CN108746072B - 用于齿轮的清洁传送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及齿轮加工领域,具体公开了用于齿轮的清洁传送设备,包括第一传送筒、第二传送筒和传送机构,其中传送机构包括固定环、进气管、气泵、与齿轮啮合的传送轮以及带动传送轮转动的转轴,传送轮同轴转动安装在传送盒内,转轴的一端穿过传送盒与传送轮的端面固定连接;转轴靠近传送轮的一端内设有进风腔,固定环同轴转动安装转轴上,且固定环的内圈位于进风腔内,进气管的一端穿过固定环与进风腔连通,进气管的另一端与气泵连通;传送轮内设有若干与进风腔连通的流道,传送轮的齿面上设有若干与流道连通的出风口;传送盒的侧壁上设有若干与齿轮啮合的啮合齿。本方案能提高对齿轮的加工效率。

Description

用于齿轮的清洁传送设备
技术领域
本发明属于齿轮加工领域,具体涉及用于齿轮的清洁传送设备。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,也是常见的机械设备中最常食用的机械零部件,其具有传递动力、变速换向功用。齿轮的加工一般具有以下7个加工步骤,依次为:1、根据要求不同采用铸、锻方法制齿坯;2、热处理;3、齿坯车加工;4、滚齿或插齿加工;5、剃齿加工;6、齿面热处理;7、磨齿或研齿。
在进行齿轮加工的第七个步骤完成后,一般会齿轮再依次进行清洁、包装或者组装,清洁的目的在于,除去齿轮表面上的废屑,避免废屑粘附在齿轮上;包装是为了便于对齿轮进行保护,使齿轮保持无损状态,这两个操作步骤一般分开进行,对齿轮的生产效率有影响;同时在对齿轮表面进行清洁时,一般采用人工清理的方式对废屑进行清理,清洗的过程中难以将粘附中齿根处的废屑进行快速有效的清洁,会进一步的影响齿轮的加工效率。
发明内容
本发明意在提供用于齿轮的清洁传送设备,以提高对齿轮的加工效率。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:用于齿轮的清洁传送设备,包括竖直设置的圆盘状的传送盒,所述传送盒内设有圆柱状的传送腔,传送盒的侧面上由上至下依次设有进口和出口,进口和出口均位于同一竖直直线上,还包括第一传送筒、第二传送筒和传送机构,所述第一传送筒的下侧面上设有与进口连通的进料口,第二传送筒的上侧面上设有与出口连通的出料口;所述传送机构包括固定环、进气管、气泵、与齿轮啮合的传送轮以及带动传送轮转动的转轴,所述传送轮同轴转动安装在传送盒内,转轴的一端穿过传送盒与传送轮的端面固定连接;所述转轴靠近传送轮的一端内设有进风腔,固定环同轴转动安装转轴上,且固定环的内圈位于进风腔内,进气管的一端穿过固定环与进风腔连通,进气管的另一端与气泵连通;所述传送轮内设有若干与进风腔连通的流道,传送轮的齿面上设有若干与流道连通的出风口;所述传送盒的侧壁上设有若干与齿轮啮合的啮合齿。
基础方案的原理及其优点:1、第一传送筒的下侧面上设有与进口连通的进料口,第二传送筒的上侧面上设有与出口连通的出料口,且进口和出口由上至下依次设置,便于让齿轮在自身重力的作用下从第一传送筒进入到传送盒中,也便于让齿轮在自身的重力的作用下从传送盒进入到第二传送筒中,能够减少齿轮在传送中使用的动力;2、传送轮能与齿轮啮合,同时传送盒的侧壁上设有若干与齿轮啮合的啮合齿,当齿轮进入到传送腔内时,齿轮能与啮合齿和传送轮啮合,进而能够带动齿轮绕传送盘的圆心处转动的同时,带动齿轮自转,能够有效的提高齿轮的移动效率,同时能让齿轮的齿被保护,不与其他的结构发生摩擦;同时自转的齿轮上的各个齿能依次的与出风口相对,能够提高齿轮的清洁度;3、转轴内设有进风腔,且送轮上设有与进风腔连通的流道和出风口,便于从进风腔中喷出的风通过出风口传出,便于气流作用到齿轮上,对齿轮上的废屑进行清理;4、固定环同轴转动安装转轴上,且进气管的一端穿过固定环与进风腔连通,当转轴在转动时,固定环相对转轴保持相对静止,进而进气管也保持相对静止,能有效的避免进气管缠绕在转轴上,实现稳定的进气。
综上所述,本设备中设有能与齿轮啮合的传送轮和啮合齿,能让齿轮绕传送轮转动的同时让齿轮自转,进而能让齿轮的各个齿快速且均匀的与出风口相对,便于气流均匀的作用到齿轮的齿面上,实现对齿轮上杂质的快速清理。
进一步,还包括两个半环状的清洁棉,所述清洁棉可拆卸安装在传送盒远离转轴的一侧的内表面上,且传送盒的侧面上设有两个与清洁棉的位置相对的安装口。齿轮在传送腔内转动和移动时,齿轮的端面与清洁棉接触,清洁棉能对废屑进行粘附,能进一步的提高齿轮的清洁度;当清洁棉的清洁能力达到极限时,可通过安装口对左侧的清洁棉进行更换。
进一步,还包括包装机构,所述包装机构包括弹性的缓冲板、第一电磁铁和能与第一电磁铁相吸的第二电磁铁,所述第二传送筒的下表面呈外凸的弧面,第二传送筒的底面上设有安装缓冲板的安装槽,缓冲板的上表面与出料口相对,第一电磁铁固定安装在缓冲板的一侧上,第二电磁铁固定安装在缓冲板的另一侧上,所述第一电磁铁和第二电磁铁均能与齿轮的齿面相对,且第一电磁铁和第二电磁铁上均设有热熔包装材料的电热丝。将缓冲板安装到安装槽内后,安装槽能让缓冲板呈U型,便于缓冲板的两侧与安装槽的内壁贴合;当对齿轮进行包装时,先将包装材料放置到缓冲板上,且包装材料的两侧分别位于第一电磁铁和第二电磁铁上,当齿轮通过出口移动至包装材料上时,启动第一电磁铁和第二电磁铁,第一电磁铁和第二电磁铁相互吸引,而推动位于第一电磁铁和第二电磁铁上的包装材料相向而行,当第一电磁铁和第二电磁铁贴合时,电热丝对第一电磁铁和第二电磁铁之间的包装材料进行热熔贴合,实现对齿轮的包装。
进一步,所述第二传送筒的一侧上设有供包装材料插入的第一通孔,第二传送筒的另一侧上设有供包装材料插入的第二通孔,第一通孔位于第一电磁铁的上侧,第二通孔位于第二电磁铁的上侧。在对齿轮进行包装前,先将包装材料的自由端依次穿过第一通孔和第二通孔,且让包装材料铺设在缓冲板上,电热丝对第一电磁铁和第二电磁铁之间的包装材料进行热熔切断;同时剩余的包装材料的热融处沾粘在一起,可通过拉动第二通孔处的包装材料,带动整个包装材料继续右移,可将包装材料再次铺设在缓冲板上,便于对下一个齿轮进行包装。
进一步,还包括水平推动齿轮的推杆,所述推杆的一端穿过第二传送筒的一侧能与齿轮的端面相对,且推杆与第二传送筒滑动接触。待一个齿轮的包装完成后,横向推动推杆,推杆推动包装后的齿轮向远离出料口的方向移动,便于对下一个齿轮进行包装,同时便于对包装后的齿轮进行收集。
附图说明
图1为本发明用于齿轮的清洁传送设备的结构主视图;
图2为图1的左视图的剖视图;
图3为齿轮与传送轮啮合处的放大图;
图4为图1中A处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:传送盒10、清洁棉102、安装口103、传送腔104、第一传送筒20、进料口201、第二传送筒30、出料口301、第一通孔302、第二通孔303、锯齿304、缓冲板305、第一电磁铁306、第二电磁铁307、推杆308、转轴40、固定环401、进气管403、进风腔404、传送轮405、流道406、出风口407、包装材料50、齿轮60。
实施例基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示:用于齿轮的清洁传送设备,包括竖直设置的圆盘状的传送盒10、两个半环状的清洁棉102、第一传送筒20、第二传送筒30、包装机构和传送机构,传送盒10内设有圆柱状的传送腔104,传送盒10的侧壁上设有若干与齿轮60啮合的啮合齿。如图1所示,传送盒10的侧面上由上至下依次设有进口和出口,进口和出口均位于同一竖直直线上。第一传送筒20的下侧面上设有与进口连通的进料口201,第二传送筒30的上侧面上设有与出口连通的出料口301;第一传送筒20的上表面呈对齿轮60限位的弧面,第二传送筒30的下表面呈外凸的弧面。
如图1所示,包装机构包括弹性的缓冲板305、第一电磁铁306和能与第一电磁铁306相吸的第二电磁铁307,第二传送筒30的底面上设有安装缓冲板305的安装槽,缓冲板305的上表面与出料口301相对,缓冲板305的中部与安装槽的上表面固定粘接,第一电磁铁306焊接在缓冲板305的左侧上,第二电磁铁307焊接在缓冲板305的右侧上,第一电磁铁306和第二电磁铁307均与齿轮60的齿面相对,且第一电磁铁306和第二电磁铁307上均设有热熔包装材料50的电热丝。
第二传送筒30的左侧上设有供包装材料50插入的第一通孔302,第二传送筒30的右侧上设有供包装材料50插入的第二通孔303,第一通孔302位于第一电磁铁306的上方,第二通孔303位于第二电磁铁307的上方,第二通孔303的下表面上设有割裂包装材料50的锯齿304。
如图2所示,传送机构包括固定环401、进气管403、气泵、与齿轮60啮合的传送轮405以及带动传送轮405转动的转轴40,传送轮405同轴转动安装在传送盒10内,转轴40的左端穿过传送盒10与传送轮405的端面焊接;转轴40的左端内设有进风腔404,固定环401同轴转动安装转轴40上,且固定环401的内圈位于进风腔404内,进气管403的下端穿过固定环401与进风腔404连通,进气管的上端与气泵(未画出)连通;传送轮405内设有若干与进风腔404连通的流道406,传送轮405的齿顶上设有若干与流道406连通的出风口407。
如图1和图2所示,清洁棉102可拆卸安装在传送盒10的左侧内表面上,且传送盒10的侧面上设有两个与清洁棉102的位置相对的安装口103。
此外,还包括水平推动齿轮60的推杆308,推杆308的一端穿过第二传送筒30的一侧能与齿轮60的端面相对,且推杆308与第二传送筒30滑动接触。
本实施例中的用于齿轮的清洁传送设备在使用时,先将包装材料50的自由端依次穿过第一通孔302和第二通孔303,且让包装材料50铺设在缓冲板305上;如图2所示,先从第一传送筒20的右端放入,将齿轮60堆叠在第一传送筒20内,同时将堆叠的齿轮60向左侧的传送盒10的进口处推动;当待清洁的齿轮60移动至进口处时,齿轮60在自身重力的作用下闯过进料口201和进口进入到传送腔104内,此时传送轮405与齿轮60啮合。
然后气泵开启,气泵将气流通过进气管403喷入到进风腔404中,进风腔404内的气压极速增大,进而让气流通过流道406和出风口407喷出,从传送轮405的齿顶处喷出的气流能够对齿轮60的齿根处的废屑进行冲击,进而实现对齿根处废屑的清理;同时转轴40带动传送轮405转动,如图1所示,此时传送轮405逆时针转动,传送轮405带动齿轮60向传送盒10的左侧移动,齿轮60与传送盒10内壁上的啮合齿啮合,进而齿轮60实现自转;齿轮60自转的同时,让齿轮60上的各个齿根均与气流接触,实现对齿轮60齿面的全面清理。
齿轮60在传送轮405的带动下不断的向出口处移动,进而让齿轮60的左侧端面滑过传送盒10左侧的清洁棉102,齿轮60端面上的废屑被清洁棉102清理;转轴40在转动的同时,固定环401保持相对静止,能够保证进气管403不被缠绕在转轴40上,让出风口407喷出的气流保持平稳。
当齿轮60在传送轮405的带动下移动至出口处时,齿轮60在自身重力的作用下通过出料口301进入到第二传送筒30中,齿轮60掉落在包装材料50和缓冲板305上,缓冲板305对掉落的齿轮60进行缓冲,齿轮60位于第一电磁铁306和第二电磁铁307的下方;此时开启第一电磁铁306、第二电磁铁307和电热丝,第一电磁铁306和第二电磁铁307相互吸引,进而推动位于第一电磁铁306和第二电磁铁307上的包装材料50的两侧相向而行,当第一电磁铁306和第二电磁铁307贴合时,电热丝对第一电磁铁306和第二电磁铁307之间的包装材料50进行热熔切断,此时整个齿轮60被包装在切断的包装材料50内,包装材料50能对齿轮60的齿面进行保护。
如图2所示,向左推动推杆308,推杆308将包装后的齿轮60向左推动,便于下一个齿轮60进行包装;同时剩余的包装材料50的热融处沾粘在一起,可通过拉动第二通孔303处的包装材料50,带动整个包装材料50继续右移,可将包装材料50再次铺设在缓冲板305上;第二通孔303处的包装材料50过长后,可向下拉动第二通孔303处的包装材料50,锯齿304能将包装材料50切断。
待图1中左侧的清洁棉102的清洁能力达到极限时,可让转轴40带动传送轮405顺时针转动,使右侧的清洁棉102对齿轮60的端面进行清洁,与此同时,可通过左侧的安装口103对左侧的清洁棉102进行更换。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.用于齿轮的清洁传送设备,包括竖直设置的圆盘状的传送盒,所述传送盒内设有圆柱状的传送腔,传送盒的侧面上由上至下依次设有进口和出口,进口和出口均位于同一竖直直线上,其特征在于,还包括第一传送筒、第二传送筒和传送机构,所述第一传送筒的下侧面上设有与进口连通的进料口,第二传送筒的上侧面上设有与出口连通的出料口;所述传送机构包括固定环、进气管、气泵、与齿轮啮合的传送轮以及带动传送轮转动的转轴,所述传送轮同轴转动安装在传送盒内,转轴的一端穿过传送盒与传送轮的端面固定连接;所述转轴靠近传送轮的一端内设有进风腔,固定环同轴转动安装转轴上,且固定环的内圈位于进风腔内,进气管的一端穿过固定环与进风腔连通,进气管的另一端与气泵连通;所述传送轮内设有若干与进风腔连通的流道,传送轮的齿面上设有若干与流道连通的出风口;所述传送盒的侧壁上设有若干与齿轮啮合的啮合齿。
2.根据权利要求1所述的用于齿轮的清洁传送设备,其特征在于,还包括两个半环状的清洁棉,所述清洁棉可拆卸安装在传送盒远离转轴的一侧的内表面上,且传送盒的侧面上设有两个与清洁棉的位置相对的安装口。
3.根据权利要求1所述的用于齿轮的清洁传送设备,其特征在于,还包括包装机构,所述包装机构包括弹性的缓冲板、第一电磁铁和能与第一电磁铁相吸的第二电磁铁,所述第二传送筒的下表面呈外凸的弧面,第二传送筒的底面上设有安装缓冲板的安装槽,缓冲板的上表面与出料口相对,第一电磁铁固定安装在缓冲板的一侧上,第二电磁铁固定安装在缓冲板的另一侧上,所述第一电磁铁和第二电磁铁均能与齿轮的齿面相对,且第一电磁铁和第二电磁铁上均设有热熔包装材料的电热丝。
4.根据权利要求3所述的用于齿轮的清洁传送设备,其特征在于,所述第二传送筒的一侧上设有供包装材料插入的第一通孔,第二传送筒的另一侧上设有供包装材料插入的第二通孔,第一通孔位于第一电磁铁的上侧,第二通孔位于第二电磁铁的上侧。
5.根据权利要求1所述的用于齿轮的清洁传送设备,其特征在于,还包括水平推动齿轮的推杆,所述推杆的一端穿过第二传送筒的一侧能与齿轮的端面相对,且推杆与第二传送筒滑动接触。
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