CN215812919U - 一种具有自动拔插智能治具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动拔插智能治具结构,包括底座和插头,所述支撑杆的上端连接有夹持件,所述插头安装于夹持件的内部,所述插头远离夹持件水平中心线的位置安装有弹性橡胶垫,且弹性橡胶垫远离夹持件水平中心线的位置安装有紧固螺栓,所述夹持件的上端面安装有距离传感器,所述述夹持件的左端连接有伸缩杆,且伸缩杆的左端连接有驱动气缸,所述驱动气缸的下方安装有PLC控制器,所述弹簧靠近放置槽水平中心线的位置安置有插座。该具有自动拔插智能治具结构设置有紧固螺栓弹性橡胶垫配合使用能够紧紧的将插头固定,防止拔插过程中插头产生松动掉落,避免了在拔插过程中插头易产生偏差,容易对插座插孔造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,具体为一种具有自动拔插智能治具结构。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类,在插头插座生产中需要用到治具对其做检测实验。
现有的治具为固定尺寸,无法适应多种尺寸的插座,造成使用局限性,且缺乏对插头的夹持固定装置,在拔插过程中插头易产生偏差,容易对插座插孔造成损坏,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的具有自动拔插智能治具结构基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动拔插智能治具结构,以解决上述背景技术中提出现有的治具为固定尺寸,无法适应多种尺寸的插座,造成使用局限性,且缺乏对插头的夹持固定装置,在拔插过程中插头易产生偏差,容易对插座插孔造成损坏,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动拔插智能治具结构,包括底座和插头,所述底座的内部开设有限位限位滑槽,且限位限位滑槽的上方设置有支撑杆,所述支撑杆的上端连接有夹持件,所述插头安装于夹持件的内部,所述插头远离夹持件水平中心线的位置安装有弹性橡胶垫,且弹性橡胶垫远离夹持件水平中心线的位置安装有紧固螺栓,所述夹持件的上端面安装有距离传感器,所述述夹持件的左端连接有伸缩杆,且伸缩杆的左端连接有驱动气缸,所述驱动气缸的下方安装有PLC控制器,所述插头的右侧前后两端均安装有固定框,且固定框的中间位置连接有连接框,所述连接框与固定框的内部均开设有放置槽,且放置槽的内部上下两端均安装有弹簧,所述弹簧靠近放置槽水平中心线的位置安置有插座,所述固定框的下端连接有推杆,且推杆的下端连接有步进电机。
优选的,所述步进电机通过推杆与固定框之间构成拉伸结构,且固定框与连接框之间构成拉伸结构。
优选的,所述弹簧与插座之间构成弹性结构,且弹簧关于放置槽的水平中心线呈对称分布。
优选的,所述放置槽与插座的水平中心线相吻合,所述驱动气缸通过伸缩杆与夹持件之间构成伸缩结构。
优选的,所述距离传感器通过导线与PLC控制器之间为电性连接,且驱动气缸通过导线与PLC控制器之间为电性连接。
优选的,所述紧固螺栓关于夹持件的竖直中心线呈对称分布,且紧固螺栓与弹性橡胶垫之间紧密贴合。
优选的,所述支撑杆通过限位滑槽与底座之间构成滑动结构,且支撑杆与夹持件之间为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置有步进电机能够通过推杆带动固定框向上下方向移动,如此能够对固定框的高度进行调节,通过连接框与固定框之间的配合能够调节放置槽的尺寸,如此能够使放置槽适用于多种尺寸的插座,弹簧在放置槽中,能够与相对位置的弹簧产生相对的力,将插座抵紧,增加插座的紧固性,解决了治具为固定尺寸,无法适应多种尺寸的插座造成使用局限性的问题;
2、本实用新型设置有驱动气缸能够通过伸缩杆带动夹持件进行左右方向的移动,距离传感器能够检测到夹持件与插座之间的距离,PLC控制器控制驱动气缸伸缩杆的伸缩,紧固螺栓弹性橡胶垫配合使用能够紧紧的将插头固定,防止拔插过程中插头产生松动掉落,避免了缺乏对插头的夹持固定装置,在拔插过程中插头易产生偏差,容易对插座插孔造成损坏的问题;
3、本实用新型设置有限位滑槽能够保证支撑杆的运行轨迹,支撑杆对夹持件起到支撑承载的作用,增加了夹持件运行的稳定性,大大增加了该种具有自动拔插智能治具结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型翻固定框的左视结构示意图;
图3为本实用新型固定框的外部结构示意图;
图4为本实用新型的工作流程示意图。
图中:1、底座;2、PLC控制器;3、驱动气缸;4、伸缩杆;5、夹持件;6、弹性橡胶垫;7、紧固螺栓;8、距离传感器;9、插头;10、固定框;11、放置槽;12、弹簧;13、推杆;14、步进电机;15、限位限位滑槽;16、支撑杆;17、连接框;18、插座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动拔插智能治具结构,包括底座1和插头9,底座1的内部开设有限位限位滑槽15,且限位限位滑槽15的上方设置有支撑杆16,支撑杆16的上端连接有夹持件5,支撑杆16通过限位滑槽15与底座1之间构成滑动结构,且支撑杆16与夹持件5之间为固定连接,限位滑槽15能够保证支撑杆16的运行轨迹,支撑杆16对夹持件5起到支撑承载的作用,增加了夹持件5运行的稳定性,大大增加了该种具有自动拔插智能治具结构的实用性;
插头9安装于夹持件5的内部,插头9远离夹持件5水平中心线的位置安装有弹性橡胶垫6,且弹性橡胶垫6远离夹持件5水平中心线的位置安装有紧固螺栓7,紧固螺栓7关于夹持件5的竖直中心线呈对称分布,且紧固螺栓7与弹性橡胶垫6之间紧密贴合,紧固螺栓7弹性橡胶垫6配合使用能够紧紧的将插头9固定,防止拔插过程中插头9产生松动掉落,避免了缺乏对插头9的夹持固定装置,在拔插过程中插头9易产生偏差,容易对插座18插孔造成损坏的问题;
夹持件5的上端面安装有距离传感器8,述夹持件5的左端连接有伸缩杆4,且伸缩杆4的左端连接有驱动气缸3,驱动气缸3的下方安装有PLC控制器2,距离传感器8通过导线与PLC控制器2之间为电性连接,且驱动气缸3通过导线与PLC控制器2之间为电性连接,距离传感器8能够检测到夹持件5与插座18之间的距离,PLC控制器2控制驱动气缸3伸缩杆4的伸缩;
插头9的右侧前后两端均安装有固定框10,且固定框10的中间位置连接有连接框17,连接框17与固定框10的内部均开设有放置槽11,且放置槽11的内部上下两端均安装有弹簧12,弹簧12靠近放置槽11水平中心线的位置安置有插座18,弹簧12与插座18之间构成弹性结构,且弹簧12关于放置槽11的水平中心线呈对称分布,放置槽11与插座18的水平中心线相吻合,驱动气缸3通过伸缩杆4与夹持件5之间构成伸缩结构,弹簧12在放置槽11中,能够与相对位置的弹簧12产生相对的力,将插座18抵紧,增加插座18的紧固性,驱动气缸3能够通过伸缩杆4带动夹持件5进行左右方向的移动;
固定框10的下端连接有推杆13,且推杆13的下端连接有步进电机14,步进电机14通过推杆13与固定框10之间构成拉伸结构,且固定框10与连接框17之间构成拉伸结构,步进电机14能够通过推杆13带动固定框10向上下方向移动,如此能够对固定框10的高度进行调节,通过连接框17与固定框10之间的配合能够调节放置槽11的尺寸,如此能够使放置槽11适用于多种尺寸的插座18,解决了治具为固定尺寸,无法适应多种尺寸的插座18造成使用局限性的问题。
工作原理:在使用该具有自动拔插智能治具结构时,首先底座1对装置起到承载的效果,根据插座18的尺寸大小,通过连接框17与固定框10调节放置槽11的尺寸,压紧弹簧12,将插座18放在放置槽11内,松开弹簧12,相对位置的弹簧12产生相对的力,将插座18抵紧,增加插座18的紧固性,启动步进电机14,步进电机14通过推杆13带动固定框10向上下方向移动,对固定框10的高度进行调节,将插头9放在夹持件5中间,拧紧紧固螺栓7,此时弹性橡胶垫6能够将插头9夹紧,避免拔插过程中插头9产生松动掉落,同时避免在拔插过程中插头9产生偏差,对插座18插孔造成损坏,型号为E3Z-T61的距离传感器8对夹持件5与插座18之间的距离进行检测,并将检测数据传递给PLC控制器2,PLC控制器2控制驱动气缸3工作,驱动气缸3通过伸缩杆4带动夹持件5根据距离数据进行移动,夹持件5带动支撑杆16在限位滑槽15内滑动,限位滑槽15保证了支撑杆16的运行轨迹,支撑杆16对夹持件5起到支撑承载的作用,增加了夹持件5运行的稳定性,这就是该具有自动拔插智能治具结构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有自动拔插智能治具结构,包括底座(1)和插头(9),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有限位限位滑槽(15),且限位限位滑槽(15)的上方设置有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的上端连接有夹持件(5),所述插头(9)安装于夹持件(5)的内部,所述插头(9)远离夹持件(5)水平中心线的位置安装有弹性橡胶垫(6),且弹性橡胶垫(6)远离夹持件(5)水平中心线的位置安装有紧固螺栓(7),所述夹持件(5)的上端面安装有距离传感器(8),所述述夹持件(5)的左端连接有伸缩杆(4),且伸缩杆(4)的左端连接有驱动气缸(3),所述驱动气缸(3)的下方安装有PLC控制器(2),所述插头(9)的右侧前后两端均安装有固定框(10),且固定框(10)的中间位置连接有连接框(17),所述连接框(17)与固定框(10)的内部均开设有放置槽(11),且放置槽(11)的内部上下两端均安装有弹簧(12),所述弹簧(12)靠近放置槽(11)水平中心线的位置安置有插座(18),所述固定框(10)的下端连接有推杆(13),且推杆(13)的下端连接有步进电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动拔插智能治具结构,其特征在于:所述步进电机(14)通过推杆(13)与固定框(10)之间构成拉伸结构,且固定框(10)与连接框(17)之间构成拉伸结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动拔插智能治具结构,其特征在于:所述弹簧(12)与插座(18)之间构成弹性结构,且弹簧(12)关于放置槽(11)的水平中心线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动拔插智能治具结构,其特征在于:所述放置槽(11)与插座(18)的水平中心线相吻合,所述驱动气缸(3)通过伸缩杆(4)与夹持件(5)之间构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动拔插智能治具结构,其特征在于:所述距离传感器(8)通过导线与PLC控制器(2)之间为电性连接,且驱动气缸(3)通过导线与PLC控制器(2)之间为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动拔插智能治具结构,其特征在于:所述紧固螺栓(7)关于夹持件(5)的竖直中心线呈对称分布,且紧固螺栓(7)与弹性橡胶垫(6)之间紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动拔插智能治具结构,其特征在于:所述支撑杆(16)通过限位滑槽(15)与底座(1)之间构成滑动结构,且支撑杆(16)与夹持件(5)之间为固定连接。
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CN114814666A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-07-29 | 优易电缆(张家港)有限公司 | 一种带有检测功能的电缆连接器安装装置及使用方法 |
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