CN108723254A - 一种电阻切断折弯角装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灯具加工技术领域，尤其涉及到一种电阻切断折弯角装置。种电阻切断折弯角装置，包括固定底座，所述固定底座后侧连接有基座，所述基座前部的固定底座上安装有切断折弯角机构，于切断折弯角机构两侧的基座上分别设置有第一导向装置和第二导向装置；本发明可以同时对电阻半成品同时弯折成型，减少工作流程增加效率。
Description
技术领域
本发明涉及灯具加工技术领域，尤其涉及到一种电阻切断折弯角装置。
背景技术
电阻是各种线路中经常需要使用的，电阻一般是进行批量生产，生产后的电阻是连在一起的，先要将电阻切断然后在对两头进行弯折才能成品，由于有经过两步流程所以比较繁琐，加工时间比较长。
发明内容
本发明的目的是提供一种电阻切断折弯角装置。本发明可以同时对电阻半成品同时弯折成型。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电阻切断折弯角装置，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座后侧连接有基座，所述基座前部的固定底座上安装有切断折弯角机构，于切断折弯角机构两侧的基座上分别设置有第一导向装置和第二导向装置；
所述固定底座为一个矩形板，所述固定底座底部通过螺母固定有橡胶垫脚；所述基座为一个侧视图为倒L型的腔体，所述基座正面的头部安装有操作面板,所述基座内部包括上腔体和下腔体，所述下腔体的前面板上通过螺母连接有电机安装板，所述电机安装板包括垫脚，所述电机安装板通过垫脚与前面板螺母连接，所述电机安装板上通过螺母固定有步进电机，所述步进电机转轴穿设于电机安装板的中心，所述步进电机的转轴上还安装有主动轮；所述上腔体的顶面通过螺母固定有配电盒，所述上腔体的底面通过螺母固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩臂穿设于底面；
所述切断折弯机构包括一个凹字形的垫块，所述垫块凹口朝右并通过螺母固定于固定底座上，所述垫块凹口位置下方的固定底座上还镂空有矩形口，所述凹口左侧的垫块上通过螺母固定有下模座，所述下模座两侧的垫块上通过螺母固定有下切刀，所述凹口处还安装有气缸固定板，所述气缸固定板上通过螺母固定有第二气缸，所述第二气缸伸缩臂穿设于气缸固定板的中心，所述第二气缸的伸缩臂连接有一个活动导向块，所述活动导向块的两端通过螺母固定有卸料针，所述下切刀两侧的垫块上固定垂直连接有导向柱，所述导向柱的另一头与上腔体的底面固定；所述两端导向柱上滑动套接有第三气缸安装板，所述第三气缸通过螺母固定于第三气缸安装板上，所述第三气缸伸缩臂穿设于第三气缸安装板的中心，所述第三气缸安装板上螺母固定有一个第一气缸连接架，所述第一气缸连接架与第一气缸的伸缩臂连接，所述第三气缸安装板的底部两端分别通过螺母固定有上切刀，所述上切刀的中间开设有矩形的成型块活动口，所述第三气缸安装板上穿设有四个限位光杆，所述限位光杆与第三气缸安装板滑动套接，所述限位光杆的上端连接有限位头，于限位光杆的下端连接有一个压块，所述压块为H字形，所述限位光杆下端分别连接在压块的四个角上；所述第三气缸的伸缩臂头部连接有一个十字形的连接块，所述连接块的左右两头固定套接有限位柱，所述限位柱的底部与压块固定连接，所述连接块的其他两头上铰动连接有成型块，所述成型块为一个L字型块，所述成型块的末端与连接块铰动连接，所述成型块中端与成型块活动口铰动连接，所述成型块的前端有一个弯折头；
所述第一导向装置位于切断弯折机构的左侧，所述第一导向装置包括开设于前面板的轴承安装口，所述轴承安装口上安装有滚动轴承，所述第一轴承内环连接有滚花轮，于基座内部的滚花轮转轴上连接有从动轮，所述滚花轮上方还设置有固定架，所述固定架与前面板螺母连接，固定架的前端与滚花轮转轴转动连接，所述固定架的前端还设置有限位道，所述固定架的顶部安装有调节轮，所述调节轮通过螺纹柱连接有包胶滚筒安装架，所述包胶滚筒与包胶滚筒安装架转动连接，包胶滚筒的转轴穿过限位道，于第一导向装置下方的固定底座上还放置有电阻盒；
所述第二导向装置位于切断弯折机构的右侧，所述第二导向装置结构与第一导向装置结构相同；
所述的第二导向装置右端的前面板上还通过螺母倾斜连接有一个长梁杆，于长梁杆的外端转动连接有滚料筒。
所述第一导向装置与第二导向装置的从动轮与主动轮皮带连接。
所述下模座为一个L型座，所述下模座内部为圆弧状，所述下模座的上端向左侧延伸出一个宽度与电阻长度相应的凸体。
本发明的优点在于：
(1)本发明可以同时对电阻半成品同时弯折成型，减少工作流程增加效率。
(2)本发明的自动进料，加工完成后自动卸料集合放置，操作简单。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明第一切口装置。
图3是本发明工作座。
图4是本发明切断弯折机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种电阻切断折弯角装置，包括固定底座1，所述固定底座后侧连接有基座3，所述基座3前部的固定底座上安装有切断折弯角机构4，于切断折弯角机构两侧的基座3上分别设置有第一导向装置5和第二导向装置6；
所述固定底座1为一个矩形板，所述固定底座底部通过螺母固定有橡胶垫脚2；所述基座3为一个侧视图为倒L型的腔体，所述基座正面的头部安装有操作面板33,所述基座内部包括上腔体31和下腔体32，所述下腔体32的前面板上通过螺母连接有电机安装板81，所述电机安装板81包括垫脚82，所述电机安装板81通过垫脚82与前面板螺母连接，所述电机安装板81上通过螺母固定有步进电机8，所述步进电机8转轴穿设于电机安装板81的中心，所述步进电机8的转轴上还安装有主动轮83；所述上腔体的顶面通过螺母固定有配电盒，所述上腔体31的底面通过螺母固定有第一气缸84，所述第一气84的伸缩臂穿设于底面；
所述切断折弯机构包括一个凹字形的垫块9，所述垫块9凹口朝右并通过螺母固定于固定底座1上，所述垫块9凹口位置下方的固定底座1上还镂空有矩形口，所述凹口左侧的垫块上通过螺母固定有下模座96，所述下模座96两侧的垫块9上通过螺母固定有下切刀92，所述凹口处还安装有气缸固定板93，所述气缸固定板93上通过螺母固定有第二气缸91，所述第二气缸91伸缩臂穿设于气缸固定板的中心，所述第二气缸91的伸缩臂连接有一个活动导向块94，所述活动导向块94的两端通过螺母固定有卸料针 95，所述下切刀92两侧的垫块9上固定垂直连接有导向柱49，所述导向柱 49的另一头与上腔体31的底面固定；所述两端导向柱49上滑动套接有第三气缸安装板41，所述第三气缸43通过螺母固定于第三气缸安装板41上，所述第三气缸43伸缩臂穿设于第三气缸安装板41的中心，所述第三气缸安装板41上螺母固定有一个第一气缸连接架44，所述第一气缸连接架44 与第一气缸84的伸缩臂连接，所述第三气缸安装板41的底部两端分别通过螺母固定有上切刀48，所述上切刀48的中间开设有矩形的成型块活动口，所述第三气缸安装板41上穿设有四个限位光杆42，所述限位光杆42 与第三气缸安装板41滑动套接，所述限位光杆42的上端连接有限位头，于限位光42杆的下端连接有一个压块46，所述压块46为H字形，所述限位光杆42下端分别连接在压块46的四个角上；所述第三气缸43的伸缩臂头部连接有一个十字形的连接块45，所述连接块45的左右两头固定套接有限位柱451，所述限位柱451的底部与压块46固定连接，所述连接块45 的其他两头上铰动连接有成型块47，所述成型块47为一个L字型块，所述成型块47的末端与连接块45铰动连接，所述成型块45中端与成型块活动口铰动连接，所述成型块45的前端有一个弯折头；
所述第一导向装置5位于切断弯折机构4的左侧，所述第一导向装置5 包括开设于前面板的轴承安装口，所述轴承安装口上安装有滚动轴承，所述第一轴承内环连接有滚花轮51，于基座内部的滚花轮51转轴上连接有从动轮56，所述滚花轮51上方还设置有固定架53，所述固定架53与前面板螺母连接，固定架53的前端与滚花轮51转轴转动连接，所述固定架53的前端还设置有限位道，所述固定架53的顶部安装有调节轮55，所述调节轮55通过螺纹柱连接有包胶滚筒安装架54，所述包胶滚筒52与包胶滚筒安装架54转动连接，包胶滚筒52的转轴穿过限位道，于第一导向装置5下方的固定底座1上还放置有电阻盒57；
所述第二导向装置6位于切断弯折机构4的右侧，所述第二导向装置6 结构与第一导向装置5结构相同；
所述的第二导向装置6右端的前面板上还通过螺母倾斜连接有一个长梁杆7，于长梁杆7的外端转动连接有滚料筒71。
所述第一导向装置5与第二导向装置6的从动轮56与主动轮83皮带连接。
所述下模座为一个L型座，所述下模座内部为圆弧状，所述下模座的上端向左侧延伸出一个宽度与电阻长度相应的凸体。
本发明的原理在于：电阻半成品板在滚料筒的引导下从第一导向装置转动进入切断弯折机构，目标电阻到达凸体时，第一气缸工作使上切刀与下切刀通过剪切力使电阻切断，然后第三气缸工作使得成型块转动使电阻两端弯折，然后第二气缸工作利用卸料针将加工完成的电阻推入电阻盒中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种电阻切断折弯角装置，包括固定底座，其特征在于：所述固定底座后侧连接有基座，所述基座前部的固定底座上安装有切断折弯角机构，于切断折弯角机构两侧的基座上分别设置有第一导向装置和第二导向装置；
所述固定底座为一个矩形板，所述固定底座底部通过螺母固定有橡胶垫脚；所述基座为一个侧视图为倒L型的腔体，所述基座正面的头部安装有操作面板,所述基座内部包括上腔体和下腔体，所述下腔体的前面板上通过螺母连接有电机安装板，所述电机安装板包括垫脚，所述电机安装板通过垫脚与前面板螺母连接，所述电机安装板上通过螺母固定有步进电机，所述步进电机转轴穿设于电机安装板的中心，所述步进电机的转轴上还安装有主动轮；所述上腔体的顶面通过螺母固定有配电盒，所述上腔体的底面通过螺母固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩臂穿设于底面；
所述切断折弯机构包括一个凹字形的垫块，所述垫块凹口朝右并通过螺母固定于固定底座上，所述垫块凹口位置下方的固定底座上还镂空有矩形口，所述凹口左侧的垫块上通过螺母固定有下模座，所述下模座两侧的垫块上通过螺母固定有下切刀，所述凹口处还安装有气缸固定板，所述气缸固定板上通过螺母固定有第二气缸，所述第二气缸伸缩臂穿设于气缸固定板的中心，所述第二气缸的伸缩臂连接有一个活动导向块，所述活动导向块的两端通过螺母固定有卸料针，所述下切刀两侧的垫块上固定垂直连接有导向柱，所述导向柱的另一头与上腔体的底面固定；所述两端导向柱上滑动套接有第三气缸安装板，所述第三气缸通过螺母固定于第三气缸安装板上，所述第三气缸伸缩臂穿设于第三气缸安装板的中心，所述第三气缸安装板上螺母固定有一个第一气缸连接架，所述第一气缸连接架与第一气缸的伸缩臂连接，所述第三气缸安装板的底部两端分别通过螺母固定有上切刀，所述上切刀的中间开设有矩形的成型块活动口，所述第三气缸安装板上穿设有四个限位光杆，所述限位光杆与第三气缸安装板滑动套接，所述限位光杆的上端连接有限位头，于限位光杆的下端连接有一个压块，所述压块为H字形，所述限位光杆下端分别连接在压块的四个角上；所述第三气缸的伸缩臂头部连接有一个十字形的连接块，所述连接块的左右两头固定套接有限位柱，所述限位柱的底部与压块固定连接，所述连接块的其他两头上铰动连接有成型块，所述成型块为一个L字型块，所述成型块的末端与连接块铰动连接，所述成型块中端与成型块活动口铰动连接，所述成型块的前端有一个弯折头；
所述第一导向装置位于切断弯折机构的左侧，所述第一导向装置包括开设于前面板的轴承安装口，所述轴承安装口上安装有滚动轴承，所述第一轴承内环连接有滚花轮，于基座内部的滚花轮转轴上连接有从动轮，所述滚花轮上方还设置有固定架，所述固定架与前面板螺母连接，固定架的前端与滚花轮转轴转动连接，所述固定架的前端还设置有限位道，所述固定架的顶部安装有调节轮，所述调节轮通过螺纹柱连接有包胶滚筒安装架，所述包胶滚筒与包胶滚筒安装架转动连接，包胶滚筒的转轴穿过限位道，于第一导向装置下方的固定底座上还放置有电阻盒；
所述第二导向装置位于切断弯折机构的右侧，所述第二导向装置结构与第一导向装置结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种电阻切断折弯角装置，其特征在于：所述的第二导向装置右端的前面板上还通过螺母倾斜连接有一个长梁杆，于长梁杆的外端转动连接有滚料筒。
3.根据权利要求1所述的一种电阻切断折弯角装置，其特征在于：所述第一导向装置与第二导向装置的从动轮与主动轮皮带连接。
4.根据权利要求1所述的一种电阻切断折弯角装置，其特征在于：所述下模座为一个L型座，所述下模座内部为圆弧状，所述下模座的上端向左侧延伸出一个宽度与电阻长度相应的凸体。
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| CN201810577266.0A CN108723254A (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种电阻切断折弯角装置 |
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| CN105344885A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-02-24 | 李倩 | 电阻自动折弯脚设备的切断机构 |
| CN106670812A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-17 | 无锡特恒科技有限公司 | 电阻切断折弯机构 |
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2018
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
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