CN108709203B - 可双面加热的电磁炉及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可双面加热的电磁炉，包括主炉体及可拆卸式连接于所述主炉体的辅助加热装置；所述辅助加热装置包括依次连接的连接器、支撑件及辅助炉体，所述连接器可拆卸式电连接于所述主炉体，所述辅助炉体设置在所述主炉体上方；所述主炉体上设置第一加热模块，所述辅助炉体上靠近所述主炉体的一面设置第二加热模块，锅具可放置在所述第一加热模块及第二加热模块之间。与现有技术相比，本发明提供的可双面加热的电磁炉，通过在主炉体上方增加可拆卸的辅助加热装置，使得食物上下两面受热均匀，并且不需要翻转食物，操作简单方便，节省烹饪时间。

Description

可双面加热的电磁炉及其控制方法

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，尤其涉及一种可双面加热的电磁炉及其控制方法。

背景技术

目前，电磁炉因其效率高，使用安全而成为常见的家用电器，用户一般使用电磁炉的炒菜、煮粥、炖汤等烹饪功能。现有的电磁炉均是通过对炉面上的锅具的底部进行加热，以最终加热锅具中的食物。

但是，仅对锅具底部加热，容易造成食物上下两面加热不均；而为使得食物充分加热，往往需要将食物多次翻转，使得操作繁琐，并且加热时间变长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可双面加热的电磁炉及其控制方法。

为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种可双面加热的电磁炉，其特征在于，包括主炉体及可拆卸式连接于所述主炉体的辅助加热装置；所述辅助加热装置包括依次连接的连接器、支撑件及辅助炉体，所述连接器可拆卸式电连接于所述主炉体，所述辅助炉体设置在所述主炉体上方；所述主炉体上设置第一加热模块，所述辅助炉体上靠近所述主炉体的一面设置第二加热模块，锅具可放置在所述第一加热模块及第二加热模块之间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电磁炉还包括一温度检测模块，用于检测所述锅具的实时温度；所述主炉体的上表面的中心位置开设一通孔，所述温度检测模块设置在所述电主炉体上并经由所述通孔露出于所述主炉体的上表面；当所述锅具放置在所述主炉体上时，所述温度检测模块贴合所述锅具的底部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述辅助炉体与所述主炉体相互平行设置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述支撑件包括伸缩杆；所述伸缩杆与所述辅助炉体垂直设置，调节所述伸缩杆的长度即可相应调节所述辅助炉体的高度。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二加热模块包括底盘及设置在所述底盘上的加热丝，所述底盘上设置环状沟道，所述加热丝设置在所述沟道内。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述连接器为一插头，所述主炉体的侧壁上设置一插座，所述插头与所述插座适配，所述插头与所述第二加热模块电连接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述主炉体上设置一控制模块及无线收发模块，所述控制模块与所述第一加热模块、第二加热模块及温度检测模块分别电连接；所述控制模块通过无线网络与无线收发模块连接，所述无线收发模块通过无线网络与一移动终端连接。

本发明另一实施方式还提供了一种可双面加热电磁炉的控制方法，所述电磁炉包括主炉体及可拆卸式连接于所述主炉体的辅助加热装置；所述辅助加热装置包括依次连接的连接器、支撑件及辅助炉体，所述连接器可拆卸式电连接于所述主炉体，所述辅助炉体设置在所述主炉体的上方；所述主炉体上设置第一加热模块，所述辅助炉体上靠近所述主炉体的一面设置第二加热模块，锅具可放置在所述第一加热模块及第二加热模块之间，所述主炉体与一移动终端通过无线收发模块连接；所述方法包括以下步骤：接收并存储所述移动终端发送的烹饪指令，所述烹饪指令包括一个或多个预设温度和/或预设时间；根据所述烹饪指令，控制所述第一加热模块及第二加热模块分别执行对应的加热功率和/或加热时间，并将所述第一加热模块及第二加热模块当前的加热功率和/或加热时间反馈给所述移动终端；当所述烹饪指令完成后，控制所述主炉体发出第一提示信息。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电磁炉还包括一温度检测模块，用于检测所述主炉体上的锅具的实时温度；所述根据所述烹饪指令，控制所述第一加热模块及第二加热模块分别执行对应的加热功率和/或加热时间具体包括：获取电磁炉上的锅具的实时温度；当所述实时温度小于所述预设温度时，根据所述预设温度，分别确定所述第一加热模块及第二加热模块的加热功率；分别控制所述第一加热模块及第二加热模块以所述加热功率进行加热；当所述实时温度大于或等于所述预设温度时，分别调整所述第一加热模块及第二加热模块的加热功率以保持所述预设温度，并且，根据所述预设时间，控制倒计时模块开始倒计时；当计时结束时，控制所述电磁炉发出所述第一提示信息。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述烹饪指令包括第一预设温度、第一预设时间、第二预设温度及第二预设时间；所述根据所述烹饪指令，控制所述第一加热模块及第二加热模块分别执行对应的加热功率和/或加热时间具体包括：获取电磁炉上的锅具的实时温度；当所述实时温度小于所述预设温度时，根据所述第一预设温度，分别确定所述第一加热模块及第二加热模块对应的第一加热功率；分别控制所述第一加热模块及第二加热模块以对应的第一加热功率加热所述锅具；当所述实时温度大于或等于所述第一预设温度时，调整所述第一加热功率以保持所述第一预设温度，并且，根据所述第一预设时间，控制计时模块开始计时；当第一预设时间的计时结束时，根据所述第二预设温度，分别确定所述第一加热模块及第二加热模块的第二加热功率；分别控制所述第一加热模块及第二加热模块以对应的所述第二加热功率加热所述锅具；当所述实时温度大于或等于所述第二预设温度时，调整所述第二加热功率以保持所述第二预设温度，并且，根据所述第二预设时间，控制所述计时模块开始计时；当第二预设时间的计时结束时，控制所述电磁炉发出第一提示信息。

作为本发明一实施方式的进一步改进，当所述实时温度大于或等于所述预设温度时，发送所述实时温度给所述移动终端，并控制所述电磁炉发出第二提示信息。

作为本发明一实施方式的进一步改进，在接收所述移动终端发送的烹饪指令之后，所述方法还包括：等待接收第一确认指令；接收到所述第一确认指令再控制所述第一加热模块及第二加热模块分别执行对应的加热功率和/或加热时间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一确认指令包括用户按压设置于所述电磁炉上的第一确认键产生的指令。

作为本发明一实施方式的进一步改进，在接收并存储所述移动终端发送的烹饪指令之后，所述方法还包括：接收第二确认指令；根据所述第二确认指令，中断执行所述烹饪指令，控制所述第一加热模块及第二加热模块分别执行与确认指令对应的加热功率和/或加热时间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第二确认指令包括用户按压设置于所述电磁炉上的第二确认键产生的指令。

与现有技术相比，本发明提供的可双面加热的电磁炉，通过在主炉体上方增加可拆卸的辅助加热装置，使得食物上下两面受热均匀，并且不需要翻转食物，操作简单方便，节省烹饪时间。

附图说明

图1是本发明一实施方式中可双面加热的电磁炉的结构示意图；

图2是本发明一实施方式中主炉体的结构示意图；

图3是本发明一实施方式中可双面加热的电磁炉的控制方法的流程示意图；

图4是本发明一实施方式中可双面加热的电磁炉的控制方法的流程示意图；

图5是本发明一实施方式中可双面加热的电磁炉的控制方法的流程示意图；

图6是本发明一实施方式中可双面加热的电磁炉的控制方法的流程示意图；

图7是本发明一实施方式中可双面加热的电磁炉的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

应该理解，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。

如图1-2所示，介绍本发明实施方式的可双面加热的电磁炉。在本实施方式中, 可双面加热的电磁炉包括主炉体400及可拆卸式连接于主炉体的辅助加热装置500；辅助加热装置500包括依次连接的连接器510、支撑件520及辅助炉体530，连接器510可拆卸式电连接于主炉体400，辅助炉体530设置在主炉体400上方；主炉体400上设置第一加热模块，辅助炉体530上靠近主炉体400的一面设置第二加热模块，锅具可放置在第一加热模块及第二加热模块之间。

在本发明实施方式中，第一加热模块与现有技术中电磁炉的加热模块一致，也即采用磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理进行加热；第二加热模块包括底盘及设置在所述底盘上的加热丝，所述底盘上设置环状沟道，所述加热丝设置在所述沟道内。

主炉体400还包括一温度检测模块410，用于检测锅具的实时温度。具体地，主炉体400的上表面的中心位置开设一通孔401，温度检测模块410设置在主炉体400上并经由通孔401露出于主炉体400的上表面。所述温度检测模块420下方还连接有一弹性件411，当锅具放置在主炉体400上时，锅具的底部贴合温度检测模块410，并且锅具给温度检测模块410及弹性件411以压力，使弹性件411处于压缩状态并使温度检测模块510与主炉体400上表面齐平。设置弹性件411既可以使温度检测模块410与锅具底部紧密贴合，也不会使温度检测模块410凸出于主炉体400表面而使锅具放置不稳。

另外，所述通孔401的边缘设置硅胶垫，用于密封通孔与温度检测模块之间的空隙，防止主炉体400上表面有水或残渣掉入内部。

在本发明实施方式中，所述温度检测模块410为温度传感器，可精确检测锅具底部的实时温度。

在本发明实施方式中，辅助炉体530与主炉体400相互平行设置。辅助炉体530与主炉体400之间间隔一段距离，并且二者平行设置，刚好可以将锅具放入二者的间距之间。在使用电磁炉时，辅助炉体530与主炉体400均可以起到较好的加热效果。

在另外的实施方式中，支撑件520可以包括伸缩杆。伸缩杆与辅助炉体530垂直设置，调节伸缩杆的长度即可相应调节辅助炉体530的高度。使用伸缩杆来调节辅助炉体530的高度，可以适用于多种不同高度不同规格的锅具等。

在本发明实施方式中，连接器510为一插头，主炉体400的侧壁上设置一插座，插头与插座适配，插头与第二加热模块电连接。通过插头与插座的连接，当连接器510与主炉体400连接时，辅助炉体530与主炉体400的通电状态一致，以便同时起到加热的作用。

具体地，主炉体上设置一控制模块及无线收发模块，控制模块与第一加热模块、第二加热模块及温度检测模块分别电连接；控制模块通过无线网络与无线收发模块连接，无线收发模块通过无线网络与一移动终端连接。在本发明实施方式中，无线收发模块为蓝牙模块，控制模块通过蓝牙模块与移动终端连接。通过蓝牙模块的连接为一对一连接，安全性较高。在另外的实施方式中，无线收发模块还可以为WiFi等其他模块。

本发明提供的可双面加热的电磁炉，通过在主炉体400上方增加可拆卸的辅助加热装置500，使得食物上下两面受热均匀，并且不需要翻转食物，操作简单方便，节省烹饪时间。另外，设置在上方的辅助加热装置500，还使得烤肉不会再产生油烟，实现了无烟效果，提升了用户体验。

下面结合图3-6介绍本发明可双面加热电磁炉的控制方法的一实施方式。在本实施方式中，可双面加热电磁炉的控制方法包括但不限于以下步骤：

S100，接收并存储移动终端发送的烹饪指令，烹饪指令包括一个或多个预设温度和/或预设时间；

S200，根据烹饪指令，控制第一加热模块及第二加热模块分别执行对应的加热功率和/或加热时间，并将第一加热模块及第二加热模块当前的加热功率和/或加热时间反馈给移动终端；

S300，当烹饪指令执行完毕后，控制主炉体400发出第一提示信息。

具体地，移动终端可以为手机、平板电脑等设备。在移动终端中可以预设一些食谱，其内容即为烹饪指令。还可以是导入外部食谱，或用户输入食谱，则应用程序会将食谱的具体内容转化为烹饪指令。烹饪指令包括一个或多个预设温度和/或预设时间。利用电磁炉，用户可以进行蒸、煮、煎、炒、炸等各种烹饪操作，对应这些操作，一般会有一些标准化的食谱。例如，应用程序中预设的“sous vide”（低温烹饪）食谱，其烹饪指令内容可以为：以60℃运行90分钟。在用户点击应用程序并将烹饪指令发送给主炉体400后，控制模块会接收并存储烹饪指令。

进一步地，在接收并存储移动终端发送的烹饪指令之后，可双面加热电磁炉的控制方法还可以包括：

S110，等待接收第二确认指令。

在本实施方式中，移动终端可以发送烹饪指令或显示烹饪信息等，但无法直接控制第一加热模块及第二加热模块的开启，而需要用户手动控制电磁炉。主炉体400上设置第二确认键。在接收并存储移动终端发送的烹饪指令之后，控制模块会等待接收第二确认指令。当用户按压第一确认键时，则控制模块会接收到第二确认指令。在接收到第二确认指令时，才会执行下一步操作。当然，第二确认键也可以设置为触摸键或感应键等，本发明实施方式不作限制。

进一步地，若在预设时间内，未接受到第二确认指令，则控制模块会清除存储的烹饪指令，并控制电磁炉进入手动控制状态。手动控制状态与现有技术中的电磁炉相同，用户按压主炉体上的功率调节按键以控制加热功率的大小，以及按压电主炉体上的开关键以控制加热时间。

具体地，如图4所示，在S200，根据烹饪指令，控制第一加热模块及第二加热模块分别执行对应的加热功率和/或加热时间，并将第一加热模块及第二加热模块当前的加热功率和/或加热时间反馈给移动终端中，具体可以包括：

S210，获取主炉体上的锅具的实时温度；

S211，当实时温度小于预设温度时，根据预设温度，分别确定第一加热模块及第二加热模块的加热功率。

S213，分别控制第一加热模块及第二加热模块以加热功率进行加热。

S214，当接收到的实时温度大于或等于预设温度时，调整加热功率以保持预设温度，并且，根据预设时间，控制计时模块开始计时；

S215，当倒计时结束时，所述烹饪指令执行完毕。

具体地，当电磁炉开启时，温度检测模块可以检测锅具的实时温度，控制模块会获取到上述实时温度。

在最初开启电磁炉时，实时温度一般都小于预设温度，此时可以根据预设温度确定第一加热模块及第二加热模块分别的加热功率。例如，将加热功率根据其大小分为多个级别，并将不同的预设温度与不同级别的加热功率对应起来，建立预设温度-加热功率数据库。当预设温度为100℃时，控制模块会控制第一加热模块及第二加热模块分别执行与100℃对应的级别的加热功率。

当然，在最初开启电磁炉的阶段，也可以以最大功率进行加热，以尽快使实时温度达到预设温度。

在确定了对应的加热功率之后，控制模块会控制加热模块以相应的加热功率对锅具进行加热，并且将实时加热功率发送给移动终端。用户可以查看移动终端以得知第一加热模块及第二加热模块的实时加热功率。

主炉体400上还设置与控制模块连接的计时模块。加热过程中，温度检测模块会持续检测锅具底部的温度。在加热一段时间后，锅具的实时温度会上升直至大于或等于预设温度，此时，需要保持预设温度。可以在实时温度大于预设温度时，减小第一加热模块及第二加热模块的加热功率，而当实时温度小于预设温度时，会增加第一加热模块及第二加热模块的加热功率，以便保持预设温度。在本实施方式中，控制模块通过PID算法（比例-积分-微分算法）来使锅具的实时温度保持在预设温度。通过PID算法的控制，可以将实时温度较为精确的保持在预设温度。

同时，当实时温度大于或等于预设温度时，控制模块还会控制计时模块根据预设时间开始倒计时。并且，每经过一分钟，计时模块都会将剩余时间发送给移动终端。

另外，当实时温度大于或等于预设温度时，控制模块会发送实时温度给移动终端，并控制主炉体400发出第二提示信息。以便提示用户可以放入食物，或提示用户电磁炉已进入保持预设温度并开始倒计时的状态。第三提示信息可以是亮灯、发出提示声等多种形式。在本发明实施方式中，主炉体上表面的面板上设置多个LED灯，第三提示信息为依次闪烁所有的LED灯3秒并发出响声。

具体地，烹饪指令完成指的是倒计时结束。也就是说，在倒计时结束时，控制模块会控制主炉体400发出第一提示信息，以提示用户烹饪结束。在本发明实施方式中，第一提示信息也为依次闪烁所有的LED灯3秒并发出响声。在另外的实施方式中，第一提示信息可以为其他形式。

另外，在接收并存储移动终端发送的烹饪指令之后的任何步骤中，方法还可以包括：接收第三确认指令；并根据第三确认指令，中断执行烹饪指令，控制第一加热模块及第二加热模块分别执行与第三确认指令对应的加热功率和/或加热时间。

在本发明实施方式中，用户手动控制的优先级要大于电磁炉的自动控制。主炉体上设置第三确认键，若用户按压第三确认键，则控制模块接收到第三确认指令，此时无论处于哪一步骤中，控制模块都会中断执行烹饪指令，而执行与第三确认指令对应的加热功率和/或加热时间，也就是执行用户手动控制的指令。第三确认键可以是开关按键，也可以是调整功率大小的按键等。

如图5所示，具体地，在S200，根据烹饪指令，控制第一加热模块及第二加热模块分别执行对应的加热功率和/或加热时间，并将第一加热模块及第二加热模块分别当前的加热功率和/或加热时间反馈给移动终端中，具体还可以为：

S220，获取主炉体400上的锅具的实时温度；

S221，当实时温度小于预设温度时，根据第一预设温度，分别确定第一加热模块及第二加热模块的第一加热功率；

S222，分别控制第一加热模块及第二加热模块以第一加热功率加热锅具；

S223，当实时温度大于或等于第一预设温度时，调整第一加热功率以保持第一预设温度，并且，根据第一预设时间，控制倒计时模块开始倒计时；

S224，当第一预设时间的倒计时结束时，控制所述主炉体400发出所述第二提示信息；

S225，等待接收第一确认指令，所述第一确认指令包括用户按压设置于所述主炉体400上的第一确认键产生的指令；

S226，根据第二预设温度，分别确定第一加热模块及第二加热模块的第二加热功率；

S227，分别控制第一加热模块及第二加热模块以第二加热功率加热锅具；

S228，当实时温度大于或等于第二预设温度时，调整第二加热功率以保持第二预设温度，并且，根据第二预设时间，控制计时模块开始计时；

S229，当第二预设时间的倒计时结束时，所述烹饪指令执行完毕。

在实际使用中，一个烹饪过程可能包括多个阶段，在每个阶段都会有相应的预设温度及预设时间，此时要依次执行多个阶段。在本实施方式中，烹饪指令包括依次运行的两个预设温度及预设时间。例如，应用程序中预设的“煎牛排”食谱，其烹饪指令内容可以为：先以100℃运行5分钟；然后以110℃运行3分钟。

在本实施方式中，控制模块也会等待接收第一确认指令。在接收到第一确认指令之后，才会开启电磁炉，此时温度检测模块才会开始检测锅具的实时温度。主炉体400及辅助炉体530的状态一致，开启电磁炉代表将二者一起开启。

此时，通过PID算法保持第一预设温度，并根据第一预设时间来进行倒计时。

在第一预设时间的计时结束时，烹饪指令并未执行完毕。因此，控制模块会控制所述主炉体400发出所述第二提示信息，然后等待接收第一确认指令，所述第一确认指令包括用户按压设置于所述主炉体400上的第一确认键产生的指令。为了确保用电安全，避免用户尚未准备好，或中途离开等情况下导致的烹饪失败。第二提示信息可以是亮灯、发出提示声等形式。

在接收到所述第一确认指令之后，控制模块会根据第二预设温度，来确定第一加热模块及第二加热模块分别的第二加热功率。并控制所述第一加热模块及第二加热模块分别以所述第二加热功率加热所述锅具。

在实时温度大于或等于所述第二预设温度时，通过PID算法保持第二预设温度，并根据第二预设时间来进行倒计时。

在第二预设时间的倒计时结束时，也就代表所有的烹饪指令执行完毕，控制模块会控制主炉体400发出第一提示信息，以提示用户烹饪结束。

在另外的实施方式中，烹饪指令中还可以包括第三预设温度、第三预设时间以及第四预设温度、第四预设时间或更多，均可以按照上述步骤依次执行，本发明实施方式不作限制。

在另外的实施方式中，当烹饪指令中包含多个预设温度及预设时间的情况下，也可以在执行完毕一个预设温度及预设时间时，电磁炉自动进下一个阶段，这样操作较为流畅，无需用户反复确认。

在本发明实施方式中，所述第一确认键、第二确认键及第三确认键均为同一个按键，即电磁炉上的开关按键。在相应的步骤中，只要用户按压开关按键，即对应发出第一确认指令、第二确认指令及第三确认指令。

如图7所示，为本发明实施方式中可双面加热的电磁炉的示意图，其中，第一加热模块，第二加热模块、温度检测模块、倒计时模块分别与控制模块电连接，无线收发模块与控制模块通过无线网络连接。

与现有技术相比，本发明提供的可双面加热的电磁炉，通过在主炉体上方增加可拆卸的辅助加热装置，使得食物上下两面受热均匀，并且不需要翻转食物，操作简单方便，节省烹饪时间。并且，本发明提供的可双面加热的电磁炉，可根据客户端发送的烹饪指令，自行控制第一加热模块及第二加热模块执行对应的加热功率和/或加热时间，在烹饪指令完成后，控制主炉体400发出第二提示信息，以提示用户烹饪完成 。因此，在用户的烹饪过程中，无需调节加热功率或加热时间，只需根据烹饪步骤进行加料、翻炒、蒸煮等烹饪操作即可，从而减少了因对加热功率或加热时间的控制不当而导致的失误。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可双面加热的电磁炉，其特征在于，包括主炉体及可拆卸式连接于所述主炉体的辅助加热装置；

所述辅助加热装置包括依次连接的连接器、支撑件及辅助炉体，所述连接器可拆卸式电连接于所述主炉体，所述辅助炉体设置在所述主炉体上方；

所述主炉体上设置第一加热模块，所述辅助炉体上靠近所述主炉体的一面设置第二加热模块，锅具可放置在所述第一加热模块及第二加热模块之间；

所述支撑件包括伸缩杆；所述伸缩杆与所述辅助炉体垂直设置，调节所述伸缩杆的长度即可相应调节所述辅助炉体的高度；

所述主炉体还包括一温度检测模块，用于检测所述锅具的实时温度；

所述主炉体的上表面的中心位置开设一通孔，所述温度检测模块设置在所述主炉体上并经由所述通孔露出于所述主炉体的上表面；

所述温度检测模块下方还连接有一弹性件，当所述锅具放置在所述主炉体上时，所述温度检测模块贴合所述锅具的底部,并且所述锅具给温度检测模块及弹性件以压力，使所述弹性件处于压缩状态并使温度检测模块与主炉体上表面齐平。

2.根据权利要求1所述的可双面加热的电磁炉，其特征在于，所述辅助炉体与所述主炉体相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的可双面加热的电磁炉，其特征在于，所述第二加热模块包括底盘及设置在所述底盘上的加热丝，所述底盘上设置环状沟道，所述加热丝设置在所述沟道内。

4.根据权利要求1所述的可双面加热的电磁炉，其特征在于，所述连接器为一插头，所述主炉体的侧壁上设置一插座，所述插头与所述插座适配，所述插头与所述第二加热模块电连接。

5.根据权利要求1所述的可双面加热的电磁炉，其特征在于，所述主炉体上设置一控制模块及无线收发模块，所述控制模块与所述第一加热模块、第二加热模块及温度检测模块分别电连接；所述控制模块通过无线网络与无线收发模块连接，所述无线收发模块通过无线网络与一移动终端连接。

6.一种可双面加热电磁炉的控制方法，其特征在于，所述电磁炉包括主炉体及可拆卸式连接于所述主炉体的辅助加热装置；所述辅助加热装置包括依次连接的连接器、支撑件及辅助炉体，所述连接器可拆卸式电连接于所述主炉体，所述辅助炉体设置在所述主炉体的上方；所述主炉体上设置第一加热模块，所述辅助炉体上靠近所述主炉体的一面设置第二加热模块，锅具可放置在所述第一加热模块及第二加热模块之间，所述主炉体与一移动终端通过无线收发模块连接；

所述方法包括以下步骤：

接收并存储所述移动终端发送的烹饪指令，所述烹饪指令包括一个或多个预设温度和/或预设时间；

等待接收第二确认指令，所述第二确认指令包括用户按压设置于所述主炉体上的第二确认键产生的指令；

接收到所述第二确认指令之后，根据所述烹饪指令，控制所述第一加热模块及第二加热模块分别执行对应的加热功率和/或加热时间，并将所述第一加热模块及第二加热模块当前的加热功率和/或加热时间反馈给所述移动终端；

当所述烹饪指令执行完毕后，控制所述主炉体发出第一提示信息；

在接收并存储移动终端发送的烹饪指令之后的任何步骤中，所述方法还可以包括：接收第三确认指令；

根据所述第三确认指令，中断执行所述烹饪指令，控制所述第一加热模块及第二加热模块分别执行与第三确认指令对应的加热功率和/或加热时间。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述主炉体还包括一温度检测模块，用于检测所述主炉体上的锅具的实时温度；

所述根据所述烹饪指令，控制所述第一加热模块及第二加热模块分别执行对应的加热功率和/或加热时间具体包括：

获取主炉体上的锅具的实时温度；

当所述实时温度小于所述预设温度时，根据所述预设温度，分别确定所述第一加热模块及第二加热模块的加热功率；

分别控制所述第一加热模块及第二加热模块以所述加热功率进行加热；

当所述实时温度大于或等于所述预设温度时，分别调整所述第一加热模块及第二加热模块的加热功率以保持所述预设温度，并且，根据所述预设时间，控制倒计时模块开始倒计时；

当倒计时结束时，所述烹饪指令执行完毕。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述烹饪指令包括第一预设温度、第一预设时间、第二预设温度及第二预设时间；

所述根据所述烹饪指令，控制所述第一加热模块及第二加热模块分别执行对应的加热功率和/或加热时间具体包括：

获取主炉体上的锅具的实时温度；

当所述实时温度小于所述预设温度时，根据所述第一预设温度，分别确定所述第一加热模块及第二加热模块对应的第一加热功率；

分别控制所述第一加热模块及第二加热模块以对应的第一加热功率加热所述锅具；

当所述实时温度大于或等于所述第一预设温度时，调整所述第一加热功率以保持所述第一预设温度，并且，根据所述第一预设时间，控制倒计时模块开始倒计时；

当第一预设时间的倒计时结束时，控制所述主炉体发出第二提示信息；

等待接收第一确认指令，所述第一确认指令包括用户按压设置于所述主炉体上的第一确认键产生的指令；

接收到所述第一确认指令，再根据所述第二预设温度，分别确定所述第一加热模块及第二加热模块的第二加热功率；

分别控制所述第一加热模块及第二加热模块以对应的所述第二加热功率加热所述锅具；

当所述实时温度大于或等于所述第二预设温度时，调整所述第二加热功率以保持所述第二预设温度，并且，根据所述第二预设时间，控制所述倒计时模块开始倒计时；

当第二预设时间的倒计时结束时，所述烹饪指令执行完毕。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当所述实时温度大于或等于所述预设温度时，发送所述实时温度给所述移动终端，并控制所述主炉体发出第三提示信息。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，

所述第三确认指令包括用户按压设置于所述主炉体上的第三确认键产生的指令。

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