CN108707429A - 一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜及加工方法，粘合中间膜包括下列重量份的物料：乙烯‑醋酸乙烯共聚物50‑91份、多官能团丙烯酸酯反应单体5‑50份、自由基光引发剂0.5‑5份、光稳定剂0.05‑0.5份、抗氧化剂0.1‑0.5份、偶联剂2‑10份、有机过氧化物0.5‑10份、助交联剂0.2‑5份。粘合中间膜的加工方法，包括六个步骤。本发明的EVA中间膜经过固化后交联度达到95%以上，解决了在极寒、高温和高湿环境的应用不受热胀冷缩影响，仍能保持面板工作的稳定，特别在‑120℃的极寒环境和高温度≦100℃、高湿度＞80%的环境下工作不会产生裂纹、气泡、脱层。

Description

一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜及加工方法
技术领域
本发明涉及一种电子触控面板粘合的中间膜，特别是涉及一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜及加工方法。
背景技术
在现代带显示面板的产品中几乎离不开电子触控面板，特别是航空航海触控电子面板由于会处在极寒、高温高湿环境中对电子面板的要求就更加严格，否则将带来安全隐患甚至出现严重事故。目前的航空航海电子触控面板趋向于大屏显示，现有加工工艺技术难度大，成本高，性能不够稳定，遇到极寒、高温高湿环境会出现信息显示不稳定，即产生脱胶离层，触摸不灵敏等缺陷，这些问题主要是粘合的中间膜交联度低受热胀冷缩影响产生裂纹、气泡，长时间处在高温高湿环境中工作容易产生离层，因此研究一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜及加工方法十分必要。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题，提供一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜及加工方法。
本发明所采用的技术方案是：一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜，包括下列重量份的物料：乙烯-醋酸乙烯共聚物50-91份、多官能团丙烯酸酯反应单体5-50份、自由基光引发剂0.5-5份、光稳定剂0.05-0.5份、抗氧化剂0.1-0.5份、偶联剂2-10份、有机过氧化物0.5-10份、助交联剂0.2-5份。
所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物VA含量28-50%，溶脂MI为1-100g/10min。
所述的多官能团丙烯酸酯反应单体为二丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、乙氧化2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸氢糠酯、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸醋、季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、双-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯上述其中的一种或一种以上的混合物。
所述的自由基光引发剂为2羟基-2-甲基-1-[4-（2-羟基乙氧基）苯基]一1一丙酮、1-羟基环已基苯基甲酮、2.4.6三甲基苯甲苯甲酰基苯基膦酸乙酯、4 -二甲胺基一苯甲酸乙酯、4-氯二苯甲酮2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮、苯基双（2.4.6-三甲基苯甲酰基）氧化膦、1-氯-4 -丙氧基硫杂蒽酮上述其中的一种或一种以上的混合物。
所述的抗氧化剂为二缩三乙二醇双β-（3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基）丙酸酯、β-（4一羟基苯基-3.5-二叔丁基）丙酸正十八碳醇酯、3.5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯、三（壬基苯基）亚磷酸酯上述其中的一种或一种以上的混合物。
所述的光稳定剂为聚丁二酸（4-羟基-2.2.6.6-四甲基-1-哌啶乙醇）酯、双（1.2.2.6.6-五甲基-4-哌啶）癸二酸酯与1-甲基-8-（1.2.2.6.6-五甲基-4-哌啶）癸二酸酯的混合物、双（2.2.6.6-四甲基-4-哌啶）癸二酸酯上述其中的一种或一种以上的混合物。
所述的有机过氧化物为1.1-二（叔丁基过氧基）3.3.3-甲基环已烷、2.5-二甲基-2.5二叔丁基过氧基已烷、过氧化二异丙苯上述其中的一种或一种以上的混合物。
所述的助交联剂为三烯丙基异三聚氰酸酯。
一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜的加工方法，包括下列加工步骤：
步骤一、按上述所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物的配比的制备物料，乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂质量晶点大小控制在≤0.3mm，以下乙烯-醋酸乙烯共聚物用EVA字母代替；
步骤二、将步骤一中的EVA的重量比例和有机过氧多官能团丙烯酸酯单体的混合物放置可加热的密封混合机进行混合、浸泡使单体完全吸收于EVA；
步骤三、按步骤一混合物中重量比例把光引发剂、光稳定剂、抗氧剂、偶联剂添加EVA搅拌均匀得到混合物；
步骤四、将混合物放入流延机中，挤出温度为80°C-150°C挤出经流延模具、复膜、冷却、压辊、牵引、收卷；
步骤五、流延机挤出胶膜正、反面同时各附上一层PET和PE保护膜，经流延模具、复合、压辊、冷却、牵引、收卷，得到EVA混合物上下层保护膜，中间为EVA光学胶膜，以上EVA光学胶膜的厚度为0.1-10mm；
步骤六、EVA光学胶膜制造过程，按所需规格裁切膜切后，撕开两层保护膜，合片后经过热压贴合机在50℃-80℃层压成型；当所制得的EVA中间膜为热熔交联型，合片后经过真空热压贴合机在80℃-130℃恒温60分钟，层压熔融交联固化成型；当所制得的EVA中间膜为光固化型，要求层压成型物品温度保持≧80℃，再经过紫外光固化机进行固化，紫外光UV峰波365nm，能量在2500-8000。

Claims (9)

1.一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜，其特征在于包括下列重量份的物料：乙烯-醋酸乙烯共聚物50-91份、多官能团丙烯酸酯反应单体5-50份、自由基光引发剂0.5-5份、光稳定剂0.05-0.5份、抗氧化剂0.1-0.5份、偶联剂2-10份、有机过氧化物0.5-10份、助交联剂0.2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜，其特征在于：所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物VA含量28-50%，溶脂MI为1-100g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜，其特征在于：所述的多官能团丙烯酸酯反应单体为二丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、乙氧化2-苯氧基乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸氢糠酯、甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸醋、季戊四醇三丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、双-三羟甲基丙烷三丙烯酸酯上述其中的一种或一种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜，其特征在于：所述的自由基光引发剂为2羟基-2-甲基-1-[4-（2-羟基乙氧基）苯基]一1一丙酮、1-羟基环已基苯基甲酮、2.4.6三甲基苯甲苯甲酰基苯基膦酸乙酯、4 -二甲胺基一苯甲酸乙酯、4-氯二苯甲酮2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮、苯基双（2.4.6-三甲基苯甲酰基）氧化膦、1-氯-4 -丙氧基硫杂蒽酮上述其中的一种或一种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜，其特征在于：所述的抗氧化剂为二缩三乙二醇双β-（3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基）丙酸酯、β-（4一羟基苯基-3.5-二叔丁基）丙酸正十八碳醇酯、3.5-二叔丁基-4-羟基苯丙酸异辛酯、三（壬基苯基）亚磷酸酯上述其中的一种或一种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜，其特征在于：所述的光稳定剂为聚丁二酸（4-羟基-2.2.6.6-四甲基-1-哌啶乙醇）酯、双（1.2.2.6.6-五甲基-4-哌啶）癸二酸酯与1-甲基-8-（1.2.2.6.6-五甲基-4-哌啶）癸二酸酯的混合物、双（2.2.6.6-四甲基-4-哌啶）癸二酸酯上述其中的一种或一种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜，其特征在于：所述的有机过氧化物为1.1-二（叔丁基过氧基）3.3.3-甲基环已烷、2.5-二甲基-2.5二叔丁基过氧基已烷、过氧化二异丙苯上述其中的一种或一种以上的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜，其特征在于：所述的助交联剂为三烯丙基异三聚氰酸酯。
9.一种航空航海触控电子面板的粘合中间膜的加工方法，其特征在于包括下列加工步骤：
步骤一、按上述所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物的配比的制备物料，乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂质量晶点大小控制在≤0.3mm，以下乙烯-醋酸乙烯共聚物用EVA字母代替；
步骤二、将步骤一中的EVA的重量比例和有机过氧多官能团丙烯酸酯单体的混合物放置可加热的密封混合机进行混合、浸泡使单体完全吸收于EVA；
步骤三、按步骤一混合物中重量比例把光引发剂、光稳定剂、抗氧剂、偶联剂添加EVA搅拌均匀得到混合物；
步骤四、将混合物放入流延机中，挤出温度为80°C-150°C挤出经流延模具、复膜、冷却、压辊、牵引、收卷；
步骤五、流延机挤出胶膜正、反面同时各附上一层PET和PE保护膜，经流延模具、复合、压辊、冷却、牵引、收卷，得到EVA混合物上下层保护膜，中间为EVA光学胶膜，以上EVA光学胶膜的厚度为0.1-10mm；
步骤六、EVA光学胶膜制造过程，按所需规格裁切膜切后，撕开两层保护膜，合片后经过热压贴合机在50℃-80℃层压成型；当所制得的EVA中间膜为热熔交联型，合片后经过真空热压贴合机在80℃-130℃恒温60分钟，层压熔融交联固化成型；当所制得的EVA中间膜为光固化型，要求层压成型物品温度保持≧80℃，再经过紫外光固化机进行固化，紫外光UV峰波365nm，能量在2500-8000。
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