆点限高块24相抵靠而并紧第二限高螺栓26的第二并紧螺母27，在第二底座11后部的左右两侧分别设置有一个能供移动至两个长边铆点限高块24之间第二底座11上的太阳能组件铝边框长边61端部侧边抵靠的抵靠凸台33，在两个抵靠凸台33的前端还分别设置有在抵靠时能将太阳能组件铝边框长边61端部按压于第二底座11上的第二按压斜面34，设置第二按压斜面34是为了防止太阳能组件铝边框长边61端部翘起而离开第二底座11，太阳能组件铝边框长边61端部翘起会影响塞板51的插入，在两个抵靠凸台33之间设置有一个高于两个长边铆点限高块24之间第二底座11的塞板固定台42，塞板固定台42用于抬高和固定塞板51，塞板51固定于塞板固定台42上后，塞板51的前部能伸出塞板固定台42，使得塞板51的前部能插入由前向后移动至两个长边铆点限高块24之间第二底座11上的太阳能组件铝边框长边61端部的空腔中。太阳能组件铝边框长边61由于存在壁厚，所以长边端部空腔会高出第二底座11一个壁厚，这样就需要塞板固定台42抬高塞板51才能使塞板51插入长边端部空腔中。
在本实施例中，长边铆点限高块24与第二底座11的安装结构为：在第二底座11上设置有第三螺纹孔，在长边铆点限高块24上设置有第三沉头通孔25，螺丝穿过第三沉头通孔25旋入第三螺纹孔中后就能将长边铆点限高块24与第二底座11相固定。
在本实施例中，抵靠凸台33与第二底座11的安装结构为：在第二底座11上设置有第四螺纹孔，在抵靠凸台33上设置有第四通孔35，螺丝穿过第四通孔35旋入第四螺纹孔中后就能将抵靠凸台33与第二底座11相固定。塞板固定台42分别与两个抵靠凸台33相固定。这样将两个抵靠凸台33垫高着安装于第二底座11上后就能调节塞板固定台42的高度，从而能使长边加工座适应不同规格的太阳能组件铝边框长边的铆点加工。
另外，在本实施例中，在塞板固定台42的前端也设置有能供移动至第二底座11上的太阳能组件铝边框长边61端部抵靠且在抵靠时能将太阳能组件铝边框长边61端部按压于第二底座11上的第二按压斜面34，并且塞板固定台42上的第二按压斜面34分别与两个抵靠凸台33上的第二按压斜面34相连接且相互处于同一个平面内。塞板固定台42上设置有用于固定塞板51的第五螺纹孔。
工作时，将铆点装置安装于第二底座11前部的上方，然后驱动第二底座11带着铆点装置向着水平固定的太阳能组件铝边框长边61的端部移动，使得太阳能组件铝边框长边61端部由前向后移动至两个长边铆点限高块24之间的第二底座11上，此时固定于塞板固定台42上的塞板51能由后向前插入至太阳能组件铝边框长边61端部空腔中，待太阳能组件铝边框长边61端部的两侧边分别与两个抵靠凸台33相抵靠后，铆点装置中的铆点头由上至下对插有塞板51的太阳能组件铝边框长边61端部进行按压铆点。由于铆点装置固定于第二底座11前部上方，使得铆点的位置不会改变。
Claims (10)
1.太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，包括：用于太阳能组件铝边框短边角码安装和铆点加工的短边加工座和用于太阳能组件铝边框长边铆点加工的长边加工座，其特征在于：短边加工座的结构包括：第一底座，在第一底座前部的左右两侧分别设置有一个短边铆点限高块，在两个短边铆点限高块的上表面上分别螺纹连接有一个竖直布置的用于供铆点头抵靠而对铆点头向下按压铆点的深度进行限位的第一限高螺栓，在两个第一限高螺栓的螺柱上分别旋有一个用于与短边铆点限高块相抵靠而并紧第一限高螺栓的第一并紧螺母，在第一底座的前端设置有具有导向斜面的导向块，导向块能对太阳能组件铝边框短边端部进行导向，使太阳能组件铝边框短边端部能移动至两个短边铆点限高块之间的第一底座上安装角码和铆点，在第一底座后部的左右两侧分别设置有一个角码限位块，两个角码限位块能通过对放置于它们之间的角码进行左右限位而引导角码向着第一底座上的太阳能组件铝边框短边端部移动，在两个角码限位块的前端分别设置有能供移动至第一底座上的太阳能组件铝边框短边端部抵靠且在抵靠时能将太阳能组件铝边框短边端部按压于第一底座上的第一按压斜面，在两个角码限位块之间设置有一个高于两个短边铆点限高块之间第一底座的角码支撑台，角码支撑台能抬高角码使角码在两个角码限位块的引导下能由后向前插入至第一底座上的太阳能组件铝边框短边的端部空腔中；长边加工座的结构包括：第二底座，在第二底座前部的左右两侧分别设置有一个长边铆点限高块，在两个长边铆点限高块的上表面上分别螺纹连接有一个竖直布置的用于供铆点头抵靠而对铆点头向下按压铆点的深度进行限位的第二限高螺栓，在两个第二限高螺栓的螺柱上分别旋有一个用于与长边铆点限高块相抵靠而并紧第二限高螺栓的第二并紧螺母，在第二底座后部的左右两侧分别设置有一个能供移动至两个长边铆点限高块之间第二底座上的太阳能组件铝边框长边端部抵靠的抵靠凸台，在两个抵靠凸台的前端还分别设置有在抵靠时能将太阳能组件铝边框长边端部按压于第二底座上的第二按压斜面，在两个抵靠凸台之间设置有一个高于两个长边铆点限高块之间第二底座的塞板固定台，塞板固定台用于抬高和固定塞板，塞板固定于塞板固定台上后，塞板的前部能伸出塞板固定台，使得塞板的前部能插入由前向后移动至两个长边铆点限高块之间第二底座上的太阳能组件铝边框长边端部的空腔中。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其特征在于：导向块可调节左右位置的安装于第一底座上；导向块与第一底座的安装结构为：在第一底座上设置有第一螺纹孔，在导向块上设置有左右走向的第一长条形通孔，螺丝穿过第一长条形通孔旋入第一螺纹孔中后就能将导向块锁紧于第一底座前端上。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其特征在于：两个角码限位块分别可调节左右位置的安装于第一底座上，角码限位块与第一底座的安装结构为：在第一底座上设置有第二螺纹孔，在角码限位块上设置有左右走向的第二长条形通孔，螺丝穿过第二长条形通孔旋入第二螺纹孔中后就能将角码限位块与第一底座相固定。
4.根据权利要求3所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其特征在于：角码支撑台与一个角码限位块相固定。
5.根据权利要求4所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其特征在于：在两个角码限位块下方的第一底座上分别设置有左右走向的T形导向槽，在两个角码限位块的下部分别设置有能卡入对应侧T形导向槽中的T形凸台，两个T形导向槽能通过对所对应T形凸台进行限位来分别对两个角码限位块的左右移动进行导向；另外，与角码支撑台相固定的那个角码限位块上的T形凸台与所对应的T形导向槽之间在竖直方向上存在竖直间隙，使得T形凸台能在T形导向槽中竖直移动，从而通过垫高T形凸台就能使角码限位块抬升角码支撑台。
6.根据权利要求1或2所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其特征在于：在角码支撑台的前端也设置有能供移动至第一底座上的太阳能组件铝边框短边端部抵靠且在抵靠时能将太阳能组件铝边框短边端部按压于第一底座上的第一按压斜面，并且两个角码限位块和角码支撑台上的第一按压斜面处于同一个平面内。
7.根据权利要求1所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其特征在于：长边铆点限高块与第二底座的安装结构为：在第二底座上设置有第三螺纹孔，在长边铆点限高块上设置有第三沉头通孔，螺丝穿过第三沉头通孔旋入第三螺纹孔中后就能将长边铆点限高块与第二底座相固定。
8.根据权利要求1或7所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其特征在于：抵靠凸台与第二底座的安装结构为：在第二底座上设置有第四螺纹孔，在抵靠凸台上设置有第四通孔，螺丝穿过第四通孔旋入第四螺纹孔中后就能将抵靠凸台与第二底座相固定。
9.根据权利要求8所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其特征在于：塞板固定台分别与两个抵靠凸台相固定。
10.根据权利要求1或7所述的太阳能组件铝边框的角码安装及铆点加工工装，其特征在于：在塞板固定台的前端也设置有能供移动至第二底座上的太阳能组件铝边框长边端部抵靠且在抵靠时能将太阳能组件铝边框长边端部按压于第二底座上的第二按压斜面，并且塞板固定台上的第二按压斜面分别与两个抵靠凸台上的第二按压斜面相连接且相互处于同一个平面内。
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