CN108745112A - 一种涂料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂料搅拌机,包括罐体、安装座、多级伸缩气缸、顶板、电动机、搅拌轴、搅拌桨、升降装置和控制面板,其特征在于:所述罐体的外侧壁对称固定有安装座,所述安装座的顶部均固定有多级伸缩气缸,所述罐体的正上方设有顶板,所述多级伸缩气缸的输出轴均与顶板固定连接,所述顶板的正下方设有安装板,所述安装板的顶部对称固定有连接杆,所述连接杆的顶端与顶板固定连接,所述顶板的顶部固定有电动机,所述电动机的输出轴穿过顶板通过轴承与安装板转动连接,此涂料搅拌机,搅拌桨上下移动的同时对应搅拌桨正反转,使罐体内的涂料搅拌更均匀,便于对罐体和搅拌桨进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及技术搅拌机领域,具体为一种涂料搅拌机。
背景技术
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
现有的涂料搅拌机,搅拌桨大多只能单向转动,搅拌效果不好;当搅拌体量较大时,搅拌桨需要做的比较大,搅拌桨体积大时,阻力较大,消耗的电量较多。为此,我们提出一种涂料搅拌机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂料搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种涂料搅拌机,包括罐体、安装座、多级伸缩气缸、顶板、电动机、搅拌轴、搅拌桨、升降装置和控制面板,所述罐体的外侧壁对称固定有安装座,所述安装座的顶部均固定有多级伸缩气缸,所述罐体的正上方设有顶板,所述多级伸缩气缸的输出轴均与顶板固定连接,所述顶板的正下方设有安装板,所述安装板的顶部对称固定有连接杆,所述连接杆的顶端与顶板固定连接,所述顶板的顶部固定有电动机,所述电动机的输出轴穿过顶板通过轴承与安装板转动连接,所述电动机的输出轴外侧位于顶板和安装板之间固定连接有主动齿轮和正转半齿轮,所述顶板与安装板之间设有转轴,所述转轴的两端均通过轴承分别与顶板和安装板转动连接,所述转轴外侧固定有从动齿轮和反转半齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮啮合连接,所述安装板底部通过轴承转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶端穿过安装板固定连接有驱动齿轮,且正转半齿轮和反转半齿轮均与驱动齿轮相配合,所述搅拌轴的底部安装有搅拌桨,所述罐体内侧设有升降装置,所述升降装置与搅拌桨连接,所述罐体的外侧壁固定有控制面板,所述控制面板电性连接多级伸缩气缸和电动机。
优选的,所述搅拌桨包括滑套和搅拌叶片,所述搅拌轴的底端嵌入设置在滑套内,所述搅拌轴的外侧壁靠近底端处对称固定有滑块,所述滑套内壁对称开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑套的外侧壁等角度固定有搅拌叶片,所述升降装置包括连接板、螺纹杆、螺纹套筒、过渡齿轮和执行齿轮,所述滑套外侧通过轴承转动连接有连接板,所述连接板的顶部固定有螺纹杆,所述顶板与安装板之间设有螺纹套筒,所述螺纹套筒的两端均通过轴承分别与顶板和安装板转动连接,所述螺纹杆的顶端穿过螺纹套筒暴露在空气中,且螺纹杆与螺纹套筒通过螺纹啮合连接,所述搅拌轴外侧位于安装板的下方固定有过渡齿轮,所述螺纹套筒外侧固定有执行齿轮,所述执行齿轮与过渡齿轮啮合连接。
优选的,所述罐体的顶部对称开设有U形槽,且U形槽正对顶板设置,所述U形槽内均固定有U形吸音垫。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮型号相同,所述正转半齿轮和反转半齿轮型号相同。
优选的,所述安装座的底部均设有加强筋,所述加强筋的两个直角侧壁分别与安装座和罐体固定连接。
优选的,所述罐体的底部均匀固定有支撑腿。
优选的,所述支撑腿的底部均固定有减震垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过控制面板控制多级伸缩气缸伸长,进而便于对罐体和搅拌桨进行清洗。
2、本发明通过控制面板控制电动机的输出轴转动,电动机的输出轴带动主动齿轮和正转半齿轮正向转动,转轴、从动齿轮和反转半齿轮反向转动,反转半齿轮和正转半齿轮交替与驱动齿轮啮合连接,由于反转半齿轮和正转半齿轮的齿数远远大于驱动齿轮的齿数,所以搅拌桨正转一段时间,然后搅拌桨反转一段时间,由于螺纹杆与螺纹套筒通过螺纹啮合连接,所以螺纹杆会相应的向上一段时间,然后再向下移动一定时间,搅拌桨上下移动的同时对应搅拌桨正反转,使罐体内的涂料搅拌更均匀。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明升降装置结构示意图;
图3为本发明结构示意图顶板底部结构示意图之一;
图4为本发明A区域结构示意图;
图5为本发明顶板底部结构示意图之二;
图6为本发明滑套内部结构示意图;
图7为本发明的等轴测视图。
图中:1、罐体;2、安装座;3、多级伸缩气缸;4、顶板;5、安装板;6、连接杆;7、电动机;8、主动齿轮;9、正转半齿轮;10、转轴;11、从动齿轮;12、反转半齿轮;13、搅拌轴;14、驱动齿轮;15、搅拌桨;16、升降装置;17、控制面板;18、滑套;19、滑块;20、滑槽;21、搅拌叶片;22、连接板;23、螺纹杆;24、螺纹套筒;25、过渡齿轮;26、执行齿轮;27、U形槽;28、U形吸音垫;29、加强筋;30、支撑腿;31、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种涂料搅拌机,包括罐体1、安装座2、多级伸缩气缸3、顶板4、电动机7、搅拌轴13、搅拌桨15、升降装置16和控制面板17,所述罐体1的外侧壁对称固定有安装座2,所述安装座2的顶部均固定有多级伸缩气缸3,所述罐体1的正上方设有顶板4,所述多级伸缩气缸3的输出轴均与顶板4固定连接,所述顶板4的正下方设有安装板5,所述安装板5的顶部对称固定有连接杆6,所述连接杆6的顶端与顶板4固定连接,所述顶板4的顶部固定有电动机7,所述电动机7的输出轴穿过顶板4通过轴承与安装板5转动连接,所述电动机7的输出轴外侧位于顶板4和安装板5之间固定连接有主动齿轮8和正转半齿轮9,所述顶板4与安装板5之间设有转轴10,所述转轴10的两端均通过轴承分别与顶板4和安装板5转动连接,所述转轴10外侧固定有从动齿轮11和反转半齿轮12,所述从动齿轮11和主动齿轮8啮合连接,所述安装板5底部通过轴承转动连接有搅拌轴13,所述搅拌轴13的顶端穿过安装板5固定连接有驱动齿轮14,且正转半齿轮9和反转半齿轮12均与驱动齿轮14相配合,所述搅拌轴13的底部安装有搅拌桨15,所述罐体1内侧设有升降装置16,所述升降装置16与搅拌桨15连接,所述罐体1的外侧壁固定有控制面板17,所述控制面板17电性连接多级伸缩气缸3和电动机7。
所述搅拌桨15包括滑套18和搅拌叶片21,所述搅拌轴13的底端嵌入设置在滑套18内,所述搅拌轴13的外侧壁靠近底端处对称固定有滑块19,所述滑套18内壁对称开设有滑槽20,所述滑块19滑动连接在滑槽20内,所述滑套18的外侧壁等角度固定有搅拌叶片21,所述升降装置16包括连接板22、螺纹杆23、螺纹套筒24、过渡齿轮25和执行齿轮26,所述滑套18外侧通过轴承转动连接有连接板22,所述连接板22的顶部固定有螺纹杆23,所述顶板4与安装板5之间设有螺纹套筒24,所述螺纹套筒24的两端均通过轴承分别与顶板4和安装板5转动连接,所述螺纹杆23的顶端穿过螺纹套筒24暴露在空气中,且螺纹杆23与螺纹套筒24通过螺纹啮合连接,所述搅拌轴13外侧位于安装板5的下方固定有过渡齿轮25,所述螺纹套筒24外侧固定有执行齿轮26,所述执行齿轮26与过渡齿轮25啮合连接。
所述罐体1的顶部对称开设有U形槽27,且U形槽27正对顶板4设置,所述U形槽27内均固定有U形吸音垫28,U形吸音垫28对顶板4进行减震。
所述主动齿轮8和从动齿轮11型号相同,所述正转半齿轮9和反转半齿轮12型号相同,保证螺纹杆23内够往复上下移动。
所述安装座2的底部均设有加强筋29,所述加强筋29的两个直角侧壁分别与安装座2和罐体1固定连接,对安装座2起到支撑作用。
所述罐体1的底部均匀固定有支撑腿30,对罐体1进行支撑。
所述支撑腿30的底部均固定有减震垫31,起到减震的效果。
工作原理为:通过控制面板17控制多级伸缩气缸3伸长,进而便于对罐体1和搅拌桨15进行清洗,通过控制面板17控制电动机7的输出轴转动,电动机7的输出轴带动主动齿轮8和正转半齿轮9正向转动,转轴10、从动齿轮11和反转半齿轮12反向转动,反转半齿轮12和正转半齿轮9交替与驱动齿轮14啮合连接,由于反转半齿轮12和正转半齿轮9的齿数远远大于驱动齿轮14的齿数,所以搅拌桨15正转一段时间,然后搅拌桨15反转一段时间,由于螺纹杆23与螺纹套筒24通过螺纹啮合连接,所以螺纹杆23会相应的向上一段时间,然后再向下移动一定时间,搅拌桨15上下移动对应搅拌桨15正反转,使罐体1内的涂料搅拌更均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种涂料搅拌机,包括罐体(1)、安装座(2)、多级伸缩气缸(3)、顶板(4)、电动机(7)、搅拌轴(13)、搅拌桨(15)、升降装置(16)和控制面板(17),其特征在于:所述罐体(1)的外侧壁对称固定有安装座(2),所述安装座(2)的顶部均固定有多级伸缩气缸(3),所述罐体(1)的正上方设有顶板(4),所述多级伸缩气缸(3)的输出轴均与顶板(4)固定连接,所述顶板(4)的正下方设有安装板(5),所述安装板(5)的顶部对称固定有连接杆(6),所述连接杆(6)的顶端与顶板(4)固定连接,所述顶板(4)的顶部固定有电动机(7),所述电动机(7)的输出轴穿过顶板(4)通过轴承与安装板(5)转动连接,所述电动机(7)的输出轴外侧位于顶板(4)和安装板(5)之间固定连接有主动齿轮(8)和正转半齿轮(9),所述顶板(4)与安装板(5)之间设有转轴(10),所述转轴(10)的两端均通过轴承分别与顶板(4)和安装板(5)转动连接,所述转轴(10)外侧固定有从动齿轮(11)和反转半齿轮(12),所述从动齿轮(11)和主动齿轮(8)啮合连接,所述安装板(5)底部通过轴承转动连接有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)的顶端穿过安装板(5)固定连接有驱动齿轮(14),且正转半齿轮(9)和反转半齿轮(12)均与驱动齿轮(14)相配合,所述搅拌轴(13)的底部安装有搅拌桨(15),所述罐体(1)内侧设有升降装置(16),所述升降装置(16)与搅拌桨(15)连接,所述罐体(1)的外侧壁固定有控制面板(17),所述控制面板(17)电性连接多级伸缩气缸(3)和电动机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述搅拌桨(15)包括滑套(18)和搅拌叶片(21),所述搅拌轴(13)的底端嵌入设置在滑套(18)内,所述搅拌轴(13)的外侧壁靠近底端处对称固定有滑块(19),所述滑套(18)内壁对称开设有滑槽(20),所述滑块(19)滑动连接在滑槽(20)内,所述滑套(18)的外侧壁等角度固定有搅拌叶片(21),所述升降装置(16)包括连接板(22)、螺纹杆(23)、螺纹套筒(24)、过渡齿轮(25)和执行齿轮(26),所述滑套(18)外侧通过轴承转动连接有连接板(22),所述连接板(22)的顶部固定有螺纹杆(23),所述顶板(4)与安装板(5)之间设有螺纹套筒(24),所述螺纹套筒(24)的两端均通过轴承分别与顶板(4)和安装板(5)转动连接,所述螺纹杆(23)的顶端穿过螺纹套筒(24)暴露在空气中,且螺纹杆(23)与螺纹套筒(24)通过螺纹啮合连接,所述搅拌轴(13)外侧位于安装板(5)的下方固定有过渡齿轮(25),所述螺纹套筒(24)外侧固定有执行齿轮(26),所述执行齿轮(26)与过渡齿轮(25)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述罐体(1)的顶部对称开设有U形槽(27),且U形槽(27)正对顶板(4)设置,所述U形槽(27)内均固定有U形吸音垫(28)。
4.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述主动齿轮(8)和从动齿轮(11)型号相同,所述正转半齿轮(9)和反转半齿轮(12)型号相同。
5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述安装座(2)的底部均设有加强筋(29),所述加强筋(29)的两个直角侧壁分别与安装座(2)和罐体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述罐体(1)的底部均匀固定有支撑腿(30)。
7.根据权利要求6所述的一种涂料搅拌机,其特征在于:所述支撑腿(30)的底部均固定有减震垫(31)。
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