CN103398383A - 一种固体垃圾焚烧系统 - Google Patents

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本发明的一种固体垃圾焚烧系统,包括:压榨除水装置,其包括垃圾进料斗,所述进料斗经压送带与轧辊连接;筛选装置;破碎装置,其包括破碎机,及位于破碎机底部的抖动式筛网;干燥装置;焚烧装置,所述的焚烧装置包括炉膛,所述炉膛的外部连接有进料斗,烘干后的垃圾经所述干燥装置传动带传送到所述进料斗中,在所述进料斗与炉膛连接处安装有螺旋输送叶轮,所述炉膛内安装有搅拌装置;烟气处理装置,其所述炉膛连接,所述炉膛与所述烟气处理装置的连接处开有口,所述的烟气处理装置包括除尘装置和除硫除臭装置。本发明的固体垃圾焚烧系统,其焚烧效率高,经处理后的垃圾能得到充分的利用,提高了资源利用率,工作过程中环保无污染。

Description

一种固体垃圾焚烧系统
技术领域
本发明涉及固体垃圾焚烧技术领域,尤其涉及一种固体垃圾焚烧系统。
背景技术
固体废弃物包括:城镇路面清扫垃圾、居民生活垃圾、餐饮垃圾、医疗垃圾、农产品加工废弃物、粪便、废旧塑料、轮胎、有机污泥以及危险废弃物如制革污泥、电镀污泥、印染污泥等。这些固体垃圾的处理是多年来一直困扰着人们生活的一大难题,多年来,人们首先采用的是填埋方法,后来人们发现,填埋后的垃圾不能改变垃圾的性质,而且会占用很多的空地,特别是塑料袋之类的垃圾,填埋后也无法改变其性质,再后来,人们又采用粉碎泡制和分类再利用的方法,但又因垃圾所含的原料太复杂,可用的东西不多,同时又会产生新的垃圾污染源而告结束。再后来又用焚烧的方法,用这种方法来进行垃圾的处理是比较彻底的,可是固体废弃物焚烧炉中的烟气都是通过烟囱排放到大气中,由于烟气处理及运行成本高或烟气处理系统维护缺失等原因,导致大量的烟气含有毒有害气体及飞灰排放,对环境空气、水源和土壤造成严重污染,这些烟气长期排放会危及人类的生存环境。
大部分垃圾中都含有很多的水分,由于含水量大而导致焚烧成本高、造成的空气污染也很大,因此完善焚烧垃圾的技术也是势在必行。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种安全高效、无污染、成本低的垃圾焚烧系统,该垃圾焚烧系统在焚烧过程中无烟且环保。
为解决以上技术问题,本发明提供了以下技术方案:
一种固体垃圾焚烧系统,按照固体垃圾焚烧的处理过程依次包括:
压榨除水装置,其包括垃圾进料斗,所述进料斗经压送带与轧辊连接;
筛选装置,所述的筛选装置是由抖动式筛网以及位于筛网下端的集料箱组成,将经过所述压榨除水装置处理后的垃圾,置入抖动式网上进行筛选;
破碎装置,其包括破碎机,及位于破碎机底部的抖动式筛网,将所述筛选装置中抖动式筛网上的垃圾放入破碎机破碎,然后经过破碎机底部的抖动式筛网筛选;
干燥装置,其包括传动带和烘干箱,所述传动带位于烘干箱的内部且两端超出烘干箱,所述传动带的一端在所述破碎装置的筛网的下方,筛网上的垃圾落在所述干燥装置传动带的一端上;
焚烧装置,所述的焚烧装置包括炉膛,所述炉膛的外部连接有进料斗,所述干燥装置传动带的另一端与所述的进料斗配合,烘干后的垃圾经所述干燥装置传动带传送到所述进料斗中,在所述进料斗与炉膛连接处安装有螺旋输送叶轮,用于传送需要焚烧的垃圾进入炉膛内,所述炉膛内安装有搅拌装置,用于搅拌垃圾,加快垃圾焚烧的速度,所述炉膛的底部分别设有送风口和出灰口;
烟气处理装置,其所述炉膛连接,所述炉膛与所述烟气处理装置的连接处开有口,使焚烧产生的烟气能进入所述的烟气处理装置,所述的烟气处理装置包括除尘装置和除硫除臭装置,所述的除尘装置通过热气回收管与所述烘干箱的另一端连接,所述的除硫除臭装置通过热气供应管与所述烘干箱的一端连接,由此形成一个循环的系统,焚烧时产生的烟气进入除硫除臭装置,经处理后进入除尘装置处理,最后排放。
优选的是,所述的除尘装置,包括水箱,以及通过导管与水箱相连的冷水喷雾装置,滤网式过滤箱与冷水喷雾装置相连,烟气经高温除硫除臭后,进入所述导管与水蒸气混合进入冷水喷雾装置,然后进入滤网式过滤箱。
优选的是,所述水箱底部与所述的炉膛连接,水箱的顶部呈网状结构,水箱中的水加热后产生的水蒸气可通过顶部排出。
优选的是,所述的除硫除臭装置位于水箱的内部,所述的除硫除臭装置底部与炉膛连接,所述的除硫除臭装置内部安装有烟气通道,所述的烟气通过贯穿所述水箱顶部的网状结构,除硫除臭后的烟气可以水蒸气混合。
优选的是,所述轧辊的正下方设有集水装置,用于接收压榨垃圾产生的污水。
优选的是,所述破碎装置中的抖动式筛网,其正下方设有集料箱。
优选的是,所述的冷水喷雾装置,在装置的顶部设有喷水装置,底部设有冷却水出口;
优选的是,所述的滤网式过滤箱设有三层滤网。
优选的是,所述的炉膛内设有高温集热管;
优选的是,所述的破碎机是反刀式破碎机。
固体垃圾焚烧系统的使用方法如下:
将垃圾倒入压榨除水装置的进料斗内,垃圾经进料斗底部压送带输送到轧辊;经轧辊压榨后的垃圾掉落到筛选装置的抖动式筛网上,垃圾经过筛选,部分落入位于筛网下端的集料箱中,未落入集料箱中的垃圾通过抖动抖落进入到破碎机中进行破碎,破碎后的垃圾落在位于破碎机下端的抖动式筛网上,部分垃圾落入抖动式筛网下端的集料箱中,较大的垃圾则抖动落入传动带上,传动带传动,通过烘干箱烘干之后,传动落入与炉膛连接的进料斗中,在所述进料斗与炉膛连接处安装有螺旋输送叶轮,用于传送需要焚烧的垃圾进入炉膛内,炉膛内安装的搅拌装置,用于搅拌垃圾,加快垃圾焚烧的速度;焚烧垃圾过程中产生的烟气,首先通过除硫除臭装置处理,然后通过烟气通道与水箱中蒸发出的水蒸气混合,高温除硫除臭装置通过热气供应管与所述烘干箱的一端连接,烟气与水蒸气混合处的导管通过热气回收管与所述烘干箱的另一端连接,由此形成一个循环的系统,烟气和水蒸气混合之后进入冷水喷雾装置,喷水装置喷洒水,达到除尘的效果,冷却水经冷却水出水口排出,剩余的烟气通过滤网式过滤箱,将剩余的烟气去除,最后通过烟囱排出气体。
本发明的有益效果:本发明的固体垃圾焚烧系统,在焚烧垃圾前对垃圾进行压榨除水处理,在进行烘干时,使烘干箱内湿度较低,也大大降低了能耗,在垃圾焚烧时,也提高了焚烧的效率;在焚烧前对垃圾进行了筛选,可筛选出垃圾中的细小物质,再进行粉碎后二次筛选,筛选出的细小垃圾可用于生产有机肥,提高能源的利用率;在进料斗与炉膛连接处安装螺旋输送叶轮来输送垃圾,提高的传送的速度,在炉膛中安装有搅动装置,使垃圾焚烧时能加速炉膛内的空气流动,提高焚烧效率;焚烧后进行了烟气处理,达到了无烟排放。本发明的固体垃圾焚烧系统,其焚烧效率高,经处理后的垃圾能得到充分的利用,提高了资源利用率,工作过程中环保无污染。
附图说明
图1,为本发明固体焚烧垃圾系统机构示意图。
其中,1、进料斗,包括进料斗A和进料斗B;2、上压送带;3、下压送带;4、集水槽;5、抖动式筛网,包括抖动式筛网C和抖动式筛网D;6、集料箱,包括集料箱E和集料箱F;7、反刀式破碎机;8、传动带,包括传动带G和传动带H;9、烘干箱;10、热气供应管;11、热气回收管;12、螺旋输送叶轮;13、搅拌装置;14、炉膛;15、烟气通道;16,、送风口;17、出灰口;18、高温除硫除臭装置;19、水箱;20、高温集热管;21、冷水喷雾装置;22,、喷水装置;23、滤网式过滤箱;24、滤网;25、烟囱;26、轧辊;27、冷却水出口;28、导管。
具体实施方式
以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述本发明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施,本发明保护范围并不受制于本发明的实施方式。
实施例1
如图1所示,一种固体垃圾焚烧系统,按照固体垃圾焚烧的处理过程依次包括:
压榨除水装置,其包括垃圾进料斗A,所述进料斗A经上压送带2和下压送带3将垃圾送到与轧辊26连接,所述轧辊26的正下方设有集水槽4,用于接收压榨垃圾产生的污水;
筛选装置,所述的筛选装置是由抖动式筛网C以及位于抖动式筛网C下端的集料箱E组成,将经过所述压榨除水装置处理后的垃圾,置入抖动式网上C进行筛选;
破碎装置,其包括反刀式破碎机7,及位于反刀式破碎机7底部的抖动式筛网D,将所述筛选装置中抖动式筛网D上的垃圾放入反刀式破碎机7破碎,然后经过反刀式破碎机7底部的抖动式筛网D筛选,所述破碎装置中的抖动式筛网D,其正下方设有集料箱F,筛选后的垃圾落入集料箱F内,所述的集料箱F底部开有口,可通过位于集料箱F正下方的传动带G输送出去,筛选后的垃圾可用于制作有机肥;
干燥装置,其包括传动带H和烘干箱9,所述传动带H位于烘干箱9的内部且两端超出烘干箱9,所述传动带H的一端在所述破碎装置抖动式筛网D的下方,抖动式筛网D上的垃圾落在所述干燥装置传动带H的一端上;
焚烧装置,所述的焚烧装置包括炉膛14,所述炉膛14的外部连接有进料斗B,所述干燥装置传动带H的另一端与所述的进料斗B配合,烘干后的垃圾经所述干燥装置传动带H传送到所述进料斗B中,在所述进料斗B与炉膛14连接处安装有螺旋输送叶轮12,用于传送需要焚烧的垃圾进入炉膛14内,所述炉膛14内安装有搅拌装置13,用于搅拌垃圾,加快垃圾焚烧的速度,所述炉膛14的底部分别设有送风口16和出灰口17;
烟气处理装置,其所述炉膛14连接,所述炉膛14与所述烟气处理装置18的连接处开有口,使焚烧产生的烟气能进入所述的烟气处理装置18,所述的烟气处理装置包括除尘装置和除硫除臭装置18,所述的除尘装置,包括水箱19,所述水箱19底部与所述的炉膛14连接,水箱19的顶部呈网状结构,水箱中的水加热后产生的水蒸气可通过顶部排出,以及通过导管28与水箱19相连的冷水喷雾装置21,所述的冷水喷雾装置21,在装置的顶部设有喷水装置22,底部设有冷却水出口27,滤网式过滤箱23与冷水喷雾装置21相连,烟气经高温除硫除臭后,进入所述导管28与水蒸气混合进入冷水喷雾装置21,然后进入滤网式过滤箱23,所述的滤网式过滤箱23设有三层滤网24;所述的除硫除臭装置18位于水箱19的内部,所述的除硫除臭装置18底部与炉膛14连接,所述的除硫除臭装置18内部安装有烟气通道15,所述的烟气通过贯穿所述水箱19顶部的网状结构,除硫除臭后的烟气可以与水蒸气混合;所述的除硫除臭装置18通过热气供应管10与所述烘干箱9的一端连接,所述的除尘装置通过热气回收管11与所述烘干箱9的另一端连接,由此形成一个循环的系统;焚烧时产生的烟气进入除硫除臭装置18,经处理后进入除尘装置处理,最后经烟囱25排放。
实施例2
将垃圾倒入压榨除水装置的进料斗A内,垃圾经进料斗A底部上压送带2和下压送带3输送到轧辊26;经轧辊26压榨后的垃圾掉落到筛选装置的抖动式筛网C上,垃圾经过筛选,部分落入位于筛网下端的集料箱E中,未落入集料箱E中的垃圾通过抖动抖落进入到反刀式破碎机7中进行破碎,破碎后的垃圾落在位于反刀式破碎机7下端的抖动式筛网D上,部分垃圾落入抖动式筛网D下端的集料箱F中,较大的垃圾则抖动落入传动带H上,传动带H传动,通过烘干箱9烘干之后,传动落入与炉膛14连接的进料斗B中,在所述进料斗B与炉膛14连接处安装有螺旋输送叶轮12,用于传送需要焚烧的垃圾进入炉膛14内,炉膛14内安装的搅拌装置13,用于搅拌垃圾,加快垃圾焚烧的速度;焚烧垃圾过程中产生的烟气,首先通过除硫除臭装置18处理,然后通过烟气通道15与水箱19中蒸发出的水蒸气混合,高温除硫除臭装置18通过热气供应管10与所述烘干箱10的一端连接,烟气与水蒸气混合处的导管28通过热气回收管20与所述烘干箱10的另一端连接,由此形成一个循环的系统,烟气和水蒸气混合之后进入冷水喷雾装置21,喷水装置22喷洒水,达到除尘的效果,冷却水经冷却水出水口排出,剩余的烟气通过滤网式过滤箱23,将剩余的烟气去除,最后通过烟囱25排出气体。

Claims (10)

1.一种固体垃圾焚烧系统,其特征在于:按照固体垃圾焚烧的处理过程依次包括: 
压榨除水装置,其包括垃圾进料斗,所述进料斗经压送带与轧辊连接; 
筛选装置,所述的筛选装置是由抖动式筛网以及位于筛网下端的集料箱组成; 
破碎装置,其包括破碎机,及位于破碎机底部的抖动式筛网; 
干燥装置,其包括传动带和烘干箱,所述传动带位于烘干箱的内部且两端超出烘干箱,所述传动带的一端在所述破碎装置的筛网的下方; 
焚烧装置,所述的焚烧装置包括炉膛,所述炉膛的外部连接有进料斗,所述干燥装置传动带的另一端与所述的进料斗配合,在所述进料斗与炉膛连接处安装有螺旋输送叶轮,所述炉膛内安装有搅拌装置,所述炉膛的底部分别设有送风口和出灰口; 
烟气处理装置,其所述炉膛连接,所述炉膛与所述烟气处理装置的连接处开有口,所述的烟气处理装置包括除尘装置和除硫除臭装置,所述的除尘装置通过热气回收管与所述烘干箱的另一端连接,所述的除硫除臭装置通过热气供应管与所述烘干箱的一端连接。 
2.根据权利要求1所述的固体垃圾焚烧系统,其特征在于:所述的除尘装置,包括水箱,以及通过导管与水箱相连的冷水喷雾装置,滤网式过滤箱与冷水喷雾装置相连。 
3.根据权利要求2所述的固体垃圾焚烧系统,其特征在于:所述水箱底部与所述的炉膛连接,水箱的顶部呈网状结构。 
4.根据权利要求1所述的固体垃圾焚烧系统,其特征在于:所述的除硫除臭装置位于水箱的内部,所述的除硫除臭装置底部与炉膛连接,所述的除硫除臭装置内部安装有烟气通道,所述的烟气通过贯穿所述水箱顶部的网状结构。 
5.根据权利要求1所述的固体垃圾焚烧系统,其特征在于:所述轧辊的正下方设有集水装置。 
6.根据权利要求1所述的固体垃圾焚烧系统,其特征在于:所述破碎装置中的抖动式筛网,其正下方设有集料箱。 
7.根据权利要求1所述的固体垃圾焚烧系统,其特征在于:所述的冷水喷雾装置,在装置的顶部设有喷水装置,底部设有冷却水出口。 
8.根据权利要求1所述的固体垃圾焚烧系统,其特征在于:所述的滤网式过滤箱设有三层滤网。 
9.根据权利要求1所述的固体垃圾焚烧系统,其特征在于:所述的炉膛内设有高温集热管。 
10.根据权利要求1所述的固体垃圾焚烧系统,其特征在于:所述的破碎机是反刀式破碎机。 
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