CN108744602A - 自动油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种自动油水分离器，包括一六面体外壳，所述外壳后侧面上部设有物料的入口，所述外壳前侧上部设有出口，所述入口设于外壳内部常规液位面上方所述出口设于常规液位面下方，所述外壳内由后向前顺次设置有渣料分离区、油水初分离区、油水分离区和出水区。本发明通过一种分离器可以高效快速的将油水分离，分离效果好。
Description
技术领域
本发明涉及油水分离装置，尤其涉及一种自动油水分离器。
背景技术
民以食为天是中国传送多年的口号，显著的证明了餐饮业在中国的蓬勃发展，而更显然的是食物垃圾的大量产生。针对食物垃圾的分类是比较困难的，因为这里包含了油层水层和食物残渣层，而混合的物料直接排放，对环境会产生不可逆的影响，并不环保。
发明内容
本发明提出一种自动油水分离器，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
自动油水分离器，包括一六面体外壳，所述外壳后侧面上部设有物料的入口，所述外壳前侧上部设有出口，所述入口设于外壳内部常规液位面上方所述出口设于常规液位面下方，所述外壳内由后向前顺次设置有渣料分离区、油水初分离区、油水分离区和出水区。
作为本发明的优选方案，所述渣料分离区和油水初分离区通过上部的第一挡液板和对应下部的第二挡液板隔开，所述第一挡液板下端延伸至所述常规液位面下方，所述第二挡液板下端固定在所述外壳内部底面上，所述第二挡液板左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上；所述第一挡液板左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上，所述第一挡液板上端固定在所述外壳顶面上。
作为本发明的优选方案，所述渣料分离区包括一存渣篮，所述存渣篮与所述入口衔接，所述存渣篮内部设有过滤网，所述存渣篮设于所述渣料分离区上部。
作为本发明的优选方案，所述油水初分离区还包括渣料分离区前侧下部的第三挡液板和上部的第四挡液板，所述第三挡液板左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上，所述第三挡液板下端固定在所述外壳底部；所述第四挡液板左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上，所述第四挡液板下边缘与常规液位面平齐。
作为本发明的优选方案，所述第一挡液板下边缘与第四挡液板下边缘之间连接有过油坡板，所述油水初分离区下部安装有起泡机，所述油水初分离区上部安装有加热装置，所述加热装置设于所述过油坡板下方。
作为本发明的优选方案，所述油水分离区和所述出水区之间设有一第六挡液板，所述第六挡液板上端和左右两端分别固定在外壳内顶面和左右两侧壁上，所述第六挡液板下边缘延伸至所述外壳内的中下部处。
作为本发明的优选方案，所述第六挡液板后侧固定有油槽，所述油槽包括底面和后侧壁，所述后侧壁上边缘伸出所述常规液位面长度为N，所述常规液位面与所述外壳顶面之间距离为B，其中5≤B/N≤7。
作为本发明的优选方案，所述后侧壁上边缘衔接一下凹式的第五挡液板，所述第五挡液板后端边缘与所述常规液位面平齐。
作为本发明的优选方案，所述油水分离区的常规液位面上方设有将第四挡液板到第五挡液板之间油层向前方推送的链条刮油装置。
有益效果
本发明提出了一种自动油水分离器，包括一六面体外壳，所述外壳后侧面上部设有物料的入口，所述外壳前侧上部设有出口，所述入口设于外壳内部常规液位面上方所述出口设于常规液位面下方，所述外壳内由后向前顺次设置有渣料分离区、油水初分离区、油水分离区和出水区。本发明通过一种分离器可以高效快速的将油水分离，分离效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
外壳1，入口2，存渣篮3，第一挡液板4，第二挡液板5，过油坡板6，气泡机7，第三挡液板8，加热装置9，第四挡液板10，链条刮油装置11，第五挡液板12，油槽13，第六挡液板14，出口15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的自动油水分离器，包括一六面体外壳1，所述外壳1后侧面上部设有物料的入口2，外壳1前侧上部设有出口15，入口12设于外壳1内部常规液位面上方出口15设于常规液位面下方，外壳1内由后向前顺次设置有渣料分离区、油水初分离区、油水分离区和出水区。
渣料分离区和油水初分离区通过上部的第一挡液板4和对应下部的第二挡液板5隔开，第一挡液板4下端延伸至所述常规液位面下方，第二挡液板5下端固定在外壳1内部底面上，第二挡液板5左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上；第一挡液板左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上，第一挡液板4上端固定在外壳1顶面上。
渣料分离区包括一存渣篮3，存渣篮3与入口2衔接，存渣篮3内部设有过滤网，存渣篮3设于渣料分离区上部。
油水初分离区还包括渣料分离区前侧下部的第三挡液板8和上部的第四挡液板10，第三挡液板8左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上，所述第三挡液板8下端固定在所述外壳1底部；第四挡液板10左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上，第四挡液板10下边缘与常规液位面平齐。
第一挡液板4下边缘与第四挡液板10下边缘之间连接有过油坡板6，油水初分离区下部安装有起泡机7，油水初分离区上部安装有加热装置9，加热装置9设于过油坡板6下方。
油水分离区和所述出水区之间设有一第六挡液板14，第六挡液板14上端和左右两端分别固定在外壳1内顶面和左右两侧壁上，第六挡液板16下边缘延伸至所述外壳内的中下部处。
第六挡液板14后侧固定有油槽13，油槽13包括底面和后侧壁，后侧壁上边缘伸出所述常规液位面长度为N，常规液位面与所述外壳1顶面之间距离为B，其中5≤B/N≤7。
后侧壁上边缘衔接一下凹式的第五挡液板12，第五挡液板12后端边缘与所述常规液位面平齐。
油水分离区11的常规液位面上方设有将第四挡液板10到第五挡液板12之间油层向前方推送的链条刮油装置11。
实施例1
物料从入口2进入，直接进入存渣篮3，渣料被留在了存渣篮3中，通过第一挡液板4和第二挡液板5之间的通道进入到初分离区域，初分离区域中的气泡机发出起泡，将此区域中的油水更好的分离，而上部的加热装置9可以在冬季或天气冷的时候放置油脂结冻。
油脂在过油坡板6的斜坡导向下，使上层的油向前方移动进入到第四挡液板10和第五挡液板12之间，这时链条刮油装置11将下方的油脂向前推，沿着第五挡液板12弧度上刮至油槽13内。链条刮油装置11包括两个刮油板，链条下表面向前方移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.自动油水分离器，包括一六面体外壳(1)，所述外壳(1)后侧面上部设有物料的入口(2)，所述外壳(1)前侧上部设有出口(15)，所述入口(12)设于外壳(1)内部常规液位面上方所述出口(15)设于常规液位面下方，其特征在于，所述外壳(1)内由后向前顺次设置有渣料分离区、油水初分离区、油水分离区和出水区。
2.根据权利要求1所述的自动油水分离区，其特征在于，所述渣料分离区和油水初分离区通过上部的第一挡液板(4)和对应下部的第二挡液板(5)隔开，所述第一挡液板(4)下端延伸至所述常规液位面下方，所述第二挡液板(5)下端固定在所述外壳(1)内部底面上，所述第二挡液板(5)左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上；所述第一挡液板左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上，所述第一挡液板(4)上端固定在所述外壳(1)顶面上。
3.根据权利要求2所述的自动油水分离区，其特征在于，所述渣料分离区包括一存渣篮(3)，所述存渣篮(3)与所述入口(2)衔接，所述存渣篮(3)内部设有过滤网，所述存渣篮(3)设于所述渣料分离区上部。
4.根据权利要求2所述的自动油水分离区，其特征在于，所述油水初分离区还包括渣料分离区前侧下部的第三挡液板(8)和上部的第四挡液板(10)，所述第三挡液板(8)左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上，所述第三挡液板(8)下端固定在所述外壳(1)底部；所述第四挡液板(10)左右两端固定在所述外壳左右两侧壁上，所述第四挡液板(10)下边缘与常规液位面平齐。
5.根据权利要求4所述的自动油水分离区，其特征在于，所述第一挡液板(4)下边缘与第四挡液板(10)下边缘之间连接有过油坡板(6)，所述油水初分离区下部安装有起泡机(7)，所述油水初分离区上部安装有加热装置(9)，所述加热装置(9)设于所述过油坡板(6)下方。
6.根据权利要求4所述的自动油水分离区，其特征在于，所述油水分离区和所述出水区之间设有一第六挡液板(14)，所述第六挡液板(14)上端和左右两端分别固定在外壳(1)内顶面和左右两侧壁上，所述第六挡液板(16)下边缘延伸至所述外壳内的中下部处。
7.根据权利要求6所述的自动油水分离区，其特征在于，所述第六挡液板(14)后侧固定有油槽(13)，所述油槽(13)包括底面和后侧壁，所述后侧壁上边缘伸出所述常规液位面长度为N，所述常规液位面与所述外壳(1)顶面之间距离为B，其中5≤B/N≤7。
8.根据权利要求7所述的自动油水分离区，其特征在于，所述后侧壁上边缘衔接一下凹式的第五挡液板(12)，所述第五挡液板(12)后端边缘与所述常规液位面平齐。
9.根据权利要求8所述的自动油水分离区，其特征在于，所述油水分离区(11)的常规液位面上方设有将第四挡液板(10)到第五挡液板(12)之间油层向前方推送的链条刮油装置(11)。
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