CN103044910A - 一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法,按重量百分比计,其组分和含量为:尼龙6组合物25~49%,短切玻璃纤维50~70%,玻璃微珠0~5%,其他助剂0.1~10%;所述的尼龙6组合物为两种不同粘度的尼龙6树脂的组合物。本发明通过调整尼龙6粘度来增加树脂和玻璃纤维的浸润性,保证树脂和玻璃纤维的充分分散、融合,以此保证复合材料造粒的顺利进行;同时通过添加玻璃微珠来改善复合材料制件的表观质量。本发明所述的超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料刚性高,韧性好,表观好。
Description
技术领域
本发明属于高分子复合材料领域,具体涉及到一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维增强尼龙材料具有高强度、高耐热、高抗疲劳、低成形收缩等良好性能,因此被广泛应用于汽车、机械、家电、航空及军用部件等领域。
超高含量玻璃纤维增强尼龙6材料比刚性远远高于一般的钢铁,比钢铁更易于注塑成各种形状和后期的加工,但挤出造粒困难,且制件表面粗糙,这限制了材料的进一步应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的上述不足,提供一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料,包括以下组分(重量比):
所述的尼龙6组合物为两种不同粘度的尼龙6树脂组合物,其相对粘度分别是1.8-2.4和2.6-3.0,两种尼龙6树脂的质量比为1:5-5:1。
所述的短切玻璃纤维是无碱玻璃纤维,其纤维直径为5~15μm,纤维长度为2~10mm。
所述的玻璃微珠为实心玻璃微珠,直径为20微米。
所述的其他助剂选自硅烷偶联剂、润滑剂、阻燃剂、抗氧剂和颜色助剂中的一种或几种。
所述的硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷和g-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种。
所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N’-六亚甲基双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)和亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中的一种或几种混合。
上述超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料的制备方法,具体步骤如下:
按上述组份配比称取除短切玻璃纤维外的各种材料,在混料机混合3-5分钟,然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机,其中短切玻璃纤维从第一个排气口处加入,挤出温度设定在210~250℃之间,主机转速是20~50赫兹,冷却,切粒,粒料用塑料注塑机制取样条。
本发明通过调整尼龙6粘度来增加树脂和玻璃纤维的浸润性,保证树脂和玻璃纤维的充分分散、融合,以此保证复合材料造粒的顺利进行;同时通过添加玻璃微珠来改善复合材料制件的表观质量。
本发明所述的超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料刚性高,韧性好,表观好。
具体实施方式
下面通过实施例和对比例进一步说明本发明,在不违反本发明的宗旨下,本发明应不限于以下实验例具体明示的内容。
实施例和对比例所用原材料如下:
尼龙6树脂,YH800,岳阳石化集团;
尼龙6树脂,M2000,新会美达集团;
短切玻璃纤维,ECS 301CL,重庆国际复合材料公司;
玻璃微珠,050-20-215,Sovitec公司
硅烷偶联剂,KH-550,南京曙光化工有限公司;
抗氧剂,168和1010,瑞士汽巴精化公司。
在高速混合器中将上述组分(除短切玻璃纤维外)在室温下混合3分钟,用南京科亚公司生产的TE-35(L/D=36)双螺杆挤出机生产(短切玻璃纤维从第一个排气口位置加入)。将得到的切片粒子在100℃的鼓风烘箱中干燥3小时后,用宁波海天HT1150B注射成型机制样。
性能测试
冲击强度和缺口冲击强度按ISO 179执行,测试设备为德国ZwickB5102.202冲击试验机;拉伸性能测试按ISO 527执行,测试设备为德国Zwick Z010电子拉力机,拉伸速度为50mm/min;弯曲性能的测试按ISO178执行,测试设备为Zwick Z010电子拉力机,跨距为64mm,速度为2mm/min;热变形温度按测试标准ISO 75执行,测试设备为意大利CEAST公司的维卡热变形温度测试仪,负荷1.8MPa,升温速度为120℃/小时。表观性能通过目测150*100*3.2mm的平板检查表面的浮纤情况。
实施例1~5
复合材料中各种原材料的重量百分比如表1所示,双螺杆挤出机的温度分别是(自喂料口至挤出模头):210℃,240℃,220℃,220℃,230℃。主机转速是30赫兹。
表1实施例1-5配方及材料性能表
对比例1~5
复合材料中各种原材料的重量百分比如表2所示,双螺杆挤出机的温度分别是(自喂料口至挤出模头):210℃,240℃,220℃,220℃,230℃。主机转速是30赫兹。
表2对比例1-5配方及材料性能表
对比例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
YH800(%) | 49 | 39 | 29 | ||
M2000(%) | 39 | 29 | |||
ECS 301CL(%) | 50 | 60 | 60 | 70 | 70 |
KH550(%) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
1010(%) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
168(%) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
拉伸强度(MPa) | 203.5 | 218.7 | 215.4 | -- | 245.6 |
弯曲强度(MPa) | 312.1 | 316.3 | 311.7 | -- | 339.9 |
冲击强度(kJ/m2) | 91.2 | 76.4 | 86.3 | -- | 77.3 |
缺口冲击强度(kJ/m2) | 16.7 | 13.2 | 14.9 | -- | 12.8 |
热变形温度(℃) | 209.3 | 211.4 | 210.8 | -- | 212.5 |
表观性能 | 浮纤多 | 浮纤多 | 浮纤多 | -- | 浮纤多 |
注:对比例4无法挤出切料。
从实施例和对比例的结果来看,用两种不同粘度尼龙6的复合材料各种性能比单纯用一种尼龙6的性能更高、更均衡。玻璃微珠能有效的改善超高玻璃纤维材料的表面浮纤。
Claims (8)
1.一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料,其特征在于:按重量百分比计,其组分和含量为:
所述的尼龙6组合物为两种不同粘度的尼龙6树脂的组合物。
2.根据权利要求1所述的一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料,其特征在于:所述的两种不同粘度的尼龙6树脂,其相对粘度分别是1.8-2.4和2.6-3.0,两种尼龙6树脂的质量比为1:5-5:1。
3.根据权利要求1所述的一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料,其特征在于:所述的短切玻璃纤维是无碱玻璃纤维,其纤维直径为5~15μm,纤维长度为2~10mm。
4.根据权利要求1所述的一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料,其特征在于:所述的玻璃微珠为实心玻璃微珠,直径为20微米。
5.根据权利要求1所述的一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料,其特征在于:所述的其他助剂选自硅烷偶联剂、润滑剂、阻燃剂、抗氧剂和颜色助剂中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料,其特征在于:所述的硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷和g-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种。
7.根据权利要求5所述的一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N’-六亚甲基双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯丙酰胺)和亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中的一种或几种混合。
8.一种制备权利要求1所述超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料的方法,其特征在于:具体步骤如下:
按上述组份配比称取除短切玻璃纤维外的各种材料,在混料机混合3-5分钟,然后将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机,其中短切玻璃纤维从第一个排气口处加入,挤出温度设定在210~250℃之间,主机转速是20~50赫兹,冷却,切粒,粒料用塑料注塑机制取样条。
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