CN108726317B - 一种不规则井道用导轨支架 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不规则井道用导轨支架，调节支架包括墙固定架、调节架及导轨架；墙固定架包括对重调节板、工字钢板及导入插板，导入插板一端焊接在工字钢板上，对重调节板固定在工字钢板侧方的井道墙体上，相对井道墙体的对重调节板之间架设有承载梁；导轨架包括导压板，导压板搭设在两块导轨座上，导压板上下各设置有一根锁紧件，该锁紧件选择一个装配穿孔插入并延伸至承重梁的装配底孔上。本发明所述的导轨架通过导压板选择导轨座上的装配穿孔并通过锁紧件插入固定在承重梁的装配底孔内，通过旋转装配穿孔可调节导轨支架的装配位置，进而解决了上下井道宽度相差较大时导轨支架长度调节幅度不够的问题。
Description
技术领域
本发明属于电梯技术领域，尤其是涉及一种不规则井道用导轨支架。
背景技术
现有的电梯装配于井道中时需要使用导轨支架，导轨支架用于安装电梯导轨。在井道为不规则形状，特别是上下井道宽度相差较大时，现有的导轨支架长度调节幅度不够，装配及后续维修维护时都会存在很多不方便的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种适用于井道上下宽度差距较大的不规则井道的导轨支架。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种不规则井道用导轨支架，包括设置在电梯井道顶部的承重梁及附设在承重梁及井道墙体上的调节支架，电梯导轨通过调节支架设置在承重梁上，调节支架包括墙固定架、调节架及导轨架；
墙固定架，包括对重调节板、工字钢板及导入插板，两块工字钢板呈垂直方向插设在侧方的井道墙体内，导入插板一端焊接在工字钢板上，导入插板另一端设置有十字装配槽，导轨座端部设置有与十字装配槽相匹配的十字对接头，对重调节板固定在工字钢板侧方的井道墙体上，相对井道墙体的对重调节板之间架设有承载梁；
两块导轨座通过侧方的十字对接头插接在导入插板上，两块导轨座与后侧的承重梁贴合设置，上下两块导轨座平行装配，导轨座上设置水平排布的多个装配穿孔，每个装配穿孔与后侧承重梁上的装配底孔相对设置，多个装配穿孔设置在水平调节槽的底部；
导轨架，包括导压板，导压板搭设在两块导轨座上，导压板上下各设置有一根锁紧件，该锁紧件选择一个装配穿孔插入并延伸至承重梁的装配底孔上。
进一步的，所述导轨架侧方还设置有防止导压板松动的抵止件，抵止件从导压板侧方安装并延伸至导压板的锁紧件侧方，抵止件具有弹性端头，该弹性端头与锁紧件侧壁贴合设置。
进一步的，所述两块导轨座之间的导轨间距为10-25cm。
进一步的，所述两块导轨支架的导轨间距内设置有辅助填充块，该辅助填充块具有T型截面，辅助填充块插入至导轨间距内。
相对于现有技术，本发明所述的不规则井道用导轨支架具有以下优势：导轨架通过导压板选择导轨座上的装配穿孔并通过锁紧件插入固定在承重梁的装配底孔内，通过旋转装配穿孔可调节导轨支架的装配位置，进而解决了上下井道宽度相差较大时导轨支架长度调节幅度不够的问题；导轨支架的设置了多个装配连接结构，装配及后续维修维护时工作效率高、装配质量好。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的不规则井道用导轨支架的示意图；
图2为本发明实施例所述的不规则井道用导轨支架的局部示意图；
图3为本发明实施例所述的不规则井道用导轨支架的导入插板侧视图。
附图标记说明：
10-调节支架；11-导轨座；12-调节槽；13-导压板；14-锁紧件；15-抵止件；16-导入插板；17-工字钢板；18-对重调节板；19-导轨间距；20-井道墙体；30-承重梁。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
本技术方案所要解决的技术问题是：现有的电梯装配于井道中时需要使用导轨支架，导轨支架用于安装电梯导轨。在井道为不规则形状，特别是上下井道宽度相差较大时，现有的导轨支架长度调节幅度不够，装配及后续维修维护时都会存在很多不方便的问题。
为了解决上述技术问题，如图1所示，本实施例提供了一种不规则井道用导轨支架，包括设置在电梯井道顶部的承重梁30及附设在承重梁30及井道墙体20上的调节支架10，电梯导轨通过调节支架10设置在承重梁30上，调节支架10包括墙固定架、调节架及导轨架；
如图2所示，墙固定架，包括对重调节板18、工字钢板17及导入插板16，两块工字钢板17呈垂直方向插设在侧方的井道墙体20内，导入插板16一端焊接在工字钢板17上，导入插板16另一端设置有十字装配槽，如图3所示，导轨座11端部设置有与十字装配槽相匹配的十字对接头，对重调节板18固定在工字钢板17侧方的井道墙体20上，相对井道墙体20的对重调节板18之间架设有承载梁；
两块导轨座11通过侧方的十字对接头插接在导入插板16上，两块导轨座11与后侧的承重梁30贴合设置，上下两块导轨座11平行装配，导轨座11上设置水平排布的多个装配穿孔，每个装配穿孔与后侧承重梁30上的装配底孔相对设置，多个装配穿孔设置在水平调节槽12的底部；
导轨架，包括导压板13，导压板13搭设在两块导轨座11上，导压板13上下各设置有一根锁紧件14，该锁紧件14选择一个装配穿孔插入并延伸至承重梁30的装配底孔上，导轨架侧方还设置有防止导压板13松动的抵止件15，抵止件15从导压板13侧方安装并延伸至导压板13的锁紧件14侧方，抵止件15具有弹性端头，该弹性端头与锁紧件14侧壁贴合设置；
两块导轨座11之间的导轨间距19为10-25cm，两块导轨支架的导轨间距19内设置有辅助填充块，该辅助填充块具有T型截面，辅助填充块插入至导轨间距19内。
该实施例所提供的技术方案的技术效果是：导轨架通过导压板13选择导轨座11上的装配穿孔并通过锁紧件14插入固定在承重梁30的装配底孔内，通过旋转装配穿孔可调节导轨支架的装配位置，进而解决了上下井道宽度相差较大时导轨支架长度调节幅度不够的问题；导轨支架的设置了多个装配连接结构，装配及后续维修维护时工作效率高、装配质量好。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种不规则井道用导轨支架，其特征在于：包括设置在电梯井道顶部的承重梁及附设在承重梁及井道墙体上的调节支架，电梯导轨通过调节支架设置在承重梁上，调节支架包括墙固定架、调节架及导轨架；
墙固定架，包括对重调节板、工字钢板及导入插板，两块工字钢板呈垂直方向插设在侧方的井道墙体内，导入插板一端焊接在工字钢板上，导入插板另一端设置有十字装配槽，导轨座端部设置有与十字装配槽相匹配的十字对接头，对重调节板固定在工字钢板侧方的井道墙体上，相对井道墙体的对重调节板之间架设有承载梁；
两块导轨座通过侧方的十字对接头插接在导入插板上，两块导轨座与后侧的承重梁贴合设置，上下两块导轨座平行装配，导轨座上设置水平排布的多个装配穿孔，每个装配穿孔与后侧承重梁上的装配底孔相对设置，多个装配穿孔设置在水平调节槽的底部；
导轨架，包括导压板，导压板搭设在两块导轨座上，导压板上下各设置有一根锁紧件，该锁紧件选择一个装配穿孔插入并延伸至承重梁的装配底孔上；导轨架侧方还设置有防止导压板松动的抵止件，抵止件从导压板侧方安装并延伸至导压板的锁紧件侧方，抵止件具有弹性端头，该弹性端头与锁紧件侧壁贴合设置；两块导轨座之间的导轨间距为10-25cm；两块导轨支架的导轨间距内设置有辅助填充块，该辅助填充块具有T型截面，辅助填充块插入至导轨间距内。
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