CN109198699A - 一种单控双腔加速秸秆膨化装置 - Google Patents

一种单控双腔加速秸秆膨化装置 Download PDF

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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D82/00—Crop conditioners, i.e. machines for crushing or bruising stalks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs

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Abstract

本发明公开了一种单控双腔加速秸秆膨化装置，包括膨化管和位于膨化管上方的粉碎器；所述膨化管具有双圆管体，在双圆管体两端对称设有挤压电机和轴承座，挤压电机输出端连接有伸入双圆管体内的主动转轴，轴承座上转动安装有伸入双圆管体内的从动转轴，主动转轴和从动转轴位于同一水平面且互相平行，所述主动转轴和从动转轴靠近的一端均设有传动齿轮并互相啮合，在主动转轴和从动转轴上均安装有与双圆管体内壁相贴合的蛟龙叶片；本装置通过设置双圆管体，并在双圆管体内设置由同一挤压电机驱动并由传动齿轮传动连接进行对向转动的主动转轴和从动转轴，实现双管体的膨化加工，且膨化工序同步进行，加工品质一致，提高了加工效率。

Description

一种单控双腔加速秸秆膨化装置
技术领域
本发明涉及农业机械，具体是一种单控双腔加速秸秆膨化装置。
背景技术
膨化颗粒饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温（110~200℃）、高压（25~100千克/平方厘米）以及高剪切力、高水分（10%~20%甚至30%）的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。饲料原料经膨化处理后，香味增加，适口性提高，能刺激动物食欲。同时，使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。
为了提高膨化的效率，在进行膨化前会对饲料进行粉碎加工，目前的膨化设备大多都具有此功能，但目前的膨化设备大多采用单管进行膨化加工，如中国专利CN207574489U提出的“一种饲料膨化系统”，在进行膨化加工时，饲料为单走向进行淀粉糊化，这种加工方式效率仍然不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单控双腔加速秸秆膨化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种单控双腔加速秸秆膨化装置，包括膨化管和位于膨化管上方的粉碎器；所述膨化管具有双圆管体，在双圆管体两端对称设有挤压电机和轴承座，挤压电机输出端连接有伸入双圆管体内的主动转轴，轴承座上转动安装有伸入双圆管体内的从动转轴，主动转轴和从动转轴位于同一水平面且互相平行，所述主动转轴和从动转轴靠近的一端均设有传动齿轮并互相啮合，在主动转轴和从动转轴上均安装有与双圆管体内壁相贴合的蛟龙叶片，在双圆管体底部中央设有管体开口，并在管体开口下方连接有出料器；
所述粉碎器顶部设有入料口，在入料口下方设有依次连通的绞碎腔和加湿腔，在绞碎腔内设有两个平行的绞碎辊，绞碎辊表面设有交错设置的绞碎齿，在粉碎器两侧设有与绞碎辊一一对应并传动连接的驱动电机，所述加湿腔侧面设有一喷雾器，喷雾器通过管道连接有位于粉碎器外壁上的水管连接口；所述粉碎器内底部为凸台，凸台呈中央向上凸起状，在粉碎腔两侧下部设有两个分流连接管，两个分流连接管下端分别位于双圆管体两端并与其内部相连通。
作为本发明的优选方案：所述出料器侧面设有一风幕机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置双圆管体，并在双圆管体内设置由同一挤压电机驱动并由传动齿轮传动连接进行对向转动的主动转轴和从动转轴，实现双管体的膨化加工，且膨化工序同步进行，加工品质一致，提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中膨化管的剖视图。
图3为本发明中双圆管体的侧向剖视图。
图4为本发明中双圆管体的俯视图。
图中1-粉碎器，11-入料口，12-绞碎腔，13-绞碎辊，14-驱动电机，15-加湿腔，16-喷雾器，17-水管连接口，18-凸台，19-分流连接管，2-膨化管，21-双圆管体，22-挤压电机，23-主动转轴，24-从动转轴，25-蛟龙叶片，26-传动齿轮，27-管体开口，28-出料器，29-轴承座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种单控双腔加速秸秆膨化装置，包括膨化管2和位于膨化管2上方的粉碎器1，粉碎器1用于将秸秆原料进行初步粉碎从而加快膨化效率；所述膨化管2具有双圆管体21，在双圆管体21两端对称设有挤压电机22和轴承座29，挤压电机22输出端连接有伸入双圆管体21内的主动转轴23，轴承座29上转动安装有伸入双圆管体21内的从动转轴24，主动转轴23和从动转轴24位于同一水平面且互相平行，所述主动转轴23和从动转轴24靠近的一端均设有传动齿轮26并互相啮合；工作时，当挤压电机22驱动主动转轴23转动时，通过传动齿轮26使从动转轴24与主动转轴23同步并对向进行旋转，在主动转轴23和从动转轴24上均安装有与双圆管体21内壁相贴合的蛟龙叶片25，在双圆管体21底部中央设有管体开口27，并在管体开口27下方连接有出料器28；挤压电机22工作时，对向旋转的主动转轴23和从动转轴24能够将双圆管体21两端的原料向中央进行运送并挤压，从而通过单个挤压电机22实现双管体的膨化加工，且膨化工序同步进行，加工品质一致，提高了加工效率；
所述粉碎器1顶部设有入料口11，在入料口11下方设有依次连通的绞碎腔12和加湿腔15，在绞碎腔12内设有两个平行的绞碎辊13，绞碎辊13表面设有交错设置的绞碎齿，在粉碎器1两侧设有与绞碎辊13一一对应并传动连接的驱动电机14，原料从入料口11放入后启动驱动电机14，通过驱动电机14驱动绞碎辊13转动对原料进行破碎，破碎后的原料向下进入加湿腔15，所述加湿腔15侧面设有一喷雾器16，喷雾器16通过管道连接有位于粉碎器1外壁上的水管连接口17，水管连接口17用于连接外部供水设备，并通过喷雾器16将水进行雾化后向加湿腔15内喷入，提高原料的含水量，便于淀粉糊化后进行膨化加工；所述粉碎器1内底部为凸台18，凸台18呈中央向上凸起状，在粉碎腔1两侧下部设有两个分流连接管19，两个分流连接管19下端分别位于双圆管体21两端并与其内部相连通，粉碎、加湿后的原料掉落在凸台18上并被均匀分散向两个分流连接管19中，最终落入双圆管体21两端内；
膨化加工开始时，对双圆管体21进行加热升温，挤压电机22驱动主动转轴23和从动转轴24进行转动，通过蛟龙叶片25使原料受到挤压并向双圆管体21中间运送，实现膨化加工，加工完成的原料由管体开口27向出料器28掉落并进行收集。
实施例2：
与实施例1的区别在于，所述出料器28侧面设有一风幕机，加工过程中，通过风幕机使出料器28内产生水平方向的风幕，从而使得膨化后的原料在从出料器28向下掉落时能够进行降温，并且有效减少双圆管体21内的热空气向下流失，进而减少了能源的消耗。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种单控双腔加速秸秆膨化装置，包括膨化管(2)和位于膨化管(2)上方的粉碎器(1)；其特征在于，所述膨化管(2)具有双圆管体(21)，在双圆管体(21)两端对称设有挤压电机(22)和轴承座(29)，挤压电机(22)输出端连接有伸入双圆管体(21)内的主动转轴(23)，轴承座(29)上转动安装有伸入双圆管体(21)内的从动转轴(24)，主动转轴(23)和从动转轴(24)位于同一水平面且互相平行，所述主动转轴(23)和从动转轴(24)靠近的一端均设有传动齿轮(26)并互相啮合；在主动转轴(23)和从动转轴(24)上均安装有与双圆管体(21)内壁相贴合的蛟龙叶片(25)，在双圆管体(21)底部中央设有管体开口(27)。
2.根据权利要求1所述的一种单控双腔加速秸秆膨化装置，其特征在于，所述管体开口(27)下方连接有出料器(28)。
3.根据权利要求1或2所述的一种单控双腔加速秸秆膨化装置，其特征在于，所述粉碎器(1)顶部设有入料口(11)，在入料口(11)下方设有依次连通的绞碎腔(12)和加湿腔(15)，在绞碎腔(12)内设有两个平行的绞碎辊(13)，在粉碎器(1)两侧设有与绞碎辊(13)一一对应并传动连接的驱动电机(14)，所述加湿腔(15)侧面设有一喷雾器(16)；在粉碎腔(1)两侧下部设有两个分流连接管(19)，两个分流连接管(19)下端分别位于双圆管体(21)两端并与其内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种单控双腔加速秸秆膨化装置，其特征在于，所述绞碎辊(13)表面设有交错设置的绞碎齿。
5.根据权利要求3所述的一种单控双腔加速秸秆膨化装置，其特征在于，所述喷雾器(16)通过管道连接有位于粉碎器(1)外壁上的水管连接口(17)。
6.根据权利要求3所述的一种单控双腔加速秸秆膨化装置，其特征在于，所述粉碎器(1)内底部为凸台(18)，凸台(18)呈中央向上凸起状。
7.根据权利要求2所述的一种单控双腔加速秸秆膨化装置，其特征在于，所述出料器(28)侧面设有一风幕机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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