CN108727790A - 一种轻量化汽车用环保工程塑料 - Google Patents

一种轻量化汽车用环保工程塑料 Download PDF

Info

Publication number
CN108727790A
CN108727790A CN201810650793.XA CN201810650793A CN108727790A CN 108727790 A CN108727790 A CN 108727790A CN 201810650793 A CN201810650793 A CN 201810650793A CN 108727790 A CN108727790 A CN 108727790A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
engineering plastics
friendly engineering
automobile environment
lightweight automobile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810650793.XA
Other languages
English (en)
Inventor
孟明华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Kawei Auto Industrial Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Kawei Auto Industrial Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Kawei Auto Industrial Group Co Ltd filed Critical Jiangsu Kawei Auto Industrial Group Co Ltd
Priority to CN201810650793.XA priority Critical patent/CN108727790A/zh
Publication of CN108727790A publication Critical patent/CN108727790A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2244Oxides; Hydroxides of metals of zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明提出了一种轻量化汽车用环保工程塑料,其原料按重量份包括以下组分:基体树脂55.9‑70.0份、增韧剂7.5‑9.5份、聚对苯二甲酸乙二醇脂70.5‑85.5份、相容剂(POE‑g‑MAH)1.0‑3.5份、抗氧剂0‑1.5份、纳米二氧化锆0.7份‑1.5份、偶联剂0.7‑2.8份、碳纤维12.5‑15.0份、无碱玻璃纤维1.0‑1.5份,基体树脂为PA66、PA6、PA610中的一种或多种,偶联剂为3‑氨内基三乙氧基硅烷,本汽车用环保工程塑料的制备方法操作方便;本轻量化汽车用环保工程塑料具有优异的力学性能,一定程度上降低汽车的重量,从而减少汽车能耗,降低汽车尾气排放;纳米二氧化锆、碳纤维和无碱玻璃纤维提高了本轻量化汽车用环保工程塑料的机械强度和耐磨性能,延长了本轻量化汽车用环保工程塑料的使用寿命。

Description

一种轻量化汽车用环保工程塑料
技术领域
本发明涉及工程塑料技术领域,具体为一种轻量化汽车用环保工程塑料。
背景技术
工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,机械强度高,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代企属作为工程结构材料使用。工程塑料广泛应用于电子电气、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业,以塑代钢、以塑代木已成为同际流行趋势。汽车用工程塑料可以在一定程度上替代现有汽车上的金属部件,但现有的汽车用工程塑料重量较重,不能有效的降低汽车重量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种轻量化汽车用环保工程塑料,制备方法操作方便;本轻量化汽车用环保工程塑料具有优异的力学性能,一定程度上降低汽车的重量,从而减少汽车能耗,降低汽车尾气排放;纳米二氧化锆、碳纤维和无碱玻璃纤维提高了本轻量化汽车用环保工程塑料的机械强度和耐磨性能,延长了本轻量化汽车用环保工程塑料的使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提出一种轻量化汽车用环保工程塑料,其原料按重量份包括以下组分:基体树脂55.9-70.0份、增韧剂7.5-9.5份、聚对苯二甲酸乙二醇脂70.5-85.5份、相容剂(POE-g-MAH)1.0-3.5份、抗氧剂0-1.5份、纳米二氧化锆0.7份-1.5份、偶联剂0.7-2.8份、碳纤维12.5-15.0份、无碱玻璃纤维1.0-1.5份。
作为本发明的一种优选技术方案:基体树脂为PA66、PA6、PA610中的一种或多种。
作为本发明的一种优选技术方案:增韧剂包括马来酸酐接枝、马来酸酐接枝马来酸酐接枝的一种或多种。
作为本发明的一种优选技术方案:偶联剂为3-氨内基三乙氧基硅烷。
作为本发明的一种优选技术方案:纳米二氧化锆的粒子直径为30-60纳米。
作为本发明的一种优选技术方案:碳纤维的长度为10.0-20.0mm。
本发明还提供一种轻量化汽车用环保工程塑料的制备方法:包括以下步骤:
S1):将基体树脂55.9-70.0份、增韧剂7.5-9.5份、聚对苯二甲酸乙二醇脂70.5-85.5份、相容剂(POE-g-MAH)1.0-3.5份、抗氧剂0-1.5份、纳米二氧化锆0.7份-1.5份、偶联剂0.7-2.8份置于在高速混合机中混合7-10min,得到混合物。
S2):将混合物放入到双螺杆挤出机的主喂料料斗内,同时将碳纤维12.5-15.0份、无碱玻璃纤维1.0-1.5份加入双螺杆挤出机的侧喂料料斗内,经熔融共混挤出、冷却。
作为本发明的一种优选技术方案:双螺杆挤出机的加工温度为285-310℃,所述双螺杆挤出机的加热分为四个加热区,第一区温度为285-290℃,第二区温度为290-295℃,第三区温度为295-300℃,第四区温度为300-310℃,双螺杆挤出机的螺杆转速300~500r/min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本汽车用环保工程塑料的制备方法操作方便;本轻量化汽车用环保工程塑料具有优异的力学性能,一定程度上降低汽车的重量,从而减少汽车能耗,降低汽车尾气排放;纳米二氧化锆、碳纤维和无碱玻璃纤维提高了本轻量化汽车用环保工程塑料的机械强度和耐磨性能,延长了本轻量化汽车用环保工程塑料的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案:
实施例一:
一种轻量化汽车用环保工程塑料,其原料按重量份包括以下组分:基体树脂55.9、增韧剂7.5份、聚对苯二甲酸乙二醇脂70.5份、相容剂(POE-g-MAH)1.0份、纳米二氧化锆0.7份、偶联剂0.7份、碳纤维12.5份、无碱玻璃纤维1.0份。
基体树脂为PA610。
增韧剂为马来酸酐接枝马来酸酐接枝。
偶联剂为3-氨内基三乙氧基硅烷。
纳米二氧化锆的粒子直径为30-60纳米。
碳纤维的长度为10.0-20.0mm。
一种轻量化汽车用环保工程塑料的制备方法:包括以下步骤:
S1):将基体树脂55.9、增韧剂7.5份、聚对苯二甲酸乙二醇脂70.5份、相容剂(POE-g-MAH)1.0份、纳米二氧化锆0.7份、偶联剂0.7份置于在高速混合机中混合7-10min,得到混合物。
S2):将混合物放入到双螺杆挤出机的主喂料料斗内,同时将碳纤维碳纤维12.5份、无碱玻璃纤维1.0份加入双螺杆挤出机的侧喂料料斗内,经熔融共混挤出、冷却。
双螺杆挤出机的加工温度为285-310℃,所述双螺杆挤出机的加热分为四个加热区,第一区温度为285-290℃,第二区温度为290-295℃,第三区温度为295-300℃,第四区温度为300-310℃,双螺杆挤出机的螺杆转速300~500r/min。
实施例二:
一种轻量化汽车用环保工程塑料,其原料按重量份包括以下组分:基体树脂62.5份、增韧剂8.2份、聚对苯二甲酸乙二醇脂78.5份、相容剂(POE-g-MAH)1.8份、抗氧剂0.8份、纳米二氧化锆0.9份、偶联剂1.8份、碳纤维13.5份、无碱玻璃纤维1.2份。
基体树脂为PA66。
增韧剂为马来酸酐接枝。
偶联剂为3-氨内基三乙氧基硅烷。
纳米二氧化锆的粒子直径为30-60纳米。
碳纤维的长度为10.0-20.0mm。
一种轻量化汽车用环保工程塑料的制备方法:包括以下步骤:
S1):将基体树脂62.5份、增韧剂8.2份、聚对苯二甲酸乙二醇脂78.5份、相容剂(POE-g-MAH)1.8份、抗氧剂0.8份、纳米二氧化锆0.9份、偶联剂1.8份置于在高速混合机中混合7-10min,得到混合物。
S2):将混合物放入到双螺杆挤出机的主喂料料斗内,同时将碳纤维13.5份、无碱玻璃纤维1.2份加入双螺杆挤出机的侧喂料料斗内,经熔融共混挤出、冷却。
双螺杆挤出机的加工温度为285-310℃,所述双螺杆挤出机的加热分为四个加热区,第一区温度为285-290℃,第二区温度为290-295℃,第三区温度为295-300℃,第四区温度为300-310℃,双螺杆挤出机的螺杆转速300~500r/min。
实施例三:
一种轻量化汽车用环保工程塑料,其原料按重量份包括以下组分:基体树脂65.5份、增韧剂8.9份、聚对苯二甲酸乙二醇脂82.5份、相容剂(POE-g-MAH)3.2份、抗氧剂1.3份、纳米二氧化锆1.2份、偶联剂2.5份、碳纤维13.5份、无碱玻璃纤维1.3份。
基体树脂为PA6。
增韧剂为马来酸酐接枝马来酸酐接枝。
偶联剂为3-氨内基三乙氧基硅烷。
纳米二氧化锆的粒子直径为30-60纳米。
碳纤维的长度为10.0-20.0mm。
一种轻量化汽车用环保工程塑料的制备方法:包括以下步骤:
S1):将基体树脂65.5份、增韧剂8.9份、聚对苯二甲酸乙二醇脂82.5份、相容剂(POE-g-MAH)3.2份、抗氧剂1.3份、纳米二氧化锆1.2份、偶联剂2.5份置于在高速混合机中混合7-10min,得到混合物。
S2):将混合物放入到双螺杆挤出机的主喂料料斗内,同时将碳纤维13.5份、无碱玻璃纤维1.3份加入双螺杆挤出机的侧喂料料斗内,经熔融共混挤出、冷却。
双螺杆挤出机的加工温度为285-310℃,所述双螺杆挤出机的加热分为四个加热区,第一区温度为285-290℃,第二区温度为290-295℃,第三区温度为295-300℃,第四区温度为300-310℃,双螺杆挤出机的螺杆转速300~500r/min。
实施例四:
一种轻量化汽车用环保工程塑料,其原料按重量份包括以下组分:基体树脂70.0份、增韧剂9.5份、聚对苯二甲酸乙二醇脂85.5份、相容剂(POE-g-MAH)3.5份、抗氧剂1.5份、纳米二氧化锆1.5份、偶联剂0.7-2.8份、碳纤维15.0份、无碱玻璃纤维1.5份。
基体树脂为PA66。
增韧剂为马来酸酐接枝。
偶联剂为3-氨内基三乙氧基硅烷。
纳米二氧化锆的粒子直径为30-60纳米。
碳纤维的长度为10.0-20.0mm。
一种轻量化汽车用环保工程塑料的制备方法:包括以下步骤:
S1):将基体树脂70.0份、增韧剂9.5份、聚对苯二甲酸乙二醇脂85.5份、相容剂(POE-g-MAH)3.5份、抗氧剂1.5份、纳米二氧化锆1.5份、偶联剂0.7-2.8份置于在高速混合机中混合7-10min,得到混合物。
S2):将混合物放入到双螺杆挤出机的主喂料料斗内,同时将碳纤维15.0份、无碱玻璃纤维1.5份加入双螺杆挤出机的侧喂料料斗内,经熔融共混挤出、冷却。
双螺杆挤出机的加工温度为285-310℃,所述双螺杆挤出机的加热分为四个加热区,第一区温度为285-290℃,第二区温度为290-295℃,第三区温度为295-300℃,第四区温度为300-310℃,双螺杆挤出机的螺杆转速300~500r/min。
本发明好处:本汽车用环保工程塑料的制备方法操作方便;本轻量化汽车用环保工程塑料具有优异的力学性能,一定程度上降低汽车的重量,从而减少汽车能耗,降低汽车尾气排放;纳米二氧化锆、碳纤维和无碱玻璃纤维提高了本轻量化汽车用环保工程塑料的机械强度和耐磨性能,延长了本轻量化汽车用环保工程塑料的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轻量化汽车用环保工程塑料,其特征在于:其原料按重量份包括以下组分:基体树脂55.9-70.0份、增韧剂7.5-9.5份、聚对苯二甲酸乙二醇脂70.5-85.5份、相容剂(POE-g-MAH)1.0-3.5份、抗氧剂0-1.5份、纳米二氧化锆0.7份-1.5份、偶联剂0.7-2.8份、碳纤维12.5-15.0份、无碱玻璃纤维1.0-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化汽车用环保工程塑料,其特征在于:基体树脂为PA66、PA6、PA610中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化汽车用环保工程塑料,其特征在于:增韧剂包括马来酸酐接枝、马来酸酐接枝马来酸酐接枝的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化汽车用环保工程塑料,其特征在于:偶联剂为3-氨内基三乙氧基硅烷。
5.根据权利要求1所述的一种轻量化汽车用环保工程塑料,其特征在于:纳米二氧化锆的粒子直径为30-60纳米。
6.根据权利要求1所述的一种轻量化汽车用环保工程塑料,其特征在于:碳纤维的长度为10.0-20.0mm。
7.一种轻量化汽车用环保工程塑料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1):将基体树脂55.9-70.0份、增韧剂7.5-9.5份、聚对苯二甲酸乙二醇脂70.5-85.5份、相容剂(POE-g-MAH)1.0-3.5份、抗氧剂0-1.5份、纳米二氧化锆0.7份-1.5份、偶联剂0.7-2.8份置于在高速混合机中混合7-10min,得到混合物;
S2):将混合物放入到双螺杆挤出机的主喂料料斗内,同时将碳纤维12.5-15.0份、无碱玻璃纤维1.0-1.5份加入双螺杆挤出机的侧喂料料斗内,经熔融共混挤出、冷却。
8.根据权利要求7所述的一种轻量化汽车用环保工程塑料的制备方法,其特征在于:双螺杆挤出机的加工温度为285-310℃,所述双螺杆挤出机的加热分为四个加热区,第一区温度为285-290℃,第二区温度为290-295℃,第三区温度为295-300℃,第四区温度为300-310℃,双螺杆挤出机的螺杆转速300~500r/min。
CN201810650793.XA 2018-06-22 2018-06-22 一种轻量化汽车用环保工程塑料 Pending CN108727790A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810650793.XA CN108727790A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种轻量化汽车用环保工程塑料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810650793.XA CN108727790A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种轻量化汽车用环保工程塑料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108727790A true CN108727790A (zh) 2018-11-02

Family

ID=63930549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810650793.XA Pending CN108727790A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种轻量化汽车用环保工程塑料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108727790A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140066560A1 (en) * 2012-08-28 2014-03-06 Ems-Patent Ag Polyamide moulding composition and use thereof
CN104725837A (zh) * 2013-12-20 2015-06-24 Ems专利股份公司 塑料模塑复合物及其用途
CN106380790A (zh) * 2016-09-07 2017-02-08 金发科技股份有限公司 一种液晶聚酯模塑组合物及其应用
CN107141788A (zh) * 2017-05-25 2017-09-08 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种变速箱支撑用聚酰胺组合物及其制备方法
CN107964219A (zh) * 2016-10-19 2018-04-27 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种轻量化汽车用环保工程塑料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140066560A1 (en) * 2012-08-28 2014-03-06 Ems-Patent Ag Polyamide moulding composition and use thereof
CN104725837A (zh) * 2013-12-20 2015-06-24 Ems专利股份公司 塑料模塑复合物及其用途
CN106380790A (zh) * 2016-09-07 2017-02-08 金发科技股份有限公司 一种液晶聚酯模塑组合物及其应用
CN107964219A (zh) * 2016-10-19 2018-04-27 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种轻量化汽车用环保工程塑料
CN107141788A (zh) * 2017-05-25 2017-09-08 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种变速箱支撑用聚酰胺组合物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104893084B (zh) 一种碳纤维增强聚乙烯防水卷材及制备方法
CN105038217A (zh) 一种碳纤维增强尼龙微发泡材料及其制备方法
CN108047708B (zh) 一种3d打印用长链尼龙复合材料的制备方法
CN103849143A (zh) 一种轻质玻纤增强聚酰胺材料及其制备方法
CN103360759A (zh) 一种发泡用高熔体强度聚酰胺材料及其制备方法
CN103289369A (zh) 一种聚酰胺木塑复合材料及其制备方法
CN105017762B (zh) 一种低收缩率低吸水率尼龙6复合材料及其制备与应用
CN107652668A (zh) 一种可用于3d打印的增强增韧尼龙材料及其制备方法
CN103044910A (zh) 一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法
CN103665569B (zh) 一种长玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制备方法
CN105295368A (zh) 一种抗湿热老化的碳纤维增强尼龙66复合材料及其制备
CN111057369A (zh) 一种碳纤维增强聚酰胺复合材料预浸润玄武岩纤维布及其制备方法
CN107841102A (zh) 一种生物可降解增韧耐热型聚乳酸改性树脂及其制备方法
CN109306157A (zh) 一种pbt复合材料及其制备方法
CN102367313A (zh) 一种玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108624016A (zh) 芳纶纤维改性碳纤维增强聚乳酸热塑性复合材料及制备方法
CN104194155A (zh) 一种长玻璃纤维增强聚丙烯微发泡材料及其制备方法
CN103980707A (zh) 韧化聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法
CN104277433A (zh) 一种高性能热塑性聚酯复合材料及其制备方法
CN108727790A (zh) 一种轻量化汽车用环保工程塑料
CN106280412A (zh) 一种耐磨耐热钛酸钾晶须改性碳纤维复合材料及其制备方法
CN101824178A (zh) 一种用于降低聚乙烯熔体流速的方法
CN105062017A (zh) 碳纤维增强聚乳酸复合材料制品的制备方法
CN111875878A (zh) 一种长玻璃纤维增强pp材料及其制备方法
CN103540124A (zh) 一种耐磨热塑性树脂复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181102