CN108708747B - 一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，涉及隧道施工技术领域。该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，包括消力拱架，所述消力拱架的两端分别焊接有两个定位脚的上表面，消力拱架上开设有以消力拱架圆心为中心圆周排布的衔接口，且消力拱架上开设有锚孔，所述消力拱架的内部开设有空腔，消力拱架外侧面的中部开设有十三个与空腔连通的导出孔，消力拱架背面和正面对应导出孔的位置均开设有与空腔连通的斜孔。该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，利用气动挤压机构内的异形传动囊能够推动挤压杆和喷射机构，实现对隧道内壁的快速有效的支撑，快速消减应力对隧道内壁结构的影响。
Description
技术领域
本发明涉及隧道施工技术领域，具体为一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置。
背景技术
不同地域开挖隧道会遇到各种各样的地形，有些地形有利于隧道的施工，有些地形则会给隧道的施工带来巨大的困难，如松散砂卵石地质的隧道施工，由于地质松散，隧道掘进呈孔后，隧道壁上的松散砂卵石承受着巨大的应力，隧道极易出现松散变形、坍塌的情况威胁工作人员安全。
中国专利(授权公开号CN 204591296 U)公开了一种隧道支撑结构，其利用架体与液压支撑装置使其能够为隧道提供稳定的均匀的支撑；又如中国专利(授权公开号CN206111211 U)公开了一种用于防止侧开口圆形隧道变形的正多边形预应力支架，利用正多边形结构的稳定性为隧道提供支撑，缓解应力对隧道带来的伤害。
由于松散砂卵石结构松散的特性，相比与其他地形，松散砂卵石地质开孔后，隧道内壁更易出现大量坑洼，传统支撑装置无法快速实现有效的支撑，所以急需一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，具有快速为隧道提供支撑，降低松散砂卵石地质隧道坍塌的风险，能够有效降低工时的优点。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，包括消力拱架，所述消力拱架的两端分别焊接有两个定位脚的上表面，消力拱架上开设有以消力拱架圆心为中心圆周排布的衔接口，且消力拱架上开设有锚孔，所述消力拱架的内部开设有空腔，消力拱架外侧面的中部开设有十三个与空腔连通的导出孔，消力拱架背面和正面对应导出孔的位置均开设有与空腔连通的斜孔，所述空腔的内部且对应斜孔的位置设置有气动挤压机构，所述消力拱架外侧面对应导出孔的位置设置有喷射机构。
优选的，所述气动挤压机构由与空腔形状契合的异形传动囊、两个斜孔内均插接有的挤压杆、挤压杆远离异形传动囊一端设置有密封机构，斜孔的上侧壁且靠近其开口处开设的五个齿槽、挤压杆上侧壁靠近异形传动囊一侧开设的矩形槽、矩形槽底壁粘接的U形弹片，U形弹片远离矩形槽底壁的一端粘接的卡齿组成，所述U形弹片处于压缩状态，五个齿槽的一个直角边均靠近挤压杆的上侧，齿槽的一个锐角指向斜孔的开口处，卡齿与齿槽契合且齿槽的深度小于卡齿的高度，异形传动囊的外表面与空腔的内壁粘接，每个气动挤压机构内的异形传动囊相互连通，异形传动囊的充气口位于消力拱架内壁的左端，所述异形传动囊还包括分别延伸入导出孔和两个斜孔内的挤压端，延伸至两个斜孔内的挤压端分别与两个挤压杆固定连接。
优选的，所述喷射机构包括基板、喷射囊、顶杆、顶板、顶头、顶刺、喷射槽、圆孔和套环，所述基板下表面的中部与异形传动囊位于导出孔内的挤压端固定连接，基板的上表面粘接有喷射囊的下表面，每个喷射机构内的喷射囊相互连通，喷射囊的入料口位于消力拱架内壁的顶端，喷射囊的内底壁固定连接有四个顶杆，喷射囊顶壁对应四个顶杆的位置开设有圆孔，圆孔内壁粘接有套环的外侧面，顶杆的固定套接在套环内，且顶杆的顶端延伸至喷射囊的上侧并固定连接有顶板下表面的中部，顶板的上表面粘接有顶头，所述顶板的下表面且位于顶杆的左右两侧粘接有顶刺，所述喷射囊内底壁对应顶板下表面两侧顶刺的位置均开设有喷射槽，所述喷射槽的深度是喷射囊顶壁后端的二分之一。
优选的，所述密封机构包括封板、封孔、半圆孔、半圆柱、三角棱柱、密封槽、密封垫和弧形垫块，所述挤压杆远离异形传动囊的一端粘接有封板，封板上从左至右依次开设有四个封孔，挤压杆远离异形传动囊的一端对应封孔的位置开设有半圆孔，所述半圆孔的内部设置有半圆柱，所述半圆柱的弧面上粘接有均匀排布的弧形垫块，弧形垫块远离半圆柱的一端与半圆孔的内壁接触，所述半圆柱的上表面粘接有三角棱柱的底面，三角棱柱的左右两侧面上均开设有密封槽，且密封槽内壁的上下两侧之间粘接有密封垫。
优选的，所述三角棱柱的截面成等腰三角形，且三角棱柱的左右侧面为其截面上两个相等的边，三角棱柱的顶端呈弧形，密封槽的底壁呈弧形，密封垫为橡胶软垫。
优选的，所述异形传动囊位于导出孔内挤压端内的左右侧壁上均粘接有瓣膜，两个瓣膜相近的一端接触，且两个瓣膜相接触的一端均向上扬起呈弧形。
优选的，所述异形传动囊处于未充气状态，基板的下表面与消力拱架的外侧面接触，所述挤压杆远离异形传动囊的一端位于消力拱架的外侧面与基板的上表面之间，异形传动囊的三个挤压端均成收缩状。
优选的，所述喷射囊为橡胶囊，所述顶刺指向喷射囊的一端呈尖锐状，所述喷射囊的厚度范围为四至六毫米之间，所述顶头为橡胶软头,所述顶刺底端至喷射囊内底壁的距离与喷射囊的高度差值范围为四至十毫米。
优选的，相邻两个所述气动挤压机构内的两个挤压杆通过遮布固定连接，所述遮布靠近消力拱架的一端粘接有导向杆，导向杆焊接在消力拱架上，两个相邻挤压杆相对的一侧面上均开设有导向槽，导向杆的两端分别插接在两个导向槽的内部。
优选的，所述消力拱架外侧面的左右两端均固定连接有堵块，用于阻挡消力拱架两端喷射机构的开口端以避免混凝土喷射后的大量泄漏。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置。具备以下有益效果：
(1)、该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，利用气动挤压机构内的异形传动囊能够推动挤压杆和喷射机构，实现对隧道内壁的快速有效的支撑，快速消减应力对隧道内壁结构的影响。
(2)、该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，通过喷射机构的设置，喷射囊内充入混凝土，能够快速填充消力拱架与隧道内壁间的空间，为隧道内壁提供支撑，实现隧道内壁应力的消除。
(3)、该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，利用密封机构的设置，半圆柱在半圆孔能够小范围转动，挤压杆伸出后能够快速贴合隧道内壁，避免松散砂卵石滑落情况的出现，提供有效支撑与密封。
(4)、该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，区别于传统支撑结构设置软垫以追求贴合度，针对与松散砂卵石的地质结构，密封机构更易穿入卵石缝隙，由侧面和地面提供多方位支撑，效果更好。
(5)、该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，通过三角棱柱上密封槽的设置，使密封机构更易适应卵石的外形，实现更好的贴合以达到有效的支撑，以降低应力对隧道内壁的影响。
(6)、该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，利用密封垫的设置，能够有效的提高密封机构与卵石接触时的摩擦，避免卵石得到支撑后出现滑脱。
(7)、该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，利用密封垫的弹性，在密封机构与隧道内壁接触时，密封垫对于卵石形成包覆，更易保持隧道内壁结构以消除应力。
(8)、该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，利用瓣膜的设置，异形传动囊充气时，位于斜孔内的挤压端先入气推动挤压杆对隧道内壁进行支撑，然后喷射机构被另一个挤压端顶起，有助于实现支撑密封后再进行混凝土灌注的操作，利于施工的进行，降低工时。
(9)、该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，利用喷射槽与顶刺的设置，喷射囊被灌满后才被顶刺刺破，有助于混凝土快速的填充与消力拱架与隧道内壁之间，避免了施工后的修饰工作。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明图1中A-A截面图；
图3为本发明图2中A处的放大图；
图4为本发明图2中B处的放大图；
图5为本发明异形传动囊充气时气动挤压机构及喷射机构的结构示意图；
图6为本发明相邻两个挤压板通过遮布连接的剖面图。
图中：1消力拱架、2定位脚、3衔接口、4锚孔、5空腔、6导出孔、7斜孔、8气动挤压机构、81异形传动囊、82挤压杆、83密封机构、831封板、832封孔、833半圆孔、834半圆柱、835三角棱柱、836密封槽、837密封垫、838弧形垫块、84齿槽、85矩形槽、86U形弹片、87卡齿、9喷射机构、91基板、92喷射囊、93顶杆、94顶板、95顶头、96顶刺、97喷射槽、98圆孔、99套环、10瓣膜、11遮布、12导向杆、13导向槽、14堵块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，包括消力拱架1，消力拱架1的两端分别焊接有两个定位脚2的上表面，消力拱架1上开设有以消力拱架圆心为中心圆周排布的衔接口3，衔接口3用于衔接相邻的消力拱架1，且消力拱架1上开设有锚孔4，锚孔4用于锚杆以对消力拱架1与隧道内壁间实现定位，属于本技术领域公知技术，不做过多叙述，消力拱架1的内部开设有空腔5，消力拱架1外侧面的中部开设有十三个与空腔5连通的导出孔6，消力拱架1背面和正面对应导出孔6的位置均开设有与空腔5连通的斜孔7，空腔5的内部且对应斜孔7的位置设置有气动挤压机构8，消力拱架1外侧面对应导出孔6的位置设置有喷射机构9。
气动挤压机构8由与空腔5形状契合的异形传动囊81、两个斜孔7内均插接有的挤压杆82、挤压杆82远离异形传动囊81一端设置有密封机构83，斜孔7的上侧壁且靠近其开口处开设的五个齿槽84、挤压杆82上侧壁靠近异形传动囊81一侧开设的矩形槽85、矩形槽85底壁粘接的U形弹片86，U形弹片86远离矩形槽85底壁的一端粘接的卡齿87组成，U形弹片86处于压缩状态，五个齿槽84的一个直角边均靠近挤压杆82的上侧，齿槽84的一个锐角指向斜孔7的开口处，卡齿87与齿槽84契合且齿槽84的深度小于卡齿87的高度，异形传动囊81的外表面与空腔5的内壁粘接，每个气动挤压机构8内的异形传动囊81相互连通，异形传动囊81的充气口位于消力拱架1内壁的左端，异形传动囊81还包括分别延伸入导出孔6和两个斜孔7内的挤压端，延伸至两个斜孔7内的挤压端分别与两个挤压杆82固定连接，利用气动挤压机构8内的异形传动囊81能够推动挤压杆82和喷射机构9，实现对隧道内壁的快速有效的支撑，快速消减应力对隧道内壁结构的影响。
喷射机构9包括基板91、喷射囊92、顶杆93、顶板94、顶头95、顶刺96、喷射槽97、圆孔98和套环99，基板91下表面的中部与异形传动囊81位于导出孔6内的挤压端固定连接，基板91的上表面粘接有喷射囊92的下表面，每个喷射机构9内的喷射囊92相互连通，喷射囊92的入料口位于消力拱架1内壁的顶端，喷射囊92的内底壁固定连接有四个顶杆93，喷射囊92顶壁对应四个顶杆93的位置开设有圆孔98，圆孔98内壁粘接有套环99的外侧面，顶杆93的固定套接在套环99内，顶杆93与套环99间依然存在缝隙，向喷射囊92内充入混凝土时，喷射囊92内的空气由顶杆93与套环92的缝隙处排出，避免喷射囊92局部变形，且顶杆93的顶端延伸至喷射囊92的上侧并固定连接有顶板94下表面的中部，顶板94的上表面粘接有顶头95，顶板94的下表面且位于顶杆93的左右两侧粘接有顶刺96，喷射囊92内底壁对应顶板94下表面两侧顶刺96的位置均开设有喷射槽97，喷射槽97的深度是喷射囊92顶壁后端的二分之一，通过喷射机构9的设置，喷射囊92内充入混凝土，能够快速填充消力拱架1与隧道内壁间的空间，为隧道内壁提供支撑，实现隧道内壁应力的消除，利用喷射槽97与顶刺96的设置，喷射囊92被灌满后才被顶刺96刺破，有助于混凝土快速的填充与消力拱架1与隧道内壁之间，避免了施工后的修饰工作。
密封机构83包括封板831、封孔832、半圆孔833、半圆柱834、三角棱柱835、密封槽836、密封垫837和弧形垫块838，挤压杆82远离异形传动囊81的一端粘接有封板831，封板831上从左至右依次开设有四个封孔832，挤压杆82远离异形传动囊81的一端对应封孔832的位置开设有半圆孔833，半圆孔833的内部设置有半圆柱834，半圆柱834的弧面上粘接有均匀排布的弧形垫块838，弧形垫块838远离半圆柱834的一端与半圆孔833的内壁接触，半圆柱834的上表面粘接有三角棱柱835的底面，三角棱柱835的左右两侧面上均开设有密封槽836，且密封槽836内壁的上下两侧之间粘接有密封垫837，利用密封机构83的设置，半圆柱834在半圆孔833能够小范围转动，挤压杆82伸出后能够快速贴合隧道内壁，避免松散砂卵石滑落情况的出现，提供有效支撑与密封，区别于传统支撑结构设置软垫以追求贴合度，针对与松散砂卵石的地质结构，密封机构83更易穿入卵石缝隙，由侧面和地面提供多方位支撑，效果更好，通过三角棱柱835上密封槽836的设置，使密封机构83更易适应卵石的外形，实现更好的贴合以达到有效的支撑，以降低应力对隧道内壁的影响，利用密封垫837的设置，能够有效的提高密封机构83与卵石接触时的摩擦，避免卵石得到支撑后出现滑脱，利用密封垫837的弹性，在密封机构83与隧道内壁接触时，密封垫837对于卵石形成包覆，更易保持隧道内壁结构以消除应力。
三角棱柱835的截面成等腰三角形，且三角棱柱835的左右侧面为其截面上两个相等的边，三角棱柱835的顶端呈弧形，密封槽836的底壁呈弧形，密封垫837为橡胶软垫。
异形传动囊81位于导出孔6内挤压端内的左右侧壁上均粘接有瓣膜10，两个瓣膜10相近的一端接触，且两个瓣膜10相接触的一端均向上扬起呈弧形，利用瓣膜10的设置，异形传动囊81充气时，位于斜孔7内的挤压端先入气推动挤压杆82对隧道内壁进行支撑，然后喷射机构9被另一个挤压端顶起，有助于实现支撑密封后再进行混凝土灌注的操作，利于施工的进行。
异形传动囊81处于未充气状态，基板91的下表面与消力拱架1的外侧面接触，挤压杆82远离异形传动囊81的一端位于消力拱架1的外侧面与基板91的上表面之间，异形传动囊81的三个挤压端均成收缩状，异形传动囊81充气时三个挤压端延伸变长。
喷射囊92为橡胶囊，顶刺96指向喷射囊92的一端呈尖锐状，喷射囊92的厚度范围为四至六毫米之间，顶头95为橡胶软头,顶刺96底端至喷射囊92内底壁的距离与喷射囊92的高度差值范围为四至十毫米，受重力影响，为避免消力拱架1底端喷射机构9内喷射囊92先被顶刺96刺破，消力拱架1顶部的喷射机构9内顶刺96底端至喷射囊92内底壁的距离与喷射囊92的高度差值为四毫米，位于消力拱架1顶端喷射机构9两侧至消力拱架1两端的喷射机构9内的上述差值递增至最大十毫米。
相邻两个气动挤压机构8内的两个挤压杆82通过遮布11固定连接，遮布11靠近消力拱架1的一端粘接有导向杆12，导向杆12焊接在消力拱架1上，两个相邻挤压杆82相对的一侧面上均开设有导向槽13，导向杆12的两端分别插接在两个导向槽13的内部。
消力拱架1外侧面的左右两端均固定连接有堵块14，用于阻挡消力拱架1两端喷射机构9的开口端以避免混凝土喷射后的大量泄漏。
该用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置使用时，推入刚挖好的松散砂卵石地质隧道，通过异形传动囊81开口端向异形传动囊81内充入空气，空气先将斜孔7内异形传动囊81的挤压端吹起，挤压杆82顶住隧道内壁，卡齿87卡入齿槽84内，持续充气，导出孔6内异形传动囊81的挤压端充气使喷射机构9内的顶头95顶住隧道内壁，通过喷射囊92开口向喷射囊92内充入混凝土，喷射囊92被撑起变形，顶刺96刺入喷射槽97内，混凝土填充在消力拱架1、遮布11和挤压杆82形成的密闭空间内，完成本装置的安装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，包括消力拱架(1)，所述消力拱架(1)的两端分别焊接有两个定位脚(2)的上表面，消力拱架(1)上开设有以消力拱架圆心为中心圆周排布的衔接口(3)，且消力拱架(1)上开设有锚孔(4)，其特征在于：所述消力拱架(1)的内部开设有空腔(5)，消力拱架(1)外侧面的中部开设有十三个与空腔(5)连通的导出孔(6)，消力拱架(1)背面和正面对应导出孔(6)的位置均开设有与空腔(5)连通的斜孔(7)，所述空腔(5)的内部且对应斜孔(7)的位置设置有气动挤压机构(8)，所述消力拱架(1)外侧面对应导出孔(6)的位置设置有喷射机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，其特征在于：所述气动挤压机构(8)由与空腔(5)形状契合的异形传动囊(81)、两个斜孔(7)内均插接有的挤压杆(82)、挤压杆(82)远离异形传动囊(81)一端设置有密封机构(83)，斜孔(7)的上侧壁且靠近其开口处开设的五个齿槽(84)、挤压杆(82)上侧壁靠近异形传动囊(81)一侧开设的矩形槽(85)、矩形槽(85)底壁粘接的U形弹片(86)，U形弹片(86)远离矩形槽(85)底壁的一端粘接的卡齿(87)组成，所述U形弹片(86)处于压缩状态，五个齿槽(84)的一个直角边均靠近挤压杆(82)的上侧，齿槽(84)的一个锐角指向斜孔(7)的开口处，卡齿(87)与齿槽(84)契合且齿槽(84)的深度小于卡齿(87)的高度，异形传动囊(81)的外表面与空腔(5)的内壁粘接，每个气动挤压机构(8)内的异形传动囊(81)相互连通，异形传动囊(81)的充气口位于消力拱架(1)内壁的左端，所述异形传动囊(81)还包括分别延伸入导出孔(6)和两个斜孔(7)内的挤压端，延伸至两个斜孔(7)内的挤压端分别与两个挤压杆(82)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，其特征在于：所述喷射机构(9)包括基板(91)、喷射囊(92)、顶杆(93)、顶板(94)、顶头(95)、顶刺(96)、喷射槽(97)、圆孔(98)和套环(99)，所述基板(91)下表面的中部与异形传动囊(81)位于导出孔(6)内的挤压端固定连接，基板(91)的上表面粘接有喷射囊(92)的下表面，每个喷射机构(9)内的喷射囊(92)相互连通，喷射囊(92)的入料口位于消力拱架(1)的顶端，喷射囊(92)的内底壁固定连接有四个顶杆(93)，喷射囊(92)顶壁对应四个顶杆(93)的位置开设有圆孔(98)，圆孔(98)内壁粘接有套环(99)的外侧面，顶杆(93)固定套接在套环(99)内，且顶杆(93)的顶端延伸至喷射囊(92)的上侧并固定连接有顶板(94)下表面的中部，顶板(94)的上表面粘接有顶头(95)，所述顶板(94)的下表面且位于顶杆(93)的左右两侧粘接有顶刺(96)，所述喷射囊(92)内底壁对应顶板(94)下表面两侧顶刺(96)的位置均开设有喷射槽(97)，所述喷射槽(97)的深度是喷射囊(92)顶壁后端的二分之一。
4.根据权利要求3所述的一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，其特征在于：所述密封机构(83)包括封板(831)、封孔(832)、半圆孔(833)、半圆柱(834)、三角棱柱(835)、密封槽(836)、密封垫(837)和弧形垫块(838)，所述挤压杆(82)远离异形传动囊(81)的一端粘接有封板(831)，封板(831)上从左至右依次开设有四个封孔(832)，挤压杆(82)远离异形传动囊(81)的一端对应封孔(832)的位置开设有半圆孔(833)，所述半圆孔(833)的内部设置有半圆柱(834)，所述半圆柱(834)的弧面上粘接有均匀排布的弧形垫块(838)，弧形垫块(838)远离半圆柱(834)的一端与半圆孔(833)的内壁接触，所述半圆柱(834)的上表面粘接有三角棱柱(835)的底面，三角棱柱(835)的左右两侧面上均开设有密封槽(836)，且密封槽(836)内壁的上下两侧之间粘接有密封垫(837)。
5.根据权利要求4所述的一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，其特征在于：所述三角棱柱(835)的截面呈等腰三角形，且三角棱柱(835)的左右侧面为其截面上两个相等的边，三角棱柱(835)的顶端呈弧形，密封槽(836)的底壁呈弧形，密封垫(837)为橡胶软垫。
6.根据权利要求5所述的一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，其特征在于：所述异形传动囊(81)位于导出孔(6)内挤压端内的左右侧壁上均粘接有瓣膜(10)，两个瓣膜(10)相近的一端接触，且两个瓣膜(10)相接触的一端均向上扬起呈弧形。
7.根据权利要求6所述的一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，其特征在于：所述异形传动囊(81)处于未充气状态，基板(91)的下表面与消力拱架(1)的外侧面接触，所述挤压杆(82)远离异形传动囊(81)的一端位于消力拱架(1)的外侧面与基板(91)的上表面之间，异形传动囊(81)的三个挤压端均呈收缩状。
8.根据权利要求7所述的一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，其特征在于：所述喷射囊(92)为橡胶囊，所述顶刺(96)指向喷射囊(92)的一端呈尖锐状，所述喷射囊(92)的厚度范围为四至六毫米之间，所述顶头(95)为橡胶软头,所述顶刺(96)底端至喷射囊(92)内底壁的距离与喷射囊(92)的高度差值范围为四至十毫米。
9.根据权利要求7所述的一种用于松散砂卵石地质隧道施工的主动应力消除装置，其特征在于：相邻两个所述气动挤压机构(8)内的两个挤压杆(82)通过遮布(11)固定连接，所述遮布(11)靠近消力拱架(1)的一端粘接有导向杆(12)，导向杆（12）焊接在消力拱架(1)上，两个相邻挤压杆(82)相对的一侧面上均开设有导向槽(13)，导向杆(12)的两端分别插接在两个导向槽（13）的内部。
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