CN108746132A - 一种波浪玻璃清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种波浪玻璃清洗机，包括：带有辊轴流水线的机架、控制箱、水箱、槽体、水泵和风机，所述辊轴流水线从上游到下游依次设有：入料段、预风切段、预喷淋段、第一隔离段、第一滚刷段、第二隔离段、第二滚刷段、第三滚刷段、纯水高压喷淋段、纯水冲洗段、风刀干燥段和出料段。通过设置精准调整装置能够调节滚刷之间的松紧程度，从而适应不同弧度的波浪玻璃的最佳清洗效果，通过在滚轮两侧设置压滚轴能够压紧波浪玻璃使得滚刷在刷洗波浪玻璃时能够使得波浪玻璃紧贴辊轴，能够更加紧凑清洗波浪玻璃，达到最佳的清洗效果，本发明通过设置倾斜精密风刀和竖直精密风刀与波浪玻璃行走方向不同的角度以达到最佳的风切效果。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃清洗技术领域，具体涉及一种波浪玻璃清洗机。
背景技术
玻璃清洗机主要是对玻璃的清洗和干燥，现有技术对于玻璃的清洗经常会出现一些污渍难以清洗干净，还易造成玻璃的损坏，清洗效率低，并且无法对大弧度(波峰与波谷的高度在100MM以内)的波浪玻璃进行清洁清洗，对于目前清洗效率和清洗效果要求高的需求，传统方式已无法满足。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种能够清洗大弧度的波浪玻璃清洗机
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种波浪玻璃清洗机，包括：带有辊轴流水线的机架、控制箱、水箱、槽体、水泵和风机，所述辊轴流水线从上游到下游依次设有：入料段、预风切段、预喷淋段、第一隔离段、第一滚刷段、第二隔离段、第二滚刷段、第三滚刷段、纯水高压喷淋段、纯水冲洗段、风刀干燥段和出料段，所述入料段、预风切段、预喷淋段、第一隔离段、第一滚刷段、第二隔离段、第二滚刷段、第三滚刷段、纯水高压喷淋段、纯水冲洗段、风刀干燥段、出料段之间均用槽体分隔开。
具体的，所述入料段侧壁设有感应波浪玻璃通过的光电感应开关；
所述预风切段辊轴正上方设有预风刀；
所述预喷淋段辊轴正上方和正下方均设有预喷淋管；
所述第一滚刷段的流水线上下两侧分别设有相互贴合的第一上滚刷和第一下滚刷，所述第一滚刷段的流水线上下两侧还设有第一滚刷喷淋管，所述第一上滚刷两侧均设有第一压滚轴；
所述第二滚刷段的流水线上下两侧分别设有相互贴合的第二上滚刷和第二下滚刷，所述第二滚刷段的流水线上下两侧还设有第二滚刷喷淋管，所述第二上滚刷两侧均设有第二压滚轴；
所述第三滚刷段的流水线上下两侧分别设有相互贴合的第三上滚刷和第三下滚刷，所述第三滚刷段的流水线上下两侧还设有第三滚刷喷淋管，所述第三上滚刷两侧均设有第三压滚轴；
所述纯水高压喷淋段流水线上下两侧分别设有高压喷淋管；
所述纯水冲洗段流水线上下两侧分别设有纯水冲洗管，所述纯水冲洗管下游设有切液风刀；
所述风刀干燥段设有竖直精密风刀和倾斜精密风刀，所述竖直精密风刀垂直于波浪玻璃行走方向，所述倾斜精密风刀与波浪玻璃行走方向相倾斜；
所述出料段设有波浪玻璃除静电离子棒。
具体的，所述预喷淋管、第一滚刷喷淋管、第二滚刷喷淋管、第三滚刷喷淋管、高压喷淋管和纯水冲洗管与槽体之间均采用卡箍连接，所述预喷淋管、第一滚刷喷淋管、第二滚刷喷淋管、第三滚刷喷淋管、高压喷淋管和纯水冲洗管喷淋口均采用伞型喷嘴且均设有独立调节球阀。
具体的，切液风刀、竖直精密风刀、倾斜精密风刀与风机出风口连接，所述风机入风口设有高效过滤器。
具体的，所述水箱出水口设有过滤器，所述水箱内部设有发热管、液位开关和压力感应器。
具体的，所述流水线下侧还设有排气室，所述排气室入口处与槽体相连通，所述排气室出口与外部环境相连通，所述排气室出口处设有排气阀，水汽分馏器，风量调节阀。
具体的，所述第一上滚刷、第一下滚刷、第二上滚刷、第二下滚刷、第三上滚刷、第三下滚刷和槽体之间均设有精密调整装置。
具体的，所述第一压滚轴、第二压滚轴、第三压滚轴和槽体之间均设有精密调整装置。
本发明相比现有技术包括以下优点及有益效果：
(1)本发明通过设置精准调整装置能够调节滚刷之间的松紧程度，从而适应不同弧度的波浪玻璃的最佳清洗效果，通过在滚轮两侧设置压滚轴能够压紧波浪玻璃使得滚刷在刷洗波浪玻璃时能够使得波浪玻璃紧贴辊轴，能够更加紧凑清洗波浪玻璃，达到最佳的清洗效果。
(2)本发明通过设置倾斜精密风刀和竖直精密风刀与波浪玻璃行走方向不同的角度以达到最佳的风切效果；通过每个槽段均用槽体分开使得整个流水线为模块化设计，当某一个模块发生难以短时间修复的故障时可以进行更换整个模块以保证不影响生产，还可以根据清洗不同类型的玻璃还增加或替换模块，具有很大的改造空间。
附图说明
图1为本发明一种波浪玻璃清洗机主要部件结构整体图。
图2为本发明一种波浪玻璃清洗机主要部件结构细节图。
图3为本发明一种波浪玻璃清洗机主要部件结构前半部分主要结构细节图。
图4为本发明一种波浪玻璃清洗机主要部件结构后半部分主要结构细节图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1至图4所示，一种波浪玻璃清洗机，包括：带有辊轴流水线的机架 13、控制箱14、水箱15、槽体16、水泵17和风机18，所述辊轴流水线从上游到下游依次设有入料段1、预风切段2、预喷淋段3、第一隔离段4、第一滚刷段 5、第二隔离段6、第二滚刷段7、第三滚刷段8、纯水高压喷淋段9、纯水冲洗段10、风刀干燥段11和出料段12，所述入料段1、预风切段2、预喷淋段3、第一隔离段4、第一滚刷段5、第二隔离段6、第二滚刷段7、第三滚刷段8、纯水高压喷淋段9、纯水冲洗段10、风刀干燥段11、出料段12之间均用槽体16 分隔开。通过槽体16将入料段1、预风切段2、预喷淋段3、第一隔离段4、第一滚刷段5、第二隔离段6、第二滚刷段7、第三滚刷段8、纯水高压喷淋段9、纯水冲洗段10、风刀干燥段11、出料段12之间隔开使得每个流水段成为组合式结构，方便运输安装以及检修。
具体的，所述入料段1侧壁设有感应波浪玻璃通过的光电感应开关101；通过入料壁设置感应波浪玻璃通过的光电感应开关101以便在超过一定时间无波浪玻璃进入清洗的情况下会将波浪玻璃清洗机停止工作，以达到省水省电的目的。
所述预风切段2辊轴正上方设有预风刀201；设置预风刀201能够将波浪玻璃表面尘埃进行初步清除。
所述预喷淋段3辊轴正上方和正下方均设有预喷淋管301；通过设计预喷淋管301能够将波浪玻璃中大颗粒杂物初次清洗，能够使得第一滚刷段5、第二滚刷段7、第三滚刷段8的杂物大大减少，减少第一滚刷段5、第二滚刷段7、第三滚刷段8更换清洗的次数。
所述第一滚刷段5的流水线上下两侧分别设有相互贴合的第一上滚刷501 和第一下滚刷502，所述第一滚刷段5的流水线上下两侧还设有第一滚刷喷淋管 503，所述第一上滚刷501两侧均设有第一压滚轴504；通过第一滚刷喷淋管503、第一上滚刷501和第一下滚刷502的配合能够完成初次清洁波浪玻璃的工作，第一上滚刷501两侧均设有第一压滚轴504能够保证清洁玻璃不会因为滚刷清洗时两端的高度不平等使得波浪玻璃翘起。
所述第二滚刷段7的流水线上下两侧分别设有相互贴合的第二上滚刷701 和第二下滚刷702，所述第二滚刷段7的流水线上下两侧还设有第二滚刷喷淋管 703，所述第二上滚刷701两侧均设有第二压滚轴704；通过第二滚刷喷淋管703、第二上滚刷701和第二下滚刷702的配合能够完成二次清洁波浪玻璃的工作，第二上滚刷701两侧均设有第二压滚轴704能够保证清洁玻璃不会因为滚刷清洗时两端的高度不平等使得波浪玻璃翘起。
所述第三滚刷段8的流水线上下两侧分别设有相互贴合的第三上滚刷801 和第三下滚刷802，所述第三滚刷段8的流水线上下两侧还设有第三滚刷喷淋管 803，所述第三上滚刷801两侧均设有第三压滚轴804；通过第三滚刷喷淋管803、第三上滚刷801和第三下滚刷802的配合能够完成彻底清洁波浪玻璃的工作，第三上滚刷801两侧均设有第三压滚轴804能够保证清洁玻璃不会因为滚刷清洗时两端的高度不平等使得波浪玻璃翘起。
所述纯水高压喷淋段9流水线上下两侧分别设有高压喷淋管901；高压喷淋管901能将波浪玻璃上牢固粘住的杂物利用纯水冲洗进行冲洗，能够将杂物与波浪玻璃进行分离。
所述纯水冲洗段10流水线上下两侧分别设有纯水冲洗管1001，所述纯水冲洗管1001下游设有切液风刀1002；纯水冲洗管1001能将高压喷淋后的分离的杂物进行冲洗，使得波浪玻璃表面没有任何杂物，切液风刀1002能将波浪玻璃上的纯水进行初次风切干燥。
所述风刀干燥段11设有竖直精密风刀1101和倾斜精密风刀1102，所述竖直精密风刀1101垂直于波浪玻璃行走方向，所述倾斜精密风刀1102与波浪玻璃行走方向相倾斜；根据大量实验证明，倾斜精密风刀1102与玻璃行走方向成15° -30°为风切干燥波浪玻璃的最佳倾斜角度，风切干燥段设有竖直精密风刀1101 和倾斜精密风刀1102能够从不同角度对波浪玻璃进行风切干燥，保证波浪玻璃出料时不会因为纯水未除尽而二次污染。
所述出料段12设有波浪玻璃除静电离子棒1201；通过设置波浪玻璃除静电离子棒1201除静电对波浪玻璃实施有效保护。
所述第一隔离段4流水线上方的槽体16上固定设有探伤剂喷涂管401，所述第二隔离段6流水线上方设有显影剂喷涂管601，在所述显影剂喷涂管601下游的第二隔离段6槽体16上还设有检测探头602，所述第二隔离段6槽体16侧面设有翻盖窗，通过设置探伤剂喷涂管401、显影剂喷涂管601和检测探头602 的组合能够组成检测结构，对具有裂痕的波浪玻璃进行检测，通过将显影剂喷涂管601和检测探头602设置在第一滚刷段5后的第二隔离段6槽体16上，先让玻璃进入第一滚刷段5进行初次洗刷将大颗粒杂物清除减少检测探头602的干扰，保证了检测精度，减少了检测的误差，通过在第二隔离段6槽体16侧面设置翻盖窗，能够将检测不合格的产品取出，避免了对不合格产品的不必要的清洗。
所述辊轴为导向辊轴，所述导向辊轴调节成水平倾斜，所述导向辊轴至少两组，两组间隔一定距离且安装成一列；通过采用倾斜角度的导向辊轴，从而在波浪玻璃通过导向辊轴时，使板材受到导向辊轴的定向摩擦力，实现导向辊轴的纠偏和导向，解决了波浪玻璃输送跑偏引起的问题。
具体的，所述预喷淋管301、第一滚刷喷淋管503、第二滚刷喷淋管703、第三滚刷喷淋管803、高压喷淋管901和纯水冲洗管1001与槽体16之间均采用卡箍连接，所述预喷淋管301、第一滚刷喷淋管503、第二滚刷喷淋管703、第三滚刷喷淋管803、高压喷淋管901和纯水冲洗管1001喷淋口均采用伞型喷嘴且均设有独立调节球阀，通过卡槽连接能够更加方便的拆换和维修，喷淋口均采用伞型喷嘴能够大角度喷淋清洗液，设置独立调节球阀使得每个喷淋口的喷淋强度都能自主调节，保证每个喷淋口的喷淋压力达到最佳效果。
具体的，切液风刀1002、竖直精密风刀1101、倾斜精密风刀1102与风机18 出风口连接，所述风机18入风口设有高效过滤器1801，高效过滤器1801既能够保证外界的杂物通过风刀污染波浪玻璃，又能保证进风效率不会降低。
具体的，所述水箱15出水口设有过滤器1501，所述水箱15内部设有发热管1502、液位开关1504和压力感应器1503，通过设置发热管1502可以对水箱 15进行加热，设置液位开关1504能够使得低液位能够自动进行停机保护，保证机器不会被损坏，设置压力感应器1503能分使得操作人员能够快速得到水箱15 内压力的信息，更加有利于安全操作。
具体的，所述流水线下侧还设有排气室102，所述排气室102入口处与槽体 16相连通，所述排气室102出口与外部环境相连通，所述排气室102出口处设有排气阀(图中未标出)，水汽分馏器(图中未标出)，风量调节阀(图中未标出)，通过流水线下侧设置排气室102能够起到降噪的作用，排气室102出口处设有水汽分馏器(图中未标出)能够保证水汽停留在排气室102内，不会使得水汽影响外部环境。
具体的，所述第一上滚刷501、第一下滚刷502、第二上滚刷701、第二下滚刷702、第三上滚刷801、第三下滚刷802和槽体16之间均设有精密调整装置 103。
具体的，所述第一压滚轴504、第二压滚轴704和第三压滚轴804与槽体16 之间也设有精密调整装置103，所述精密调整装置103可以为相互串联的液压推杆，相互串联的液压推杆能够保证与液压推杆相连的机构推动幅度保持一致，并且液压推杆能够细微、精密的调整推动幅度，能够将调整所产生的误差控制在可以接受的范围内。
本发明的具体实施过程如下：
将波浪玻璃平放至入料段1，启动波浪玻璃清洗机，辊轴将波浪玻璃送入预风切段2，风切段将波浪玻璃的尘埃进行初步清除，然后运输至预喷淋段3，预喷淋管301将波浪玻璃中大颗粒杂物初次清洗后通过第一隔离段4依次运输至第一滚刷段5、第二滚刷段7、第三滚刷段8进行波浪玻璃的清洗，清洗完毕后辊轴将波浪玻璃运输至纯水高压喷淋段9，高压喷淋管901将波浪玻璃上牢固粘住的杂物利用纯水冲洗进行冲洗，使得杂物与波浪玻璃进行分离，高压喷淋段完毕之后辊轴将波浪玻璃运输至纯水冲洗段10，纯水冲洗管1001能将高压喷淋后的分离的杂物进行冲洗，使得波浪玻璃表面没有任何杂物，切液风刀1002能将波浪玻璃上的纯水进行初次风切干燥，纯水冲洗段10完成之后辊轴将波浪玻璃运输至风切干燥段，风切干燥段设有竖直精密风刀1101和倾斜精密风刀1102能够从不同角度对波浪玻璃进行风切干燥，保证波浪玻璃出料时不会因为纯水未除尽而二次污染。风切干燥段完成之后辊轴将波浪玻璃运输至出料段12，通过出料段12的波浪玻璃除静电离子棒1201将波浪玻璃除去静电后将波浪玻璃取出。
本发明还有一个实施方式：将波浪玻璃平放至入料段1，启动波浪玻璃清洗机，辊轴将波浪玻璃送入预风切段2，风切段将波浪玻璃的尘埃进行初步清除，然后运输至预喷淋段3，预喷淋管301将波浪玻璃中大颗粒杂物初次清洗后通过第一隔离段4，第一隔离段4中探伤剂喷涂管401对玻璃进行喷涂，喷涂完成后运输至第一滚刷段5进行清洗，清洗完成后辊轴将波浪玻璃送入第二隔离段6，第二隔离段6中的显影剂喷涂管601对波浪玻璃进行喷涂，如果波浪玻璃有裂纹的话会有着色缺陷，再通过检测探头602就能准确检测出波浪玻璃是否有裂纹，如果检测探头602检测出波浪玻璃有裂纹，波浪玻璃清洗机将会暂停工作，操作人员将缺陷波浪玻璃从翻盖窗内取出，再启动波浪玻璃清洗机继续工作，如果检测探头602未检测出裂纹则辊轴将波浪玻璃继续运输至第二滚刷段7、第三滚刷段8进行波浪玻璃的清洗，清洗完毕后辊轴将波浪玻璃运输至纯水高压喷淋段9，高压喷淋管901将波浪玻璃上牢固粘住的杂物利用纯水冲洗进行冲洗，使得杂物与波浪玻璃进行分离，高压喷淋段完毕之后辊轴将波浪玻璃运输至纯水冲洗段10，纯水冲洗管1001能将高压喷淋后的分离的杂物进行冲洗，使得波浪玻璃表面没有任何杂物，切液风刀1002能将波浪玻璃上的纯水进行初次风切干燥，纯水冲洗段10完成之后辊轴将波浪玻璃运输至风切干燥段，风切干燥段设有竖直精密风刀1101和倾斜精密风刀1102能够从不同角度对波浪玻璃进行风切干燥，保证波浪玻璃出料时不会因为纯水未除尽而二次污染。风切干燥段完成之后辊轴将波浪玻璃运输至出料段12，通过出料段12的波浪玻璃除静电离子棒 1201将波浪玻璃除去静电后将波浪玻璃取出。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种波浪玻璃清洗机，包括：带有辊轴流水线的机架、控制箱、水箱、槽体、水泵和风机，其特征在于，所述辊轴流水线从上游到下游依次设有：入料段、预风切段、预喷淋段、第一隔离段、第一滚刷段、第二隔离段、第二滚刷段、第三滚刷段、纯水高压喷淋段、纯水冲洗段、风刀干燥段和出料段，所述入料段、预风切段、预喷淋段、第一隔离段、第一滚刷段、第二隔离段、第二滚刷段、第三滚刷段、纯水高压喷淋段、纯水冲洗段、风刀干燥段、出料段之间均用槽体分隔开。
2.根据权利要求1所述的一种波浪玻璃清洗机，其特征在于：所述入料段侧壁设有感应玻璃通过的光电感应开关；
所述预风切段辊轴正上方设有预风刀；
所述预喷淋段辊轴正上方和正下方均设有预喷淋管；
所述第一滚刷段的流水线上下两侧分别设有相互贴合的第一上滚刷和第一下滚刷，所述第一滚刷段的流水线上下两侧还设有第一滚刷喷淋管，所述第一上滚刷两侧均设有第一压滚轴；
所述第二滚刷段的流水线上下两侧分别设有相互贴合的第二上滚刷和第二下滚刷，所述第二滚刷段的流水线上下两侧还设有第二滚刷喷淋管，所述第二上滚刷两侧均设有第二压滚轴；
所述第三滚刷段的流水线上下两侧分别设有相互贴合的第三上滚刷和第三下滚刷，所述第三滚刷段的流水线上下两侧还设有第三滚刷喷淋管，所述第三上滚刷两侧均设有第三压滚轴；
所述纯水高压喷淋段流水线上下两侧分别设有高压喷淋管；
所述纯水冲洗段流水线上下两侧分别设有纯水冲洗管，所述纯水冲洗管下游设有切液风刀；
所述风刀干燥段设有竖直精密风刀和倾斜精密风刀，所述竖直精密风刀垂直于波浪玻璃行走方向，所述倾斜精密风刀与波浪玻璃行走方向相倾斜；
所述出料段设有波浪玻璃除静电离子棒。
3.根据权利要求1所述的一种波浪玻璃清洗机，其特征在于：所述预喷淋管、第一滚刷喷淋管、第二滚刷喷淋管、第三滚刷喷淋管、高压喷淋管和纯水冲洗管与槽体之间均采用卡箍连接，所述预喷淋管、第一滚刷喷淋管、第二滚刷喷淋管、第三滚刷喷淋管、高压喷淋管和纯水冲洗管喷淋口均采用伞型喷嘴且均设有独立调节球阀。
4.根据权利要求1所述的一种波浪玻璃清洗机，其特征在于：切液风刀、竖直精密风刀、倾斜精密风刀与风机出风口连接，所述风机入风口设有高效过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种波浪玻璃清洗机，其特征在于：所述水箱出水口设有抽液泵，所述抽液泵抽液口设有过滤器，所述水箱内部设有发热管、液位开关和压力感应器。
6.根据权利要求1所述的一种波浪玻璃清洗机，其特征在于：所述流水线下侧还设有排气室，所述排气室入口处与槽体相连通，所述排气室出口与外部环境相连通，所述排气室出口处设有排气阀，水汽分馏器，风量调节阀。
7.根据权利要求1所述的一种波浪玻璃清洗机，其特征在于：所述第一上滚刷、第一下滚刷、第二上滚刷、第二下滚刷、第三上滚刷、第三下滚刷和槽体之间均设有精密调整装置。
8.根据权利要求1所述的一种波浪玻璃清洗机，其特征在于：所述第一压滚轴、第二压滚轴、第三压滚轴和槽体之间均设有精密调整装置。
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