CN108707269A - 一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法 - Google Patents

一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108707269A
CN108707269A CN201810558346.1A CN201810558346A CN108707269A CN 108707269 A CN108707269 A CN 108707269A CN 201810558346 A CN201810558346 A CN 201810558346A CN 108707269 A CN108707269 A CN 108707269A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass parts
fire retardant
antistatic
synergist
polyethylene pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810558346.1A
Other languages
English (en)
Inventor
邹海兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Hai Ye Precision Plastic Pipe Co Ltd
Original Assignee
Foshan Hai Ye Precision Plastic Pipe Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Hai Ye Precision Plastic Pipe Co Ltd filed Critical Foshan Hai Ye Precision Plastic Pipe Co Ltd
Priority to CN201810558346.1A priority Critical patent/CN108707269A/zh
Publication of CN108707269A publication Critical patent/CN108707269A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/322—Ammonium phosphate
    • C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法，包括以下原料及其重量分数：聚乙烯为80—100质量份；聚氯乙烯树脂为5—10质量份；导电炭黑为5—15质量份；阻燃剂为1—5质量份；阻燃协效剂1—5质量份；偶联剂为1—5质量份；抗氧剂为3—6质量份；助抗氧剂为1—2质量份；抗静电剂为0.1—1质量份；增效剂为2—10质量份；分散剂为0.1—1质量份；中空玻璃微珠为3—5质量份；滑石粉为1‑2质量份和稳定剂为1‑5质量份。本发明聚乙烯管材具有防火防爆能力、耐老化、重量轻和安装方便等优点，而且还具备优良的抗静电性能，提高了聚乙烯管材使用过程中的安全性，延长了聚乙烯管材的使用寿命。

Description

一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种管材技术领域，具体为一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法。
背景技术
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称；塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐；近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展；2010 年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42％；塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。
目前，现有的聚乙烯管材还存在着一些不足的地方，例如；现有的聚乙烯管材防火防爆能力比较弱，一般情况下容易老化和安装不方便，而且现有的聚乙烯管材的抗静电性能比较差，降低了聚乙烯管材使用过程中的安全性，缩短了聚乙烯管材的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法，包括以下原料及其重量分数：聚乙烯为80—100质量份；聚氯乙烯树脂为5—10质量份；导电炭黑为5—15质量份；阻燃剂为1—5质量份；阻燃协效剂1—5质量份；偶联剂为1—5质量份；抗氧剂为3—6质量份；助抗氧剂为1—2质量份；抗静电剂为0.1—1质量份；增效剂为2—10 质量份；分散剂为0.1—1质量份；中空玻璃微珠为3—5质量份；滑石粉为1-2质量份和稳定剂为1-5质量份。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的阻燃抗静电聚乙烯管材，包括以下原料及其重量分数：聚乙烯为80质量份；聚氯乙烯树脂为10质量份；导电炭黑为8质量份；阻燃剂为3质量份；阻燃协效剂1质量份；偶联剂为2 质量份；抗氧剂为4质量份；助抗氧剂为2质量份；抗静电剂为0.5质量份；增效剂为2质量份；分散剂为0.7质量份；中空玻璃微珠为3质量份和稳定剂为2质量份。
作为本发明的一种优选实施方式，包括以下原料及其重量分数：聚乙烯为80质量份；聚氯乙烯树脂为10质量份；导电炭黑为5质量份；阻燃剂为3 质量份；阻燃协效剂1质量份；偶联剂为2质量份；抗氧剂为4质量份；助抗氧剂为2质量份；抗静电剂为0.5质量份；增效剂为2质量份；分散剂为 0.7质量份；中空玻璃微珠为3质量份和滑石粉为1质量份。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的阻燃抗静电聚乙烯管材的制备方法，制备方法步骤如下：
a.首先将上述原料按照重量份数称取，然后再将称取好的导电炭黑、阻燃剂、滑石粉、偶联剂和分散剂加入高速混合机中，加热至85℃，搅拌18min，得混合物料；
b.待步骤a完成后，再将聚乙烯、聚氯乙烯树脂、中空玻璃微珠和抗氧剂加入混合机中，混合均匀，然后加入到步骤a所得的混合物料中，接着再进行混和均匀；
c.待步骤b完成后，再将阻燃协效剂、助抗氧剂、抗静电剂和增效剂放入到盛有混合材料的混合机中，然后再加适量的水进行混合，混合时间为4～10min，温度保持在60～80℃，转速640～800r/min；
d.待步骤c完成后，将制备好的混合原料放入到造粒机种进行制粒，造粒温度为30～50℃，主机转速大约为200～360r/min，然后再将制好的原料颗粒放入到双螺杆挤出机中进行塑料管道的挤出成型，造粒温度在135～180℃，将粒料干燥一段时间；
e.待步骤d完成后，再将制备好的塑料管道进行冷却，然后再按照相应的尺寸进行切割，送料段120～140℃，塑化段140～160℃，均化段160～180℃，口模150～160°。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的抗氧剂和助抗氧剂分别选自N， N′-二对苯二胺、硫代二丙酸十八酯、季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯或1， 1，3-三丁烷中的一种或一种以上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的阻燃剂选自包覆聚磷酸胺、氢氧化镁、氢氧化铝、十溴联苯醚、四溴双酚A、氯化聚乙烯或氯化石蜡中的一种或一种以上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的阻燃剂选自三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸盐、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺八钼酸盐、三聚氰胺硼酸盐、中的一种或一种以上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的分散剂选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、塑化聚乙烯蜡、聚α-甲基苯乙烯或白油中的一种或一种以。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法，本发明聚乙烯管材具有防火防爆能力、耐老化、重量轻和安装方便等优点，而且还具备优良的抗静电性能，提高了聚乙烯管材使用过程中的安全性，延长了聚乙烯管材的使用寿命。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案：一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法，包括以下原料及其重量分数：聚乙烯为80—100质量份；聚氯乙烯树脂为5 —10质量份；导电炭黑为5—15质量份；阻燃剂为1—5质量份；阻燃协效剂 1—5质量份；偶联剂为1—5质量份；抗氧剂为3—6质量份；助抗氧剂为1 —2质量份；抗静电剂为0.1—1质量份；增效剂为2—10质量份；分散剂为 0.1—1质量份；中空玻璃微珠为3—5质量份；滑石粉为1-2质量份和稳定剂为1-5质量份。
所述的阻燃抗静电聚乙烯管材，包括以下原料及其重量分数：聚乙烯为 80质量份；聚氯乙烯树脂为10质量份；导电炭黑为8质量份；阻燃剂为3质量份；阻燃协效剂1质量份；偶联剂为2质量份；抗氧剂为4质量份；助抗氧剂为2质量份；抗静电剂为0.5质量份；增效剂为2质量份；分散剂为0.7 质量份；中空玻璃微珠为3质量份和稳定剂为2质量份。
包括以下原料及其重量分数：聚乙烯为80质量份；聚氯乙烯树脂为10 质量份；导电炭黑为5质量份；阻燃剂为3质量份；阻燃协效剂1质量份；偶联剂为2质量份；抗氧剂为4质量份；助抗氧剂为2质量份；抗静电剂为 0.5质量份；增效剂为2质量份；分散剂为0.7质量份；中空玻璃微珠为3质量份和滑石粉为1质量份。
所述的阻燃抗静电聚乙烯管材的制备方法，制备方法步骤如下：
a.首先将上述原料按照重量份数称取，然后再将称取好的导电炭黑、阻燃剂、滑石粉、偶联剂和分散剂加入高速混合机中，加热至85℃，搅拌18min，得混合物料；
b.待步骤a完成后，再将聚乙烯、聚氯乙烯树脂、中空玻璃微珠和抗氧剂加入混合机中，混合均匀，然后加入到步骤a所得的混合物料中，接着再进行混和均匀；
c.待步骤b完成后，再将阻燃协效剂、助抗氧剂、抗静电剂和增效剂放入到盛有混合材料的混合机中，然后再加适量的水进行混合，混合时间为4～10min，温度保持在60～80℃，转速640～800r/min；
d.待步骤c完成后，将制备好的混合原料放入到造粒机种进行制粒，造粒温度为30～50℃，主机转速大约为200～360r/min，然后再将制好的原料颗粒放入到双螺杆挤出机中进行塑料管道的挤出成型，造粒温度在135～180℃，将粒料干燥一段时间；
e.待步骤d完成后，再将制备好的塑料管道进行冷却，然后再按照相应的尺寸进行切割，送料段120～140℃，塑化段140～160℃，均化段160～180℃，口模150～160°。
所述的抗氧剂和助抗氧剂分别选自N，N′-二对苯二胺、硫代二丙酸十八酯、季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯或1，1，3-三丁烷中的一种或一种以上。
所述的阻燃剂选自包覆聚磷酸胺、氢氧化镁、氢氧化铝、十溴联苯醚、四溴双酚A、氯化聚乙烯或氯化石蜡中的一种或一种以上。
所述的阻燃剂选自三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸盐、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺八钼酸盐、三聚氰胺硼酸盐、中的一种或一种以上。
所述的分散剂选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、塑化聚乙烯蜡、聚α-甲基苯乙烯或白油中的一种或一种以。
在阻燃抗静电聚乙烯管材制备的时候，首先将上述原料按照重量份数称取，然后再将称取好的导电炭黑、阻燃剂、滑石粉、偶联剂和分散剂加入高速混合机中，加热至85℃，搅拌18min，得混合物料，再将聚乙烯、聚氯乙烯树脂、中空玻璃微珠和抗氧剂加入混合机中，混合均匀，然后加入到步骤a 所得的混合物料中，接着再进行混和均匀，再将阻燃协效剂、助抗氧剂、抗静电剂和增效剂放入到盛有混合材料的混合机中，然后再加适量的水进行混合，混合时间为4～10min，温度保持在60～80℃，转速640～800r/min，将制备好的混合原料放入到造粒机种进行制粒，造粒温度为30～50℃，主机转速大约为200～360r/min，然后再将制好的原料颗粒放入到双螺杆挤出机中进行塑料管道的挤出成型，造粒温度在135～180℃，将粒料干燥一段时间，再将制备好的塑料管道进行冷却，然后再按照相应的尺寸进行切割，送料段120～ 140℃，塑化段140～160℃，均化段160～180℃，口模150～160°。
以上描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种阻燃抗静电聚乙烯管材，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：聚乙烯为80—100质量份；聚氯乙烯树脂为5—10质量份；导电炭黑为5—15质量份；阻燃剂为1—5质量份；阻燃协效剂1—5质量份；偶联剂为1—5质量份；抗氧剂为3—6质量份；助抗氧剂为1—2质量份；抗静电剂为0.1—1质量份；增效剂为2—10质量份；分散剂为0.1—1质量份；中空玻璃微珠为3—5质量份；滑石粉为1-2质量份和稳定剂为1-5质量份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电聚乙烯管材，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：聚乙烯为80质量份；聚氯乙烯树脂为10质量份；导电炭黑为8质量份；阻燃剂为3质量份；阻燃协效剂1质量份；偶联剂为2质量份；抗氧剂为4质量份；助抗氧剂为2质量份；抗静电剂为0.5质量份；增效剂为2质量份；分散剂为0.7质量份；中空玻璃微珠为3质量份和稳定剂为2质量份。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电聚乙烯管材，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：聚乙烯为80质量份；聚氯乙烯树脂为10质量份；导电炭黑为5质量份；阻燃剂为3质量份；阻燃协效剂1质量份；偶联剂为2质量份；抗氧剂为4质量份；助抗氧剂为2质量份；抗静电剂为0.5质量份；增效剂为2质量份；分散剂为0.7质量份；中空玻璃微珠为3质量份和滑石粉为1质量份。
4.根据权利要求1至3所述的阻燃抗静电聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：制备方法步骤如下：
a.首先将上述原料按照重量份数称取，然后再将称取好的导电炭黑、阻燃剂、滑石粉、偶联剂和分散剂加入高速混合机中，加热至85℃，搅拌18min，得混合物料；
b.待步骤a完成后，再将聚乙烯、聚氯乙烯树脂、中空玻璃微珠和抗氧剂加入混合机中，混合均匀，然后加入到步骤a所得的混合物料中，接着再进行混和均匀；
c.待步骤b完成后，再将阻燃协效剂、助抗氧剂、抗静电剂和增效剂放入到盛有混合材料的混合机中，然后再加适量的水进行混合，混合时间为4～10min，温度保持在60～80℃，转速640～800r/min；
d.待步骤c完成后，将制备好的混合原料放入到造粒机种进行制粒，造粒温度为30～50℃，主机转速大约为200～360r/min，然后再将制好的原料颗粒放入到双螺杆挤出机中进行塑料管道的挤出成型，造粒温度在135～180℃，将粒料干燥一段时间；
e.待步骤d完成后，再将制备好的塑料管道进行冷却，然后再按照相应的尺寸进行切割，送料段120～140℃，塑化段140～160℃，均化段160～180℃，口模150～160°。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃抗静电聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：所述的抗氧剂和助抗氧剂分别选自N，N′-二对苯二胺、硫代二丙酸十八酯、季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯或1，1，3-三丁烷中的一种或一种以上。
6.根据权利要求4所述的一种阻燃抗静电聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：所述的阻燃剂选自包覆聚磷酸胺、氢氧化镁、氢氧化铝、十溴联苯醚、四溴双酚A、氯化聚乙烯或氯化石蜡中的一种或一种以上。
7.根据权利要求4所述的一种阻燃抗静电聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：所述的阻燃剂选自三聚氰胺、三聚氰胺氰脲酸盐、三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺焦磷酸盐、三聚氰胺八钼酸盐、三聚氰胺硼酸盐、中的一种或一种以上。
8.根据权利要求4所述的一种阻燃抗静电聚乙烯管材的制备方法，其特征在于：所述的分散剂选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、塑化聚乙烯蜡、聚α-甲基苯乙烯或白油中的一种或一种以。
CN201810558346.1A 2018-06-01 2018-06-01 一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法 Withdrawn CN108707269A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810558346.1A CN108707269A (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810558346.1A CN108707269A (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108707269A true CN108707269A (zh) 2018-10-26

Family

ID=63870236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810558346.1A Withdrawn CN108707269A (zh) 2018-06-01 2018-06-01 一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108707269A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109401041A (zh) * 2018-11-26 2019-03-01 台州学院 一种抗静电聚乙烯管材专用物料的制备方法
CN110144079A (zh) * 2019-06-24 2019-08-20 江苏神达管阀件有限公司 一种抗静电阻燃pe塑料管
CN110358168A (zh) * 2019-06-10 2019-10-22 天长市佳诺医疗器械有限公司 一种阻燃导尿袋用树脂材料及其制备方法
CN113150485A (zh) * 2021-03-20 2021-07-23 深圳市好亚通防护用品有限公司 一种非湿度依赖防静电材料及其制备工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109401041A (zh) * 2018-11-26 2019-03-01 台州学院 一种抗静电聚乙烯管材专用物料的制备方法
CN110358168A (zh) * 2019-06-10 2019-10-22 天长市佳诺医疗器械有限公司 一种阻燃导尿袋用树脂材料及其制备方法
CN110144079A (zh) * 2019-06-24 2019-08-20 江苏神达管阀件有限公司 一种抗静电阻燃pe塑料管
CN113150485A (zh) * 2021-03-20 2021-07-23 深圳市好亚通防护用品有限公司 一种非湿度依赖防静电材料及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108707269A (zh) 一种阻燃抗静电聚乙烯管材及其制备方法
CN102993537B (zh) 一种耐候阻燃抗静电交联聚乙烯管材及其制备方法和用途
CN102746593B (zh) 一种丁腈橡胶绝缘扁平电缆料及其制备方法
CN102382356B (zh) 一种电缆料及其制备方法
CN103012929A (zh) 炭黑母粒及其制备方法与应用
CN101486814B (zh) 低烟无卤无氮阻燃热收缩材料套管的制备方法及套管
CN102690476B (zh) 一种耐高温材料及其制备方法、基站天线外罩
CN103524898B (zh) 一种核级电缆护套料
CN102382355B (zh) 一种低烟环保电缆料及其制备方法
CN103102593B (zh) 负载型金属氧化物催化协效无机阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102775684B (zh) 一种环保型智能火灾报警电缆料及其制备方法
CN103450620A (zh) 玻璃微珠填充电缆料及其制备方法
CN104530545A (zh) 一种ul高温电子线用125℃辐照交联pe电缆料及其制备方法
CN108727697A (zh) 一种高流动性阻燃母料
CN102746564B (zh) 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法
CN103467885A (zh) 一种环保型聚氯乙烯电缆料
CN105837997A (zh) 一种新型环保电缆护套及其生产工艺
CN105237912B (zh) 粉煤灰和聚氯乙烯回收料复合材料及其制法和应用
CN110776688A (zh) 一种抗氧抗uv的色母粒及其制备方法
CN102660070A (zh) 一种盐雾试验通信电缆内层包覆料及其生产方法
CN104151727B (zh) 车辆用低烟低卤阻燃防水氯磺化聚乙烯护套橡皮组合物
CN105885173A (zh) 一种硅烷交联绝缘料专用色母及其制备方法
CN104804281A (zh) 一种铁路机车车辆用阻燃耐热电缆料及其制备方法
CN103554716B (zh) 一种耐火耐高温型防腐控制电缆料及其制备方法
CN105778239A (zh) 一种陶瓷化聚烯烃阻燃耐火电缆材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181026

WW01 Invention patent application withdrawn after publication