CN211885793U - 一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，包括机箱，机箱的内部设有将机箱内部分割成集尘室和无尘室的隔离板；集尘室内设有滤芯、设于滤芯下方的集尘箱和遮盖装置；滤芯固定在隔离板上，滤芯设于集尘室内以过滤由集尘室向无尘室流动的气体；无尘室内设有风机和驱动风机的电机；机箱上设有连通集尘室的进风口和供集尘箱进出的开口以及连通无尘室的出风口；集尘箱水平滑动设置从而能够穿过开口，机箱上设有能够打开和关闭开口的门；遮盖装置能够在集尘箱经开口向外运动的过程中提供覆盖材料将其顶部遮盖。本发明具有的有益效果：能够在集尘箱出箱时对其顶部进行覆盖从而避免发生扬尘。

Description

一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器

技术领域

本发明属于粉尘过滤技术领域，具体涉及一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器。

背景技术

戊唑醇是一种高效、广谱、内吸性三唑类杀菌农药，具有杀菌谱广、持效期长的优点。戊唑醇在生产过程中产生的废气需要进行净化才能排放，废气中含有固体粉尘，因此一般使用过滤集尘器对废气进行过滤。过滤集尘器内设有收集粉尘的集尘箱，当粉尘收集到一定量后，需要通过人工方式将收集箱取出，以便于对粉尘进行后续处理。在将集尘箱取出的过程中，粉尘很容易在集尘箱的移动下发生泄漏，从而使暴露于空气中的工作人员遭受粉尘危害，长此以往将影响工作人员的健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，能够在集尘箱出箱时对其顶部进行覆盖从而避免发生扬尘。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，包括机箱，所述机箱的内部设有将所述机箱内部分割成集尘室和无尘室的隔离板；所述集尘室内设有滤芯、设于所述滤芯下方的集尘箱和遮盖装置；所述滤芯固定在所述隔离板上，所述滤芯设于所述集尘室内以过滤由所述集尘室向所述无尘室流动的气体；所述无尘室内设有风机和驱动所述风机的电机；所述机箱上设有连通所述集尘室的进风口和供所述集尘箱进出的开口以及连通所述无尘室的出风口；所述集尘箱水平滑动设置从而能够穿过所述开口，所述机箱上设有能够打开和关闭所述开口的门；所述遮盖装置能够在所述集尘箱经所述开口向外运动的过程中提供覆盖材料将其顶部遮盖。

进一步地，所述遮盖装置包括夹紧装置、上料辊、动力辊和输送轮；所述上料辊用于固定料卷，所述动力辊用于产生驱动覆盖材料移动的动力，所述输送轮用于在所述动力的带动下同步输送所述覆盖材料，所述夹紧装置用于夹住所述输送轮输送到预设位置的覆盖材料；

所述动力辊的数目为一对，并且设于靠近所述开口的位置，所述输送轮分为两组，每组输送轮包括多对在所述动力辊的上方由下往上依次分布输送轮，两组输送轮之间设有供所述集尘箱穿过的间隔，每对输送轮的两个输送轮水平设置，所述动力辊通过同步机构驱动所述输送轮同步转动，所述夹紧装置设于所述输送轮的上方；

所述集尘箱在向所述开口的方向运动的过程中能够将所述输送轮输送的覆盖材料向前顶出从而使其覆盖到所述集尘箱的顶部。

进一步地，竖直方向上每两个辊之间通过链传动机构相连，水平方向上的两个输送轮之间通过齿轮机构相连。

进一步地，所述动力辊的下方还设于张紧辊。

进一步地，所述夹紧装置包括固定夹条、活动夹条和夹紧气缸；所述固定夹条和所述活动夹条在水平方向平行设置，所述固定夹条和所述夹紧气缸均固定设置，所述活动夹条活动设置，并且能够在所述夹紧气缸的驱动下靠近或远离所述固定夹条。

进一步地，所述夹紧气缸的周侧还设有防尘罩。

进一步地，所述集尘室内设有滑板和推出装置；所述滑板通过直线滑轨水平滑动设置，其滑动方向垂直于所述开口；所述集尘箱设置于所述滑板上，所述推出装置能够驱动所述滑板向所述开口方向移动。

进一步地，所述推出装置为电推杆，其推杆端部与所述滑板抵接相连，所述推出装置的最大行程小于所述滑板的最大行程。

进一步地，所述集尘室内还设有缓冲装置，所述缓冲装置能够在所述滑板向远离所述开口的方向移动时提供缓冲。

进一步地，所述滑板上远离所述开口的位置设有定位部，所述限位部用于定位所述集尘箱在所述滑板上的位置。

本发明具有的有益效果：能够在集尘箱出箱时对其顶部进行覆盖从而避免发生扬尘。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构立体图；

图2为图1所示实施例中的遮盖装置在前视视角下的结构立体图；

图3为图1所示实施例中的遮盖装置在后视视角下的结构立体图；

图4为图1所示实施例中的遮盖装置的结构侧视图；

图5为图1所示实施例中的遮盖装置的结构前视图；

图6为图5中A-A向的结构剖视图；

图7为图1所示实施例中动力辊和输送轮之间的传动连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至7所示，一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，包括机箱1，所述机箱1的内部设有将所述机箱1内部分割成集尘室和无尘室的隔离板7。所述集尘室内设有若干滤芯5、设于所述滤芯5下方的集尘箱6和遮盖装置。所述滤芯5固定在所述隔离板7上，所述滤芯5设于所述集尘室内以过滤由所述集尘室向所述无尘室流动的气体；所述无尘室内设有风机3和驱动所述风机3的电机2；所述机箱1上设有连通所述集尘室的进风口1.2和供所述集尘箱6进出的开口以及连通所述无尘室的出风口1.1；所述集尘箱6水平滑动设置从而能够穿过所述开口1.3，所述机箱1上设有能够打开和关闭所述开口1.3的门7。所述遮盖装置能够在所述集尘箱6经所述开口向外运动的过程中提供覆盖材料将其顶部遮盖。

如图2至4所示，在一个实施例中，所述遮盖装置包括夹紧装置、上料辊23、动力辊10和输送轮12；所述上料辊23用于固定料卷，所述动力辊10用于产生驱动覆盖材料移动的动力，所述输送轮12用于在所述动力的带动下同步输送所述覆盖材料，所述夹紧装置用于夹住所述输送轮12输送到预设位置的覆盖材料。上料辊23可以是具有自驱动力的电滚筒，也可以是无动力的辊子，如有动力则其转速需要与动力辊10相匹配。动力辊10为筒状电机，能够提供转矩。输送轮12为无动力滚轮，需要配备额外的电机或通过动力辊10提供动力，本实施例中采用动力辊10作为动力来源，通过传动机构完成同步转动，便于控制。

所述动力辊10的数目为一对，并且设于靠近所述开口的位置，所述输送轮12分为两组，每组输送轮12包括多对在所述动力辊10的上方由下往上依次分布输送轮12，两组输送轮12之间设有供所述集尘箱6穿过的间隔，每对输送轮12的两个输送轮12水平设置，所述动力辊10通过同步机构驱动所述输送轮12同步转动，所述夹紧装置设于所述输送轮12的上方。

所述集尘箱6在向所述开口的方向运动的过程中能够将所述输送轮12输送的覆盖材料向前顶出从而使其覆盖到所述集尘箱6的顶部。

如图7所示，在一个实施例中，竖直方向上每两个辊之间通过链传动机构相连，水平方向上的两个输送轮12之间通过齿轮机构相连。链传动机构包括链轮19和链条21，链轮19安装于输送轮12的轮轴上，以及其中一个动力辊10的辊轴上。链传动机构安装时需要遵循交错连接的原则。齿轮机构则包括两个齿数相同且相互啮合的齿轮20，这样可以保证相同的转速和相反的转向，实现覆盖材料的输送。

如图6所示，在一个实施例中，所述动力辊10的下方还设于张紧辊11。覆盖材料22经过张紧辊11的下圆面后进入动力辊10之间。

在一个实施例中，所述夹紧装置包括固定夹条13、活动夹条15和夹紧气缸14；所述固定夹条13和所述活动夹条15在水平方向平行设置，所述固定夹条13和所述夹紧气缸14均固定设置，所述活动夹条15活动设置，并且能够在所述夹紧气缸14的驱动下靠近或远离所述固定夹条13。

在一个实施例中，所述夹紧气缸14的周侧还设有防尘罩14。防尘罩14可以防止粉尘落到夹紧气缸14上从而影响夹紧气缸14的正常工作。

由于装满粉尘的集尘箱6具有较大的质量，因此惯性比较大，是导致扬尘的一个因素之一。因此集尘箱6取出时不宜直接用手向外拉出，而是可以通过机械装置先将其匀速缓慢地推出一段距离，然后再手动将集尘箱6完全取出。在一个实施例中，所述集尘室内设有滑板8和推出装置17；所述滑板8通过直线滑轨9水平滑动设置，其滑动方向垂直于所述开口；所述集尘箱6设置于所述滑板8上，所述推出装置17能够驱动所述滑板8向所述开口方向移动。由于机箱1内空间狭小，因此所述推出装置17为电推杆，不占据较大空间而且易于控制，推出装置17的推杆端部与所述滑板8底部的挡板I8.2抵接相连，所述推出装置17的最大行程小于所述滑板8的最大行程。集尘箱6清空后，质量大幅减小，因此可以很轻易的将滑板8复位，因此不需要通过推出装置17复位。因此推出装置17的推杆与滑板8无需固连。

在一个实施例中，所述集尘室内还设有缓冲装置18，所述缓冲装置18能够在所述滑板8向远离所述开口的方向移动时提供缓冲。滑板8的底部设有挡板II8.3，在滑板8复位的过程中，挡板II8.3与缓冲装置18接触从而对滑板8进行缓冲，避免刚性撞击推出装置17的推杆。

在一个实施例中，所述滑板8上远离所述开口的位置设有定位部8.1，所述限位部8.1用于定位所述集尘箱6在所述滑板8上的位置。集尘箱6清空后被再次放到滑板8上的时候，可以通过定位部8.1进行定位。

需要说明的是，覆盖材料为塑料薄膜。当集尘箱6收集满粉尘后，过滤集尘器停机，然后打开门7，然后启动推出装置17将滑板8向开口1.3方向推出，同时动力辊10也运行使塑料薄膜在被集尘箱6顶着向前移动时能够正常出料，从而覆盖整个集尘箱6的顶部。当集尘箱6全部位于机箱1外之后，手动裁剪塑料薄膜，松开夹紧装置夹住的塑料薄膜即可。然后集尘箱6再被转移到其它地方进行清空，最后将清空后的集尘箱6放到滑板8上并使滑板8复位。此时再次启动动力辊10，使其将新的塑料薄膜向上输送直至到达设定位置，然后塑料薄膜被夹紧装置夹住，从而做好下次除尘的准备。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内部设有将所述机箱（1）内部分割成集尘室和无尘室的隔离板（7）；所述集尘室内设有滤芯（5）、设于所述滤芯（5）下方的集尘箱（6）和遮盖装置；所述滤芯（5）固定在所述隔离板（7）上，所述滤芯（5）设于所述集尘室内以过滤由所述集尘室向所述无尘室流动的气体；所述无尘室内设有风机（3）和驱动所述风机（3）的电机（2）；所述机箱（1）上设有连通所述集尘室的进风口（1.2）和供所述集尘箱（6）进出的开口以及连通所述无尘室的出风口（1.1）；所述集尘箱（6）水平滑动设置从而能够穿过所述开口，所述机箱（1）上设有能够打开和关闭所述开口的门（24）；所述遮盖装置能够在所述集尘箱（6）经所述开口向外运动的过程中提供覆盖材料将其顶部遮盖。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，其特征在于：所述遮盖装置包括夹紧装置、上料辊（23）、动力辊（10）和输送轮（12）；所述上料辊（23）用于固定料卷，所述动力辊（10）用于产生驱动覆盖材料移动的动力，所述输送轮（12）用于在所述动力的带动下同步输送所述覆盖材料，所述夹紧装置用于夹住所述输送轮（12）输送到预设位置的覆盖材料；

所述动力辊（10）的数目为一对，并且设于靠近所述开口的位置，所述输送轮（12）分为两组，每组输送轮（12）包括多对在所述动力辊（10）的上方由下往上依次分布的输送轮（12），两组输送轮（12）之间设有供所述集尘箱（6）穿过的间隔，每对输送轮（12）的两个输送轮（12）水平设置，所述动力辊（10）通过同步机构驱动所述输送轮（12）同步转动，所述夹紧装置设于所述输送轮（12）的上方；

所述集尘箱（6）在向所述开口的方向运动的过程中能够将所述输送轮（12）输送的覆盖材料向前顶出从而使其覆盖到所述集尘箱（6）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，其特征在于：竖直方向上每两个辊之间通过链传动机构相连，水平方向上的两个输送轮（12）之间通过齿轮机构相连。

4.根据权利要求2所述的一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，其特征在于：所述动力辊（10）的下方还设于张紧辊（11）。

5.根据权利要求2所述的一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，其特征在于：所述夹紧装置包括固定夹条（13）、活动夹条（15）和夹紧气缸（16）；所述固定夹条（13）和所述活动夹条（15）在水平方向平行设置，所述固定夹条（13）和所述夹紧气缸（16）均固定设置，所述活动夹条（15）活动设置，并且能够在所述夹紧气缸（16）的驱动下靠近或远离所述固定夹条（13）。

6.根据权利要求5所述的一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，其特征在于：所述夹紧气缸（16）的周侧还设有防尘罩（14）。

7.根据权利要求1所述的一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，其特征在于：所述集尘室内设有滑板（8）和推出装置（17）；所述滑板（8）通过直线滑轨（9）水平滑动设置，其滑动方向垂直于所述开口；所述集尘箱（6）设置于所述滑板（8）上，所述推出装置（17）能够驱动所述滑板（8）向所述开口方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，其特征在于：所述推出装置（17）为电推杆，其推杆端部与所述滑板（8）抵接相连，所述推出装置（17）的最大行程小于所述滑板（8）的最大行程。

9.根据权利要求7所述的一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，其特征在于：所述集尘室内还设有缓冲装置（18），所述缓冲装置（18）能够在所述滑板（8）向远离所述开口的方向移动时提供缓冲。

10.根据权利要求7所述的一种用于制造戊唑醇水分散粒剂的过滤集尘器，其特征在于：所述滑板（8）上远离所述开口的位置设有定位部（8.1），所述定位部（8.1）用于定位所述集尘箱（6）在所述滑板（8）上的位置。

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