CN108432842A - 一种智能的饼干加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能的饼干加工设备，包括第一主架体、设置于所述第一主架体上的输料装置以及设置于所述第一主架体下侧端面上的压饼装置，所述压饼装置包括设置于所述主架体下侧端面上的第二主架体，所述第二主架体内设置有第一压饼腔，所述第一压饼腔右侧内壁内设置有与所述第一压饼腔通联且开口向右的第一滑移腔，所述第一压饼腔内通过第一固杆固定连接有第一油压缸，所述第一油压缸右侧且位于所述第一滑移腔内设置有可左右滑动的第一滑移块，所述第一滑移块左侧端面与所述第一油压缸之间配合连接有第一收缩杆，所述第二主架体的右侧端面上固定设置有第三主架体。

Description

一种智能的饼干加工设备

技术领域

本发明涉及饼干制备技术领域，具体是一种智能的饼干加工设备。

背景技术

饼干是人们日常生活中经常食用的食品，进行饼干制备时通常都需要使用到一些价格昂贵的饼干压饼装置进行饼干的成型工作，而且在日常设备的维护中也会花费大量的维护费用，因此设计一种既能定量对饼干进行成型工作，同时也降低设备维护费用的一种智能的饼干加工设备实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种智能的饼干加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种智能的饼干加工设备，包括第一主架体、设置于所述第一主架体上的输料装置以及设置于所述第一主架体下侧端面上的压饼装置，所述压饼装置包括设置于所述主架体下侧端面上的第二主架体，所述第二主架体内设置有第一压饼腔，所述第一压饼腔的右侧内壁内设置有与所述第一压饼腔通联且开口向右的第一滑移腔，所述第一压饼腔内通过第一固杆固定连接有第一油压缸，所述第一油压缸右侧且位于所述第一滑移腔内设置有可左右滑动的第一滑移块，所述第一滑移块的左侧端面与所述第一油压缸之间配合连接有第一收缩杆，所述第二主架体的右侧端面上固定设置有第三主架体，所述第三主架体内设置有开口向左且与所述第一滑移腔通联的第二压饼腔，所述第二压饼腔的前后侧内壁内设置有与所述第二压饼腔通联的第一开槽，所述第一开槽的左端且位于所述第二压饼腔的上下侧内壁上设置有与所述第一开槽通联的第二开槽，所述第二压饼腔的上侧内壁内设置有与所述第二压饼腔通联的第二滑移腔，所述第二滑移腔的上侧内壁内设置有与所述第二滑移腔通联的第一导槽，所述第二滑移腔的右侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左端动力连接有第一螺状杆，所述第一螺状杆的左端通过轴承转动配合连接于所述第二滑移腔的左侧内壁上，所述第二滑移腔内设置有可左右滑动且下端延伸穿进所述第二压饼腔内的第二滑移块，所述第二滑移块与所述第一螺状杆螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一导槽内的第一导滑移块进行导位，所述第二滑移块的下端固定连接有第二安装块，所述第二安装块的下侧端面上固定连接有与所述第二压饼腔下侧内壁滑动配合连接的第二导滑移块，所述第二安装块内固定连接有第二电机，所述第二电机的左端通过转轴动力连接有第一安装块，所述第一安装块的上下侧端面上分别固定设置有延伸穿进所述第二开槽内的第二安装块，所述第一安装块的左侧端面上固定设置与所述第二压饼腔内壁滑动配合连接的第三滑移块，所述第三滑移块内固定设置有第一抖料装置，所述第三主架体的下侧端面上固定连接有第四主架体，所述第四主架体内设置有开口向左的第一孔腔，所述第一孔腔的上侧内壁内设置有连通所述第一孔腔与所述第二压饼腔的第一排料槽，所述第一孔腔内设置有滑动配合连接的第一收容块，所述第一收容块内设置有第二孔腔，所述第二孔腔的上侧内壁上设置有连通所述第一排料槽与所述第二孔腔的第二排料槽，所述第一收容块的左侧端面上固定设置有第一手杆，所述输料装置顶端还设有探照装置。

作为优选的技术方案，所述输料装置包括设置于所述第一主架体内的第一输料口，所述第一输料口下侧内壁的右端设置有连通所述第一输料口与所述第二压饼腔的第一通口，所述第一输料口的左侧内壁内固定设置有第二油压缸，所述第二油压缸的上侧且位于所述第一主架体内设置有与所述第一输料口通联的第三开槽，所述第一输料口内设置有可左右滑动的第四滑移块，所述第四滑移块的左侧端面与所述第二油压缸之间配合连接有第二收缩杆，所述第四滑移块左侧端面的上端固定连接有延伸穿进所述第三开槽内的挡料块，所述第四滑移块内上下贯穿设置有第二通口，所述第一输料口的上侧内壁内贯穿设置有第三通口，所述第一主架体的上侧设置有储放箱，所述储放箱内设置有储放腔，所述储放腔的下侧内壁内设置有连通所述第三通口与所述储放腔的第四通口，所述第四通口下侧且位于所述第一输料口的下侧内壁内固定设置有与第一抖料装置结构相同的第二抖料装置，所述储放箱右侧且位于所述第一主架体的上侧端面上固定设置有第一框架，所述第一框架内设置有第二输料口，所述第二输料口的下侧内壁内设置有连通所述第二输料口与所述第一输料口且位于所述第一通口正上方的第五通口，所述第二输料口的左右侧内壁内分别设置有起落腔，所述起落腔的下侧内壁内固定设置有第三电机，所述第三电机的上端动力连接有第二螺状杆，所述第二螺状杆的上端通过轴承转动配合连接于所述起落腔的上侧内壁上，所述起落腔内设置有可上下滑动且与所述第二螺状杆螺纹配合连接的升降块，所述起落腔临近所述第二出料腔的一侧内壁上设置有连通所述第二出料腔与所述起落腔的第四开槽，所述第二输料口内设置有可上下滑动的第五滑移块，所述第五滑移块与所述升降块之间固定连接有可在所述第四开槽内上下滑动的第三导滑移块，所述第五滑移块内固定设置有第四电机，所述第四电机的下端动力连接有转销轴，所述转销轴与所述第五滑移块的下侧端面之间设置有第一密合圈，所述转销轴的下端固定连接有连块，所述连块的侧壁上固定设置有刷子，所述第四电机的左右两侧且位于所述第五滑移块内设置有开口向下的凹腔，所述凹腔的上侧内壁内固定设置有第五电机，所述第五电机下端通过转轴动力连接有位于所述凹腔内的吹风浆，动力连接于所述第五电机下端的转轴与所述凹腔的上侧内壁之间设置有第二密合圈。

作为优选的技术方案，所述第一抖料装置包括抖料壳，所述抖料壳内设置有抖料腔，所述抖料腔的下侧内壁内固定设置有抖料机，所述抖料机的上端动力连接有转杆，所述转杆的上端通过轴承转动配合连接于所述抖料腔的上侧内壁上，所述转杆上固定连接有震动安装块，所述震动安装块的右端固定连接有配重块。

作为优选的技术方案，所述储放腔的上侧内壁内上下贯穿设置有导入口，在初始状态时，所述导入口密封设置有开关板，所述开关板的上侧端面固定设置有第二手杆。

作为优选的技术方案，所述第三主架体通过固定连接于上侧端面的第二固杆固定连接于所述第一主架体的右侧端面上。

作为优选的技术方案，所述第一主架体上侧端面与所述储放箱之间设置有第三固杆。

作为优选的技术方案，所述探照装置包括固定安装在所述输料装置顶端的所述第一框架上的灯臂，所述灯臂顶端固设有探照灯。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行饼干成型时，工作人员打开开关板并通过导入口向储放腔内添加入所需成型的原料，此时原料通过第四通口以及第三通口落入到第二通口内，同时第二抖料装置启动，此时抖料机转动，进而通过转杆带动震动安装块转动，进而带动配重块转动，进而通过转动偏心安装的配重块带动第二抖料装置震动，进而有益于落入到第二通口中的原料落实以使得所成型的饼干质量相同，此时第二油压缸启动，进而通过第二收缩杆带动第四滑移块在第一输料口内向右移动至第二通口与第五通口及第一通口通联状态，在此过程中，第四滑移块带动挡料块向右移动，进而通过挡料块将第三通口与第一输料口隔断开，此时第三电机转动，进而通过第二螺状杆带动升降块在起落腔内向下移动，进而带动第五滑移块向下移动，此时第四电机转动，进而通过转销轴带动连块转动，进而带动刷子转动，并在第五滑移块的下降过程中通过刷子将第二通口内的原料通过刷落到第二压饼腔内，同时第五电机转动，进而通过转轴带动吹风浆转动，进而将原料吹落，在将第二通口内的原料刷落后，第四滑移块以及第五滑移块回复到初始状态，同时第一油压缸启动，进而通过第一收缩杆带动第一滑移块向右移动，进而将落入第二压饼腔的饼干向右推移，并通过与第三滑移块之间的挤压将原料挤压成型，在进行成型后，转动，进而通过转轴带动第一安装块转动，进而带动第二安装块转入第一开槽内，此时第一电机启动，进而通过第一螺状杆带动第二滑移块在第二滑移腔内向右移动，进而带动第二安装块向右移动，进而带动第三滑移块向右移动，进而带动沾附于第三滑移块左侧端面上的成型饼干向右移动至第一排料槽上侧，此时第一抖料装置启动，进而将第三滑移块上的饼干震落至第二孔腔内，当第二孔腔内的饼干储存量达到一定数量时，工作人员可通过向左拉动第一手杆将第一收容块从第一孔腔左端开口处拉出进而将饼干取出，通过本装置不仅可以对饼干完成成型工作，同时装置自身结构简单，维护费用较低，值得推广使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种智能的饼干加工设备的内部结构示意图；

图2为图1中“A”的放大示意图；

图3为图1中“B”的放大示意图；

图4为本发明中的第二抖料装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种智能的饼干加工设备,包括第一主架体11、设置于所述第一主架体11上的输料装置以及设置于所述第一主架体11下侧端面上的压饼装置，所述压饼装置包括设置于所述主架体11下侧端面上的第二主架体62，所述第二主架体62内设置有第一压饼腔64，所述第一压饼腔64的右侧内壁内设置有与所述第一压饼腔64通联且开口向右的第一滑移腔68，所述第一压饼腔64内通过第一固杆63固定连接有第一油压缸65，所述第一油压缸65右侧且位于所述第一滑移腔68内设置有可左右滑动的第一滑移块67，所述第一滑移块67的左侧端面与所述第一油压缸65之间配合连接有第一收缩杆66，所述第二主架体62的右侧端面上固定设置有第三主架体71，所述第三主架体71内设置有开口向左且与所述第一滑移腔68通联的第二压饼腔73，所述第二压饼腔73的前后侧内壁内设置有与所述第二压饼腔73通联的第一开槽75，所述第一开槽75的左端且位于所述第二压饼腔73的上下侧内壁上设置有与所述第一开槽75通联的第二开槽85，所述第二压饼腔73的上侧内壁内设置有与所述第二压饼腔73通联的第二滑移腔81，所述第二滑移腔81的上侧内壁内设置有与所述第二滑移腔81通联的第一导槽79，所述第二滑移腔81的右侧内壁内固定设置有第一电机78，所述第一电机78的左端动力连接有第一螺状杆82，所述第一螺状杆82的左端通过轴承转动配合连接于所述第二滑移腔81的左侧内壁上，所述第二滑移腔81内设置有可左右滑动且下端延伸穿进所述第二压饼腔73内的第二滑移块77，所述第二滑移块77与所述第一螺状杆82螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一导槽79内的第一导滑移块83进行导位，所述第二滑移块77的下端固定连接有第二安装块74，所述第二安装块74的下侧端面上固定连接有与所述第二压饼腔73下侧内壁滑动配合连接的第二导滑移块72，所述第二安装块74内固定连接有第二电机76，所述第二电机76的左端通过转轴动力连接有第一安装块87，所述第一安装块87的上下侧端面上分别固定设置有延伸穿进所述第二开槽85内的第二安装块84，所述第一安装块87的左侧端面上固定设置与所述第二压饼腔73内壁滑动配合连接的第三滑移块86，所述第三滑移块86内固定设置有第一抖料装置110，所述第三主架体71的下侧端面上固定连接有第四主架体95，所述第四主架体95内设置有开口向左的第一孔腔92，所述第一孔腔92的上侧内壁内设置有连通所述第一孔腔92与所述第二压饼腔73的第一排料槽88，所述第一孔腔92内设置有滑动配合连接的第一收容块89，所述第一收容块89内设置有第二孔腔93，所述第二孔腔93的上侧内壁上设置有连通所述第一排料槽88与所述第二孔腔93的第二排料槽91，所述第一收容块89的左侧端面上固定设置有第一手杆94，所述输料装置顶端还设有探照装置。

有益地，所述输料装置包括设置于所述第一主架体11内的第一输料口37，所述第一输料口37下侧内壁的右端设置有连通所述第一输料口37与所述第二压饼腔73的第一通口61，所述第一输料口37的左侧内壁内固定设置有第二油压缸21，所述第二油压缸21的上侧且位于所述第一主架体11内设置有与所述第一输料口37通联的第三开槽23，所述第一输料口37内设置有可左右滑动的第四滑移块35，所述第四滑移块35的左侧端面与所述第二油压缸21之间配合连接有第二收缩杆24，所述第四滑移块35左侧端面的上端固定连接有延伸穿进所述第三开槽23内的挡料块22，所述第四滑移块35内上下贯穿设置有第二通口36，所述第一输料口37的上侧内壁内贯穿设置有第三通口34，所述第一主架体11的上侧设置有储放箱26，所述储放箱26内设置有储放腔27，所述储放腔27的下侧内壁内设置有连通所述第三通口34与所述储放腔37的第四通口32，所述第四通口32下侧且位于所述第一输料口37的下侧内壁内固定设置有与第一抖料装置110结构相同的第二抖料装置100，所述储放箱26右侧且位于所述第一主架体11的上侧端面上固定设置有第一框架46，所述第一框架46内设置有第二输料口47，所述第二输料口47的下侧内壁内设置有连通所述第二输料口47与所述第一输料口37且位于所述第一通口61正上方的第五通口38，所述第二输料口47的左右侧内壁内分别设置有起落腔43，所述起落腔43的下侧内壁内固定设置有第三电机42，所述第三电机42的上端动力连接有第二螺状杆44，所述第二螺状杆44的上端通过轴承转动配合连接于所述起落腔43的上侧内壁上，所述起落腔43内设置有可上下滑动且与所述第二螺状杆44螺纹配合连接的升降块49，所述起落腔43临近所述第二出料腔47的一侧内壁上设置有连通所述第二出料腔47与所述起落腔43的第四开槽45，所述第二输料口47内设置有可上下滑动的第五滑移块52，所述第五滑移块52与所述升降块49之间固定连接有可在所述第四开槽45内上下滑动的第三导滑移块51，所述第五滑移块52内固定设置有第四电机53，所述第四电机53的下端动力连接有转销轴48，所述转销轴48与所述第五滑移块52的下侧端面之间设置有第一密合圈55，所述转销轴48的下端固定连接有连块41，所述连块41的侧壁上固定设置有刷子39，所述第四电机53的左右两侧且位于所述第五滑移块52内设置有开口向下的凹腔56，所述凹腔56的上侧内壁内固定设置有第五电机57，所述第五电机57下端通过转轴动力连接有位于所述凹腔56内的吹风浆59，动力连接于所述第五电机57下端的转轴与所述凹腔56的上侧内壁之间设置有第二密合圈58。

有益地，所述第二抖料装置100包括抖料壳101，所述抖料壳101内设置有抖料腔103，所述抖料腔103的下侧内壁内固定设置有抖料机102，所述抖料机102的上端动力连接有转杆105，所述转杆105的上端通过轴承转动配合连接于所述抖料腔103的上侧内壁上，所述转杆105上固定连接有震动安装块104，所述震动安装块104的右端固定连接有配重块106。

有益地，所述储放腔27的上侧内壁内上下贯穿设置有导入口29，在初始状态时，所述导入口密封设置有开关板28，所述开关板28的上侧端面固定设置有第二手杆31。

有益地，所述第三主架体71通过固定连接于上侧端面的第二固杆69固定连接于所述第一主架体11的右侧端面上。

有益地，所述第一主架体11上侧端面与所述储放箱26之间设置有第三固杆25。

有益地，所述探照装置包括固定安装在所述输料装置顶端的所述第一框架46上的灯臂112，所述灯臂112顶端固设有探照灯111，从而提供照明作用。

初始状态时，第二收缩杆24最大限度缩回第二油压缸21内，此时第四滑移块35的左侧端面与第一输料口37的左侧内壁相抵接，此时第二通口36与第三通口34最大限度通联，同时，第五滑移块52的上侧端面与第二输料口47的上侧内壁相抵接，此时连块41最大限度缩回入第五通口38内，同时，第一收缩杆66最大限度缩回第一油压缸65内，此时第一滑移块67的左侧端面与第二压饼腔73的左侧内壁相抵接，第二滑移块77的左侧端面与第二滑移腔81的左侧内壁相抵接，此时第二安装块74在第一输料口37内最大限度左移，此时第二安装块84的右侧端面与第二开槽85的右侧端面相抵接，此时第二导滑移块72的左侧端面与第一排料槽88的右侧内壁处于齐平状态，此时第一收容块89最大限度伸入第一孔腔92内，此时第二排料槽91与第一排料槽88最大限度通联。

通过本装置进行饼干成型时，工作人员打开开关板28并通过导入口29向储放腔27内添加入所需成型的原料，此时原料通过第四通口32以及第三通口34落入到第二通口36内，同时第二抖料装置100启动，此时抖料机102转动，进而通过转杆105带动震动安装块104转动，进而带动配重块106转动，进而通过转动偏心安装的配重块106带动第二抖料装置100震动，进而有益于落入到第二通口36中的原料落实以使得所成型的饼干质量相同，此时第二油压缸21启动，进而通过第二收缩杆24带动第四滑移块35在第一输料口37内向右移动至第二通口36与第五通口38及第一通口61通联状态，在此过程中，第四滑移块35带动挡料块22向右移动，进而通过挡料块22将第三通口34与第一输料口37隔断开，此时第三电机42转动，进而通过第二螺状杆44带动升降块49在起落腔43内向下移动，进而带动第五滑移块52向下移动，此时第四电机53转动，进而通过转销轴48带动连块41转动，进而带动刷子39转动，并在第五滑移块52的下降过程中通过刷子39将第二通口36内的原料通过刷落到第二压饼腔73内，同时第五电机57转动，进而通过转轴带动吹风浆59转动，进而将原料吹落，在将第二通口36内的原料刷落后，第四滑移块35以及第五滑移块52回复到初始状态，同时第一油压缸65启动，进而通过第一收缩杆66带动第一滑移块67向右移动，进而将落入第二压饼腔68的饼干向右推移，并通过与第三滑移块86之间的挤压将原料挤压成型，在进行成型后，转动，进而通过转轴带动第一安装块87转动，进而带动第二安装块84转入第一开槽75内，此时第一电机78启动，进而通过第一螺状杆82带动第二滑移块77在第二滑移腔81内向右移动，进而带动第二安装块74向右移动，进而带动第三滑移块86向右移动，进而带动沾附于第三滑移块86左侧端面上的成型饼干向右移动至第一排料槽88上侧，此时第一抖料装置110启动，进而将第三滑移块86上的饼干震落至第二孔腔93内，当第二孔腔93内的饼干储存量达到一定数量时，工作人员可通过向左拉动第一手杆94将第一收容块89从第一孔腔92左端开口处拉出进而将饼干取出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行饼干成型时，工作人员打开开关板并通过导入口向储放腔内添加入所需成型的原料，此时原料通过第四通口以及第三通口落入到第二通口内，同时第二抖料装置启动，此时抖料机转动，进而通过转杆带动震动安装块转动，进而带动配重块转动，进而通过转动偏心安装的配重块带动第二抖料装置震动，进而有益于落入到第二通口中的原料落实以使得所成型的饼干质量相同，此时第二油压缸启动，进而通过第二收缩杆带动第四滑移块在第一输料口内向右移动至第二通口与第五通口及第一通口通联状态，在此过程中，第四滑移块带动挡料块向右移动，进而通过挡料块将第三通口与第一输料口隔断开，此时第三电机转动，进而通过第二螺状杆带动升降块在起落腔内向下移动，进而带动第五滑移块向下移动，此时第四电机转动，进而通过转销轴带动连块转动，进而带动刷子转动，并在第五滑移块的下降过程中通过刷子将第二通口内的原料通过刷落到第二压饼腔内，同时第五电机转动，进而通过转轴带动吹风浆转动，进而将原料吹落，在将第二通口内的原料刷落后，第四滑移块以及第五滑移块回复到初始状态，同时第一油压缸启动，进而通过第一收缩杆带动第一滑移块向右移动，进而将落入第二压饼腔的饼干向右推移，并通过与第三滑移块之间的挤压将原料挤压成型，在进行成型后，转动，进而通过转轴带动第一安装块转动，进而带动第二安装块转入第一开槽内，此时第一电机启动，进而通过第一螺状杆带动第二滑移块在第二滑移腔内向右移动，进而带动第二安装块向右移动，进而带动第三滑移块向右移动，进而带动沾附于第三滑移块左侧端面上的成型饼干向右移动至第一排料槽上侧，此时第一抖料装置启动，进而将第三滑移块上的饼干震落至第二孔腔内，当第二孔腔内的饼干储存量达到一定数量时，工作人员可通过向左拉动第一手杆将第一收容块从第一孔腔左端开口处拉出进而将饼干取出，通过本装置不仅可以对饼干完成成型工作，同时装置自身结构简单，维护费用较低，值得推广使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种智能的饼干加工设备，包括第一主架体、设置于所述第一主架体上的输料装置以及设置于所述第一主架体下侧端面上的压饼装置，所述压饼装置包括设置于所述主架体下侧端面上的第二主架体，所述第二主架体内设置有第一压饼腔，所述第一压饼腔的右侧内壁内设置有与所述第一压饼腔通联且开口向右的第一滑移腔，所述第一压饼腔内通过第一固杆固定连接有第一油压缸，所述第一油压缸右侧且位于所述第一滑移腔内设置有可左右滑动的第一滑移块，所述第一滑移块的左侧端面与所述第一油压缸之间配合连接有第一收缩杆，所述第二主架体的右侧端面上固定设置有第三主架体，所述第三主架体内设置有开口向左且与所述第一滑移腔通联的第二压饼腔，所述第二压饼腔的前后侧内壁内设置有与所述第二压饼腔通联的第一开槽，所述第一开槽的左端且位于所述第二压饼腔的上下侧内壁上设置有与所述第一开槽通联的第二开槽，所述第二压饼腔的上侧内壁内设置有与所述第二压饼腔通联的第二滑移腔，所述第二滑移腔的上侧内壁内设置有与所述第二滑移腔通联的第一导槽，所述第二滑移腔的右侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的左端动力连接有第一螺状杆，所述第一螺状杆的左端通过轴承转动配合连接于所述第二滑移腔的左侧内壁上，所述第二滑移腔内设置有可左右滑动且下端延伸穿进所述第二压饼腔内的第二滑移块，所述第二滑移块与所述第一螺状杆螺纹配合连接并通过固定连接于上端面且延伸入所述第一导槽内的第一导滑移块进行导位，所述第二滑移块的下端固定连接有第二安装块，所述第二安装块的下侧端面上固定连接有与所述第二压饼腔下侧内壁滑动配合连接的第二导滑移块，所述第二安装块内固定连接有第二电机，所述第二电机的左端通过转轴动力连接有第一安装块，所述第一安装块的上下侧端面上分别固定设置有延伸穿进所述第二开槽内的第二安装块，所述第一安装块的左侧端面上固定设置与所述第二压饼腔内壁滑动配合连接的第三滑移块，所述第三滑移块内固定设置有第一抖料装置，所述第三主架体的下侧端面上固定连接有第四主架体，所述第四主架体内设置有开口向左的第一孔腔，所述第一孔腔的上侧内壁内设置有连通所述第一孔腔与所述第二压饼腔的第一排料槽，所述第一孔腔内设置有滑动配合连接的第一收容块，所述第一收容块内设置有第二孔腔，所述第二孔腔的上侧内壁上设置有连通所述第一排料槽与所述第二孔腔的第二排料槽，所述第一收容块的左侧端面上固定设置有第一手杆，所述输料装置顶端还设有探照装置。

2.根据权利要求1所述的一种智能的饼干加工设备，其特征在于：所述输料装置包括设置于所述第一主架体内的第一输料口，所述第一输料口下侧内壁的右端设置有连通所述第一输料口与所述第二压饼腔的第一通口，所述第一输料口的左侧内壁内固定设置有第二油压缸，所述第二油压缸的上侧且位于所述第一主架体内设置有与所述第一输料口通联的第三开槽，所述第一输料口内设置有可左右滑动的第四滑移块，所述第四滑移块的左侧端面与所述第二油压缸之间配合连接有第二收缩杆，所述第四滑移块左侧端面的上端固定连接有延伸穿进所述第三开槽内的挡料块，所述第四滑移块内上下贯穿设置有第二通口，所述第一输料口的上侧内壁内贯穿设置有第三通口，所述第一主架体的上侧设置有储放箱，所述储放箱内设置有储放腔，所述储放腔的下侧内壁内设置有连通所述第三通口与所述储放腔的第四通口，所述第四通口下侧且位于所述第一输料口的下侧内壁内固定设置有与第一抖料装置结构相同的第二抖料装置，所述储放箱右侧且位于所述第一主架体的上侧端面上固定设置有第一框架，所述第一框架内设置有第二输料口，所述第二输料口的下侧内壁内设置有连通所述第二输料口与所述第一输料口且位于所述第一通口正上方的第五通口，所述第二输料口的左右侧内壁内分别设置有起落腔，所述起落腔的下侧内壁内固定设置有第三电机，所述第三电机的上端动力连接有第二螺状杆，所述第二螺状杆的上端通过轴承转动配合连接于所述起落腔的上侧内壁上，所述起落腔内设置有可上下滑动且与所述第二螺状杆螺纹配合连接的升降块，所述起落腔临近所述第二出料腔的一侧内壁上设置有连通所述第二出料腔与所述起落腔的第四开槽，所述第二输料口内设置有可上下滑动的第五滑移块，所述第五滑移块与所述升降块之间固定连接有可在所述第四开槽内上下滑动的第三导滑移块，所述第五滑移块内固定设置有第四电机，所述第四电机的下端动力连接有转销轴，所述转销轴与所述第五滑移块的下侧端面之间设置有第一密合圈，所述转销轴的下端固定连接有连块，所述连块的侧壁上固定设置有刷子，所述第四电机的左右两侧且位于所述第五滑移块内设置有开口向下的凹腔，所述凹腔的上侧内壁内固定设置有第五电机，所述第五电机下端通过转轴动力连接有位于所述凹腔内的吹风浆，动力连接于所述第五电机下端的转轴与所述凹腔的上侧内壁之间设置有第二密合圈。

3.根据权利要求1所述的一种智能的饼干加工设备，其特征在于：所述第一抖料装置包括抖料壳，所述抖料壳内设置有抖料腔，所述抖料腔的下侧内壁内固定设置有抖料机，所述抖料机的上端动力连接有转杆，所述转杆的上端通过轴承转动配合连接于所述抖料腔的上侧内壁上，所述转杆上固定连接有震动安装块，所述震动安装块的右端固定连接有配重块。

4.根据权利要求1所述的一种智能的饼干加工设备，其特征在于：所述储放腔的上侧内壁内上下贯穿设置有导入口，在初始状态时，所述导入口密封设置有开关板，所述开关板的上侧端面固定设置有第二手杆。

5.根据权利要求1所述的一种智能的饼干加工设备，其特征在于：所述第三主架体通过固定连接于上侧端面的第二固杆固定连接于所述第一主架体的右侧端面上。

6.根据权利要求1所述的一种智能的饼干加工设备，其特征在于：所述第一主架体上侧端面与所述储放箱之间设置有第三固杆。

7.根据权利要求1所述的一种智能的饼干加工设备，其特征在于：所述探照装置包括固定安装在所述输料装置顶端的所述第一框架上的灯臂，所述灯臂顶端固设有探照灯。