CN108727823B - 一种高温模具清洁材料及其制备方法 - Google Patents
一种高温模具清洁材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108727823B CN108727823B CN201810305249.1A CN201810305249A CN108727823B CN 108727823 B CN108727823 B CN 108727823B CN 201810305249 A CN201810305249 A CN 201810305249A CN 108727823 B CN108727823 B CN 108727823B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- temperature
- cleaning material
- silicone oil
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 239000013042 solid detergent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 31
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 3-Methylbutan-2-one Chemical compound CC(C)C(C)=O SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 claims description 13
- NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N methylidynetantalum Chemical compound [Ta]#C NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 13
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910003468 tantalcarbide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920005560 fluorosilicone rubber Polymers 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 7
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims description 6
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OC HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
- C08L83/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
发明公开了一种高温模具清洁材料及其制备方法，其特征在于，按质量份数计，包括66～85份耐高温橡胶、3～12份液态清洁剂、6～22份固态清洁剂、0.3～6份硅油、0.1～0.5份偶联剂、0.1～0.3份玻璃纤维。本发明高温模具清洁材料具有低VOC、高流动性、热塑性、速成型等优异的综合性能。高温模具清洁材料为绿色环保材料，能够通过注塑方式实现对复杂几何形状模具的填充的，且操作工艺简单易行，提高了生产效率，满足市场对模具清洁材料的苛刻要求。
Description
技术领域
本发明涉及清洁材料领域，具体涉及一种高温模具清洁材料及其制备方法。
背景技术
传统模具清洁材料具有以下弊端：(1)成型温度200℃以上的模具清洁材料空白，最高成型温度190℃；(2)由于流动性差，复杂模具的填充效果不理想，污染物无法完全清除；(3)由于在有机清洁剂用量较大，在生产和使用过程中大量有机物挥发(比如乙醇胺、甲醛)危害身体健康；(4)传统清洁材料都是热固性橡胶，需要硫化剂等配合固化交联，时间较长。
为此，针对成型温度200℃以上的模具清洁材料研究是本领域的一项重要课题。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高温模具清洁材料及其制备方法。
本发明采用以下技术方案：
一种高温模具清洁材料，其特征在于，按质量份数计，包括66～85份耐高温橡胶、3～12份液态清洁剂、6～22份固态清洁剂、0.3～6份硅油、0.1～0.5份偶联剂、0.1～0.3份玻璃纤维。
优选地，按质量份数计，包括76份耐高温橡胶、6份液态清洁剂、14份固态清洁剂、3.5份硅油、0.3份偶联剂、0.2份玻璃纤维。
优选地，所述的耐高温橡胶为硅橡胶、氟硅橡胶、氟橡胶中的一种或多种组合。
优选地，所述的液态清洁剂为甲基异丙基甲酮、甲基异丁基甲酮、乙二醇碳酸酯、环丁砜中的一种或多种组合。
优选地，所述的固态清洁剂为碳化钽、纤维状海泡石、多孔粉石英中的一种或多种组合。
进一步优选地，所述的碳化钽平均粒径为20～200纳米，比表面积为12～38m2/g；所述的纤维状海泡石平均粒径为0.1～35微米，长径比为120:1～230:1，比表面积为10～16m2/g；所述的多孔粉石英平均粒径为0.3～46微米，比表面积为19～75m2/g。
优选地，所述的硅油为聚二甲基硅氧烷，分子量为6500-11500。
优选地，所述的偶联剂为硅烷偶联剂KH560。
一种高温模具清洁材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在60-85度条件下，搅拌5-15分钟，逐渐加入硅油，在70-90度条件下持续搅拌25-35分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于70-90度条件下混炼5-15分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
硅烷偶联剂KH560，即γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。制备步骤(1)中，固态清洁剂和乙醇水解的硅烷偶联剂KH560在高速搅拌的条件下进行混合，实现固态清洁剂的表面处理。本发明利用热塑性耐高温橡胶优越的流动性对待清洁模具完美的填充。通过对固态清洁剂粒径分布、长径比分布、比表面积分布的筛选，以及硅油的包覆处理，使其与橡胶基体完美相容，与液态清洁剂清洁能力协同配合。
本发明的有益效果：
(1)本发明高温模具清洁材料具有低VOC、高流动性、热塑性、速成型等优异的综合性能。
(2)本发明制备的模具清洁材料为绿色环保材料，耐高温、环保、流动性高、热塑型，能够通过注塑方式实现对复杂几何形状模具的填充的，且操作工艺简单易行，提高了生产效率，满足市场对模具清洁材料的苛刻要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例中使用的碳化钽平均粒径为20～200纳米，比表面积为12～38m2/g；纤维状海泡石平均粒径为0.1～35微米，长径比为120:1～230:1，比表面积为10～16m2/g；多孔粉石英平均粒径为0.3～46微米，比表面积为19～75m2/g。硅油为聚二甲基硅氧烷，分子量为6500-11500。偶联剂为硅烷偶联剂KH560。
实施例1：
高温模具清洁材料的制备：
原材料：硅橡胶33份、氟硅橡胶25份、氟橡胶18份、甲基异丙基甲酮3份，乙二醇碳酸酯3份、碳化钽6份、纤维状海泡石4份、多孔粉石英4份、硅油3.5份、KH5600.3份、玻璃纤维0.2份。
制备步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在75度条件下，搅拌10分钟，逐渐加入硅油，在85度条件下持续搅拌30分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于85度条件下混炼10分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
实施例2：
高温模具清洁材料的制备：
原材料：硅橡胶81份、甲基异丁基甲酮2份、环丁砜5份、碳化钽2份、纤维状海泡石3份、多孔粉石英3份、硅油3.5份、KH5600.3份、玻璃纤维0.2份。
制备步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在75度条件下，搅拌10分钟，逐渐加入硅油，在85度条件下持续搅拌30分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于85度条件下混炼10分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
实施例3：
高温模具清洁材料的制备：
原材料：氟硅橡胶68份、甲基异丙基甲酮3份、乙二醇碳酸酯3份、环丁砜4份、碳化钽7份、纤维状海泡石7份、多孔粉石英4份、硅油3.5份、KH560 0.3份、玻璃纤维0.2份。
制备步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在75度条件下，搅拌10分钟，逐渐加入硅油，在85度条件下持续搅拌30分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于85度条件下混炼10分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
实施例4：
高温模具清洁材料的制备：
原材料：氟橡胶71份、甲基异丙基甲酮5份、乙二醇碳酸酯3份、环丁砜2份、碳化钽8份、纤维状海泡石2份、多孔粉石英5份、硅油3.5份、KH560 0.3份、玻璃纤维0.2份。
制备步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在75度条件下，搅拌10分钟，逐渐加入硅油，在85度条件下持续搅拌30分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于85度条件下混炼10分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
实施例5：
高温模具清洁材料的制备：
原材料：硅橡胶40份、氟硅橡胶20份、氟橡胶13份、甲基异丙基甲酮2份、乙二醇碳酸酯1份、环丁砜1份、碳化钽5份、纤维状海泡石6份、多孔粉石英8份、硅油3.5份、KH5600.3份、玻璃纤维0.2份。
制备步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在75度条件下，搅拌10分钟，逐渐加入硅油，在85度条件下持续搅拌30分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于85度条件下混炼10分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
实施例6：
高温模具清洁材料的制备：
原材料：硅橡胶30.4份、氟硅橡胶38份、甲基异丙基甲酮3份、纤维状海泡石12份、多孔粉石英10份、硅油6份、KH560 0.5份、玻璃纤维0.1份。
制备步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在75度条件下，搅拌10分钟，逐渐加入硅油，在85度条件下持续搅拌30分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于85度条件下混炼10分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
实施例7：
高温模具清洁材料的制备：
原材料：氟硅橡胶81.3份、乙二醇碳酸酯12份、碳化钽2份、纤维状海泡石2份、多孔粉石英2份、硅油0.3份、KH560 0.1份、玻璃纤维0.3份。
制备步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在85度条件下，搅拌5分钟，逐渐加入硅油，在70度条件下持续搅拌30分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于90度条件下混炼5分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
实施例8：
高温模具清洁材料的制备：
原材料：硅橡胶35份、氟硅橡胶30份、氟橡胶20份、乙二醇碳酸酯5份、碳化钽6份、硅油3.5份、KH5600.3份、玻璃纤维0.2份。
制备步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在60度条件下，搅拌15分钟，逐渐加入硅油，在90度条件下持续搅拌25分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于70度条件下混炼15分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
实施例9：
高温模具清洁材料的制备：
原材料：氟硅橡胶66份、甲基异丙基甲酮3份、乙二醇碳酸酯3份、环丁砜4份、碳化钽7份、纤维状海泡石7份、多孔粉石英4份、硅油5.5份、KH560 0.3份、玻璃纤维0.2份。
制备步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在75度条件下，搅拌10分钟，逐渐加入硅油，在85度条件下持续搅拌30分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于85度条件下混炼10分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
对实施例1～5制备的高温模具清洁材料进行性能测试，结果如下表：
从表中可看出，实施例1～5所制备的高温模具清洁材料的最高模具温度为220℃-265℃，远远高于目前的模具清洁橡胶175℃；由于温度高，流动性好，清洁效果优异，缩短了清洁时间到110秒，大大提高了工作效率。我们通过对固态清洁剂的包覆处理，改善其耐高温橡胶基体相容性；通过固态清洁剂比表面积的配合，对模具污染物进行有效清洁的同时，减少了液态清洁剂的使用，在高温情况下固态清洁剂对有机挥发物的充分吸收，最大限度的减少有机挥发物的析出。气味、VOC等测试数据均非常优秀，这在溶剂大量使用的清模橡胶领域非常可贵。
上述实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种高温模具清洁材料，其特征在于，按质量份数计，包括66～85份耐高温橡胶、3～12份液态清洁剂、6～22份固态清洁剂、0.3～6份硅油、0.1～0.5份偶联剂、0.1～0.3份玻璃纤维，所述的液态清洁剂为甲基异丙基甲酮、甲基异丁基甲酮、乙二醇碳酸酯、环丁砜中的一种或多种组合，所述的固态清洁剂为碳化钽、纤维状海泡石、多孔粉石英中的一种或多种组合，所述的碳化钽平均粒径为20～200纳米，比表面积为12～38m2/g；所述的纤维状海泡石平均粒径为0.1～35微米，长径比为120:1～230:1，比表面积为10～16m2/g；所述的多孔粉石英平均粒径为0.3～46微米，比表面积为19～75m2/g。
2.根据权利要求1所述的一种高温模具清洁材料，其特征在于，按质量份数计，包括76份耐高温橡胶、6份液态清洁剂、14份固态清洁剂、3.5份硅油、0.3份偶联剂、0.2份玻璃纤维。
3.根据权利要求1或2所述的一种高温模具清洁材料，其特征在于，所述的耐高温橡胶为硅橡胶、氟硅橡胶、氟橡胶中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1或2所述的一种高温模具清洁材料，其特征在于，所述的硅油为聚二甲基硅氧烷，分子量为6500-11500。
5.根据权利要求1或2所述的一种高温模具清洁材料，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂KH560。
6.一种如权利要求1所述的高温模具清洁材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将固态清洁剂和硅烷偶联剂KH560加入高速搅拌机内，在60-85度条件下，搅拌5-15分钟，逐渐加入硅油，在70-90度条件下持续搅拌25-35分钟，得到硅油包覆的固态清洁剂；
(2)将步骤(1)中得到的硅油包覆的固态清洁剂、耐高温橡胶、液态清洁剂、玻璃纤维投入密炼机，于70-90度条件下混炼5-15分钟，混合料冷却至室温，得到高温模具清洁材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810305249.1A CN108727823B (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种高温模具清洁材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810305249.1A CN108727823B (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种高温模具清洁材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108727823A CN108727823A (zh) | 2018-11-02 |
| CN108727823B true CN108727823B (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=63940623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810305249.1A Active CN108727823B (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 一种高温模具清洁材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108727823B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4935175A (en) * | 1986-12-11 | 1990-06-19 | Nitto Electric Industrial Co., Ltd. | Mold cleaning composition, sheet for cleaning mold, and method for cleaning mold using said cleaning sheet |
| CN1727387A (zh) * | 2004-07-28 | 2006-02-01 | 纳拉化学株式会社 | 模具洗净及脱模用橡胶组合物 |
| CN103772988A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-05-07 | 中山市点石塑胶有限公司 | 高导热绝缘高分子复合材料及其制备方法 |
| CN107141608A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-08 | 中山市点石塑胶有限公司 | 低voc、高强度、阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-04-08 CN CN201810305249.1A patent/CN108727823B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4935175A (en) * | 1986-12-11 | 1990-06-19 | Nitto Electric Industrial Co., Ltd. | Mold cleaning composition, sheet for cleaning mold, and method for cleaning mold using said cleaning sheet |
| CN1727387A (zh) * | 2004-07-28 | 2006-02-01 | 纳拉化学株式会社 | 模具洗净及脱模用橡胶组合物 |
| CN103772988A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-05-07 | 中山市点石塑胶有限公司 | 高导热绝缘高分子复合材料及其制备方法 |
| CN107141608A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-08 | 中山市点石塑胶有限公司 | 低voc、高强度、阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108727823A (zh) | 2018-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109181316A (zh) | 导热复合材料及其制备方法 | |
| CN108503365B (zh) | 一种基于光固化技术的碳化硅陶瓷及其制备方法 | |
| CN101037351A (zh) | 不粘陶瓷包被组合物及其制备加工方法 | |
| CN204841473U (zh) | 一种陶瓷生产用带有研磨装置的混料机 | |
| CN207028036U (zh) | 一种高分子双组分液态硅胶成型模具 | |
| CN108727823B (zh) | 一种高温模具清洁材料及其制备方法 | |
| CN101665622A (zh) | 一种单组分室温硫化硅橡胶制备方法 | |
| CN106633626B (zh) | 用于sls的石墨烯/聚醚醚酮复合粉末材料及制备方法 | |
| CN102199356A (zh) | 一种高介电常数高弹性三相体纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN111393856B (zh) | 基于石墨烯的高导热低热阻导热膏及其制备方法 | |
| CN111184913B (zh) | 一种基于聚醚醚酮的人工骨复合材料及其制备方法 | |
| CN101347386B (zh) | 牙科复合树脂陶瓷晶须填料及其制备方法 | |
| CN105440567A (zh) | 一种刹车效果好的刹车片及其制造方法 | |
| CN108395632B (zh) | 一种模具清洁材料及其制备方法 | |
| CN108976753A (zh) | 一种具有良好导热性能的塑料及其制备方法 | |
| CN107090181A (zh) | 一种按摩导电硅胶及其制备方法 | |
| CN113442430B (zh) | 一种基于光固化3d打印成型的金刚石复合材料的制备方法及应用 | |
| CN103881649A (zh) | 一种非透明的膏状醇型有机硅密封胶的制备方法 | |
| CN110527246A (zh) | 低导热系数的聚醚醚酮改性造粒材料及其应用 | |
| CN110467789A (zh) | 一种高性能丙烯酸酯橡胶及其制备方法 | |
| CN110358234A (zh) | 一种聚合物基复合材料的制备方法及其应用 | |
| CN108165016A (zh) | 一种改性石墨烯导热硅脂的制备方法 | |
| CN206897235U (zh) | 一种木香肥皂制作装置 | |
| CN101293986A (zh) | 含有核@壳结构填料的高介电复合材料及其制备方法 | |
| CN107032335B (zh) | 一种基于磁流变胶剥离制备石墨烯的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230529 Address after: 230000 b-1018, Woye Garden commercial office building, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei City, Anhui Province Patentee after: HEFEI WISDOM DRAGON MACHINERY DESIGN Co.,Ltd. Address before: 528402 No.1 Xueyuan Road, Shiqi District, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee before: University OF ELECTRONIC SCIENCE AND TECHNOLOGY OF CHINA, ZHONGSHAN INSTITUTE Effective date of registration: 20230529 Address after: 519000 floor 1, No.29 Fengshou Road, Pingsha Town, Zhuhai City, Guangdong Province Patentee after: JINGMU (ZHUHAI) Co.,Ltd. Address before: 230000 b-1018, Woye Garden commercial office building, 81 Ganquan Road, Shushan District, Hefei City, Anhui Province Patentee before: HEFEI WISDOM DRAGON MACHINERY DESIGN Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high-temperature mold cleaning material and its preparation method Granted publication date: 20210511 Pledgee: Zhuhai rural commercial bank Limited by Share Ltd. high tech branch Pledgor: JINGMU (ZHUHAI) Co.,Ltd. Registration number: Y2024980057272 |