CN204536126U - 一种防爆控制筒水压试验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆控制筒水压试验工装，包括底座和上压盖，所述底座的一端通过固定螺栓Ⅰ将止口固定在底座上，固定螺栓Ⅰ的上端固定安装第一堵头，第一堵头上安装“O”型圈，所述底座的另一侧固定安装“L”型支撑座，“L”型支撑座的竖边上设置螺纹孔，带有外螺纹的顶杆穿过螺纹孔，顶杆前端固定安装第二堵头，第二堵头上安装“O”型圈，顶杆后端连接手轮，“L”型支撑座的竖边与第二堵头间顶杆的外螺纹上设置锁紧螺母。本实用新型的有益效果是：该试验工装适合对各种具有不同结构的防爆控制筒的光孔，特别是具有特殊结构的防爆控制筒的光孔进行封堵，且操作效率高，密封可靠，不易出现渗漏。
Description
技术领域
本实用新型属于防爆水压试验设备技术领域，特别涉及一种防爆控制筒水压试验工装。
背景技术
常见的防爆控制筒水压试验，主要是对防爆控制筒壳体上面的螺纹孔或者光孔进行封堵，然后对防爆控制筒注水并加压进行。一般而言，对螺纹孔主要采用专用密封堵头实施密封，密封可靠。对于具有光孔的防爆控制筒实施密封，常见的工装主要采用双面夹板加垫密封垫，然后用螺栓连接紧固的方式进行密封，但这种密封方式对密封质量要求较高，操作效率低，费工费时，并且容易出现渗漏，影响试验正常进行，而且部分特殊结构防爆控制筒无法采用双面夹板连接的方式进行密封。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题是提供一种防爆控制筒水压试验工装，该试验工装适合对各种具有不同结构的防爆控制筒的光孔，特别是具有特殊结构的防爆控制筒的光孔进行封堵，且操作效率高，密封可靠，不易出现渗漏。
为解决上述技术问题，本申请的技术方案为：一种用于防爆控制筒的水压试验工装，包括底座和上压盖，所述底座的一端通过固定螺栓Ⅰ将止口固定在底座上，固定螺栓Ⅰ的上端固定安装第一堵头，第一堵头上安装“O”型圈，所述底座的另一侧固定安装“L”型支撑座，“L”型支撑座的竖边上设置螺纹孔，带有外螺纹的顶杆穿过螺纹孔，顶杆前端固定安装第二堵头，第二堵头上安装“O”型圈，顶杆后端连接手轮，“L”型支撑座的竖边与第二堵头间顶杆的外螺纹上设置锁紧螺母。
所述第二堵头通过固定螺栓Ⅱ可拆卸连接在顶杆前端。
所述支撑座上的螺纹孔，自上而下至少设置1个。
所述“L”型支撑座的竖边和横边间连接支撑杆。
本实用新型的有益效果是：该试验工装适合对各种具有不同结构的防爆控制筒的光孔，特别是具有特殊结构的防爆控制筒的光孔进行封堵，操作效率高，不易出现渗漏，密封可靠，实验表明应用效果也很好，非常适于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型的俯视图，
图3为本实用新型“L”型支撑座部分改进后的结构示意图。
图中：1-底座、2-止口、3-固定螺栓Ⅰ、4-第一堵头、5-“O”型圈、6-防爆控制筒、7-上压盖、8-第二堵头、9-顶杆、10-锁紧螺母、11-螺纹孔、12-手轮、13-支撑杆、14-“L”型支撑座、15-固定螺栓Ⅱ、16-注水孔、17-泄压孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施过程对本实用新型做进一步说明，以方便技术人员理解。
如图1、图2所示的一种用于防爆控制筒的水压试验工装，包括底座1和上压盖7，所述底座1的一端通过固定螺栓Ⅰ3将止口2固定在底座1上，固定螺栓Ⅰ3的上端固定安装第一堵头4，第一堵头4上安装“O”型圈5，所述底座1的另一侧固定安装“L”型支撑座14，“L”型支撑座14的竖边上设置螺纹孔11，带有外螺纹的顶杆9穿过螺纹孔11，顶杆9前端固定安装第二堵头8，第二堵头8上安装“O”型圈5，顶杆9后端连接手轮12，“L”型支撑座14的竖边与第二堵头8间顶杆的外螺纹上设置锁紧螺母10。
本申请所述的一种用于防爆控制筒的水压试验工装，使用方法如下，将防爆控制筒6的下部对准固定在底座1上面的止口2，安放在底座1上面，通过第一堵头4及安装在第一堵头4上的“O”型圈5，对防爆控制筒6下方的光孔进行封堵、密封，然后将上压盖7正确导引在防爆控制筒6上方，用水压机的压头压紧上压盖7，对防爆控制筒6上方进行封堵、密封，上压盖7上面设置有注水孔16和泄压孔17。（本实用新型主要在水压机上面使用，由于水压机的压头非介绍重点，在图1中未进行示意）。
顶杆9外部带有外螺纹，穿过“L”型支撑座14的竖边上的螺纹孔11后，摇动顶杆9后端的手轮12，顶杆9就能螺旋前进，使顶杆9前端的第二堵头8和“O”型圈5顶紧防爆控制筒6侧面的光孔，对其进行封堵，封堵好光孔后，再朝 “L”型支撑座14的竖边的方向旋转锁紧螺母10，将顶杆9位置锁紧固定，避免顶杆9移动，影响对光孔的封堵效果。
通过上述方法，能使防爆控制筒6上方、防爆控制筒6下部的光孔和防爆控制筒6侧面的光孔得到很好的封堵，密封效果非常好，且操作简单、效率高。全部封堵完成后即可开始对防爆控制筒6注水并加压进行实验。
试验完毕，泄压放水后，拆卸过程相反。
作为上述方案的改进，如图1所示，所述第二堵头8通过固定螺栓Ⅱ15可拆卸连接在顶杆9前端，这样可以根据防爆控制筒6侧面光孔的不同尺寸来更换不同的堵头，从而使上述水压试验工装适用光孔尺寸不同的防爆控制筒。
作为上述方案的进一步改进，如图3所示，所述“L”型支撑座14上的螺纹孔11，自上而下至少设置1个，例如可以为3-5个，由于不同防爆控制筒6侧面光孔的高度不同，在“L”型支撑座上设置多个高度不同的螺纹孔11，顶杆9就可以根据防爆控制筒6侧面光孔的实际高度，选择将顶杆9穿过与之高度相应的螺纹孔11对光孔进行封堵。扩大本申请所述用于防爆控制筒的水压试验工装的适用范围。
作为上述方案的进一步改进，如图1所示，所述“L”型支撑座14的竖边和横边间连接支撑杆13，可以增加“L”型支撑座14的牢固性和稳定性。
总上所述，本申请所述的一种用于防爆控制筒的水压试验工装，适合对各种具有不同结构的防爆控制筒的光孔，特别是具有特殊结构的防爆控制筒的光孔进行封堵，且操作简单、效率高，不易出现渗漏，密封可靠，使用非常方便，实验表明应用效果也很好，非常适于推广。
本实用新型通过附图进行说明的，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型专利进行各种变换及等同代替，因此，本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本实用新型专利权利要求范围内的全部实施方案。
Claims (4)
1.一种防爆控制筒水压试验工装，包括底座和上压盖，其特征在于：所述底座的一端通过固定螺栓Ⅰ将止口固定在底座上，固定螺栓Ⅰ的上端固定安装第一堵头，第一堵头上安装“O”型圈，所述底座的另一侧固定安装“L”型支撑座，“L”型支撑座的竖边上设置螺纹孔，带有外螺纹的顶杆穿过螺纹孔，顶杆前端固定安装第二堵头，第二堵头上安装“O”型圈，顶杆后端连接手轮，“L”型支撑座的竖边与第二堵头间顶杆的外螺纹上设置锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种防爆控制筒水压试验工装，其特征在于：所述第二堵头通过固定螺栓Ⅱ可拆卸连接在顶杆前端。
3.根据权利要求1所述的一种防爆控制筒水压试验工装，其特征在于：所述支撑座上的螺纹孔，自上而下至少设置1个。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种防爆控制筒水压试验工装，其特征在于：所述“L”型支撑座的竖边和横边间连接支撑杆。
Priority Applications (1)
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| CN201520215676.2U CN204536126U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 一种防爆控制筒水压试验工装 |
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| CN201520215676.2U CN204536126U (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 一种防爆控制筒水压试验工装 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107505193A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-12-22 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | 一种高支撑座负载力试验工装 |
| CN108500892A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-07 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种可切换端堵的推头装置 |
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2015
- 2015-04-13 CN CN201520215676.2U patent/CN204536126U/zh not_active Expired - Fee Related
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