CN108719512A - 一种便捷的茶砖制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便捷的茶砖制作装置，包括第一加工主体、设置于所述第一加工主体上的入料装置以及设置于所述第一加工主体下侧端面上的压缩装置，所述压缩装置包括设置于所述加工主体下侧端面上的第二加工主体，所述第二加工主体内设置有第一加工腔，所述第一加工腔右侧内壁内设置有与所述第一加工腔相通且开口向右的第一滑动腔，所述第一加工腔内通过第一支架固定连接有第一气缸，所述第一气缸右侧且位于所述第一滑动腔内设置有可左右滑动的第一动块，所述第一动块左侧端面与所述第一气缸之间配合连接有第一气压柱，所述第二加工主体的右侧端面上固定设置有第三加工主体。

Description

一种便捷的茶砖制作装置

技术领域

本发明涉及食品制备技术领域，具体是一种便捷的茶砖制作装置。

背景技术

现如今许多茶农在摘取茶叶后拿出去出售前，茶叶制造公司在批量生产出茶叶时，除了将一部分直接出售，会将部分茶叶制成茶砖的形式，茶砖相对于普通茶叶易储藏，现如今大多仍靠人工制作茶砖，生产效率低的同时易造成浪费，因此设计一种既能定量对茶砖进行成型工作，同时也提高生产效率，减少浪费的一种便捷的茶砖制作装置实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种便捷的茶砖制作装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种便捷的茶砖制作装置，包括第一加工主体、设置于所述第一加工主体上的入料装置以及设置于所述第一加工主体下侧端面上的压缩装置，所述压缩装置包括设置于所述加工主体下侧端面上的第二加工主体，所述第二加工主体内设置有第一加工腔，所述第一加工腔的右侧内壁内设置有与所述第一加工腔相通且开口向右的第一滑动腔，所述第一加工腔内通过第一支架固定连接有第一气缸，所述第一气缸右侧且位于所述第一滑动腔内设置有可左右滑动的第一动块，所述第一动块的左侧端面与所述第一气缸之间配合连接有第一气压柱，所述第二加工主体的右侧端面上固定设置有第三加工主体，所述第三加工主体内设置有开口向左且与所述第一滑动腔相通的第二加工腔，所述第二加工腔的前后侧内壁内设置有与所述第二加工腔相通的第一扩口槽，所述第一扩口槽的左端且位于所述第二加工腔的上下侧内壁上设置有与所述第一扩口槽相通的第二扩口槽，所述第二加工腔的上侧内壁内设置有与所述第二加工腔相通的第二滑动腔，所述第二滑动腔的上侧内壁内设置有与所述第二滑动腔相通的第一滑槽，所述第二滑动腔的右侧内壁内固定设置有第一电动机，所述第一电动机的左端动力连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端通过轴承转动配合连接于所述第二滑动腔的左侧内壁上，所述第二滑动腔内设置有可左右滑动且下端延伸伸入所述第二加工腔内的第二动块，所述第二动块与所述第一螺杆螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一滑槽内的第一导动块进行导位，所述第二动块的下端固定连接有第二电动机固块，所述第二电动机固块的下侧端面上固定连接有与所述第二加工腔下侧内壁滑动配合连接的第二导动块，所述第二电动机固块内固定连接有第二电动机，所述第二电动机的左端通过转轴动力连接有第一固块，所述第一固块的上下侧端面上分别固定设置有延伸伸入所述第二扩口槽内的第二固块，所述第一固块的左侧端面上固定设置与所述第二加工腔内壁滑动配合连接的第三动块，所述第三动块内固定设置有第一抖动装置，所述第三加工主体的下侧端面上固定连接有第四加工主体，所述第四加工主体内设置有开口向左的第一储存腔，所述第一储存腔的上侧内壁内设置有连通所述第一储存腔与所述第二加工腔的第一出口，所述第一储存腔内设置有滑动配合连接的第一握把，所述第一握把内设置有第二储存腔，所述第二储存腔的上侧内壁上设置有连通所述第一出口与所述第二储存腔的第二出口，所述第一握把的左侧端面上固定设置有第一握把，所述加工主体内还设有过载装置。

作为优选的技术方案，所述入料装置包括设置于所述第一加工主体内的第一入料腔，所述第一入料腔下侧内壁的右端设置有连通所述第一入料腔与所述第二加工腔的第一导孔，所述第一入料腔的左侧内壁内固定设置有第二气缸，所述第二气缸的上侧且位于所述第一加工主体内设置有与所述第一入料腔相通的第三扩口槽，所述第一入料腔内设置有可左右滑动的第四动块，所述第四动块的左侧端面与所述第二气缸之间配合连接有第二气压柱，所述第四动块左侧端面的上端固定连接有延伸伸入所述第三扩口槽内的挡块，所述第四动块内上下贯穿设置有第二导孔，所述第一入料腔的上侧内壁内贯穿设置有第三导孔，所述第一加工主体的上侧设置有放料块，所述放料块内设置有放料腔，所述放料腔的下侧内壁内设置有连通所述第三导孔与所述放料腔的第四导孔，所述第四导孔下侧且位于所述第一入料腔的下侧内壁内固定设置有与第一抖动装置结构相同的第二抖动装置，所述放料块右侧且位于所述第一加工主体的上侧端面上固定设置有第一入料块，所述第一入料块内设置有第二入料腔，所述第二入料腔的下侧内壁内设置有连通所述第二入料腔与所述第一入料腔且位于所述第一导孔正上方的第五导孔，所述第二入料腔的左右侧内壁内分别设置有移动槽，所述移动槽的下侧内壁内固定设置有第三电动机，所述第三电动机的上端动力连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端通过轴承转动配合连接于所述移动槽的上侧内壁上，所述移动槽内设置有可上下滑动且与所述第二螺杆螺纹配合连接的移动块，所述移动槽贴近所述第二入料腔的一侧内壁上设置有连通所述第二入料腔与所述移动槽的第四扩口槽，所述第二入料腔内设置有与所述移动块之间固定连接可在所述第四扩口槽内上下滑动的第三导动块，所述第三导动块的下端固定连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有推动块。

作为优选的技术方案，所述第一抖动装置包括抖动主体，所述抖动主体内设置有抖动腔，所述抖动腔的下侧内壁内固定设置有抖动电动机，所述抖动电动机的上端动力连接有抖动转轴，所述抖动转轴的上端通过轴承转动配合连接于所述抖动腔的上侧内壁上，所述抖动转轴上固定连接有抖动固块，所述抖动固块的右端固定连接有施重块。

作为优选的技术方案，所述放料腔的上侧内壁内上下贯穿设置有入料口，在初始状态时，所述入料口密封设置有封闭盖，所述封闭盖的上侧端面固定设置有第二握把。

作为优选的技术方案，所述第三加工主体通过固定连接于上侧端面的第二支架固定连接于所述第一加工主体的右侧端面上。

作为优选的技术方案，所述第一加工主体上侧端面与所述放料块之间设置有第三支架。

作为优选的技术方案，所述过载装置包括设置在所述加工主体左侧端面内的容腔，所述容腔内安装有过载保护器。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行茶叶成型时，工作人员打开封闭盖并通过入料口向放料腔内添加入所需成型的茶叶，此时茶叶通过第四导孔以及第三导孔落入到第二导孔内，同时第二抖动装置启动，此时抖动电动机转动，进而通过抖动转轴带动抖动固块转动，进而带动施重块转动，进而通过转动偏心安装的施重块带动第二抖动装置抖动，进而有益于落入到第二导孔中的茶叶落实以使得所成型的茶叶质量相同，此时第二气缸启动，进而通过第二气压柱带动第四动块在第一入料腔内向右移动至第二导孔与第五导孔及第一导孔相通状态，在此过程中，第四动块带动挡块向右移动，进而通过挡块将第三导孔与第一入料腔隔断开，此时第三电动机转动，进而通过第二螺杆带动移动块在移动槽内向下移动，进而带动导动块向下移动，进而带动连杆向下移动，进而带动推动块向下移动，在将第二导孔内的茶叶推落后，第四动块以及推动块回复到初始状态，同时第一气缸启动，进而通过第一气压柱带动第一动块向右移动，进而将落入第二加工腔的茶叶向右推移，并通过与第三动块之间的挤压将茶叶挤压成型，在进行成型后，转动，进而通过转轴带动第一固块转动，进而带动第二固块转入第一扩口槽内，此时第一电动机启动，进而通过第一螺杆带动第二动块在第二滑动腔内向右移动，进而带动第二电动机固块向右移动，进而带动第三动块向右移动，进而带动沾附于第三动块左侧端面上的成型茶砖向右移动至第一出口上侧，此时第一抖动装置启动，进而将第三动块上的茶砖震落至第二储存腔内，当第二储存腔内的茶砖储存量达到一定数量时，工作人员可通过向左拉动第一握把将第一握把从第一储存腔左端开口处拉出进而将茶砖取出，通过本装置不仅可以对茶砖完成成型工作，同时装置自身结构简单，维护费用较低，值得推广使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种便捷的茶砖制作装置的内部结构示意图；

图2为图1中“A”的放大示意图；

图3为图1中“B”的放大示意图；

图4为本发明中的第二抖动装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种便捷的茶砖制作装置,包括第一加工主体11、设置于所述第一加工主体11上的入料装置以及设置于所述第一加工主体11下侧端面上的压缩装置，所述压缩装置包括设置于所述加工主体11下侧端面上的第二加工主体62，所述第二加工主体62内设置有第一加工腔64，所述第一加工腔64的右侧内壁内设置有与所述第一加工腔64相通且开口向右的第一滑动腔68，所述第一加工腔64内通过第一支架63固定连接有第一气缸65，所述第一气缸65右侧且位于所述第一滑动腔68内设置有可左右滑动的第一动块67，所述第一动块67的左侧端面与所述第一气缸65之间配合连接有第一气压柱66，所述第二加工主体62的右侧端面上固定设置有第三加工主体71，所述第三加工主体71内设置有开口向左且与所述第一滑动腔68相通的第二加工腔73，所述第二加工腔73的前后侧内壁内设置有与所述第二加工腔73相通的第一扩口槽75，所述第一扩口槽75的左端且位于所述第二加工腔73的上下侧内壁上设置有与所述第一扩口槽75相通的第二扩口槽85，所述第二加工腔73的上侧内壁内设置有与所述第二加工腔73相通的第二滑动腔81，所述第二滑动腔81的上侧内壁内设置有与所述第二滑动腔81相通的第一滑槽79，所述第二滑动腔81的右侧内壁内固定设置有第一电动机78，所述第一电动机78的左端动力连接有第一螺杆82，所述第一螺杆82的左端通过轴承转动配合连接于所述第二滑动腔81的左侧内壁上，所述第二滑动腔81内设置有可左右滑动且下端延伸伸入所述第二加工腔73内的第二动块77，所述第二动块77与所述第一螺杆82螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一滑槽79内的第一导动块83进行导位，所述第二动块77的下端固定连接有第二电动机固块74，所述第二电动机固块74的下侧端面上固定连接有与所述第二加工腔73下侧内壁滑动配合连接的第二导动块72，所述第二电动机固块74内固定连接有第二电动机76，所述第二电动机76的左端通过转轴动力连接有第一固块87，所述第一固块87的上下侧端面上分别固定设置有延伸伸入所述第二扩口槽85内的第二固块84，所述第一固块87的左侧端面上固定设置与所述第二加工腔73内壁滑动配合连接的第三动块86，所述第三动块86内固定设置有第一抖动装置110，所述第三加工主体71的下侧端面上固定连接有第四加工主体95，所述第四加工主体95内设置有开口向左的第一储存腔92，所述第一储存腔92的上侧内壁内设置有连通所述第一储存腔92与所述第二加工腔73的第一出口88，所述第一储存腔92内设置有滑动配合连接的第一握把89，所述第一握把89内设置有第二储存腔93，所述第二储存腔93的上侧内壁上设置有连通所述第一出口88与所述第二储存腔93的第二出口91，所述第一握把89的左侧端面上固定设置有第一握把94，所述加工主体11内还设有过载装置。

有益地，所述入料装置包括设置于所述第一加工主体11内的第一入料腔37，所述第一入料腔37下侧内壁的右端设置有连通所述第一入料腔37与所述第二加工腔73的第一导孔61，所述第一入料腔37的左侧内壁内固定设置有第二气缸21，所述第二气缸21的上侧且位于所述第一加工主体11内设置有与所述第一入料腔37相通的第三扩口槽23，所述第一入料腔37内设置有可左右滑动的第四动块35，所述第四动块35的左侧端面与所述第二气缸21之间配合连接有第二气压柱24，所述第四动块35左侧端面的上端固定连接有延伸伸入所述第三扩口槽23内的挡块22，所述第四动块35内上下贯穿设置有第二导孔36，所述第一入料腔37的上侧内壁内贯穿设置有第三导孔34，所述第一加工主体11的上侧设置有放料块26，所述放料块26内设置有放料腔27，所述放料腔27的下侧内壁内设置有连通所述第三导孔34与所述放料腔37的第四导孔32，所述第四导孔32下侧且位于所述第一入料腔37的下侧内壁内固定设置有与第一抖动装置110结构相同的第二抖动装置100，所述放料块26右侧且位于所述第一加工主体11的上侧端面上固定设置有第一入料块46，所述第一入料块46内设置有第二入料腔47，所述第二入料腔47的下侧内壁内设置有连通所述第二入料腔47与所述第一入料腔37且位于所述第一导孔61正上方的第五导孔38，所述第二入料腔47的左右侧内壁内分别设置有移动槽43，所述移动槽43的下侧内壁内固定设置有第三电动机42，所述第三电动机42的上端动力连接有第二螺杆44，所述第二螺杆44的上端通过轴承转动配合连接于所述移动槽43的上侧内壁上，所述移动槽43内设置有可上下滑动且与所述第二螺杆44螺纹配合连接的移动块49，所述移动槽43贴近所述第二入料腔47的一侧内壁上设置有连通所述第二入料腔47与所述移动槽43的第四扩口槽45，所述第二入料腔47内设置有与所述移动块49之间固定连接可在所述第四扩口槽45内上下滑动的第三导动块51，所述第三导动块的下端连接有连杆48，所述连杆48的下端固定连接有推动块41。

有益地，所述第二抖动装置100包括抖动主体101，所述抖动主体101内设置有抖动腔103，所述抖动腔103的下侧内壁内固定设置有抖动电动机102，所述抖动电动机102的上端动力连接有抖动转轴105，所述抖动转轴105的上端通过轴承转动配合连接于所述抖动腔103的上侧内壁上，所述抖动转轴105上固定连接有抖动固块104，所述抖动固块104的右端固定连接有施重块106。

有益地，所述放料腔27的上侧内壁内上下贯穿设置有入料口29，在初始状态时，所述入料口密封设置有封闭盖28，所述封闭盖28的上侧端面固定设置有第二握把31。

有益地，所述第三加工主体71通过固定连接于上侧端面的第二支架69固定连接于所述第一加工主体11的右侧端面上。

有益地，所述第一加工主体11上侧端面与所述放料块26之间设置有第三支架25。

有益地，所述过载装置包括设置在所述加工主体11左侧端面内的容腔121，所述容腔121内安装有过载保护器122，从而提高本装置使用安全性。

初始状态时，第二气压柱24最大限度缩回第二气缸21内，此时第四动块35的左侧端面与第一入料腔37的左侧内壁相抵接，此时第二导孔36与第三导孔34最大限度相通，同时推动块41最大限度缩回入第五导孔38内，同时，第一气压柱66最大限度缩回第一气缸65内，此时第一动块67的左侧端面与第二加工腔73的左侧内壁相抵接，第二动块77的左侧端面与第二滑动腔81的左侧内壁相抵接，此时第二电动机固块74在第一入料腔37内最大限度左移，此时第二固块84的右侧端面与第二扩口槽85的右侧端面相抵接，此时第二导动块72的左侧端面与第一出口88的右侧内壁处于齐平状态，此时第一握把89最大限度伸入第一储存腔92内，此时第二出口91与第一出口88最大限度相通。

通过本装置进行茶叶成型时，工作人员打开封闭盖28并通过入料口29向放料腔27内添加入所需成型的茶叶，此时茶叶通过第四导孔32以及第三导孔34落入到第二导孔36内，同时第二抖动装置100启动，此时抖动电动机102转动，进而通过抖动转轴105带动抖动固块104转动，进而带动施重块106转动，进而通过转动偏心安装的施重块106带动第二抖动装置100抖动，进而有益于落入到第二导孔36中的茶叶落实以使得所成型的茶叶质量相同，此时第二气缸21启动，进而通过第二气压柱24带动第四动块35在第一入料腔37内向右移动至第二导孔36与第五导孔38及第一导孔61相通状态，在此过程中，第四动块35带动挡块22向右移动，进而通过挡块22将第三导孔34与第一入料腔37隔断开，此时第三电动机42转动，进而通过第二螺杆44带动移动块49在移动槽43内向下移动，进而带动导动块51向下移动，进而带动连杆48向下移动，进而通过连杆48带动推动块41，在将第二导孔36内的茶叶推落后，第四动块35以及推动块41回复到初始状态，同时第一气缸65启动，进而通过第一气压柱66带动第一动块67向右移动，进而将落入第二加工腔68的茶叶向右推移，并通过与第三动块86之间的挤压将茶叶挤压成型，在进行成型后，转动，进而通过转轴带动第一固块87转动，进而带动第二固块84转入第一扩口槽75内，此时第一电动机78启动，进而通过第一螺杆82带动第二动块77在第二滑动腔81内向右移动，进而带动第二电动机固块74向右移动，进而带动第三动块86向右移动，进而带动沾附于第三动块86左侧端面上的成型茶砖向右移动至第一出口88上侧，此时第一抖动装置110启动，进而将第三动块86上的茶砖震落至第二储存腔93内，当第二储存腔93内的茶砖储存量达到一定数量时，工作人员可通过向左拉动第一握把94将第一握把89从第一储存腔92左端开口处拉出进而将茶砖取出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行茶叶成型时，工作人员打开封闭盖并通过入料口向放料腔内添加入所需成型的茶叶，此时茶叶通过第四导孔以及第三导孔落入到第二导孔内，同时第二抖动装置启动，此时抖动电动机转动，进而通过抖动转轴带动抖动固块转动，进而带动施重块转动，进而通过转动偏心安装的施重块带动第二抖动装置抖动，进而有益于落入到第二导孔中的茶叶落实以使得所成型的茶叶质量相同，此时第二气缸启动，进而通过第二气压柱带动第四动块在第一入料腔内向右移动至第二导孔与第五导孔及第一导孔相通状态，在此过程中，第四动块带动挡块向右移动，进而通过挡块将第三导孔与第一入料腔隔断开，此时第三电动机转动，进而通过第二螺杆带动移动块在移动槽内向下移动，进而带动第三导动块向下移动，进而带动连杆向下移动，进而通过连杆带动推动块，在将第二导孔内的茶叶推落后，第四动块以及推动块回复到初始状态，同时第一气缸启动，进而通过第一气压柱带动第一动块向右移动，进而将落入第二加工腔的茶叶向右推移，并通过与第三动块之间的挤压将茶叶挤压成型，在进行成型后，转动，进而通过转轴带动第一固块转动，进而带动第二固块转入第一扩口槽内，此时第一电动机启动，进而通过第一螺杆带动第二动块在第二滑动腔内向右移动，进而带动第二电动机固块向右移动，进而带动第三动块向右移动，进而带动沾附于第三动块左侧端面上的成型茶砖向右移动至第一出口上侧，此时第一抖动装置启动，进而将第三动块上的茶砖震落至第二储存腔内，当第二储存腔内的茶砖储存量达到一定数量时，工作人员可通过向左拉动第一握把将第一握把从第一储存腔左端开口处拉出进而将茶砖取出，通过本装置不仅可以对茶砖完成成型工作，同时装置自身结构简单，维护费用较低，值得推广使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种便捷的茶砖制作装置，包括第一加工主体、设置于所述第一加工主体上的入料装置以及设置于所述第一加工主体下侧端面上的压缩装置，所述压缩装置包括设置于所述加工主体下侧端面上的第二加工主体，所述第二加工主体内设置有第一加工腔，所述第一加工腔的右侧内壁内设置有与所述第一加工腔相通且开口向右的第一滑动腔，所述第一加工腔内通过第一支架固定连接有第一气缸，所述第一气缸右侧且位于所述第一滑动腔内设置有可左右滑动的第一动块，所述第一动块的左侧端面与所述第一气缸之间配合连接有第一气压柱，所述第二加工主体的右侧端面上固定设置有第三加工主体，所述第三加工主体内设置有开口向左且与所述第一滑动腔相通的第二加工腔，所述第二加工腔的前后侧内壁内设置有与所述第二加工腔相通的第一扩口槽，所述第一扩口槽的左端且位于所述第二加工腔的上下侧内壁上设置有与所述第一扩口槽相通的第二扩口槽，所述第二加工腔的上侧内壁内设置有与所述第二加工腔相通的第二滑动腔，所述第二滑动腔的上侧内壁内设置有与所述第二滑动腔相通的第一滑槽，所述第二滑动腔的右侧内壁内固定设置有第一电动机，所述第一电动机的左端动力连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左端通过轴承转动配合连接于所述第二滑动腔的左侧内壁上，所述第二滑动腔内设置有可左右滑动且下端延伸伸入所述第二加工腔内的第二动块，所述第二动块与所述第一螺杆螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一滑槽内的第一导动块进行导位，所述第二动块的下端固定连接有第二电动机固块，所述第二电动机固块的下侧端面上固定连接有与所述第二加工腔下侧内壁滑动配合连接的第二导动块，所述第二电动机固块内固定连接有第二电动机，所述第二电动机的左端通过转轴动力连接有第一固块，所述第一固块的上下侧端面上分别固定设置有延伸伸入所述第二扩口槽内的第二固块，所述第一固块的左侧端面上固定设置与所述第二加工腔内壁滑动配合连接的第三动块，所述第三动块内固定设置有第一抖动装置，所述第三加工主体的下侧端面上固定连接有第四加工主体，所述第四加工主体内设置有开口向左的第一储存腔，所述第一储存腔的上侧内壁内设置有连通所述第一储存腔与所述第二加工腔的第一出口，所述第一储存腔内设置有滑动配合连接的第一握把，所述第一握把内设置有第二储存腔，所述第二储存腔的上侧内壁上设置有连通所述第一出口与所述第二储存腔的第二出口，所述第一握把的左侧端面上固定设置有第一握把，所述加工主体内还设有过载装置。

2.根据权利要求1所述的一种便捷的茶砖制作装置，其特征在于：所述入料装置包括设置于所述第一加工主体内的第一入料腔，所述第一入料腔下侧内壁的右端设置有连通所述第一入料腔与所述第二加工腔的第一导孔，所述第一入料腔的左侧内壁内固定设置有第二气缸，所述第二气缸的上侧且位于所述第一加工主体内设置有与所述第一入料腔相通的第三扩口槽，所述第一入料腔内设置有可左右滑动的第四动块，所述第四动块的左侧端面与所述第二气缸之间配合连接有第二气压柱，所述第四动块左侧端面的上端固定连接有延伸伸入所述第三扩口槽内的挡块，所述第四动块内上下贯穿设置有第二导孔，所述第一入料腔的上侧内壁内贯穿设置有第三导孔，所述第一加工主体的上侧设置有放料块，所述放料块内设置有放料腔，所述放料腔的下侧内壁内设置有连通所述第三导孔与所述放料腔的第四导孔，所述第四导孔下侧且位于所述第一入料腔的下侧内壁内固定设置有与第一抖动装置结构相同的第二抖动装置，所述放料块右侧且位于所述第一加工主体的上侧端面上固定设置有第一入料块，所述第一入料块内设置有第二入料腔，所述第二入料腔的下侧内壁内设置有连通所述第二入料腔与所述第一入料腔且位于所述第一导孔正上方的第五导孔，所述第二入料腔的左右侧内壁内分别设置有移动槽，所述移动槽的下侧内壁内固定设置有第三电动机，所述第三电动机的上端动力连接有第二螺杆，所述第二螺杆的上端通过轴承转动配合连接于所述移动槽的上侧内壁上，所述移动槽内设置有可上下滑动且与所述第二螺杆螺纹配合连接的移动块，所述移动槽贴近所述第二入料腔的一侧内壁上设置有连通所述第二入料腔与所述移动槽的第四扩口槽，所述第二入料腔内设置有可上下滑动的第三导动块，所述第三导动块的下端连接有连杆，所述连杆的下端固定连接有推动块。

3.根据权利要求1所述的一种便捷的茶砖制作装置，其特征在于：所述第一抖动装置包括抖动主体，所述抖动主体内设置有抖动腔，所述抖动腔的下侧内壁内固定设置有抖动电动机，所述抖动电动机的上端动力连接有抖动转轴，所述抖动转轴的上端通过轴承转动配合连接于所述抖动腔的上侧内壁上，所述抖动转轴上固定连接有抖动固块，所述抖动固块的右端固定连接有施重块。

4.根据权利要求1所述的一种便捷的茶砖制作装置，其特征在于：所述放料腔的上侧内壁内上下贯穿设置有入料口，在初始状态时，所述入料口密封设置有封闭盖，所述封闭盖的上侧端面固定设置有第二握把。

5.根据权利要求1所述的一种便捷的茶砖制作装置，其特征在于：所述第三加工主体通过固定连接于上侧端面的第二支架固定连接于所述第一加工主体的右侧端面上。

6.根据权利要求1所述的一种便捷的茶砖制作装置，其特征在于：所述第一加工主体上侧端面与所述放料块之间设置有第三支架。

7.根据权利要求1所述的一种便捷的茶砖制作装置，其特征在于：所述过载装置包括设置在所述加工主体左侧端面内的容腔，所述容腔内安装有过载保护器。