CN108714565A - 一种弹跳式垃圾分选系统 - Google Patents
一种弹跳式垃圾分选系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108714565A CN108714565A CN201810405117.6A CN201810405117A CN108714565A CN 108714565 A CN108714565 A CN 108714565A CN 201810405117 A CN201810405117 A CN 201810405117A CN 108714565 A CN108714565 A CN 108714565A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- springboard
- garbage sorting
- flip
- sorting system
- belt conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/003—Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/08—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
Abstract
本发明提供一种弹跳式垃圾分选系统，包括按照垃圾处理路径依次设置的垃圾输送机、垃圾分选装置以及分类收集器；垃圾输送机包括机体、连接于机体上的输送皮带、置于输送皮带上的导斗、连接于输送皮带下方的机体上的第一调节机构、设于机体的端部的第一减速装置；垃圾分选装置包括格栅机体、连接于格栅机体上的弹跳板、连接于弹跳板下方的格栅机体上的第二调节机构、设于格栅机体的顶端的第二减速装置；分类收集器包括间隔设于弹跳板的下方的多个收集斗。本发明通过设置的垃圾输送机、垃圾分选装置以及分类收集器，可根据垃圾的重量不同，分别通过垃圾初选、精选并分类收集，从而解决了传统垃圾二次处理难的问题。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域，特别涉及一种弹跳式垃圾分选系统。
背景技术
我国现处于高速发展阶段，在这种模式下我们的生存环境面对着严峻的考验，我国的内陆河、湖、水库等水资源污染严重。各种生活垃圾，工业垃圾，建筑垃圾等涌向这些流域。因此，亟待展开水环境综合整治，清理的河、湖、水库等垃圾面临着二次处理的重大难题。此类垃圾涉及种类多，量大。因此，要想再次利用，必须将其分类处理。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种弹跳式垃圾分选系统，旨在解决传统垃圾二次处理难的问题。
本发明是这样实现的，一种弹跳式垃圾分选系统，包括：
按照垃圾处理路径依次设置的垃圾输送机、垃圾分选装置以及分类收集器；
所述垃圾输送机包括倾斜设置的机体、连接于所述机体上且绕着所述机体转动的输送皮带、置于所述输送皮带上且用于将垃圾由所述机体的下端向所述机体的上端运送的导斗、连接于所述输送皮带下方的所述机体上且用于调节所述机体的高度的第一调节机构、设于所述机体的端部且用于调节所述输送皮带的运行速度的第一减速装置；
所述垃圾分选装置包括倾斜设置且位于所述机体的下方的格栅机体、连接于所述格栅机体上且具有弹性并绕着所述格栅机体转动以接收从所述机体的上端抛下的垃圾的弹跳板、连接于所述弹跳板下方的所述格栅机体上且用于调节所述格栅机体的高度的第二调节机构、设于所述格栅机体的端部且用于调节所述弹跳板的运行速度的第二减速装置；
所述分类收集器包括间隔设于所述弹跳板的下方且用以收集从所述弹跳板上落下的不同质量的垃圾的多个收集斗。
作为本发明的优选技术方案：
进一步地，所述弹跳板包括第一弹跳板以及设于所述第一弹跳板的下方的第二弹跳板，所述第一弹跳板和所述第二弹跳板之间连接有具有弹性且用以接收从所述机体的上端抛下的垃圾时以使得所述第一弹跳板或所述第二弹跳板具有弹性形变的弹跳装置。
进一步地，所述第一弹跳板由多块板并排设置而成；或者，所述第二弹跳板由多块板并排设置而成；或者，第一弹跳板和所述第二弹跳板均由多块板并排设置而成，每块所述板均连接有所述弹跳装置。
进一步地，所述弹跳装置包括弹簧，所述弹簧的一端连接所述第一弹跳板，另一端连接所述第二弹跳板。
进一步地，所述第一弹跳板和/或所述第二弹跳板采用胶合板。
进一步地，所述第一调节机构包括连接于所述输送皮带的下方且靠近所述机体的顶端处的第一升降调节器以及活动连接于所述机体的底端的机体支腿。
进一步地，所述第二调节机构包括连接于所述格栅机体的下方且位于所述格栅机体的顶端处的第二升降调节器以及活动连接于所述格栅机体的底端的格栅支腿。
进一步地，所述第一升降调节器或所述第二升降调节器包括正向螺纹、与所述正向螺纹相对设置的反向螺纹以及连接所述正向螺纹和所述反向螺纹的螺栓套。
进一步地，所述输送皮带还连接有用于固定所述输送皮带的张紧装置。
进一步地，所述第一减速装置包括第一驱动电机、与所述第一驱动电机连接的第一减速机以及与所述输送皮带连接以调节所述输送皮带的运行速度的第一变频控制器；所述第二减速装置包括第二驱动电机、与所述第二驱动电机连接的第二减速机以及与所述弹跳板连接以调节所述弹跳板的运行速度的第二变频控制器。
本发明通过按照垃圾处理路径依次设置的垃圾输送机、垃圾分选装置以及分类收集器；具体地，垃圾通过导斗进行输送，同时根据垃圾的重量不同，通过调节机体的高度来改变机体的角度，通过第一减速装置来改变输送皮带运输的速度，垃圾在垃圾输送机顶端与垃圾分选装置之间会形成不同的抛物线以达到初步分选的目的，初步分选后的垃圾落入机体下方的格栅机体上，通过改变格栅机体的角度以及运输速度，同时，较重或不可变形体、粉砂细小颗粒物、较轻或可变形体的垃圾均落入到弹跳板上，在弹跳板的作用下，达到垃圾精选的目的，并分别进入不同的收集斗以分类，从而解决了传统垃圾二次处理难的问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供的弹跳式垃圾分选系统的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的弹跳式垃圾分选系统的俯视结构示意图；
图3是本发明实施例提供的弹跳式垃圾分选系统的弹跳装置的结构示意图；
图4是图2的A处的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的弹跳式垃圾分选系统的弹簧装置的第一升降调节器或所述第二升降调节器的结构示意图。
图中：1-垃圾输送机，11-机体，12-输送皮带，13-导斗，14-第一调节机构，141-第一升降调节器，142-机体支腿，15-第一减速装置，16-张紧装置，2-垃圾分选装置，21-格栅机体，22-弹跳板，221-弹跳装置，2200-第一弹跳板，2201-第二弹跳板，2211-弹簧，2212-橡胶套，23-第二调节机构，231-第二升降调节器，2311-正向螺纹，2312-反向螺纹，2313-螺栓套，232-格栅支腿，24-第二减速装置，3-分类收集器，31-第一收集斗，32-第二收集斗，33-第三收集斗，4-垃圾。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件。
本发明提供一种弹跳式垃圾分选系统，通过垃圾输送机、垃圾分选装置以及分类收集分别进行垃圾初选、精选和分类收集的流程，从而解决了传统垃圾二次处理难的问题。
请参阅附图1至附图5，该弹跳式垃圾分选系统包括：按照垃圾处理路径依次设置的垃圾输送机、垃圾分选装置以及分类收集器；垃圾输送机包括倾斜设置的机体、连接于机体上且绕着机体转动的输送皮带、置于输送皮带上且用于将垃圾由机体的下端向机体的上端运送的导斗、连接于输送皮带下方的机体上且用于调节机体的高度的第一调节机构、设于机体的端部且用于调节输送皮带的运行速度的第一减速装置；垃圾分选装置包括倾斜设置且位于机体的下方的格栅机体、连接于格栅机体上且具有弹性并绕着格栅机体转动以接收从机体的上端抛下的垃圾的弹跳板、连接于弹跳板下方的格栅机体上且用于调节格栅机体的高度的第二调节机构、设于格栅机体的端部且用于调节弹跳板的运行速度的第二减速装置；分类收集器包括间隔设于弹跳板的下方且用以收集从弹跳板上落下的不同质量的垃圾的多个收集斗。
本发明实施例通过设置的按照垃圾处理路径依次设置的垃圾输送机、垃圾分选装置以及分类收集器；具体地，垃圾通过导斗进行输送，同时根据垃圾的重量不同，通过调节机体的高度来改变机体的角度，通过第一减速装置来改变输送皮带运输的速度，垃圾在垃圾输送机顶端与垃圾分选装置之间会形成不同的抛物线以达到初步分选的目的，初步分选后的垃圾落入机体下方的格栅机体上，通过改变格栅机体的角度以及运输速度，同时，较重或不可变形体、粉砂细小颗粒物、较轻或可变形体的垃圾均落入到弹跳板上，在弹跳板的作用下，达到垃圾精选的目的，并分别进入不同的收集斗以分类，从而解决了传统垃圾二次处理难的问题。可以理解地，本发明的垃圾分选系统的流程为通过垃圾输送机进行初选，然后再经过垃圾分选装置进行分离精选，最后由收集斗进行分类收集。
优选地，请参阅附图2、附图3和附图4弹跳板包括第一弹跳板以及设于第一弹跳板的下方的第二弹跳板，第一弹跳板和第二弹跳板之间连接有具有弹性且用以接收从机体的上端抛下的垃圾时以使得第一弹跳板或第二弹跳板具有弹性形变的弹跳装置。如此，第一弹跳板与第二弹跳板之间通过弹跳装置固定，第一弹跳板与第二弹跳板之间具有间隔距离以便于形成缓冲，方便不同重量、性质的垃圾落入第一弹跳板或第二弹跳板上时，以进行精选并落入不同的收集斗内，本实施例中，第一弹跳板位于第二弹跳板的上方。
具体地，第一弹跳板由多块板并排设置而成；或者，第二弹跳板由多块板并排设置而成；或者，第一弹跳板和第二弹跳板均由多块板并排设置而成，每块板均连接有弹跳装置。如此，便于第一弹跳板和第二弹跳板形成格栅式结构，进而便于粉砂细小颗粒物留在第一弹跳板和第二弹跳板间运行，并在自身重力作用下自行落入下方的收集斗内。细化地，每块板的长度设为1.3米～1.6米，具体地，可以根据实际需要设计为1.3米、1.4米、1.5米或1.6米，优选设计为1.5米，如此，每块板的宽度设为0.1米，第一弹跳板与第二弹跳板之间的间隔距离为0.3米。
具体地，弹跳装置包括弹簧，弹簧的一端连接第一弹跳板，另一端连接第二弹跳板。优选地，弹簧外还设有橡胶套，以便于保护弹簧。
进一步地，第一弹跳板和/或第二弹跳板采用胶合板，可以理解地，第一弹跳板采用胶合板；或者，第二弹跳板采用胶合板；或者，第一弹跳板和第二弹跳板均采用胶合板。
优选地，第一调节机构包括连接于输送皮带的下方且靠近机体的顶端处的第一升降调节器以及活动连接于机体的底端的机体支腿。可以理解地，通控制第一升降调节器以及机体支腿，最终以实现机体的高度或角度的调节。进一步地，第二调节机构包括连接于格栅机体的下方且位于格栅机体的顶端处的第二升降调节器以及活动连接于格栅机体的底端的格栅支腿。
优选地，请参阅附图5，第一升降调节器或第二升降调节器包括正向螺纹、与正向螺纹相对设置的反向螺纹以及连接正向螺纹和反向螺纹的螺栓套。可以理解地，第一升降调节器和第二升降调节器的结构相同，且起到相同的作用。优选地，以第一升降调节器为例，第一升降调节器采用简易螺纹实现升降，第一升降调节器安装在机体的前端两侧支腿中部，如此，可从左右同心同步调节机体的高度。
优选地，输送皮带还连接有用于固定输送皮带的张紧装置。具体地，张紧装置采用304不锈钢拉杆螺丝来稳定和调节输送皮带。
具体地，第一减速装置包括第一驱动电机、与第一驱动电机连接的第一减速机以及与输送皮带连接以调节输送皮带的运行速度的第一变频控制器；需说明的是，第一减速装置还包括联轴器、软启动装置和驱动滚筒，联轴器、软启动装置和驱动滚筒采用现有常规技术，以实现相应的功能，进而在第一变频控制器的作用下从而实现输送皮带的运行速度的调节。第二减速装置包括第二驱动电机、与第二驱动电机连接的第二减速机以及与弹跳板连接以调节弹跳板的运行速度的第二变频控制器。同理，第二减速装置和第一减速装置的原理相同，在此，不再赘述。细化地，本实施例中，第二减速机端轴连接有齿轮盘，并通过链条带动设置的轮轴处的齿轮，通过第二驱动电机驱动轮轴带动弹跳板运转。
进一步地，如图1所示，本实施例中的分类收集器包括从左至右依次间隔设置的第一收集斗、第二收集斗以及第三收集斗，第一收集斗、第二收集斗以及第三收集斗均可设计为倒斗式，以方便收集。第一收集斗、第二收集斗以及第三收集斗之间的距离也可根据实际需要进行设计。
本实施例中，垃圾经过导斗运送至输送皮带的顶端，通过调节垃圾输送机的转速以及输送皮带的角度，垃圾在机体的顶端卸料口落下时会形成理想状态下的不同抛物线，具体地，本实施例针对重型垃圾和轻型垃圾的抛行路线。如此，通过增加与垃圾精选装置的落差，较重的垃圾会落入垃圾分选装置的靠后位置，较轻的垃圾会落入垃圾分选装置的靠前位置。垃圾分选装置自下往上运转，其中，较重、不可变形体落入到弹跳板上，经过弹跳滚入第一收集斗；粉砂细小颗粒物留在弹跳板间运行至第二收集斗上方位置，并由于自身重力自行落入第二收集斗内；较轻、可变形体的垃圾由于弹跳性差则会被留在弹跳板上自行带往顶端抛出落入第三收集斗内。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种弹跳式垃圾分选系统，其特征在于，包括：
按照垃圾处理路径依次设置的垃圾输送机、垃圾分选装置以及分类收集器；
所述垃圾输送机包括倾斜设置的机体、连接于所述机体上且绕着所述机体转动的输送皮带、置于所述输送皮带上且用于将垃圾由所述机体的下端向所述机体的上端运送的导斗、连接于所述输送皮带下方的所述机体上且用于调节所述机体的高度的第一调节机构、设于所述机体的端部且用于调节所述输送皮带的运行速度的第一减速装置；
所述垃圾分选装置包括倾斜设置且位于所述机体的下方的格栅机体、连接于所述格栅机体上且具有弹性并绕着所述格栅机体转动以接收从所述机体的上端抛下的垃圾的弹跳板、连接于所述弹跳板下方的所述格栅机体上且用于调节所述格栅机体的高度的第二调节机构、设于所述格栅机体的端部且用于调节所述弹跳板的运行速度的第二减速装置；
所述分类收集器包括间隔设于所述弹跳板的下方且用以收集从所述弹跳板上落下的不同质量的垃圾的多个收集斗。
2.如权利要求1所述的一种弹跳式垃圾分选系统，其特征在于，所述弹跳板包括第一弹跳板以及设于所述第一弹跳板的下方的第二弹跳板，所述第一弹跳板和所述第二弹跳板之间连接有具有弹性且用以接收从所述机体的上端抛下的垃圾时以使得所述第一弹跳板或所述第二弹跳板具有弹性形变的弹跳装置。
3.如权利要求2所述的一种弹跳式垃圾分选系统，其特征在于，所述第一弹跳板由多块板并排设置而成；或者，所述第二弹跳板由多块板并排设置而成；或者，第一弹跳板和所述第二弹跳板均由多块板并排设置而成，每块所述板均连接有所述弹跳装置。
4.如权利要求2所述的一种弹跳式垃圾分选系统，其特征在于，所述弹跳装置包括弹簧，所述弹簧的一端连接所述第一弹跳板，另一端连接所述第二弹跳板。
5.如权利要求2～4任一项所述的一种弹跳式垃圾分选系统，其特征在于，所述第一弹跳板和/或所述第二弹跳板采用胶合板。
6.如权利要求1～4任一项所述的一种弹跳式垃圾分选系统，其特征在于，所述第一调节机构包括连接于所述输送皮带的下方且靠近所述机体的顶端处的第一升降调节器以及活动连接于所述机体的底端的机体支腿。
7.如权利要求6所述的一种弹跳式垃圾分选系统，其特征在于，所述第二调节机构包括连接于所述格栅机体的下方且位于所述格栅机体的顶端处的第二升降调节器以及活动连接于所述格栅机体的底端的格栅支腿。
8.如权利要求7所述的一种弹跳式垃圾分选系统，其特征在于，所述第一升降调节器或所述第二升降调节器包括正向螺纹、与所述正向螺纹相对设置的反向螺纹以及连接所述正向螺纹和所述反向螺纹的螺栓套。
9.如权利要求1～4任一项所述的一种弹跳式垃圾分选系统，其特征在于，所述输送皮带还连接有用于固定所述输送皮带的张紧装置。
10.如权利要求1～4任一项所述的一种弹跳式垃圾分选系统，其特征在于，所述第一减速装置包括第一驱动电机、与所述第一驱动电机连接的第一减速机以及与所述输送皮带连接以调节所述输送皮带的运行速度的第一变频控制器；所述第二减速装置包括第二驱动电机、与所述第二驱动电机连接的第二减速机以及与所述弹跳板连接以调节所述弹跳板的运行速度的第二变频控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810405117.6A CN108714565B (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种弹跳式垃圾分选系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810405117.6A CN108714565B (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种弹跳式垃圾分选系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108714565A true CN108714565A (zh) | 2018-10-30 |
| CN108714565B CN108714565B (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=63899454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810405117.6A Active CN108714565B (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种弹跳式垃圾分选系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108714565B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788008A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-14 | 聂金浜 | 一种便于使用型硅胶粒分选装置 |
| CN111045001A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-21 | 中电建生态环境集团有限公司 | 探地雷达 |
| CN112295926A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-02 | 李勇超 | 一种民用大蒜分选装置 |
| KR20210105701A (ko) * | 2020-02-19 | 2021-08-27 | 권수길 | 정량공급장치 |
| CN113714078A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-30 | 顺叱华(青岛)智能科技有限公司 | 一种装修垃圾轻重物质初级分离机及其制造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202778973U (zh) * | 2012-09-06 | 2013-03-13 | 天津德塔生态炭发展有限公司 | 一种不同比重物质的分离装置 |
| CN206882402U (zh) * | 2017-02-28 | 2018-01-16 | 优品汇佳（北京）科技有限公司 | 一种综合分选装置 |
-
2018
- 2018-04-28 CN CN201810405117.6A patent/CN108714565B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202778973U (zh) * | 2012-09-06 | 2013-03-13 | 天津德塔生态炭发展有限公司 | 一种不同比重物质的分离装置 |
| CN206882402U (zh) * | 2017-02-28 | 2018-01-16 | 优品汇佳（北京）科技有限公司 | 一种综合分选装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788008A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-02-14 | 聂金浜 | 一种便于使用型硅胶粒分选装置 |
| CN111045001A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-21 | 中电建生态环境集团有限公司 | 探地雷达 |
| KR20210105701A (ko) * | 2020-02-19 | 2021-08-27 | 권수길 | 정량공급장치 |
| KR102351405B1 (ko) * | 2020-02-19 | 2022-01-14 | 권수길 | 정량공급장치 |
| CN112295926A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-02 | 李勇超 | 一种民用大蒜分选装置 |
| CN113714078A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-30 | 顺叱华(青岛)智能科技有限公司 | 一种装修垃圾轻重物质初级分离机及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108714565B (zh) | 2020-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108714565A (zh) | 一种弹跳式垃圾分选系统 | |
| CN102489384B (zh) | 一种集成设计的两产品重介质分选工艺 | |
| CN103934204B (zh) | 垃圾处理预分选装置 | |
| CN209452282U (zh) | 一种垃圾分选输送设备 | |
| CN206168811U (zh) | 一种新型的餐具自动分类回收装置 | |
| CN102342581A (zh) | 闭式五面筛滚烟梗分选机 | |
| CN202286274U (zh) | 闭式五面筛滚烟梗分选机 | |
| CN110026334A (zh) | 一种高效环保固体物料一体式复合筛分系统 | |
| CN206543726U (zh) | 水果翻转机构及其水果分级装置 | |
| CN203803778U (zh) | 餐厨垃圾处理分拣装置 | |
| CN106076855B (zh) | 垃圾自动分选成套设备 | |
| CN105562346B (zh) | 一种板材物料分选装置 | |
| CN208948256U (zh) | 一种带式输送机 | |
| CN209395090U (zh) | 一种应用流体介质可控分离不同密度物料的机构 | |
| CN112122115A (zh) | 一种用于道路桥梁施工的摆动式筛沙装置 | |
| CN105312240A (zh) | 海螺自动分级装置 | |
| CN205845156U (zh) | 一种摆锤振动式硬币分选设备 | |
| CN211914605U (zh) | 一种垃圾分拣设备 | |
| CN101352722A (zh) | 离心式生活垃圾分捡成套设备 | |
| CN112264132B (zh) | 建筑垃圾模块化破碎、分选设备 | |
| CN108704850A (zh) | 一种垃圾自动分拣机构 | |
| CN108294708B (zh) | 一种食堂垃圾清理及分类装置 | |
| CN208976278U (zh) | 一种餐厨垃圾自动过滤分拣机 | |
| CN203917116U (zh) | 一种电厂输煤系统的筛分破碎集成装置 | |
| CN106408735B (zh) | 一种硬币自动分离机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 518000, Guangdong, Baoan District, Xin'an Xin'an Street 1003 Shenzhen Road, No. six financial port C block Applicant after: China Power Construction Ecological Environment Group Co., Ltd Address before: 518000, Guangdong, Baoan District, Xin'an Xin'an Street 1003 Shenzhen Road, No. six financial port C block Applicant before: The electric environment control technology Co Ltd Jianshui |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |