CN108724361A - 具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板及其制造方法 - Google Patents

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张亚慧
陈凤义
孙照斌
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    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor

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Abstract

本发明涉及一种具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板，其各组分的重量配比为：纤维5％～70％，胶粘剂5％～30％(固含量)，活性炭微粉0.5％～30％，负离子缓释剂0.5％～5％，该吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板具有抗菌、净化室内空气，降解甲醛、甲苯、氧化氮等有害气体等多种环保安全保健功能。该发明还提供了一种具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板的制备方法，其制造方法为按常规的方法制备纤维，通过施胶，混合，铺装，热压等工艺步骤制成产品。

Description

具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板及其制造方法
技术领域
本发明涉及木材加工和复合材料技术领域，尤其涉及一种具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板及其制备方法。
背景技术
我国目前是人造板生产与消费大国，产品主要用于家具、地板、装饰装修等家居领域。随着人们生活水平的不断提高，环境与安全意识正在逐步增强，绿色材料及环保产品将日益被人们所关注。健康、安全已经成为人追求的最高目标。环保、安全制品应运而生，并获得迅速发展。而人造板作为家居、装饰等建筑材料与人们的日常生活息息相关，所以人们对人造板的环保安全健康功能也提出了更高的要求。
市场上现有的纤维板是以木材或其他纤维植物为原料，经过一定机械加工分离纤维后，施加或不施加胶粘剂或去它添加剂胶合而成的板材或模压制品，功能单一，主要是承载和装饰功能，难以满足人们对健康家居的需求。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板及其制造方法，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板，该吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板具有抗菌、净化室内空气，降解甲醛、甲苯、氧化氮等有害气体等多种环保安全保健功能。
本发明的另一目的是提供一种具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板的制备方法。
本发明的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板其组成成分(重量分数)如下，纤维的重量分数为5％～70％，胶粘剂的固体含量为5％～45％，活性炭微粉重量分数为0.5％～60％，负离子缓释剂重量分数为0.5％～5％。
进一步的，纤维的重量分数为10％～60％，胶粘剂的固体含量为5％～40％，活性炭微粉重量分数为1％～55％，负离子缓释剂重量分数为1％～5％。
进一步的，纤维的重量分数为20％～50％，胶粘剂的固体含量为10％～35％，活性炭微粉重量分数为1.5％～50％，负离子缓释剂重量分数为2％～5％。
进一步的，所述的胶粘剂可为酚醛、脲醛、异氰酸酯或其改性胶粘剂。
进一步的，所述的负离子缓释剂选自富含铁的电气石矿与一种有活性基团的载体，经过化学反应结合到载体上而成负离子缓释剂，其化学成份为Fe、Al、 Si、Mg、Zn、Ti的硅酸盐微粒。
本发明的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板的制造方法，其它采用的工艺流程为：
S1，制备纤维，将纤维与给定的胶粘剂通过拌胶机搅拌均匀或按设定的重量比将活性炭和负离子缓释剂均匀混合，与给定的胶粘剂通过搅拌机搅拌均匀；
S2，按设定的重量比将活性炭和负离子缓释剂均匀混合，投入到搅拌机中，使其与带胶的纤维均匀混合或将纤维投入到搅拌机中，并与S1制备的粉末的胶粘剂与混合通过搅拌机搅拌均匀；
S3，将混合均匀的原料通过铺成城板坯后，在一定的温度和压力下，制成板材。
进一步的，在其铺装时采用三层铺装方法，表层和底层采用各组分的重量配比为：纤维的重量分数为纤维的重量分数为5％～70％，胶粘剂的固体含量为 5％～45％，活性炭微粉重量分数为0.5％～60％，负离子缓释剂重量分数为 0.5％～5％，或纤纤维的重量分数为10％～60％，胶粘剂的固体含量为5％～40％，活性炭微粉重量分数为1％～55％，负离子缓释剂重量分数为1％～5％，或纤维的重量分数为20％～50％，胶粘剂的固体含量为10％～35％，活性炭微粉重量分数为1.5％～50％，负离子缓释剂重量分数为2％～5％的配方，芯层采用普通纤维板的配方，表层和底层的厚度分别为板坯厚度的1～44％。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本发明的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板具有抗菌、净化室内空气，降解甲醛、甲苯、氧化氮等有害气体等多种环保安全保健功能。
本发明的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板制备方法，步骤简单，所需设备简单，得到的活性炭纤维板具有抗菌、净化室内空气，降解甲醛、甲苯、氧化氮等有害气体等多种环保安全保健功能。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本发明一较佳实施例所述的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板，其各组分的重量配比为：纤维的重量份数为60％，胶粘剂固含量的重量份数为为10％，活性炭微粉的重量份数为25％，负离子缓释剂的重量份数为5％。
本发明的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板的制备方法可以采用以下工艺流程：
首先，按常规方法制备纤维，将纤维与给定的胶粘剂通过拌胶机搅拌均匀；其次，按设定的重量比将活性炭和负离子缓释剂均匀混合，投入到搅拌机中，使其与带胶的纤维均匀混合；然后将混合均匀的原料通过铺成城板坯后，在一定的温度和压力下，制成板材。
实施例2
本实施例所述的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板，其各组分的重量配比为：纤维的重量份数为40％，胶粘剂固含量的重量份数为为15％，活性炭微粉的重量份数为40％，负离子缓释剂的重量份数为5％，该活性炭纤维板的制备方法采用以下工艺流程：
首先，按设定的重量比将活性炭和负离子缓释剂均匀混合，与给定的胶粘剂通过搅拌机搅拌均匀；其次，纤维投入到搅拌机中，将以上带有功能材料的粉末的胶粘剂与纤维混合；然后将混合均匀的原料通过铺成城板坯后，在一定的温度和压力下，制成板材。
实施例3
本实施例所述的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板，其各组分的重量配比为：纤维的重量份数为50％，胶粘剂固含量的重量份数为17％，活性炭微粉的重量份数为23％，负离子缓释剂的重量份数为5％，该活性炭纤维板的制备方法采用以下工艺流程：
首先，按设定的重量比将活性炭和负离子缓释剂均匀混合，与给定的胶粘剂通过搅拌机搅拌均匀；其次，纤维投入到搅拌机中，将以上带有功能材料的粉末的胶粘剂与纤维混合；然后将混合均匀的原料通过铺成城板坯后，在一定的温度和压力下，制成板材。
本发明的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板制备方法，步骤简单，所需设备简单，制的的活性炭纤维板具有抗菌、净化室内空气，降解甲醛、甲苯、氧化氮等有害气体等多种环保安全保健功能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板，其特征在于，其组成成分(重量分数)如下，纤维的重量分数为5％～70％，胶粘剂的固体含量为5％～45％，活性炭微粉重量分数为0.5％～60％，负离子缓释剂重量分数为0.5％～5％。
2.根据权利要求1所述的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板，其特征在于，纤维的重量分数为10％～60％，胶粘剂的固体含量为5％～40％，活性炭微粉重量分数为1％～55％，负离子缓释剂重量分数为1％～5％。
3.根据权利要求1所述的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板，其特征在于，纤维的重量分数为20％～50％，胶粘剂的固体含量为10％～35％，活性炭微粉重量分数为1.5％～50％，负离子缓释剂重量分数为2％～5％。
4.根据权利要求1-权利要求3任一权利要求所述的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板，其特征在于，所述的胶粘剂可为酚醛、脲醛、异氰酸酯或其改性胶粘剂。
5.根据权利要求4所述的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板，其特征在于，所述的负离子缓释剂选自富含铁的电气石矿与一种有活性基团的载体，经过化学反应结合到载体上而成负离子缓释剂，其化学成份为Fe、Al、Si、Mg、Zn、Ti的硅酸盐微粒。
6.一种具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板的制造方法，其特征在于，它采用的工艺流程为：
S1，制备纤维，将纤维与给定的胶粘剂通过拌胶机搅拌均匀或按设定的重量比将活性炭和负离子缓释剂均匀混合，与给定的胶粘剂通过搅拌机搅拌均匀；
S2，按设定的重量比将活性炭和负离子缓释剂均匀混合，投入到搅拌机中，使其与带胶的纤维均匀混合或将纤维投入到搅拌机中，并与S1制备的粉末的胶粘剂与混合通过搅拌机搅拌均匀；
S3，将混合均匀的原料通过铺成城板坯后，在一定的温度和压力下，制成板材。
7.根据权利要求6所述的具有吸收甲醛及负离子缓释的活性炭纤维板的制造方法，其特征在于，在其铺装时采用三层铺装方法，表层和底层采用权利要求1-权利要求3任一权利要求所述的配方，芯层采用普通纤维板的配方，表层和底层的厚度分别为板坯厚度的1～44％。
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