CN108726843B - 一种水利工程淤泥高效处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水利工程淤泥高效处理设备,包括破碎室、离心混合室、除石室、分离室、过滤室和回收水管。通过离心混合室的特殊设定,使得水与淤泥高效高度混合,从而可以更加强化淤泥中有害元素溶解入水中,并且可以更加高效的将淤泥软化和稀释,从而对后续的除石和分离步骤的效率和效果实现提升。通过对使用过程中的水进行过滤和回收,使得从淤泥中洗出的有害元素及时去除,并同时实现了对水的重复回收利用。

Description

一种水利工程淤泥高效处理设备
技术领域
本发明属于水利工程领域,具体涉及一种水利工程淤泥高效处理设备。
背景技术
水利工程中对于淤泥的抽取是比较常规的操作,目前主要采用吸泥泵进行抽取,抽取之后将淤泥转运至特定位置后堆放。但是淤泥中富集了很多重金属等有害元素,如果直接堆放,则在下雨的时候,会将这些重金属元素冲击到地下水中,从而对对下水造成了二次污染的可能性。目前有些研究者设计出通过大量水对淤泥的冲击而实现利用水将淤泥中的有害元素冲洗掉,继而对水进行处理,实现了将有害重金属元素进行提取除去。但是水与淤泥混合后,由于生产的效率要求,二者接触的并不是很充分,因此处理效果并不是很理想。
发明内容
本发明的提出一种水利工程淤泥高效处理设备。
通过如下技术手段实现:
一种水利工程淤泥高效处理设备,包括破碎室、离心混合室、除石室、分离室、过滤室和回收水管。
所述破碎室包括吸泥泵、破碎室外壳、破碎轴部件、破碎室入口和破碎室出口;所述吸泥泵设置在破碎室外壳外部,用于将淤泥吸入,在吸泥泵终端设置有出泥口,所述吸泥泵的出泥口与破碎室入口相连通,所述破碎室入口设置在破碎室外壳顶部,所述破碎室外壳整体呈横置的中空圆柱体,在其内部横置有破碎轴部件,所述破碎轴部件包括横置的破碎轴,设置在破碎轴上的多排破碎轴齿,以及设置在破碎室外壳内侧壁上的破碎边齿,所述破碎轴齿与破碎边齿间隔设置,且每排所述破碎轴齿包括多个破碎轴齿;在破碎室外壳底部向下弧形延伸形成破碎室出口。
所述离心混合室包括混合室外壳、打散锥、离心主管、离心支管、离心驱动电机、混合室入料口、混合室入水口和混合室出口;所述混合室外壳为上宽下窄的倒置中空圆台结构,在其顶壁中央设置有混合室入料口,所述混合室入料口与所述破碎室出口相连通,在混合室入料口正下方的混合室外壳内部设置有打散锥,所述打散锥为实心圆锥体结构,在打散锥底部固接有竖直设置的离心主管,所述离心主管顶部封闭并与打散锥固接,底部通过混合室入水口与一个入水管连通,并且所述离心主管通过轴承与混合室外壳底壁转动连接,在离心主管侧壁上设置有多排离心支管,所述离心支管一端与离心主管内部连通,另一端向上倾斜且开口设置;在所述离心主管底部设置有离心驱动电机,所述离心驱动电机驱动离心主管、离心支管以及打散锥以离心主管为轴高速转动;在混合室外壳底壁侧部向下延伸形成和混合室出口。
所述除石室包括除石室外壳、除石室入料口、除石过滤板、倾斜压板部件、除石室出泥口、除石室出石口和石块储存盒;所述除石室入料口设置在除石室外壳顶壁一侧,并与所述混合室出口相连通,在除石室外壳内部设置有横向倾斜的除石过滤板,除石室入料口正下方为除石过滤板的始端,在除石过滤板的终端上部的除石室外壳侧壁上设置有除石室出石口,在除石室出石口外部设置有石块储存盒,所述除石过滤板的倾斜方式为始端低终端高;在除石过滤板始端上部设置有倾斜压板部件,所述倾斜压板部件包括倾斜压板和伸缩杆,所述伸缩杆一端与倾斜压板后部固接,另一端与除石室外壳内侧壁固接,通过伸缩杆的伸长和缩短,使得所述倾斜压板在除石过滤板的始端和终端之间移动,所述倾斜压板的倾斜方式为顶部向除石过滤板的终端方向倾斜;除石室外壳侧壁底端向下弧形延伸形成除石室出泥口。
所述分离室包括分离内筒、分离外筒、分离室入料口、分离室出泥口、分离室出水口和干泥储存箱;所述分离内筒和分离外筒为同轴中空圆柱体,所述分离内筒能够以二者共同的轴旋转,在分离内筒顶壁上设置有分离室入料口,所述分离室入料口与所述除石室出泥口相连通,在分离内筒底壁侧部设置有分离室出泥口,在分离室出泥口底部设置有干泥储存箱,在分离外筒侧壁底端设置有分离室出水口。
所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室喷嘴、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、杂物储存箱和过滤室出水口;在过滤室外壳内部从上到下依次倾斜设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板,在朝向第一过滤板上部横向设置有过滤室喷嘴,所述过滤室喷嘴通过管道与分离室出水口相连通,所述过滤室喷嘴用于将分离室出水口流出的水通过水泵加压后喷向第一过滤板上,在第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板较低一端与过滤室外壳侧壁接触处的上端设置有多个可开闭的开口,在可开闭的开口外部设置有杂物储存箱,在第五过滤板下侧的过滤室外壳上设置有过滤室出水口;所述第一过滤板为细孔径过滤板,所述第二过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持矿渣颗粒,所述第三过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,所述第四过滤板为细孔径过滤板,所述第五过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒。
所述回收水管一端与所述过滤室出水口连通,另一端与所述混合室入水口的入水管连通,在所述回收水管上设置有水泵,用于对回收水管中的水进行增加。
作为优选,每个所述破碎边齿为弧形结构设置,且其外圆周与破碎室外壳内侧壁形状相同。
作为优选,每排所述离心支管设置有多个离心支管。
作为优选,所述第一过滤板为细孔径过滤板,其孔径为0.08~1.5mm。
作为优选,所述第二过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持矿渣颗粒,其孔径为1~5mm,矿渣颗粒的平均直径为6~10mm。
作为优选,所述第三过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,其孔径为1~5mm,活性炭颗粒的平均直径为6~10mm。
作为优选,所述第四过滤板为细孔径过滤板,其孔径为0.08~1.0mm(整体孔径小于等于第一过滤板的孔径)。
作为优选,所述第五过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,其孔径为2~6mm,活性炭颗粒为扁平状的,其高度为2~5mm,平均直径为8~15mm。
本发明的效果在于:
1,通过设置离心主管和离心支管,通过离心主管的高速转动,使得水从离心支管中分散喷射到侧壁上的淤泥中,而由于离心支管设置方式以及其的转动,达到了对混合室中淤泥的充分搅拌,从而实现了离心支管不仅释放出非常分散和相对高压的水滴,同时还能对淤泥进行搅拌,从而最大限度的实现了水和淤泥的充分接触,从而高效的将淤泥中有害元素洗去。
同时通过在离心主管顶部设置打散锥,且入料口在打散锥正上方,而打散锥也是随着离心主管转动的,因此落到打散锥上的淤泥大多数即被离心力甩到破碎室外壳内壁上了,并且在破碎室外壳内壁上被撞击而再次打散,这些打散了的淤泥与分散的水液滴更加充分的碰撞混合,从而更近一步的强化了水和淤泥的接触面积。
2,通过设置始端低终端高的除石过滤板,通过倾斜压板的推动,使得落到除石过滤板始端的淤泥、水和石块的混合物被倾斜压板倾斜推动,在推动的过程中由于倾斜压板是倾斜的,因此还存在向下的压力,从而强化淤泥和水从除石过滤板的过滤孔中通过,从而物料在从始端到终端的移动过程中,淤泥和水从除石过滤板的过滤孔中通过而向下移动,石块被倾斜压板向终端推动(推动过程中,石块的移动也强化了淤泥向过滤孔中通过的压力),最终通过出石口落入到石块储存盒中,达到高效除石的效果。
3,通过设置过滤室喷嘴,强化污水的压力,而通过五层过滤板,达到了低成本回收有害物质的目的,通过喷嘴和多层过滤板的具体设置和配合,提高了回收水回收处理的效率,降低了成本。处理水直接回用,节约了资源的利用,并且在处理过程中没有造成二次污染。
附图说明
图1为本发明水利工程淤泥高效处理设备的结构示意图。
图2为本发明破碎轴部件局部侧视的结构示意图。
其中:11-吸泥泵,12-破碎室入口,13-破碎轴齿,14-破碎边齿,15-破碎室出口,21-打散锥,22-离心主管,23-离心支管,24-混合室入水口,25-混合室出口,31-除石过滤板,32-倾斜压板,33-除石室出泥口,4-石块储存盒,51-分离内筒,52-分离外筒,53-分离室出泥口,61-过滤室喷嘴,62-第一过滤板,63-第二过滤板,64-第三过滤板,65-第四过滤板,66-第五过滤板,67-杂物储存箱,68-过滤室出水口,7-干泥储存箱,8-回收水管,81-水泵。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示:一种水利工程淤泥高效处理设备,包括破碎室、离心混合室、除石室、分离室、过滤室和回收水管。
所述破碎室包括吸泥泵、破碎室外壳、破碎轴部件、破碎室入口和破碎室出口;所述吸泥泵设置在破碎室外壳外部,用于将淤泥吸入,在吸泥泵终端设置有出泥口,所述吸泥泵的出泥口与破碎室入口相连通,所述破碎室入口设置在破碎室外壳顶部,所述破碎室外壳整体呈横置的中空圆柱体,在其内部横置有破碎轴部件,所述破碎轴部件包括横置的破碎轴,设置在破碎轴上的6排破碎轴齿(每排4个),以及设置在破碎室外壳内侧壁上的破碎边齿(共6个),所述破碎轴齿与破碎边齿间隔设置;在破碎室外壳底部向下弧形延伸形成破碎室出口。
所述离心混合室包括混合室外壳、打散锥、离心主管、离心支管、离心驱动电机、混合室入料口、混合室入水口和混合室出口;所述混合室外壳为上宽下窄的倒置中空圆台结构,在其顶壁中央设置有混合室入料口,所述混合室入料口与所述破碎室出口相连通,在混合室入料口正下方的混合室外壳内部设置有打散锥,所述打散锥为实心圆锥体结构,在打散锥底部固接有竖直设置的离心主管,所述离心主管顶部封闭并与打散锥固接,底部通过混合室入水口与一个入水管连通,并且所述离心主管通过轴承与混合室外壳底壁转动连接,在离心主管侧壁上设置有5排离心支管(每排5个),所述离心支管一端与离心主管内部连通,另一端向上倾斜且开口设置;在所述离心主管底部设置有离心驱动电机,所述离心驱动电机驱动离心主管、离心支管以及打散锥以离心主管为轴高速转动;在混合室外壳底壁侧部向下延伸形成和混合室出口。
所述除石室包括除石室外壳、除石室入料口、除石过滤板、倾斜压板部件、除石室出泥口、除石室出石口和石块储存盒;所述除石室入料口设置在除石室外壳顶壁一侧,并与所述混合室出口相连通,在除石室外壳内部设置有横向倾斜的除石过滤板,除石室入料口正下方为除石过滤板的始端(即右端),在除石过滤板的终端(即左端)上部的除石室外壳侧壁上设置有除石室出石口,在除石室出石口外部设置有石块储存盒,所述除石过滤板的倾斜方式为左高右低;在除石过滤板始端上部设置有倾斜压板部件,所述倾斜压板部件包括倾斜压板和伸缩杆,所述伸缩杆一端与倾斜压板后部固接,另一端与除石室外壳内侧壁固接,通过伸缩杆的伸长和缩短,使得所述倾斜压板在除石过滤板的始端和终端之间移动(通过倾斜压版的移动,将除石过滤板上的物料向左推动,细小的淤泥和水通过除石过滤板的通孔向下移动,而石块在除石过滤板上部被逐步的推到出石口,并通过出石口进入到石块储存盒中),所述倾斜压板的倾斜方式为顶部向除石过滤板的终端方向倾斜(即左高右低);除石室外壳侧壁底端向下弧形延伸形成除石室出泥口。
所述分离室包括分离内筒、分离外筒、分离室入料口、分离室出泥口、分离室出水口和干泥储存箱;所述分离内筒和分离外筒为同轴中空圆柱体,所述分离内筒能够以二者共同的轴旋转,在分离内筒顶壁上设置有分离室入料口,所述分离室入料口与所述除石室出泥口相连通,在分离内筒底壁侧部设置有分离室出泥口,在分离室出泥口底部设置有干泥储存箱,在分离外筒侧壁底端设置有分离室出水口(为环形的)。
所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室喷嘴、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、杂物储存箱和过滤室出水口;在过滤室外壳内部从上到下依次倾斜设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板,在朝向第一过滤板上部横向设置有过滤室喷嘴,所述过滤室喷嘴通过管道与分离室出水口相连通,所述过滤室喷嘴用于将分离室出水口流出的水通过水泵加压后喷向第一过滤板上,在第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板较低一端与过滤室外壳侧壁接触处的上端设置有多个可开闭的开口,在可开闭的开口外部设置有杂物储存箱,在第五过滤板下侧的过滤室外壳上设置有过滤室出水口;所述第一过滤板为细孔径过滤板,所述第二过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持矿渣颗粒,所述第三过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,所述第四过滤板为细孔径过滤板,所述第五过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒。
所述回收水管一端与所述过滤室出水口连通,另一端与所述混合室入水口的入水管连通,在所述回收水管上设置有水泵,用于对回收水管中的水进行增加。
每个所述破碎边齿为弧形结构设置,且其外圆周与破碎室外壳内侧壁形状相同。
所述第一过滤板为细孔径过滤板,其孔径为0.15mm。
所述第二过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持矿渣颗粒,其孔径为2mm,矿渣颗粒的平均直径为6.5mm。
所述第三过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,其孔径为2mm,活性炭颗粒的平均直径为6.8mm。
所述第四过滤板为细孔径过滤板,其孔径为0.09mm。
实施例2
一种水利工程淤泥高效处理设备,包括破碎室、离心混合室、除石室、分离室、过滤室和回收水管。
所述破碎室包括吸泥泵、破碎室外壳、破碎轴部件、破碎室入口和破碎室出口;所述吸泥泵设置在破碎室外壳外部,用于将淤泥吸入,在吸泥泵终端设置有出泥口,所述吸泥泵的出泥口与破碎室入口相连通,所述破碎室入口设置在破碎室外壳顶部,所述破碎室外壳整体呈横置的中空圆柱体,在其内部横置有破碎轴部件,所述破碎轴部件包括横置的破碎轴,设置在破碎轴上的8排破碎轴齿,以及设置在破碎室外壳内侧壁上的破碎边齿,所述破碎轴齿与破碎边齿间隔设置,且每排所述破碎轴齿包括6个破碎轴齿(等距设置);在破碎室外壳底部向下弧形延伸形成破碎室出口。
所述离心混合室包括混合室外壳、打散锥、离心主管、离心支管、离心驱动电机、混合室入料口、混合室入水口和混合室出口;所述混合室外壳为上宽下窄的倒置中空圆台结构,在其顶壁中央设置有混合室入料口,所述混合室入料口与所述破碎室出口相连通,在混合室入料口正下方的混合室外壳内部设置有打散锥,所述打散锥为实心圆锥体结构,在打散锥底部固接有竖直设置的离心主管,所述离心主管顶部封闭并与打散锥固接,底部通过混合室入水口与一个入水管连通,并且所述离心主管通过轴承与混合室外壳底壁转动连接,在离心主管侧壁上设置有6排离心支管,所述离心支管一端与离心主管内部连通,另一端向上倾斜且开口设置;在所述离心主管底部设置有离心驱动电机,所述离心驱动电机驱动离心主管、离心支管以及打散锥以离心主管为轴高速转动;在混合室外壳底壁侧部向下延伸形成和混合室出口。
所述除石室包括除石室外壳、除石室入料口、除石过滤板、倾斜压板部件、除石室出泥口、除石室出石口和石块储存盒;所述除石室入料口设置在除石室外壳顶壁一侧,并与所述混合室出口相连通,在除石室外壳内部设置有横向倾斜的除石过滤板,除石室入料口正下方为除石过滤板的始端,在除石过滤板的终端上部的除石室外壳侧壁上设置有除石室出石口,在除石室出石口外部设置有石块储存盒,所述除石过滤板的倾斜方式为始端低终端高;在除石过滤板始端上部设置有倾斜压板部件,所述倾斜压板部件包括倾斜压板和伸缩杆,所述伸缩杆一端与倾斜压板后部固接,另一端与除石室外壳内侧壁固接,通过伸缩杆的伸长和缩短,使得所述倾斜压板在除石过滤板的始端和终端之间移动,所述倾斜压板的倾斜方式为顶部向除石过滤板的终端方向倾斜;除石室外壳侧壁底端向下弧形延伸形成除石室出泥口。
所述分离室包括分离内筒、分离外筒、分离室入料口、分离室出泥口、分离室出水口和干泥储存箱;所述分离内筒和分离外筒为同轴中空圆柱体,所述分离内筒能够以二者共同的轴旋转,在分离内筒顶壁上设置有分离室入料口,所述分离室入料口与所述除石室出泥口相连通,在分离内筒底壁侧部设置有分离室出泥口,在分离室出泥口底部设置有干泥储存箱,在分离外筒侧壁底端设置有分离室出水口。
所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室喷嘴、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、杂物储存箱和过滤室出水口;在过滤室外壳内部从上到下依次倾斜设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板,在朝向第一过滤板上部横向设置有过滤室喷嘴,所述过滤室喷嘴通过管道与分离室出水口相连通,所述过滤室喷嘴用于将分离室出水口流出的水通过水泵加压后喷向第一过滤板上,在第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板较低一端与过滤室外壳侧壁接触处的上端设置有多个可开闭的开口,在可开闭的开口外部设置有杂物储存箱,在第五过滤板下侧的过滤室外壳上设置有过滤室出水口;所述第一过滤板为细孔径过滤板,所述第二过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持矿渣颗粒,所述第三过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,所述第四过滤板为细孔径过滤板,所述第五过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒。
所述回收水管一端与所述过滤室出水口连通,另一端与所述混合室入水口的入水管连通,在所述回收水管上设置有水泵,用于对回收水管中的水进行增加。
每排所述离心支管设置有8个离心支管。
所述第一过滤板为细孔径过滤板,其孔径为0.28mm。
所述第二过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持矿渣颗粒,其孔径为3mm,矿渣颗粒的平均直径为8mm。
所述第三过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,其孔径为3mm,活性炭颗粒的平均直径为8mm。
所述第四过滤板为细孔径过滤板,其孔径为0.2mm。
所述第五过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,其孔径为3mm,活性炭颗粒为扁平状的,其高度为3mm,平均直径为9mm。
实施例3
一种水利工程淤泥高效处理设备,包括破碎室、离心混合室、除石室、分离室、过滤室和回收水管。
所述破碎室包括吸泥泵、破碎室外壳、破碎轴部件、破碎室入口和破碎室出口;所述吸泥泵设置在破碎室外壳外部,用于将淤泥吸入,在吸泥泵终端设置有出泥口,所述吸泥泵的出泥口与破碎室入口相连通,所述破碎室入口设置在破碎室外壳顶部,所述破碎室外壳整体呈横置的中空圆柱体,在其内部横置有破碎轴部件,所述破碎轴部件包括横置的破碎轴,设置在破碎轴上的8排破碎轴齿,以及设置在破碎室外壳内侧壁上的破碎边齿,所述破碎轴齿与破碎边齿间隔设置,且每排所述破碎轴齿包括多个破碎轴齿;在破碎室外壳底部向下弧形延伸形成破碎室出口。
所述离心混合室包括混合室外壳、打散锥、离心主管、离心支管、离心驱动电机、混合室入料口、混合室入水口和混合室出口;所述混合室外壳为上宽下窄的倒置中空圆台结构,在其顶壁中央设置有混合室入料口,所述混合室入料口与所述破碎室出口相连通,在混合室入料口正下方的混合室外壳内部设置有打散锥,所述打散锥为实心圆锥体结构,在打散锥底部固接有竖直设置的离心主管,所述离心主管顶部封闭并与打散锥固接,底部通过混合室入水口与一个入水管连通,并且所述离心主管通过轴承与混合室外壳底壁转动连接,在离心主管侧壁上设置有3排离心支管,所述离心支管一端与离心主管内部连通,另一端向上倾斜且开口设置;在所述离心主管底部设置有离心驱动电机,所述离心驱动电机驱动离心主管、离心支管以及打散锥以离心主管为轴高速转动;在混合室外壳底壁侧部向下延伸形成和混合室出口。
所述除石室包括除石室外壳、除石室入料口、除石过滤板、倾斜压板部件、除石室出泥口、除石室出石口和石块储存盒;所述除石室入料口设置在除石室外壳顶壁一侧,并与所述混合室出口相连通,在除石室外壳内部设置有横向倾斜的除石过滤板,除石室入料口正下方为除石过滤板的始端,在除石过滤板的终端上部的除石室外壳侧壁上设置有除石室出石口,在除石室出石口外部设置有石块储存盒,所述除石过滤板的倾斜方式为始端低终端高;在除石过滤板始端上部设置有倾斜压板部件,所述倾斜压板部件包括倾斜压板和伸缩杆,所述伸缩杆一端与倾斜压板后部固接,另一端与除石室外壳内侧壁固接,通过伸缩杆的伸长和缩短,使得所述倾斜压板在除石过滤板的始端和终端之间移动,所述倾斜压板的倾斜方式为顶部向除石过滤板的终端方向倾斜;除石室外壳侧壁底端向下弧形延伸形成除石室出泥口。
所述分离室包括分离内筒、分离外筒、分离室入料口、分离室出泥口、分离室出水口和干泥储存箱;所述分离内筒和分离外筒为同轴中空圆柱体,所述分离内筒能够以二者共同的轴旋转,在分离内筒顶壁上设置有分离室入料口,所述分离室入料口与所述除石室出泥口相连通,在分离内筒底壁侧部设置有分离室出泥口,在分离室出泥口底部设置有干泥储存箱,在分离外筒侧壁底端设置有分离室出水口。
所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室喷嘴、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、杂物储存箱和过滤室出水口;在过滤室外壳内部从上到下依次倾斜设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板,在朝向第一过滤板上部横向设置有过滤室喷嘴,所述过滤室喷嘴通过管道与分离室出水口相连通,所述过滤室喷嘴用于将分离室出水口流出的水通过水泵加压后喷向第一过滤板上,在第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板较低一端与过滤室外壳侧壁接触处的上端设置有多个可开闭的开口,在可开闭的开口外部设置有杂物储存箱,在第五过滤板下侧的过滤室外壳上设置有过滤室出水口;所述第一过滤板为细孔径过滤板,所述第二过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持矿渣颗粒,所述第三过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,所述第四过滤板为细孔径过滤板,所述第五过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒。
所述回收水管一端与所述过滤室出水口连通,另一端与所述混合室入水口的入水管连通,在所述回收水管上设置有水泵,用于对回收水管中的水进行增加。
所述分离内筒为低速旋转。
每个所述破碎边齿为弧形结构设置,且其外圆周与破碎室外壳内侧壁形状相同。
每排所述离心支管设置有8个离心支管。
所述第二过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持矿渣颗粒,其孔径为3mm,矿渣颗粒的平均直径为9mm。
所述第三过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,其孔径为3.9mm,活性炭颗粒的平均直径为9mm。
所述第四过滤板为细孔径过滤板,其孔径为0.86mm。
所述第五过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,其孔径为5mm,活性炭颗粒为扁平状的,其高度为3.8mm,平均直径为12mm。

Claims (6)

1.一种水利工程淤泥高效处理设备,其特征在于,包括破碎室、离心混合室、除石室、分离室、过滤室和回收水管;
所述破碎室包括吸泥泵、破碎室外壳、破碎轴部件、破碎室入口和破碎室出口;所述吸泥泵设置在破碎室外壳外部,用于将淤泥吸入,在吸泥泵终端设置有出泥口,所述吸泥泵的出泥口与破碎室入口相连通,所述破碎室入口设置在破碎室外壳顶部,所述破碎室外壳整体呈横置的中空圆柱体,在其内部横置有破碎轴部件,所述破碎轴部件包括横置的破碎轴,设置在破碎轴上的多排破碎轴齿,以及设置在破碎室外壳内侧壁上的破碎边齿,所述破碎轴齿与破碎边齿间隔设置,且每排所述破碎轴齿包括多个破碎轴齿;在破碎室外壳底部向下弧形延伸形成破碎室出口;
所述离心混合室包括混合室外壳、打散锥、离心主管、离心支管、离心驱动电机、混合室入料口、混合室入水口和混合室出口;所述混合室外壳为上宽下窄的倒置中空圆台结构,在其顶壁中央设置有混合室入料口,所述混合室入料口与所述破碎室出口相连通,在混合室入料口正下方的混合室外壳内部设置有打散锥,所述打散锥为实心圆锥体结构,在打散锥底部固接有竖直设置的离心主管,所述离心主管顶部封闭并与打散锥固接,底部通过混合室入水口与一个入水管连通,并且所述离心主管通过轴承与混合室外壳底壁转动连接,在离心主管侧壁上设置有多排离心支管,所述离心支管一端与离心主管内部连通,另一端向上倾斜且开口设置;在所述离心主管底部设置有离心驱动电机,所述离心驱动电机驱动离心主管、离心支管以及打散锥以离心主管为轴高速转动;在混合室外壳底壁侧部向下延伸形成混合室出口;
所述除石室包括除石室外壳、除石室入料口、除石过滤板、倾斜压板部件、除石室出泥口、除石室出石口和石块储存盒;所述除石室入料口设置在除石室外壳顶壁一侧,并与所述混合室出口相连通,在除石室外壳内部设置有横向倾斜的除石过滤板,除石室入料口正下方为除石过滤板的始端,在除石过滤板的终端上部的除石室外壳侧壁上设置有除石室出石口,在除石室出石口外部设置有石块储存盒,所述除石过滤板的倾斜方式为始端低终端高;在除石过滤板始端上部设置有倾斜压板部件,所述倾斜压板部件包括倾斜压板和伸缩杆,所述伸缩杆一端与倾斜压板后部固接,另一端与除石室外壳内侧壁固接,通过伸缩杆的伸长和缩短,使得所述倾斜压板在除石过滤板的始端和终端之间移动,所述倾斜压板的倾斜方式为顶部向除石过滤板的终端方向倾斜;除石室外壳侧壁底端向下弧形延伸形成除石室出泥口;
所述分离室包括分离内筒、分离外筒、分离室入料口、分离室出泥口、分离室出水口和干泥储存箱;所述分离内筒和分离外筒为同轴中空圆柱体,所述分离内筒能够以二者共同的轴旋转,在分离内筒顶壁上设置有分离室入料口,所述分离室入料口与所述除石室出泥口相连通,在分离内筒底壁侧部设置有分离室出泥口,在分离室出泥口底部设置有干泥储存箱,在分离外筒侧壁底端设置有分离室出水口;
所述过滤室包括过滤室外壳、过滤室喷嘴、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板、第五过滤板、杂物储存箱和过滤室出水口;在过滤室外壳内部从上到下依次倾斜设置有第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板,在朝向第一过滤板上部横向设置有过滤室喷嘴,所述过滤室喷嘴通过管道与分离室出水口相连通,所述过滤室喷嘴用于将分离室出水口流出的水通过水泵加压后喷向第一过滤板上,在第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、第四过滤板和第五过滤板较低一端与过滤室外壳侧壁接触处的上端设置有多个可开闭的开口,在可开闭的开口外部设置有杂物储存箱,在第五过滤板下侧的过滤室外壳上设置有过滤室出水口;所述第一过滤板为细孔径过滤板,所述第二过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持矿渣颗粒,所述第三过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,所述第四过滤板为细孔径过滤板,所述第五过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒;
所述回收水管一端与所述过滤室出水口连通,另一端与所述混合室入水口的入水管连通,在所述回收水管上设置有水泵,用于对回收水管中的水进行增压;
每个所述破碎边齿为弧形结构设置,且其外圆周与破碎室外壳内侧壁形状相同;
每排所述离心支管设置有多个离心支管。
2.根据权利要求1所述的水利工程淤泥高效处理设备,其特征在于,所述第一过滤板为细孔径过滤板,其孔径为0.08~1.5mm。
3.根据权利要求1所述的水利工程淤泥高效处理设备,其特征在于,所述第二过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持矿渣颗粒,其孔径为1~5mm,矿渣颗粒的平均直径为6~10mm。
4.根据权利要求1所述的水利工程淤泥高效处理设备,其特征在于,所述第三过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,其孔径为1~5mm,活性炭颗粒的平均直径为6~10mm。
5.根据权利要求1所述的水利工程淤泥高效处理设备,其特征在于,所述第四过滤板为细孔径过滤板,其孔径为0.08~1.0mm,整体孔径小于等于第一过滤板的孔径。
6.根据权利要求1所述的水利工程淤泥高效处理设备,其特征在于,所述第五过滤板为上下两层多孔过滤板中间夹持活性炭颗粒,其孔径为2~6mm,活性炭颗粒为扁平状的,其高度为2~5mm,平均直径为8~15mm。
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