CN108730989B - 一种禽畜粪燃烧处理方法及处理系统 - Google Patents

Abstract

一种禽畜粪燃烧处理方法及处理系统，处理方法包括，禽畜粪和植物质辅料混合均匀，禽畜粪或禽畜粪与植物质辅料混合物加热干燥，混合物入炉燃烧，形成无害烟气和无害固体剩余物。干燥的热媒优选燃烧炉生产的蒸汽或/和热烟气。燃烧后所剩炉渣作为制备有机肥的组成成分。处理系统包括：禽畜粪与植物质辅料颗粒混合器、混合物加热干燥器、混合物燃烧炉，相邻设备之间的物料输送机，脱硫器、除尘器。本发明的积极效果是：禽畜粪加热干燥并与植物质辅料混合，提高了禽畜粪的燃烧性能，实现了禽畜粪用燃烧的方式作无害化处理。无额外能源消耗、所剩固体物作有机肥的辅料，禽畜粪无害化处理彻底、处理周期短、处理成本低、经济效益好。

Description

一种禽畜粪燃烧处理方法及处理系统

技术领域

本发明属于固体废物处理领域，具体涉及禽畜粪无害化燃烧处理。

背景技术

目前，养鸡场、养猪场等禽畜养殖场所，由于数量逐增、规模渐大，禽畜所排泄的粪便已成为各养殖场所在地的主要的环境污染来源。这些污染物不仅污浊水土、臭化空气，而且极易滋生细菌、传染疾病。以往大多采用掩埋、少数采用无害化发酵制肥等降低其污染危害的处理方法。但效果不尽人意且存在诸多不足。其中掩埋处理，仅为权宜之计，可溶污染成分随地表下的水扩散，形成潜在污染。且人力、物力投入大，并以占地、毁地为代价；采用发酵制肥的处理方法，由于终极产品形态上的原因，禽畜粪类有机肥在肥料使用习惯上目前还较难替代化肥，并且处理流程繁琐、周期长，不容易推广。

发明内容

本发明的目的是提供一种禽畜粪燃烧处理方法及处理系统，用于处理规模化禽畜养殖场所产生的禽畜粪。克服前述现有的处理方法存在的不足。

本发明所指处理方法共包含两个技术方案，第一技术方案包括以下步骤：

1、收集禽畜粪和稻壳、秸秆等植物质辅料，非颗粒状的植物质辅料需破碎成颗粒。

2、将未经处理的禽畜粪和植物质辅料共同送入有搅拌装置的混合器混合均匀，

3、将步骤2得到的禽畜粪与植物质辅料混合物送入干燥器内加热干燥，

4、将步骤3所得的禽畜粪与植物质辅料混合物入炉燃烧，环保处理后变成无害烟气和无害固体剩余物。

本发明方案中，禽畜粪与植物质辅料混合物中，植物质辅料优选含量为混合物重量的40％～60％。

本发明所指处理方法中第二技术方案包括以下步骤：

1、收集禽畜粪和稻壳、秸秆等植物质辅料，非颗粒状的植物质辅料破碎成颗粒。

2、先将禽畜粪送入干燥器内加热干燥，

3、将经步骤2干燥处理的禽畜粪和植物质辅料共同送入有搅拌装置的混合器混合均匀。如步骤2干燥处理的禽畜粪就已经达到燃烧的基本热值可以不混合植物辅料。

4、将步骤3所得的禽畜粪或与植物质辅料混合物入炉燃烧，环保处理后变成无害烟气和无害固体剩余物。

本发明方案中，禽畜粪与植物质辅料混合物中，植物质辅料优选含量为混合物重量的0％～50％。

本发明中，干燥的热媒优选燃烧炉生产的蒸汽或/和热烟气。

为降低处理成本，充分利用禽畜粪与植物质辅料混合物燃烧后剩余物的价值，本发明的进一步完善是将经步骤4燃烧后所剩炉渣作为制备有机肥的组成成分。

为便于处理工艺的稳定连续，本发明的进一步完善是增设禽畜粪和植物质辅料分别仓储步骤。

本发明的处理方法所用的处理系统包括：禽畜粪与植物质辅料颗粒混合器、禽畜粪或禽畜粪与植物质辅料混合物或单独加热干燥器、禽畜粪与植物质辅料混合物燃烧炉，相邻设备之间的物料输送机，燃烧炉上收集燃烧热量的换热器，燃烧炉排烟道中的脱硫器、除尘器。

本发明的禽畜粪与植物质辅料混合器由混料筒和安装在混料筒内的搅拌器组成，混料筒上有投料口和出料口。

本发明的干燥器所选的包括：通过被干燥物的定子、通过干燥热媒的转子、转子驱动电机、定子上进料口和出料口、转子上的热媒入口、定子上的尾气排放口的现有技术中的圆盘干燥机；

本发明的燃烧炉优选的包括：进料口、炉渣排口、燃烧室、水冷壁、分离器、过热器、省煤器、排烟口的流化床燃烧炉；

本发明的除尘器优选的包括：除尘室、入口烟道、出口烟道、滤袋、喷吹系统、灰斗、卸灰阀、粉尘输送机、风管、引风机现有技术中的布袋除尘器；

本发明的脱硫装置优选的包括：支架、脱硫室、脱硫室上的烟道入口、出口烟道、脱硫室内的浆液喷淋系统、浆液制备系统、脱硫室下端的卸灰阀的现有技术中的半干法脱硫系统；

本发明中的物料输送机优选螺旋叶片推进式输送机或刮板式输送机，输送机分别设置在禽畜粪存储仓和混合器之间、植物质辅料存储仓和混合器之间，混合器与干燥器之间、干燥器与燃烧炉之间。

为便于所收集的禽畜粪和植物质辅料的存放和使用，本发明的处理系统中增设分别暂存禽畜粪和植物质辅料的存储仓，所述的存储仓包括支架、安装在支架上的斗形仓体、安装在仓体内下部的仓壁振动器组成，仓体下端装有旋转式排料器的出料口、仓体上端的投料口。

为将体积较大的秸秆等辅料破碎成适于与禽畜粪均匀混合的粒度，在以秸秆为主要辅料的处理系统中，增设破碎机。

本发明的积极效果是：

将含水量较多的禽畜粪加热干燥，将含水量由通常的60％～70％降至30％～50％。并与稻壳、秸秆等植物质辅料混合，改善了禽畜粪的燃烧性能，提高了其燃烧热值。实现了禽畜粪用燃烧的方式作无害化处理的可能。同时、利用燃烧禽畜粪释放的热能作为干燥禽畜粪的热源，无额外能源消耗、燃烧后所剩固体粉末还可用作制造有机肥的辅料，干燥禽畜粪所剩余的热能还可以转为他用。本发明的处理方法无害化处理彻底、处理周期短、处理成本低、经济效益好。

附图说明

图1为本发明的禽畜粪处理方法流程图。

图2为本发明中禽畜粪或植物质辅料存储仓结构图。

图3为发明中禽畜粪与植物质材料混合器结构图。

图4为本发明中禽畜粪或禽畜粪与植物质辅料混合物干燥器结构图。

图5为本发明中使用的循环硫化床燃烧炉结构图。

图6为本发明中使用的布袋除尘器结构图。

图7本发明中使用的脱硫塔结构图。

图8为发明中使用的物料输送机结构图。

具体实施方式

实施例一

参阅图1

1、分别收集蛋鸡养殖场的鸡粪和磨米厂所产的稻壳，用输送机或抓斗分别装入存储仓。

2、将从存储仓排料口排出的未经处理的鸡粪和稻壳经输送机共同送入有搅拌装置的混合器中，混合均匀，稻壳的加入量占鸡粪与稻壳混合物重量的40％～60％为宜。

3、将从混合器出口排出的鸡粪与稻壳混合物经由输送机送入干燥器中加热干燥直至混合物含水量降至30％～50％。输入干燥器的热媒为引自燃烧鸡粪与稻壳混合物的硫化床燃烧炉产出的蒸汽和烟道中的热烟气。

4、将步骤3干燥后的的鸡粪与稻壳混合物送入循环流化床锅炉中燃烧，环保处理后变成无害烟气和无害的炉渣，所剩炉渣废弃或作为制备有机肥的组成成分，流化床锅炉产生的蒸汽经管路送入干燥器，剩余部分可为其他设备提供热能或动力。

实施例二

1、分别收集蛋鸡养殖场的鸡粪和磨米厂所产的稻壳；

2、将所收的鸡粪送入干燥器中加热干燥，将其含水量降至30％～50％。输入干燥器的热媒为引自燃烧鸡粪与稻壳混合物的硫化床燃烧炉产出的蒸汽和烟道中的热烟气；

3、将经步骤2干燥处理后的鸡粪及步骤1收集的稻壳共同送入有搅拌装置的混合器混合均匀；鸡粪与稻壳混合物中，以未烘干的鸡粪计：稻壳含量为混合物重量的0％～60％。如步骤2干燥处理的禽畜粪就已经达到燃烧的基本热值可以不混合稻壳。

4、将步骤3所得的鸡粪与稻壳混合物或鸡粪送入循环流化床锅炉中燃烧，环保处理后变成无害烟气和无害的炉渣，所剩炉渣废弃或作为制备有机肥的组成成分，固体流化床锅炉产生的蒸汽经管路送入干燥器，剩余部分可为其他设备提供热量或动力。

以上实施例中所用的设备包括：鸡粪存储仓，稻壳存储仓，加热干燥鸡粪或鸡粪与稻壳混合物的圆盘干燥机，有搅拌装置的鸡粪与稻壳混合器，焚烧鸡粪与稻壳混合物的循环流化床燃烧炉，相邻设备之间的物料输送机，燃烧炉烟道中的半干法脱硫塔、布袋除尘器。

参阅图2，所述的鸡粪存储仓和稻壳存储仓包括支架1、安装在支架上的斗形仓体2、安装在仓体内下部的仓壁振动器3组成，仓体2下端装有旋转卸料阀排料器4的出料口2-1、仓体2上端的投料口2-2。

参阅图3，所述的禽畜粪与植物质辅料混合器由卧式混料筒5和安装在筒内的螺旋叶片搅拌器6、搅拌器驱动装置7组成，混料筒的首端上侧有鸡粪投入口5-1，上侧靠近末端有稻壳投入口5-2，末端下侧有混合物排出口5-3。

参阅图4，所述的鸡粪或鸡粪与稻壳混合物的圆盘干燥机，包括：支架8，安装在机架上的通过被干燥物的定子9、定子9内的充蒸汽的转子10、转子驱动电机11。定子首端上侧有投料口9-1，定子上侧靠近末端有尾气排放口9-2，末端下侧有干燥后的混合物出料口9-3。转子10端头的蒸汽入口10-1、冷凝水排放口10-2。

参阅图5，本实施例使用的循环流化床燃烧炉，包括进料口12、燃烧室13、分离器14、过热器15、省煤器16、排烟口17、炉渣排口18。

参阅图6，本实施例使用的布袋除尘器，包括布袋室19、入口烟道20、出口烟道21、滤袋22、喷吹系统23、灰斗24、卸灰阀25、粉尘输送机26、引风机27。

参阅图7，本实施例使用的的半干法脱硫塔，包括支架28、脱硫室29、脱硫室上的烟道入口30、出口烟道31、脱硫室内的浆液喷淋系统32、脱硫室下端的卸灰阀33。

参阅图8，本实施例使用的物料输送机为螺旋叶片推进式输送机。包括支架34，安装在支架34上的导料筒35，导料筒35内的螺旋叶片推进器36，螺旋叶片推进器驱动电机及减速机37。导料筒35的推进器36的取料端上侧有进料口35-1。推进器的推压端下侧有物料出口35-2。输送机分别设置在存储仓与混合器之间、混合器与干燥器之间、干燥器与燃烧炉之间。

Claims (7)

1.一种禽畜粪燃烧处理方法，其特征是包括以下步骤：

(1)收集禽畜粪和稻壳、秸秆植物质辅料，非颗粒状的植物质辅料破碎成颗粒；

(2)将未经处理的禽畜粪和植物质辅料共同加入有搅拌装置的混合器混合均匀；

(3)将步骤(2)得到的禽畜粪与植物质辅料混合物加入干燥器内加热干燥；

(4)将步骤(3)所得的禽畜粪与植物质辅料混合物入炉燃烧，环保处理后变成无害烟气和无害固体剩余物；

禽畜粪与植物质辅料混合物加热干燥的热媒为燃烧炉生产的蒸汽或/和燃烧产生的热烟气；禽畜粪与植物质辅料混合物中，植物质辅料含量为混合物重量的40％～60％。

2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪燃烧处理方法，其特征是：将经步骤(4)燃烧后所剩炉渣作为制备有机肥的辅料成分。

3.根据权利要求1所述的一种禽畜粪燃烧处理方法，其特征是：增设禽畜粪和植物质辅料分别仓储步骤。

4.一种禽畜粪燃烧处理方法，其特征是包括以下步骤：

(1)收集禽畜粪和稻壳、秸秆植物质辅料，非颗粒状的植物质辅料破碎成颗粒：

(2)先将禽畜粪送入干燥器内加热干燥；

(3)将经步骤(2)干燥处理的禽畜粪和植物质辅料共同送入有搅拌装置的混合器混合均匀；

(4)将步骤(3)所得的禽畜粪与植物质辅料混合物入炉燃烧，环保处理后变成无害烟气和无害固体剩余物；

禽畜粪与植物质辅料混合物加热干燥的热媒为燃烧炉生产的蒸汽或/和燃烧产生的热烟气；禽畜粪与植物质辅料混合物中，植物质辅料含量为混合物重量的40％～60％。

5.根据权利要求4所述的一种禽畜粪燃烧处理方法，其特征是：将经步骤(4)燃烧后所剩炉渣作为制备有机肥的辅料成分。

6.根据权利要求4所述的一种禽畜粪燃烧处理方法，其特征是：增设禽畜粪和植物质辅料分别仓储步骤。

7.一种禽畜粪燃烧处理系统：其特征是：禽畜粪与植物质辅料颗粒混合器、禽畜粪或禽畜粪与植物质辅料混合物加热干燥器、禽畜粪与植物质辅料混合物燃烧炉，相邻设备之间的物料输送机，燃烧炉上收集燃烧热量的换热器，燃烧炉排烟道中的脱硫器、除尘器；

所述的禽畜粪与植物质辅料混合器由混料筒和安装在混料筒内的搅拌器组成，混料筒上有投料口和出料口；

所述的干燥器选用现有技术中包括支架、通过被干燥物的定子、通过干燥热媒的转子、转子驱动电机、定子上进料口和出料口、转子上的热媒入口、定子上的尾气排放口的圆盘干燥机；

所述的燃烧炉使用包括：进料口、炉渣排口、燃烧室、水冷壁、分离器、过热器、省煤器、排烟口的循环流化床燃烧炉；

所述的除尘器选用包括：除尘室、入口烟道、出口烟道、滤袋、喷吹系统、灰斗、卸灰阀、粉尘输送机、风管、引风机的布袋除尘器；

所述的脱硫器选用包括：支架、脱硫室、脱硫室上的烟道入口、出口烟道、脱硫室内的浆液喷淋系统、脱硫室下端的卸灰阀的现有技术中的半干法脱硫塔；

所述的物料输送机选自螺旋叶片推进式输送机或刮板式输送机，输送机分别设置在禽畜粪存储仓和混合器之间、植物质辅料存储仓和混合器之间，混合器与干燥器之间、干燥器与燃烧炉之间；

增设分别暂存禽畜粪和植物质辅料的存储仓，所述的存储仓包括支架、安装在支架上的斗形仓体、安装在仓体内下部的仓壁振动器组成，仓体下端装有旋转式排料器的出料口、仓体上端的投料口。