CN108708553A - 一种混凝土泵的栅栏用振动机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土泵的栅栏用振动机构，包括混凝土泵的料斗，料斗的内部设置有栅栏本体，栅栏本体的顶部固定连接有围栏，栅栏本体的两端均设置有振动机构，振动机构包括第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板分别与栅栏本体的侧壁边缘处固定相连，料斗的内壁开设有安装槽，第一固定板和第二固定板均延伸至安装槽的内部，料斗的一侧设置有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，传动杆贯穿料斗，且与安装槽的内壁转动相连，传动杆位于安装槽内的侧壁固定套接有凸轮。本发明利用凸轮带动栅栏上下左右同时振动来实现使混凝土加速通过栅栏，并且不需要人工操作的目的。

Description

一种混凝土泵的栅栏用振动机构

技术领域

本发明涉及混凝土机械技术领域，尤其涉及一种混凝土泵的栅栏用振动机构。

背景技术

混凝土泵在泵送混凝土时，需要混凝土输送罐车持续性的向混凝土泵料斗内倾泄混凝土，为防止大物料进入料斗以及作业安全，一般会在料斗的上表面处设计格栅结构式的栅栏，其主要作用是防止混凝土砂浆中的过大物料进入料斗中，同时也是一种安全防护装置，起到一定的安全保护作用。但栅栏的设置在一定程度上限制了混凝土进入料斗内的速度，容易使混凝土堆积在栅栏上，引起混凝土溢出，影响混凝土的输送效率，目前国内常用的解决方法是操作工人随时用铁锹等工具推挤混凝土，使混凝土散开并进入料斗内，这种工作方式不仅增大了操作工人的工作量，而且工作效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中混凝土进入料斗容易堆积在栅栏上，并且需要工人辅助操作的问题，而提出的一种混凝土泵的栅栏用振动机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种混凝土泵的栅栏用振动机构，包括混凝土泵的料斗，所述料斗的内部设置有栅栏本体，所述栅栏本体的顶部固定连接有围栏，所述栅栏本体的两端均设置有振动机构，所述振动机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别与栅栏本体的侧壁边缘处固定相连，所述料斗的内壁开设有安装槽，所述第一固定板和第二固定板均延伸至安装槽的内部，所述料斗的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿料斗，且与安装槽的内壁转动相连，所述传动杆位于安装槽内的侧壁固定套接有凸轮，所述第一固定板的底部开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有滑杆，所述安装槽的内壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块的顶部滑动连接有竖直方向设置的第一连接杆，所述第一连接杆的顶端延伸至T型槽的内部，且与滑杆的侧壁固定相连，所述第一连接杆的底部固定套接有第一挡板，所述第一连接杆位于第一限位块和第一挡板之间的侧壁套接有第一弹簧，所述第一挡板的底部通过润滑机构与凸轮的侧壁相抵，所述安装槽的内壁固定连接有第二限位块，所述第二限位块与凸轮位于同一水平，所述第二限位块的侧壁滑动连接有水平方向设置的第二连接杆，所述第二连接杆靠近凸轮的一端侧壁固定套接第二挡板，所述第二连接杆位于第二限位块和第二挡板之间的侧壁套接有第二弹簧，所述第二挡板靠近凸轮的一端通过润滑机构与凸轮的侧壁相抵，所述第二连接杆远离凸轮的一端顶部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶部通过铰链与第二固定板的边缘处相铰接。

优选的，所述润滑机构包括固定杆，所述固定杆与第一连接杆的底部固定相连，所述第一连接杆的底部开设有转槽，所述转槽的内壁通过轴承转动连接有滚轮，所述滚轮与凸轮滚动相连。

优选的，所述第三连接杆的侧壁底端固定连接有滑块，所述安装槽的内壁开设有水平方向设置的滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动相连。

优选的，所述料斗的外侧壁固定连接有电机安装板，所述电机位于电机安装板的上方，且通过螺栓与电机安装板的顶部固定相连。

优选的，所述固定杆与第一连接杆为一体成型。

优选的，所述栅栏本体与料斗之间的空隙为70-100mm。

与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土泵的栅栏用振动机构，具备以下有益效果：

1、该混凝土泵的栅栏用振动机构，通过电机的设置，电机启动，电机的输出轴旋转带动传动杆转动，传动杆旋转带动凸轮转动，凸轮旋转挤压滚轮，滚轮在凸轮上滚动，并且使滚轮能上下移动，滚轮移动带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动第一固定板向上移动，当凸轮继续转动，第一连接杆在第一弹簧的作用下向下移动，随着电机的转动而上下振动，由于第二固定板被第三连接杆限制，不能上下移动，从而使栅栏本体固定有第一固定板的一端在上下抖动，使其上的混凝土加速通过栅栏，并且不需要人工操作。

2、该混凝土泵的栅栏用振动机构，通过第二连接杆的设置，由于第二连接杆与凸轮水平设置，使得凸轮转动时带动第二连接杆能左右振动，第二连接杆振动带动第三连接杆振动，第三连接杆振动带动第二固定板振动，使栅栏本体在上下振动的同时能左右振动，从而加强栅栏的振动效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明利用凸轮带动栅栏上下左右同时振动来实现使混凝土加速通过栅栏，并且不需要人工操作的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种混凝土泵的栅栏用振动机构的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图；

图3为图1的B-B向截面图。

图中：1料斗、2第一固定板、3围栏、4栅栏本体、5传动杆、 6电机、7第二固定板、8凸轮、9滚轮、10第一挡板、11第一弹簧、 12第一限位块、13第一连接杆、14滑杆、15第三连接杆、16滑块、 17滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种混凝土泵的栅栏用振动机构，包括混凝土泵的料斗1，料斗1的内部设置有栅栏本体4，栅栏本体4的顶部固定连接有围栏3，栅栏本体4的两端均设置有振动机构，振动机构包括第一固定板2和第二固定板7，第一固定板2和第二固定板7分别与栅栏本体4的侧壁边缘处固定相连，料斗1的内壁开设有安装槽，第一固定板2和第二固定板7均延伸至安装槽的内部，料斗1的一侧设置有电机6，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆5，传动杆 5贯穿料斗1，且与安装槽的内壁转动相连，传动杆5位于安装槽内的侧壁固定套接有凸轮8，第一固定板2的底部开设有T型槽，T型槽的内部滑动连接有滑杆14，安装槽的内壁固定连接有第一限位块 12，第一限位块12的顶部滑动连接有竖直方向设置的第一连接杆13，第一连接杆13的顶端延伸至T型槽的内部，且与滑杆14的侧壁固定相连，第一连接杆13的底部固定套接有第一挡板10，第一连接杆13 位于第一限位块12和第一挡板10之间的侧壁套接有第一弹簧11，第一挡板10的底部通过润滑机构与凸轮8的侧壁相抵，安装槽的内壁固定连接有第二限位块，第二限位块与凸轮10位于同一水平，第二限位块的侧壁滑动连接有水平方向设置的第二连接杆，第二连接杆靠近凸轮8的一端侧壁固定套接第二挡板10，第二连接杆位于第二限位块和第二挡板之间的侧壁套接有第二弹簧，第二挡板靠近凸轮8 的一端通过润滑机构与凸轮8的侧壁相抵，第二连接杆远离凸轮8的一端顶部固定连接有第三连接杆15，第三连接杆15的顶部通过铰链与第二固定板7的边缘处相铰接。

润滑机构包括固定杆，固定杆与第一连接杆13的底部固定相连，第一连接杆13的底部开设有转槽，转槽的内壁通过轴承转动连接有滚轮9，滚轮9与凸轮8滚动相连，减少凸轮8的磨损。

第三连接杆15的侧壁底端固定连接有滑块16，安装槽的内壁开设有水平方向设置的滑槽17，滑块16与滑槽17的内壁滑动相连，对第三连接杆15进行限位，防止第三连接杆15上下移动。

料斗1的外侧壁固定连接有电机安装板，电机6位于电机安装板的上方，且通过螺栓与电机安装板的顶部固定相连，便于拆卸电机6。

固定杆与第一连接杆13为一体成型，加强固定杆和第一连接杆 13之间的结构强度。

栅栏本体4与料斗1之间的空隙为70-100mm。

本发明中，电机6启动，电机6的输出轴旋转带动传动杆5转动，传动杆5旋转带动凸轮8转动，凸轮8旋转挤压滚轮9，滚轮9在凸轮8上滚动，并且使滚轮9能上下移动，滚轮9移动带动第一连接杆 13移动，第一连接杆13移动带动第一固定板2向上移动，当凸轮8 继续转动，第一连接杆13在第一弹簧11的作用下向下移动，随着电机6的转动而上下振动，由于第二固定板7被第三连接杆15限制，不能上下移动，从而使栅栏本体4固定有第一固定板2的一端在上下抖动，通过第二连接杆的设置，由于第二连接杆与凸轮8水平设置，使得凸轮8转动时带动第二连接杆能左右振动，第二连接杆振动带动第三连接杆15振动，第三连接杆15振动带动第二固定板7振动，使栅栏本体4在上下振动的同时能左右振动，使其上的混凝土加速通过栅栏，并且不需要人工操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土泵的栅栏用振动机构，包括混凝土泵的料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)的内部设置有栅栏本体(4)，所述栅栏本体(4)的顶部固定连接有围栏(3)，所述栅栏本体(4)的两端均设置有振动机构，所述振动机构包括第一固定板(2)和第二固定板(7)，所述第一固定板(2)和第二固定板(7)分别与栅栏本体(4)的侧壁边缘处固定相连，所述料斗(1)的内壁开设有安装槽，所述第一固定板(2)和第二固定板(7)均延伸至安装槽的内部，所述料斗(1)的一侧设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)贯穿料斗(1)，且与安装槽的内壁转动相连，所述传动杆(5)位于安装槽内的侧壁固定套接有凸轮(8)，所述第一固定板(2)的底部开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有滑杆(14)，所述安装槽的内壁固定连接有第一限位块(12)，所述第一限位块(12)的顶部滑动连接有竖直方向设置的第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的顶端延伸至T型槽的内部，且与滑杆(14)的侧壁固定相连，所述第一连接杆(13)的底部固定套接有第一挡板(10)，所述第一连接杆(13)位于第一限位块(12)和第一挡板(10)之间的侧壁套接有第一弹簧(11)，所述第一挡板(10)的底部通过润滑机构与凸轮(8)的侧壁相抵，所述安装槽的内壁固定连接有第二限位块，所述第二限位块与凸轮(10)位于同一水平，所述第二限位块的侧壁滑动连接有水平方向设置的第二连接杆，所述第二连接杆靠近凸轮(8)的一端侧壁固定套接第二挡板(10)，所述第二连接杆位于第二限位块和第二挡板之间的侧壁套接有第二弹簧，所述第二挡板靠近凸轮(8)的一端通过润滑机构与凸轮(8)的侧壁相抵，所述第二连接杆远离凸轮(8)的一端顶部固定连接有第三连接杆(15)，所述第三连接杆(15)的顶部通过铰链与第二固定板(7)的边缘处相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵的栅栏用振动机构，其特征在于，所述润滑机构包括固定杆，所述固定杆与第一连接杆(13)的底部固定相连，所述第一连接杆(13)的底部开设有转槽，所述转槽的内壁通过轴承转动连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)与凸轮(8)滚动相连。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵的栅栏用振动机构，其特征在于，所述第三连接杆(15)的侧壁底端固定连接有滑块(16)，所述安装槽的内壁开设有水平方向设置的滑槽(17)，所述滑块(16)与滑槽(17)的内壁滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土泵的栅栏用振动机构，其特征在于，所述料斗(1)的外侧壁固定连接有电机安装板，所述电机(6)位于电机安装板的上方，且通过螺栓与电机安装板的顶部固定相连。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土泵的栅栏用振动机构，其特征在于，所述固定杆与第一连接杆(13)为一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土泵的栅栏用振动机构，其特征在于，所述栅栏本体(4)与料斗(1)之间的空隙为70-100mm。