CN108727067A - 一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺 - Google Patents

一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108727067A
CN108727067A CN201810588442.0A CN201810588442A CN108727067A CN 108727067 A CN108727067 A CN 108727067A CN 201810588442 A CN201810588442 A CN 201810588442A CN 108727067 A CN108727067 A CN 108727067A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silver
ceramic
technique
groove
ceramics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810588442.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李智辉
夏添
吴书
刘永承
兰朝辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan East Valley Cloud Group Co Ltd
Original Assignee
Hunan East Valley Cloud Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan East Valley Cloud Group Co Ltd filed Critical Hunan East Valley Cloud Group Co Ltd
Priority to CN201810588442.0A priority Critical patent/CN108727067A/zh
Publication of CN108727067A publication Critical patent/CN108727067A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/89Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • C04B41/90Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/001Applying decorations on shaped articles, e.g. by painting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,属于陶瓷加工技术领域。该工艺包括以下步骤:(1)选择陶瓷制品,在其外表面画好图形,精细加工成凹槽;(2)配制膏体;(3)向上述凹槽中涂覆所述膏体,烧结;(4)熔炼白银;(5)将熔化后的白银倒入步骤(3)烧结后的陶瓷凹槽中,压制成型;(6)将陶瓷制品浸泡,打磨和精细加工;(7)步骤(6)完成后,向陶瓷制品表面喷涂纳米二氧化硅,红外烘干即可。通过向凹槽中涂覆膏体、烧结,使凹槽内的陶瓷表面金属化,进而提升了白银与陶瓷凹槽的结合强度。镶嵌完成后,向陶瓷制品表面喷涂纳米二氧化硅,一方面可以防止镶嵌的白银暗化变黑,另一方面也加强了白银与陶瓷凹槽的结合力。

Description

一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺
技术领域
本发明涉及一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,属于陶瓷加工技术领域。
背景技术
陶瓷是我国的传统文化元素,它在四大发明出现以前就已经传遍全世界,对世界文明的发展做出了重要贡献;随着时代的发展,陶瓷因其极高的力学性质,抗高温特性、耐化学腐蚀性,已经成为人类生活中不可或缺之物,被广泛的应用于日常生活器皿中;随着生活水平的提高,人们对陶瓷制品提出了更高的要求,在满足基本的使用功能之外,还要求陶瓷制品富有观赏价值和收藏价值,因此,需要采用陶瓷镶嵌金属工艺来美化陶瓷制品;传统的陶瓷镶嵌工艺一般采用胶粘剂将金属饰品粘接或镶贴在陶瓷制品上,形成金属装饰陶瓷制品,但是经粘接或镶贴的金属饰品,在使用中或在温度和湿度变化的环境中,容易从陶瓷制品上脱落,影响金属装饰陶瓷制品的整体装饰效果,降低了金属装饰陶瓷制品的观赏价值和收藏价值。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,不破坏陶瓷本身、无胶无毒,环保健康,且永不脱落,能够使用长久。
所述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,包括以下步骤:
(1)选择陶瓷制品,在其外表面画好图形,精细加工成凹槽;
(2)配制膏体:所述膏体由低温玻璃粉、硅胶和水组成;
(3)向上述凹槽中涂覆所述膏体,烧结;
(4)熔炼白银,加温至其呈可流动液体或丝状;
(5)将熔化后的白银倒入步骤(3)烧结后的陶瓷凹槽中,压制成型;
(6)步骤(5)完成后将陶瓷制品放入水中浸泡,对凹槽周围及镶嵌的白银进行打磨和精细加工;
(7)步骤(6)完成后,向陶瓷制品表面喷涂纳米二氧化硅,红外烘干即可。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(2)中所述低温玻璃粉、硅胶和水的质量比为2~4∶1~2∶1。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(2)中所述低温玻璃粉的组分与陶瓷制品成分大体保持一致;例如低温玻璃粉包括高岭土、石灰石、硅灰石、硅石,以及银粉、金粉、铌粉、钯粉等。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(3)中所述烧结的条件为:烧结温度320~400℃,烧结时间1.4~2h。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(4)中所述白银选用高纯度国标999国标银料。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(4)中所述温度为1000~1200℃。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(6)中所述浸泡的时间为30~40min。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(7)中所述纳米二氧化硅烘干后的厚度为2~5um。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,打破了常规的银瓷结合用胶水粘合的做法,通过向凹槽中涂覆膏体、烧结,使凹槽内的陶瓷表面金属化,进而提升了白银与陶瓷凹槽的结合强度,使白银不易脱落。镶嵌完成后,向陶瓷制品表面喷涂纳米二氧化硅,一方面可以防止镶嵌的白银暗化变黑,另一方面也加强了白银与陶瓷凹槽的结合力。
具体实施方式
本发明提出了一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,不破坏陶瓷本身、无胶无毒,环保健康,且永不脱落,能够使用长久。
所述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,包括以下步骤:
(1)选择陶瓷制品,在其外表面画好图形,精细加工成凹槽;
(2)配制膏体:所述膏体由低温玻璃粉、硅胶和水组成,所述低温玻璃粉、硅胶和水的质量比为2~4∶1~2∶1;
(3)向上述凹槽中涂覆所述膏体,进行烧结,烧结温度320~400℃,烧结时间1.4~2h;
(4)熔炼白银,加温至其呈可流动液体或丝状;
(5)将熔化后的白银倒入步骤(3)烧结后的陶瓷凹槽中,压制成型;
(6)步骤(5)完成后将陶瓷制品放入水中浸泡,对凹槽周围及镶嵌的白银进行打磨和精细加工;
(7)步骤(6)完成后,向陶瓷制品表面喷涂纳米二氧化硅,红外烘干即可。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(2)中所述低温玻璃粉的组分与陶瓷制品成分大体保持一致;例如低温玻璃粉包括高岭土、石灰石、硅灰石、硅石,以及银粉、金粉、铌粉、钯粉等。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(4)中所述白银选用高纯度国标999国标银料。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(4)中所述温度为1000~1200℃。
其中,上述陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,步骤(6)中所述浸泡的时间为30~40min。
下文将结合具体实施例对本发明的技术方案做更进一步的详细说明。下列实施例仅为示例性地说明和解释本发明,而不应被解释为对本发明保护范围的限制。凡基于本发明上述内容所实现的技术均涵盖在本发明旨在保护的范围内。除非另有说明,以下实施例中使用的原料和试剂均为市售商品,或者可以通过已知方法制备。
实施例1
陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,包括以下步骤:
(1)选择陶瓷制品,在其外表面画好图形,精细加工成凹槽;
(2)配制膏体:所述膏体由低温玻璃粉、硅胶和水组成,低温玻璃粉、硅胶和水的质量比为2∶1∶1;低温玻璃粉的组分与陶瓷制品成分大体保持一致,低温玻璃粉包括高岭土、石灰石、硅灰石、硅石,以及银粉;
(3)向上述凹槽中涂覆上述膏体,进行烧结,烧结温度330℃,烧结时间1.5h;
(4)用高纯度国标999国标白银料,熔炼白银,加温至1100℃使其呈可流动液体或丝状;
(5)将熔化后的白银倒入步骤(3)烧结后的陶瓷凹槽中,压制成型;
(6)步骤(5)完成后将陶瓷制品放入水中浸泡30min,对凹槽周围及镶嵌的白银进行打磨和精细加工;
(7)步骤(6)完成后,向陶瓷制品表面喷涂纳米二氧化硅(厚度3um),红外烘干即可。
实施例2
陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,包括以下步骤:
(1)选择陶瓷制品,在其外表面画好图形,精细加工成凹槽;
(2)配制膏体:所述膏体由低温玻璃粉、硅胶和水组成,低温玻璃粉、硅胶和水的质量比为3∶2∶1;低温玻璃粉的组分与陶瓷制品成分大体保持一致,低温玻璃粉包括高岭土、石灰石、硅灰石、硅石,以及银粉、金粉;
(3)向上述凹槽中涂覆上述膏体,进行烧结,烧结温度350℃,烧结时间1.6h;
(4)用高纯度国标999国标白银料,熔炼白银,加温至1200℃使其呈可流动液体或丝状;
(5)将熔化后的白银倒入步骤(3)烧结后的陶瓷凹槽中,压制成型;
(6)步骤(5)完成后将陶瓷制品放入水中浸泡40min,对凹槽周围及镶嵌的白银进行打磨和精细加工;
(7)步骤(6)完成后,向陶瓷制品表面喷涂纳米二氧化硅(厚度4um),红外烘干即可。
实施例3
陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,包括以下步骤:
(1)选择陶瓷制品,在其外表面画好图形,精细加工成凹槽;
(2)配制膏体:所述膏体由低温玻璃粉、硅胶和水组成,低温玻璃粉、硅胶和水的质量比为4∶1∶1;低温玻璃粉的组分与陶瓷制品成分大体保持一致,低温玻璃粉包括高岭土、石灰石、硅灰石、硅石,以及银粉、钯粉;
(3)向上述凹槽中涂覆上述膏体,进行烧结,烧结温度400℃,烧结时间2h;
(4)用高纯度国标999国标白银料,熔炼白银,加温至1150℃使其呈可流动液体或丝状;
(5)将熔化后的白银倒入步骤(3)烧结后的陶瓷凹槽中,压制成型;
(6)步骤(5)完成后将陶瓷制品放入水中浸泡40min,对凹槽周围及镶嵌的白银进行打磨和精细加工;
(7)步骤(6)完成后,向陶瓷制品表面喷涂纳米二氧化硅(厚度3.5um),红外烘干即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
(1)选择陶瓷制品,在其外表面画好图形,精细加工成凹槽;
(2)配制膏体:所述膏体由低温玻璃粉、硅胶和水组成;
(3)向上述凹槽中涂覆所述膏体,烧结;
(4)熔炼白银,加温至其呈可流动液体或丝状;
(5)将熔化后的白银倒入步骤(3)烧结后的陶瓷凹槽中,压制成型;
(6)步骤(5)完成后将陶瓷制品放入水中浸泡,对凹槽周围及镶嵌的白银进行打磨和精细加工;
(7)步骤(6)完成后,向陶瓷制品表面喷涂纳米二氧化硅,红外烘干即可。
2.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,其特征在于,步骤(2)中所述低温玻璃粉、硅胶和水的质量比为2~4∶1~2∶1。
3.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,其特征在于,步骤(2)中所述低温玻璃粉的组分与陶瓷制品成分大体保持一致。
4.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,其特征在于,所述低温玻璃粉包括高岭土、石灰石、硅灰石、硅石,以及银粉、金粉、铌粉或钯粉。
5.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,其特征在于,步骤(3)中所述烧结的条件为:烧结温度320~400℃,烧结时间1.4~2h。
6.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,其特征在于,步骤(4)中所述白银选用高纯度国标999国标银料。
7.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,其特征在于,步骤(4)中所述温度为1000~1200℃。
8.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,其特征在于,步骤(6)中所述浸泡的时间为30~40min。
9.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺,其特征在于,步骤(7)中所述纳米二氧化硅烘干后的厚度为2~5um。
CN201810588442.0A 2018-06-08 2018-06-08 一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺 Pending CN108727067A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810588442.0A CN108727067A (zh) 2018-06-08 2018-06-08 一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810588442.0A CN108727067A (zh) 2018-06-08 2018-06-08 一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108727067A true CN108727067A (zh) 2018-11-02

Family

ID=63932926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810588442.0A Pending CN108727067A (zh) 2018-06-08 2018-06-08 一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108727067A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110281683A (zh) * 2019-07-18 2019-09-27 广州番禺职业技术学院 一种陶瓷镶嵌金属的工艺饰品制作方法
CN110759744A (zh) * 2019-11-28 2020-02-07 张家界湘西白银艺术博物馆有限公司 一种银制杯工艺
CN112809895A (zh) * 2021-02-20 2021-05-18 深圳市信德缘珠宝首饰有限公司 一种贵金属与瓷的结合工艺

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101306418A (zh) * 2008-05-26 2008-11-19 哈尔滨工业大学 一种在轻合金表面制备防腐隔热抗烧蚀复合涂层的方法
CN102658752A (zh) * 2012-05-22 2012-09-12 个旧市锡缘锡工艺厂 紫陶书画作品金属熔嵌成形工艺
CN102675935A (zh) * 2012-05-17 2012-09-19 珠海市氟特科技有限公司 金属表面用陶晶涂料及其制备方法
CN103304276A (zh) * 2012-03-14 2013-09-18 比亚迪股份有限公司 一种陶瓷基板表面金属化的方法及一种大功率led底座
CN103695628A (zh) * 2013-12-11 2014-04-02 江苏大学 一种金属材料激光喷丸纳米复合表面处理方法
US20160137553A1 (en) * 2009-07-24 2016-05-19 Capacity Holdings Llc Composition useful as mortar or coatings refractories
CN105599519A (zh) * 2015-12-30 2016-05-25 王振芳 一种陶瓷工件上镶嵌银饰的工艺
CN105644249A (zh) * 2016-01-12 2016-06-08 艾楚涧 陶瓷镶嵌金属装饰工艺
CN106739737A (zh) * 2016-12-15 2017-05-31 淄博统领陶瓷有限公司 立体浮雕喷金瓷砖及生产工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101306418A (zh) * 2008-05-26 2008-11-19 哈尔滨工业大学 一种在轻合金表面制备防腐隔热抗烧蚀复合涂层的方法
US20160137553A1 (en) * 2009-07-24 2016-05-19 Capacity Holdings Llc Composition useful as mortar or coatings refractories
CN103304276A (zh) * 2012-03-14 2013-09-18 比亚迪股份有限公司 一种陶瓷基板表面金属化的方法及一种大功率led底座
CN102675935A (zh) * 2012-05-17 2012-09-19 珠海市氟特科技有限公司 金属表面用陶晶涂料及其制备方法
CN102658752A (zh) * 2012-05-22 2012-09-12 个旧市锡缘锡工艺厂 紫陶书画作品金属熔嵌成形工艺
CN103695628A (zh) * 2013-12-11 2014-04-02 江苏大学 一种金属材料激光喷丸纳米复合表面处理方法
CN105599519A (zh) * 2015-12-30 2016-05-25 王振芳 一种陶瓷工件上镶嵌银饰的工艺
CN105644249A (zh) * 2016-01-12 2016-06-08 艾楚涧 陶瓷镶嵌金属装饰工艺
CN106739737A (zh) * 2016-12-15 2017-05-31 淄博统领陶瓷有限公司 立体浮雕喷金瓷砖及生产工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
苏世敏 译: ""陶瓷-金属封接中的玻璃迁移"", 《半导体情报》 *
黄照柏 译: "《陶瓷物理及化学原理》", 31 August 1975, 中国建筑工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110281683A (zh) * 2019-07-18 2019-09-27 广州番禺职业技术学院 一种陶瓷镶嵌金属的工艺饰品制作方法
CN110759744A (zh) * 2019-11-28 2020-02-07 张家界湘西白银艺术博物馆有限公司 一种银制杯工艺
CN112809895A (zh) * 2021-02-20 2021-05-18 深圳市信德缘珠宝首饰有限公司 一种贵金属与瓷的结合工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108727067A (zh) 一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺
CN111848223B (zh) 一种强抗菌功能性抛釉砖及其制备方法
CN107759090B (zh) 一种仿黑金砂大理石效果的釉料及其应用
CN106242506A (zh) 一种防渗漏钧瓷瓶及其制备方法
JPH04280864A (ja) 象牙色ジルコニア焼結体及びその用途
CN108314321A (zh) 反应釉与金属釉结合的双层釉及其制备方法
CN1207244C (zh) 一种电气石紫砂制品
CN105644249B (zh) 陶瓷镶嵌金属装饰工艺
CN110256044A (zh) 莹润厚釉陶瓷制品及其制作工艺
CN108530022A (zh) 明火可用的羊脂玉白瓷及其制备方法
CN104909833A (zh) 缩点釉及其制备方法
CN110963786B (zh) 一种基于德化白瓷胎体的上彩艺术瓷及其制备工艺
CN106995282A (zh) 金属质感的金黄色图案印刷装饰玻璃及其制备方法
CN109293237A (zh) 一种鱼籽蓝点状钧瓷釉及其制备方法
CN108383383B (zh) 一种无底釉低温窑变锆白釉料的制备工艺
CN108863326B (zh) 一种仿搪瓷的陶瓷制品及其制备方法
CN109703260A (zh) 一种茶壶陶瓷漆器的制备方法
JP4074794B2 (ja) ゲルマニウム合金−シリカ複合体を用いた装身具
CN112456816A (zh) 一种超白玻璃表面哑光马赛克工艺
CN207886060U (zh) 一种陶瓷杯
KR101918381B1 (ko) 칠보 공예품을 제조하는 방법과 이에 의하여 제조되는 칠보 공예품
CN212995846U (zh) 抗菌陶瓷器皿
CN108069716A (zh) 一种紫铜色陶瓷艺术品的制作方法
CN200975083Y (zh) 一种建筑陶瓷
CN208710110U (zh) 一种基于数字化3d打印的牙齿贴面结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181102

RJ01 Rejection of invention patent application after publication