CN108715517A - 陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉，其特征在于，它的原料配方按重量份包括钠长石25‑35份；高铅熔块20‑25份；高硼熔块4‑6份；黑泥5‑7份；石英粉9‑12份；烧滑石1‑2份；碳酸钡4‑5份；五氧化二钒4‑6份；氧化铜1.5‑2.5份；氧化锰9‑11份；氧化铁0.5‑1.5份。本发明既有极为高贵的金色装饰效果，又有陶瓷釉面耐腐蚀、耐磨、不褪色等优点，相比镀金或金属板材装饰成本低廉，更符合市场物美价廉的需求。

Description

陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉及制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷生产处理技术领域，具体是涉及一种陶瓦金属光泽釉及制备方法。
背景技术
目前在陶瓦行业制作金色金属釉的方法只有一种低温镀膜法，即在干净的陶瓦素坯上喷涂一层极薄的金水，干燥后再600-800℃烧制，得到金黄色釉面效果；直接使用金属板材做为屋面装饰例如(铜板材)；在瓷砖行业釉料配方研制成功的方法有(无铅Cu、Mn、Fe、V2O5型/Fe、Mn、Cu、Gr型/Cu、Al合金型/含铅Cu、Mn、Ni、V2O5型)等，但都建立在高温快烧的条件下或快烧加高火保温进行烧制，并不适合陶瓦低温慢烧。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种既有极为高贵的金色装饰效果，又有陶瓷釉面耐腐蚀、耐磨、不褪色等优点，相比镀金或金属板材装饰成本低廉的陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉。
本发明的另一目的是提供一种陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉的制备方法。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉，其特征在于，它的原料配方按重量份包括钠长石25-35份；高铅熔块20-25份；高硼熔块4-6份；黑泥5-7份；石英粉9-12份；烧滑石1-2份；碳酸钡4-5份；五氧化二钒4-6份；氧化铜1.5-2.5份；氧化锰9-11份；氧化铁0.5-1.5份。
作为上述方案的进一步说明，它的原料配方按总量份包括钠长石25-30份；高铅熔块20-25份；高硼熔块4-6份；黑泥5-7份；石英粉9-11份；烧滑石1-2份；碳酸钡4-5份；五氧化二钒4-6份；氧化铜1.5-2.5份；氧化锰9-11份；氧化铁0.5-1.5份。
一种陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
a、备料；
b、将备好的料倒入球磨机中，按料：球：水比为1：(1.5-2)：(0.6-1)；
e、球磨结束后测定釉浆筛余为325目0.05-0.1％，再将釉浆调成比重1.66-1.68g/ml，取瓦坯进行喷釉或竖式淋釉，经1050℃-1090℃氧化气氛12h烧成。
进一步地，所用球磨机为高铝内衬、高铝球；球石比例为大中小(0.7-1)：(1-1.4)：1。
进一步地，釉浆的施釉厚度为0.4-1mm。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本发明通过严格控制氧化铁的含量，使屋面瓦釉面装饰又多了一种全新的选择，既有极为高贵的金色装饰效果，又有陶瓷釉面耐腐蚀、耐磨、不褪色等优点，相比镀金或金属板材装饰成本低廉，更符合市场物美价廉的需求。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
实施例1
本发明的香槟金金属釉的配方比例如下：钠长石30份；高铅熔块23份；高硼熔块5份；石英粉10份；碳酸钡5份；烧滑石2份；黑泥7份；五氧化二钒5份；氧化锰10份；氧化铜2份；氧化铁1份。它的制备方法包括如下步骤：
1、按各个组分和各组分质量份备料；
2、将备好的料倒入球磨机中按料：球：水比为1：1.5：0.6；
3、球磨结束后测定釉浆筛余为325目0.05-0.1％，再将釉浆调成比重1.66-1.68g/ml，取瓦坯进行喷釉或竖式淋釉，经1050℃-1090℃氧化气氛12h烧成。
进一步地，所用高铅熔块铅含量为45％以上；所用高硼熔块硼含量必为22％以上；使用的五氧化二钒占比必须在4.5-5.5范围内；使用的氧化铁占比必须在0.5-1.5范围内。
进一步地，所用球磨机为高铝内衬、高铝球；球石比例为大中小0.8：1.2：1；施釉厚度为0.5-1mm。
实施例2
本发明的香槟金金属釉的配方比例如下：钠长石32份；高铅熔块22份；高硼熔块5份；石英粉9份；碳酸钡5份；烧滑石2份；黑泥7份；五氧化二钒5份；氧化锰11份；氧化铜2份；氧化铁1.2份。
本发明与现有技术相比，已有最适合陶瓦低温慢烧的方法为含铅Cu、Mn、Ni、V2O5型，因为使用铅熔块能够在更低的温度下让釉料完全成熟，但该组合在1050-1100℃温度下12h烧成釉面有黄色，但金属感很弱，本发明通过添加0.5-1.5份的氧化铁才能够满足金属感强、金色稳定的需求。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉，其特征在于，它的原料配方按重量份包括钠长石25-35份；高铅熔块20-25份；高硼熔块4-6份；黑泥5-7份；石英粉9-12份；烧滑石1-2份；碳酸钡4-5份；五氧化二钒4-6份；氧化铜1.5-2.5份；氧化锰9-11份；氧化铁0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉，其特征在于，它的原料配方按总量份包括钠长石25-30份；高铅熔块20-25份；高硼熔块4-6份；黑泥5-7份；石英粉9-11份；烧滑石1-2份；碳酸钡4-5份；五氧化二钒4-6份；氧化铜1.5-2.5份；氧化锰9-11份；氧化铁0.5-1.5份。
3.一种与权利要求1或2所述的陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉对应的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：
a、备料；
b、将备好的料倒入球磨机中，按料：球：水比为1：(1.5-2)：(0.6-1)；
e、球磨结束后测定釉浆筛余为325目0.05-0.1％，再将釉浆调成比重1.66-1.68g/ml，取瓦坯进行喷釉或竖式淋釉，经1050℃-1090℃氧化气氛12h烧成。
4.根据权利要求3所述的陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉的制备方法，其特征在于，所用球磨机为高铝内衬、高铝球；球石比例为大中小(0.7-1)：(1-1.4)：1。
5.根据权利要求3所述的陶瓦低温慢烧香槟金色金属光泽釉的制备方法，釉浆的施釉厚度为0.4-1mm。
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