CN108726203A - 一种专用于化工肥料成形机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种专用于化工成形机器，尤其涉及一种专用于化工肥料成形机器。本发明的技术问题：提供一种能够提高成形效率、能够保护身体健康、操作简单的专用于化工肥料成形机器。一种专用于化工肥料成形机器，包括有底板、竖板、箱体、连接板、第一壳体、出料管、成形盘、第一带轮、凸轮、连接杆等；底板上的左侧连接有竖板，竖板的顶部连接有箱体，底板上的右侧连接有连接板，连接板的顶部连接有第一壳体，第一壳体的顶部与箱体的底部连接。本发明通过使成形盘转动能够带动第一凹槽内的肥料粉转动，在转动的过程中能够将肥料粉挤压成形，且接触轮转动与凸轮的凸出接触能够将成形的肥料推出第一凹槽，从而达到了能够提高成形效率的效果。

Description

一种专用于化工肥料成形机器

技术领域

本发明涉及一种专用于化工成形机器，尤其涉及一种专用于化工肥料成形机器。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，肥料是由肥料粉制作而成的，现有的化肥粉在进行成形时，需要人工操作成形设备对化肥粉进行成形，而现有的化肥粉成形操作繁琐，且化肥粉堆积在一起容易结块，化肥粉会发出刺激性气，不利于身体健康，因此亟需研发一种能够提高成形效率、能够保护身体健康、操作简单的专用于化工肥料成形机器。

发明内容

为了克服人工操作成形设备对化肥粉进行成形，而现有的化肥粉成形操作繁琐，且化肥粉堆积在一起容易结块，化肥粉会发出刺激性气，不利于身体健康的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够提高成形效率、能够保护身体健康、操作简单的专用于化工肥料成形机器。

一种专用于化工肥料成形机器，包括有底板、竖板、箱体、连接板、第一壳体、出料管、成形盘、第一带轮、凸轮、连接杆、推板、固定板、第一弹簧、接触轮、第一安装板、第一电机、第二带轮和第一平皮带，底板上的左侧连接有竖板，竖板的顶部连接有箱体，底板上的右侧连接有连接板，连接板的顶部连接有第一壳体，第一壳体的顶部与箱体的底部连接，第一壳体的右侧面连接有出料管，第一壳体内的后侧面转动式连接有成形盘，成形盘的中部开有圆形槽，成形盘的后侧连接有第一带轮，成形盘的圆周壁上均匀间隔的开有多个第一凹槽，第一壳体内的前侧面连接有凸轮，凸轮位于圆形槽内，成形盘上均匀间隔的开有多个通孔，通孔与圆形槽相连通，通孔与第一凹槽相连通，通孔内设有连接杆，连接杆的右端连接有推板，连接杆的左部连接有固定板，固定板的右侧面与成形盘之间连接有两个第一弹簧，连接杆的左端转动式连接有接触轮，接触轮与凸轮接触，箱体右侧面的下部连接有第一安装板，第一安装板前侧面的右部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间通过第一平皮带连接。

进一步，还包括有第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、螺旋叶片和摇柄，箱体右侧面的上部嵌入式安装有第一轴承座，箱体左侧面的上部嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座和第一轴承座之间连接有第一转轴，第一转轴上连接有螺旋叶片，第一转轴的左端连接有摇柄。

进一步，还包括有第三带轮、第一锥齿轮、第二安装板、第四带轮、第二平皮带和第二锥齿轮，第二带轮的前侧连接有第三带轮，第一转轴的右部连接有第一锥齿轮，箱体右侧面的上部连接有第二安装板，第二安装板的前侧面转动式连接有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间通过第二平皮带连接，第四带轮的前侧连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

进一步，还包括有支板、横板、第三安装板、第二电机、第五带轮、第六带轮和传送皮带，连接板右侧的底板上连接有两个支板，两个支板的顶部之间连接有横板，横板的左侧面和右侧面均连接有第三安装板，左侧第三安装板的前侧安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第五带轮，右侧第三安装板的前侧面转动式连接有第六带轮，第六带轮与第五带轮之间通过传送皮带，传送皮带上开有第二凹槽。

进一步，还包括有第二壳体和电热丝，横板的顶部连接有第二壳体，第二壳体内设有电热丝。

当需要进行肥料成形时，先人工将肥料粉倒入箱体内，箱体内肥料粉随之落入第一凹槽内，随后人工启动电机使第二带轮转动，第二带轮转动通过第一平皮带使第一带轮转动，第一带轮转动带动成形盘转动，成形盘转动能够带动第一凹槽内的肥料粉转动，在转动的过程中能够将肥料粉挤压成形，成形盘转动能够带动连接杆转动，连接杆转动带动接触轮转动，当接触轮转动与凸轮的凸出接触时，接触轮随之向右移动，接触轮向右移动带动连接杆向右移动，连接杆向右移动带动固定板向右移动，第一弹簧随之压缩，连接杆向右移动能够通过推板将成形的肥料推出第一凹槽，成形的肥料随之落入出料管内，随后人工对出料管内成形的肥料进行收集，当箱体内的肥料粉全部成形后，人工关闭第一电机。

因为还包括有第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、螺旋叶片和摇柄，箱体右侧面的上部嵌入式安装有第一轴承座，箱体左侧面的上部嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座和第一轴承座之间连接有第一转轴，第一转轴上连接有螺旋叶片，第一转轴的左端连接有摇柄。人工用手摇动摇柄使第一转轴转动，第一转轴转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动能够对箱体内的肥料粉进行搅拌，且能够对箱体内结块的肥料粉进行粉碎，如此防止结块的肥料粉将第一壳体堵住。

因为还包括有第三带轮、第一锥齿轮、第二安装板、第四带轮、第二平皮带和第二锥齿轮，第二带轮的前侧连接有第三带轮，第一转轴的右部连接有第一锥齿轮，箱体右侧面的上部连接有第二安装板，第二安装板的前侧面转动式连接有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间通过第二平皮带连接，第四带轮的前侧连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。第二带轮转动带动第三带轮转动，第三带轮转动通过第二平皮带使第四带轮转动，第四带轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第一转轴转动，如此不需人工用手摇动摇柄，从而能够提高肥料成形效率。

因为还包括有支板、横板、第三安装板、第二电机、第五带轮、第六带轮和传送皮带，连接板右侧的底板上连接有两个支板，两个支板的顶部之间连接有横板，横板的左侧面和右侧面均连接有第三安装板，左侧第三安装板的前侧安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第五带轮，右侧第三安装板的前侧面转动式连接有第六带轮，第六带轮与第五带轮之间通过传送皮带，传送皮带上开有第二凹槽。先人工在底板的右侧放置有一个收集箱，人工启动第二电机使第五带轮顺时针转动，第五带轮顺时针转动通过传送皮带使第六带轮顺时针转动，成形的肥料向右掉落到第二凹槽内，传送皮带向右移动能够将成形的肥料向右输送，进而能够使成形的肥料落入收集箱内，如此不需人工对成形的肥料进行收集，从而能够进一步提高肥料成形效率，当成形肥料输送完成后，人工关闭第二电机。

因为还包括有第二壳体和电热丝，横板的顶部连接有第二壳体，第二壳体内设有电热丝。当对成形肥料进行输送时，人工启动电热丝进行加热，电热丝加热能够发出热量，从而能够将成形的肥料进行干燥，如此能够防止成形的肥料分散，从而能够提高肥料成形的效果。

本发明通过使成形盘转动能够带动第一凹槽内的肥料粉转动，在转动的过程中能够将肥料粉挤压成形，且接触轮转动与凸轮的凸出接触能够将成形的肥料推出第一凹槽，从而达到了能够提高成形效率、能够保护身体健康、操作简单的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明部分的放大结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

图7为本发明传送皮带的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1底板，2竖板，3箱体，4连接板，5第一壳体，6出料管，7成形盘，8圆形槽，9第一带轮，10第一凹槽，11凸轮，12通孔，13连接杆，14推板，15固定板，16第一弹簧，17接触轮，18第一安装板，19第一电机，20第二带轮，21第一平皮带，22第一轴承座，23第二轴承座，24第一转轴，25螺旋叶片，26摇柄，27第三带轮，28第一锥齿轮，29第二安装板，30第四带轮，31第二平皮带，32第二锥齿轮，33支板，34横板，35第三安装板，36第二电机，37第五带轮，38第六带轮，39传送皮带，40第二凹槽，41第二壳体，42电热丝。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种专用于化工肥料成形机器，如图1-7所示，包括有底板1、竖板2、箱体3、连接板4、第一壳体5、出料管6、成形盘7、第一带轮9、凸轮11、连接杆13、推板14、固定板15、第一弹簧16、接触轮17、第一安装板18、第一电机19、第二带轮20和第一平皮带21，底板1上的左侧连接有竖板2，竖板2的顶部连接有箱体3，底板1上的右侧连接有连接板4，连接板4的顶部连接有第一壳体5，第一壳体5的顶部与箱体3的底部连接，第一壳体5的右侧面连接有出料管6，第一壳体5内的后侧面转动式连接有成形盘7，成形盘7的中部开有圆形槽8，成形盘7的后侧连接有第一带轮9，成形盘7的圆周壁上均匀间隔的开有多个第一凹槽10，第一壳体5内的前侧面连接有凸轮11，凸轮11位于圆形槽8内，成形盘7上均匀间隔的开有多个通孔12，通孔12与圆形槽8相连通，通孔12与第一凹槽10相连通，通孔12内设有连接杆13，连接杆13的右端连接有推板14，连接杆13的左部连接有固定板15，固定板15的右侧面与成形盘7之间连接有两个第一弹簧16，连接杆13的左端转动式连接有接触轮17，接触轮17与凸轮11接触，箱体3右侧面的下部连接有第一安装板18，第一安装板18前侧面的右部安装有第一电机19，第一电机19的输出轴通过联轴器连接有第二带轮20，第二带轮20与第一带轮9之间通过第一平皮带21连接。

实施例2

一种专用于化工肥料成形机器，如图1-7所示，包括有底板1、竖板2、箱体3、连接板4、第一壳体5、出料管6、成形盘7、第一带轮9、凸轮11、连接杆13、推板14、固定板15、第一弹簧16、接触轮17、第一安装板18、第一电机19、第二带轮20和第一平皮带21，底板1上的左侧连接有竖板2，竖板2的顶部连接有箱体3，底板1上的右侧连接有连接板4，连接板4的顶部连接有第一壳体5，第一壳体5的顶部与箱体3的底部连接，第一壳体5的右侧面连接有出料管6，第一壳体5内的后侧面转动式连接有成形盘7，成形盘7的中部开有圆形槽8，成形盘7的后侧连接有第一带轮9，成形盘7的圆周壁上均匀间隔的开有多个第一凹槽10，第一壳体5内的前侧面连接有凸轮11，凸轮11位于圆形槽8内，成形盘7上均匀间隔的开有多个通孔12，通孔12与圆形槽8相连通，通孔12与第一凹槽10相连通，通孔12内设有连接杆13，连接杆13的右端连接有推板14，连接杆13的左部连接有固定板15，固定板15的右侧面与成形盘7之间连接有两个第一弹簧16，连接杆13的左端转动式连接有接触轮17，接触轮17与凸轮11接触，箱体3右侧面的下部连接有第一安装板18，第一安装板18前侧面的右部安装有第一电机19，第一电机19的输出轴通过联轴器连接有第二带轮20，第二带轮20与第一带轮9之间通过第一平皮带21连接。

还包括有第一轴承座22、第二轴承座23、第一转轴24、螺旋叶片25和摇柄26，箱体3右侧面的上部嵌入式安装有第一轴承座22，箱体3左侧面的上部嵌入式安装有第二轴承座23，第二轴承座23和第一轴承座22之间连接有第一转轴24，第一转轴24上连接有螺旋叶片25，第一转轴24的左端连接有摇柄26。

实施例3

一种专用于化工肥料成形机器，如图1-7所示，包括有底板1、竖板2、箱体3、连接板4、第一壳体5、出料管6、成形盘7、第一带轮9、凸轮11、连接杆13、推板14、固定板15、第一弹簧16、接触轮17、第一安装板18、第一电机19、第二带轮20和第一平皮带21，底板1上的左侧连接有竖板2，竖板2的顶部连接有箱体3，底板1上的右侧连接有连接板4，连接板4的顶部连接有第一壳体5，第一壳体5的顶部与箱体3的底部连接，第一壳体5的右侧面连接有出料管6，第一壳体5内的后侧面转动式连接有成形盘7，成形盘7的中部开有圆形槽8，成形盘7的后侧连接有第一带轮9，成形盘7的圆周壁上均匀间隔的开有多个第一凹槽10，第一壳体5内的前侧面连接有凸轮11，凸轮11位于圆形槽8内，成形盘7上均匀间隔的开有多个通孔12，通孔12与圆形槽8相连通，通孔12与第一凹槽10相连通，通孔12内设有连接杆13，连接杆13的右端连接有推板14，连接杆13的左部连接有固定板15，固定板15的右侧面与成形盘7之间连接有两个第一弹簧16，连接杆13的左端转动式连接有接触轮17，接触轮17与凸轮11接触，箱体3右侧面的下部连接有第一安装板18，第一安装板18前侧面的右部安装有第一电机19，第一电机19的输出轴通过联轴器连接有第二带轮20，第二带轮20与第一带轮9之间通过第一平皮带21连接。

还包括有第一轴承座22、第二轴承座23、第一转轴24、螺旋叶片25和摇柄26，箱体3右侧面的上部嵌入式安装有第一轴承座22，箱体3左侧面的上部嵌入式安装有第二轴承座23，第二轴承座23和第一轴承座22之间连接有第一转轴24，第一转轴24上连接有螺旋叶片25，第一转轴24的左端连接有摇柄26。

还包括有第三带轮27、第一锥齿轮28、第二安装板29、第四带轮30、第二平皮带31和第二锥齿轮32，第二带轮20的前侧连接有第三带轮27，第一转轴24的右部连接有第一锥齿轮28，箱体3右侧面的上部连接有第二安装板29，第二安装板29的前侧面转动式连接有第四带轮30，第四带轮30与第三带轮27之间通过第二平皮带31连接，第四带轮30的前侧连接有第二锥齿轮32，第二锥齿轮32与第一锥齿轮28啮合。

实施例4

一种专用于化工肥料成形机器，如图1-7所示，包括有底板1、竖板2、箱体3、连接板4、第一壳体5、出料管6、成形盘7、第一带轮9、凸轮11、连接杆13、推板14、固定板15、第一弹簧16、接触轮17、第一安装板18、第一电机19、第二带轮20和第一平皮带21，底板1上的左侧连接有竖板2，竖板2的顶部连接有箱体3，底板1上的右侧连接有连接板4，连接板4的顶部连接有第一壳体5，第一壳体5的顶部与箱体3的底部连接，第一壳体5的右侧面连接有出料管6，第一壳体5内的后侧面转动式连接有成形盘7，成形盘7的中部开有圆形槽8，成形盘7的后侧连接有第一带轮9，成形盘7的圆周壁上均匀间隔的开有多个第一凹槽10，第一壳体5内的前侧面连接有凸轮11，凸轮11位于圆形槽8内，成形盘7上均匀间隔的开有多个通孔12，通孔12与圆形槽8相连通，通孔12与第一凹槽10相连通，通孔12内设有连接杆13，连接杆13的右端连接有推板14，连接杆13的左部连接有固定板15，固定板15的右侧面与成形盘7之间连接有两个第一弹簧16，连接杆13的左端转动式连接有接触轮17，接触轮17与凸轮11接触，箱体3右侧面的下部连接有第一安装板18，第一安装板18前侧面的右部安装有第一电机19，第一电机19的输出轴通过联轴器连接有第二带轮20，第二带轮20与第一带轮9之间通过第一平皮带21连接。

还包括有第一轴承座22、第二轴承座23、第一转轴24、螺旋叶片25和摇柄26，箱体3右侧面的上部嵌入式安装有第一轴承座22，箱体3左侧面的上部嵌入式安装有第二轴承座23，第二轴承座23和第一轴承座22之间连接有第一转轴24，第一转轴24上连接有螺旋叶片25，第一转轴24的左端连接有摇柄26。

还包括有第三带轮27、第一锥齿轮28、第二安装板29、第四带轮30、第二平皮带31和第二锥齿轮32，第二带轮20的前侧连接有第三带轮27，第一转轴24的右部连接有第一锥齿轮28，箱体3右侧面的上部连接有第二安装板29，第二安装板29的前侧面转动式连接有第四带轮30，第四带轮30与第三带轮27之间通过第二平皮带31连接，第四带轮30的前侧连接有第二锥齿轮32，第二锥齿轮32与第一锥齿轮28啮合。

还包括有支板33、横板34、第三安装板35、第二电机36、第五带轮37、第六带轮38和传送皮带39，连接板4右侧的底板1上连接有两个支板33，两个支板33的顶部之间连接有横板34，横板34的左侧面和右侧面均连接有第三安装板35，左侧第三安装板35的前侧安装有第二电机36，第二电机36的输出轴通过联轴器连接有第五带轮37，右侧第三安装板35的前侧面转动式连接有第六带轮38，第六带轮38与第五带轮37之间通过传送皮带39，传送皮带39上开有第二凹槽40。

还包括有第二壳体41和电热丝42，横板34的顶部连接有第二壳体41，第二壳体41内设有电热丝42。

当需要进行肥料成形时，先人工将肥料粉倒入箱体3内，箱体3内肥料粉随之落入第一凹槽10内，随后人工启动电机使第二带轮20转动，第二带轮20转动通过第一平皮带21使第一带轮9转动，第一带轮9转动带动成形盘7转动，成形盘7转动能够带动第一凹槽10内的肥料粉转动，在转动的过程中能够将肥料粉挤压成形，成形盘7转动能够带动连接杆13转动，连接杆13转动带动接触轮17转动，当接触轮17转动与凸轮11的凸出接触时，接触轮17随之向右移动，接触轮17向右移动带动连接杆13向右移动，连接杆13向右移动带动固定板15向右移动，第一弹簧16随之压缩，连接杆13向右移动能够通过推板14将成形的肥料推出第一凹槽10，成形的肥料随之落入出料管6内，随后人工对出料管6内成形的肥料进行收集，当箱体3内的肥料粉全部成形后，人工关闭第一电机19。

因为还包括有第一轴承座22、第二轴承座23、第一转轴24、螺旋叶片25和摇柄26，箱体3右侧面的上部嵌入式安装有第一轴承座22，箱体3左侧面的上部嵌入式安装有第二轴承座23，第二轴承座23和第一轴承座22之间连接有第一转轴24，第一转轴24上连接有螺旋叶片25，第一转轴24的左端连接有摇柄26。人工用手摇动摇柄26使第一转轴24转动，第一转轴24转动带动螺旋叶片25转动，螺旋叶片25转动能够对箱体3内的肥料粉进行搅拌，且能够对箱体3内结块的肥料粉进行粉碎，如此防止结块的肥料粉将第一壳体5堵住。

因为还包括有第三带轮27、第一锥齿轮28、第二安装板29、第四带轮30、第二平皮带31和第二锥齿轮32，第二带轮20的前侧连接有第三带轮27，第一转轴24的右部连接有第一锥齿轮28，箱体3右侧面的上部连接有第二安装板29，第二安装板29的前侧面转动式连接有第四带轮30，第四带轮30与第三带轮27之间通过第二平皮带31连接，第四带轮30的前侧连接有第二锥齿轮32，第二锥齿轮32与第一锥齿轮28啮合。第二带轮20转动带动第三带轮27转动，第三带轮27转动通过第二平皮带31使第四带轮30转动，第四带轮30转动带动第二锥齿轮32转动，第二锥齿轮32转动使第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28转动带动第一转轴24转动，如此不需人工用手摇动摇柄26，从而能够提高肥料成形效率。

因为还包括有支板33、横板34、第三安装板35、第二电机36、第五带轮37、第六带轮38和传送皮带39，连接板4右侧的底板1上连接有两个支板33，两个支板33的顶部之间连接有横板34，横板34的左侧面和右侧面均连接有第三安装板35，左侧第三安装板35的前侧安装有第二电机36，第二电机36的输出轴通过联轴器连接有第五带轮37，右侧第三安装板35的前侧面转动式连接有第六带轮38，第六带轮38与第五带轮37之间通过传送皮带39，传送皮带39上开有第二凹槽40。先人工在底板1的右侧放置有一个收集箱，人工启动第二电机36使第五带轮37顺时针转动，第五带轮37顺时针转动通过传送皮带39使第六带轮38顺时针转动，成形的肥料向右掉落到第二凹槽40内，传送皮带39向右移动能够将成形的肥料向右输送，进而能够使成形的肥料落入收集箱内，如此不需人工对成形的肥料进行收集，从而能够进一步提高肥料成形效率，当成形肥料输送完成后，人工关闭第二电机36。

因为还包括有第二壳体41和电热丝42，横板34的顶部连接有第二壳体41，第二壳体41内设有电热丝42。当对成形肥料进行输送时，人工启动电热丝42进行加热，电热丝42加热能够发出热量，从而能够将成形的肥料进行干燥，如此能够防止成形的肥料分散，从而能够提高肥料成形的效果。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种专用于化工肥料成形机器，其特征在于，包括有底板、竖板、箱体、连接板、第一壳体、出料管、成形盘、第一带轮、凸轮、连接杆、推板、固定板、第一弹簧、接触轮、第一安装板、第一电机、第二带轮和第一平皮带，底板上的左侧连接有竖板，竖板的顶部连接有箱体，底板上的右侧连接有连接板，连接板的顶部连接有第一壳体，第一壳体的顶部与箱体的底部连接，第一壳体的右侧面连接有出料管，第一壳体内的后侧面转动式连接有成形盘，成形盘的中部开有圆形槽，成形盘的后侧连接有第一带轮，成形盘的圆周壁上均匀间隔的开有多个第一凹槽，第一壳体内的前侧面连接有凸轮，凸轮位于圆形槽内，成形盘上均匀间隔的开有多个通孔，通孔与圆形槽相连通，通孔与第一凹槽相连通，通孔内设有连接杆，连接杆的右端连接有推板，连接杆的左部连接有固定板，固定板的右侧面与成形盘之间连接有两个第一弹簧，连接杆的左端转动式连接有接触轮，接触轮与凸轮接触，箱体右侧面的下部连接有第一安装板，第一安装板前侧面的右部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间通过第一平皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种专用于化工肥料成形机器，其特征在于，还包括有第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、螺旋叶片和摇柄，箱体右侧面的上部嵌入式安装有第一轴承座，箱体左侧面的上部嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座和第一轴承座之间连接有第一转轴，第一转轴上连接有螺旋叶片，第一转轴的左端连接有摇柄。

3.根据权利要求2所述的一种专用于化工肥料成形机器，其特征在于，还包括有第三带轮、第一锥齿轮、第二安装板、第四带轮、第二平皮带和第二锥齿轮，第二带轮的前侧连接有第三带轮，第一转轴的右部连接有第一锥齿轮，箱体右侧面的上部连接有第二安装板，第二安装板的前侧面转动式连接有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间通过第二平皮带连接，第四带轮的前侧连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种专用于化工肥料成形机器，其特征在于，还包括有支板、横板、第三安装板、第二电机、第五带轮、第六带轮和传送皮带，连接板右侧的底板上连接有两个支板，两个支板的顶部之间连接有横板，横板的左侧面和右侧面均连接有第三安装板，左侧第三安装板的前侧安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第五带轮，右侧第三安装板的前侧面转动式连接有第六带轮，第六带轮与第五带轮之间通过传送皮带，传送皮带上开有第二凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种专用于化工肥料成形机器，其特征在于，还包括有第二壳体和电热丝，横板的顶部连接有第二壳体，第二壳体内设有电热丝。