CN206693245U - 一种基坑围护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑围护结构。所述基坑围护结构包括用于形成围护的桩体，所述桩体上固定有充气锚杆，该充气锚杆包括管和固定套装在管端部的囊体；所述管的一端为临空的充气端，另一端为气囊端；所述管部分伸入基坑外侧土体内，且囊体位于基坑外侧的土体内。本实用新型利用充气锚杆的锚固力为桩体提供侧向支撑。

Description

一种基坑围护结构

技术领域

本实用新型涉及一种基坑围护结构，属于软土地区基坑围护领域。

背景技术

传统拉森钢板桩作为软土地区基坑的常用围护结构，具有施工工序简单、工程适用性强和施工完成后可回收再利用等优点，在工程中应用广泛。但拉森钢板桩存在抗侧向变形能力差的缺点，工程中通常在基坑中部设置水平支撑以限制其侧向变形。而基坑围护结构设置水平支撑一方面增加了工程投资，另一方面水平支撑限制了基坑内部工作空间的利用，影响工程施工进度。

现有的充气锚杆主要用于解决软土地区地基抗浮问题，通过端部膨胀气囊与周围土体间的摩擦力提供锚固力。与普通锚杆相比，充气锚杆受到的侧阻力更大，因而可提供更大的锚固力。且充气锚杆具有施工工序简单、施工完成后可回收再利用和施工成本低等优点。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种基坑围护结构，该基坑围护结构利用充气锚杆的锚固力为桩体提供侧向支撑。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种基坑围护结构，包括用于形成围护的桩体，其结构特点是，所述桩体上固定有充气锚杆，该充气锚杆包括管和固定套装在管端部的囊体；所述管的一端为临空的充气端，另一端为气囊端；所述管部分伸入基坑外侧土体内，且囊体位于基坑外侧的土体内。

由此，当充气锚杆安装到位后，通过充气端充高压气，气囊挤压周围土体变大，从而使得膨胀气囊与周围土体间的摩擦力提供锚固力，进而为桩体提供侧向支撑。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，所述围护包括多根竖向设置的桩体和将多根桩体连接在一起的围檩。

为了保持侧向支撑的可靠性，所述管依次穿过所述桩体和围檩。

优选地，所述管的充气端为封闭端、该管的气囊端为敞口端；所述管的敞口端管壁设有通气孔。

进一步，本实用新型还包括用于向囊体内填充液体介质的液体介质注入装置，该液体介质注入装置的出液口与所述管的进气端连通。由此囊体内填充液体介质后，囊体形成不可压缩体，支撑性能更好。

优选地，所述桩体为拉森钢板桩。

有了进一步提高侧向支撑力，所述管倾斜布置，且该管的气囊端高程低于所述充气端。

优选地，所述囊体为橡胶膜。

优选地，所述围护整体呈环形设置。

优选地，所述围护设置在基坑四周。

本实用新型创造性地拉森钢板桩和充气锚杆组合的新型基坑围护结构。基坑四周采用传统拉森钢板桩围护，为使钢板受力均匀，钢板内侧设置横向钢围檩。

而充气锚杆中间部分为钢管，一端为封闭端、另一端为敞口端，敞口端管壁钻有通气孔，并紧固套有橡胶膜。充气锚杆穿过垫板、围檩和钢板插入基坑周围土体中，锚杆安装完毕后对钢管进行高压充气。敞口端橡胶膜在高压气体下膨胀，挤压周围土体形成一个椭球形空腔，之后再将空腔用水充满，形成不可压缩的扩大头，扩大头和周围土体间的摩擦力提供锚杆的抗拔力，此抗拔力可限制基坑四周钢板桩的侧向变形，从而可不设水平支撑。

藉由上述结构，本实用新型的拉森钢板桩和充气锚杆组合的新型基坑围护结构，解决了传统拉森钢板桩需设置水平支撑的缺点，利用充气锚杆的锚固力给钢板桩提供侧向支撑，从而限制钢板桩的侧向变形。本实用新型不设水平支撑，有利于基坑中部工作空间的利用，且充气锚杆施工完毕后即可提供全部锚固力，可加快工程施工进度。本实用新型尤其适用于基坑工作面狭小、对基坑中部工作空间利用有较高要求的工程，具有广泛的工程应用价值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的基坑围护结构可不设水平支撑，有利于基坑中部工作空间的利用，可加快工程施工进度。充气锚杆相对水平支撑用材简单，施工快捷，完工后可回收再利用，且锚杆施工完成后即可提供全部锚固力，不影响主体工程施工进度。本实用新型尤其适用于基坑工作面狭小、对基坑中部工作空间利用有较高要求的工程，而城市里的工程基坑周边环境一般比较复杂，基坑工作面较小，因此本实用新型具有广泛的工程应用价值。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是本实用新型的剖面示意图。

在图中

1-拉森钢板桩、2-围檩、3-垫板、4-钢管、5-橡胶膜。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

一种拉森钢板桩和充气锚杆组合的基坑围护结构，如图1所示，主要包括拉森钢板桩1、围檩2、垫板3、钢管4、橡胶膜5，钢管4通过围檩2和垫板3拉结锁定拉森钢板桩1。整个围护结构的施工主要包括拉森钢板桩定位放线、施打钢板桩、基坑挖土、打入充气锚杆、往锚杆内充入高压气体和往锚杆内充水等步骤。

具体施工步骤如下：

1）根据设计要求，利用测量设备定出拉森钢板桩轴线，做好标记并打入定位桩。

2）由液压振动沉桩机打入拉森钢板桩，插打过程中随时监测每块钢板桩的斜度。

3）基坑土方开挖前应做好降水工作，开挖过程应分层连续施工，当开挖至钢板桩顶以下进行钢围檩施工。

挖土和充气锚杆施工必须紧密配合，在保证工程安全的前提下，土方开挖应迅速为锚杆施工创造工作面。

4）根据设计要求，在相应位置打入充气锚杆，插打过程应保证锚杆端部橡胶膜不破坏。

5）利用高压充气装置向充气锚杆内充气，待达到设计压力时，再向锚杆内充水，形成不可压缩的扩大头，扩大头和周围土体间的摩擦力提供锚杆的抗拔力，此抗拔力限制钢板桩侧向变形，保证基坑稳定。

综上所述，本实用新型的基坑围护结构，充气锚杆施工完毕后即可提供全部锚固力，充气锚杆和拉森钢板桩均可回收再利用，且整体结构简单，施工快捷，不设水平支撑可保证基坑中部工作空间得到充分利用，有利于加快施工进度。本实用新型主要适用于软土地区基坑，如粉土、砂土和淤泥质土等地区的基坑工程，彻底解决了传统拉森钢板桩需设置水平支撑的问题。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种基坑围护结构，包括用于形成围护的桩体，其特征在于，所述桩体上固定有充气锚杆，该充气锚杆包括管和固定套装在管端部的囊体；所述管的一端为临空的充气端，另一端为气囊端；所述管部分伸入基坑外侧土体内，且囊体位于基坑外侧的土体内。

2.根据权利要求1所述的基坑围护结构，其特征在于，所述围护包括多根竖向设置的桩体和将多根桩体连接在一起的围檩（2）。

3.根据权利要求2所述的基坑围护结构，其特征在于，所述管依次穿过所述桩体和围檩（2）。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的基坑围护结构，其特征在于，所述管的充气端为封闭端、该管的气囊端为敞口端；所述管的敞口端管壁设有通气孔。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的基坑围护结构，其特征在于，还包括用于向囊体内填充液体介质的液体介质注入装置，该液体介质注入装置的出液口与所述管的进气端连通。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的基坑围护结构，其特征在于，所述桩体为拉森钢板桩。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的基坑围护结构，其特征在于，所述管倾斜布置，且该管的气囊端高程低于所述充气端。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的基坑围护结构，其特征在于，所述囊体为橡胶膜（5）。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的基坑围护结构，其特征在于，所述围护整体呈环形设置。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的基坑围护结构，其特征在于，所述围护设置在基坑四周。