CN108706858A - 一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置,包括支撑板,支撑板两端均设置有螺栓,支撑板上垂直设置有定位管,定位管一端设置有十字坐标参照装置,十字坐标参照装置包括两个相互垂直的条形板,通过支撑板可以有效地对铂金本体和耐火材料起到上托支撑作用,并且通过连接支撑板上的螺栓,对喉管起到更加上托紧固的作用。有效地防止了喉管在没有平板和顶升做承载情况下,发生掉落坍塌的现象。
Description
技术领域
本发明属于玻璃窑炉通道施工工程技术领域,具体涉及一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置。
背景技术
窑炉通道是连接玻璃池窑与供料机之间的通道,玻璃液经过窑炉通道的冷却段与调节段之后,获得均匀、稳定的可供成型的温度。主要用于向成型部位提供经过熔化澄清之后的玻璃液,并且处于窑炉部位和成型部位之间。通道工作状态直接影响成形玻璃流质量和出料量,尤其是在生产特种玻璃、轻量玻璃时,如果没有理想的通道,要想稳定生产是不可能的,窑炉通道即喉管一般为铂金管道,这就需要将喉管与窑炉的池壁出料口严格按照技术要求安装,如果铂金管道与池壁的连接不能达到相应的技术要求,会对玻璃的质量和出料产生不良影响。
喉管与池壁安装配合时,由于喉管为圆弧形状,对应池壁出料口耐火材料内部形状也为圆弧形状,因此当两个圆弧体相对应接触时,会发生倾角度和圆中心点不相一致的问题。需要使用如橡胶榔头、不锈钢垫块和撬杠等普通工具进行调整,但在调整过程中,由于使用的工具过于粗糙简陋,因此往往都是长时间调整不到位。或者在进行微调整时,工具达不到预期的调整量。并且对于铂金本体的调整精度也无法有效地进行保证。
发明内容
为了解决上述问题,提供用于玻璃窑炉通道喉管的安装和位置定位的装置,能够方便的将窑炉通道与池壁连接,且保证窑炉通道与池壁连接的位置准确。
为达到上述目的,本发明所述一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置包括支撑板,支撑板上垂直设置有定位管,定位管外侧设置有用于夹持定位管的夹持装置,支撑板上位于夹持装置两侧均设置有螺栓,定位管一端设置有十字坐标参照装置,十字坐标参照装置包括两个相互垂直的条形板,每个条形板的两端均设置有第二测距仪,支撑板的一端设置有第一测距仪。
进一步的,夹持装置包括两个相对设置的夹持件,夹持件包括支撑杆,支撑杆上水平设置有顶丝,顶丝靠近定位管的一端设置有夹头,夹头的内侧面与定位管的弧度相同。
进一步的,螺栓与第一电机的输出轴连接,顶丝和第二电机的输出轴连接。
进一步的,还包括单片机,第二测距仪以及第一测距仪的输出端均与单片机的输入端连接,单片机的输出端与第一电机和第二电机连接。
进一步的,十字坐标参照装置的中心位于定位管的中轴线上。
进一步的,两个条形板上均设置有刻度,且两个条形板的0刻度位置位于条形板的中心,两个条形板的零刻度位置重叠。
进一步的,螺栓与支撑板之间设置有垫板。
进一步的,支撑板、定位管和十字坐标参照装置均由不锈钢材料制成。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益的技术效果,在前期窑炉通道砌筑过程中,当喉管吊装进入窑炉池壁出料口时,喉管的中心位置大致符合安装技术要求时,通过支撑板可以有效地对铂金本体和耐火材料起到上托支撑作用,并且通过连接支撑板上的螺栓,对喉管起到更加上托紧固的作用。有效地防止了喉管在没有平板和顶升做承载情况下,发生掉落坍塌的现象,而使喉管不易受到影响发生形变和损伤。并且在上托和顶升过程中,可以有效的利用十字坐标参照装置,对喉管进行水平方向和垂直方向调整喉管与窑炉耐火材料、铂金本体与钢体结构等相对中心位置的调整,同时在十字坐标参照装置上设置有用于测量十字坐标参照装置端部与定位管外壁的距离,根据测量的距离通过夹持装置调整定位管的位置,便可以调节喉管与池壁的相对位置,支撑板上的测距仪用于测量定位管下端面与地面之间的距离,便于工作人员根据距离调整支撑板的高度。
进一步的,螺栓与第一电机的输出轴连接,顶丝和第二电机的输出轴连接,通过第一和第二测距仪计算定位管当前位置和目标位置的差距,然后启动电机,使电机带动顶丝或螺栓运动,以调整喉管的水平位置和高度。
进一步的,还包括单片机,第二测距仪以及第一测距仪的输出端均与单片机的输入端连接,单片机的输出端与第一电机和第二电机连接,通过单片机计算当前位置和目标位置的偏差值,然后单片机根据计算的偏差值,计算出定位管在水平方向和垂直方向需要移动的距离,然后再根据距离计算出对应的电机的转向及角位移,并且反馈给第一电机和/或第二电机,驱使电机马达做功对螺栓或顶丝作用力,达到各方向上的实时、精确的调整。
进一步的,十字坐标参照装置的中心位于定位管的中轴线上,平衡性好,便于调节喉管的高度。
进一步的,两个条形板上均设置有刻度,且两个条形板的0刻度位置位于条形板的中心,两个条形板的零刻度位置重叠,通过观察十字坐标参照装置上的刻度就能看出来需要向哪个方向调节多少距离,便于操作。
附图说明
图1为本发明横剖结构图;
图2为本发明纵剖结构图;
附图中:1、池壁,2、喉管管道装置,3、十字坐标参照装置,4、螺栓,5、支撑板,7、加持装置,8、第二测距仪,9、第一测距仪,10、第二电机,11、第一电机,12、顶丝,13、夹头,14、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1,一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置包括支撑板5,支撑板5水平设置,支撑板5为矩形,沿长度方向的靠近两端的地方均设置有第一电机11和螺栓4,第一电机11的输出轴和螺栓4连接,支撑板5一端设置有同步测量支撑板5高度的第一测距仪9,第一电机11可调整支撑板5高度,支撑板5上设置有定位管2,定位管2位于支撑板中心位置,且与支撑板5相互垂直,定位管2的一端设置有十字坐标参照装置3,十字坐标参照装置为一个由两个条形板垂直相交而成,两个条形板上均刻有刻度,且两个条形板的0刻度位置位于条形板的中心,两个条形板的零刻度位置重叠。两个条形板的两端均设置有第二测距仪8,即十字坐标参照装置上共设置有4个第二测距仪8,第二测距仪8用于同步喉管在安装调整过程中,十字坐标参照装置端部与定位管外壁的距离,人工或计算机课根据第二测距仪8测量到的距离计算喉管与池壁1的间隙尺寸,十字坐标参照装置的中心位于定位管2的中轴线上,十字坐标参照装置用来调整水平方向和垂直方向铂金本体与池壁1的耐火材料、铂金本体与支撑板相对中心位置。
还包括夹持装置7,夹持装置7包括两个相对设置的夹持件,夹持件包括支撑杆14和第一电机,中部固定设置有第一电机10,电机10可水平左右调整定位管2水平位置。第一电机10的输出轴水平方向设置,第一电机10的输出轴与顶丝12连接,顶丝12一端设置用用于夹持、定位定位管2的夹头13,夹头13为与定位管2同心的弧形板,夹头13由不锈钢制成。
优选的,4个第二测距仪8以及一个第一测距仪9的输出端均与单片机或计算机的输入端连接,单片机或计算机的输出端与第一电机11和第二电机12连接,通过水平方向和高度方向的测距仪,可以利用单片机或电脑计算出定位管2的位置偏差,单片机根据计算的偏差值,计算出定位管在水平方向和垂直方向需要移动的距离,然后再根据距离计算出对应的电机的转向及角位移,并且反馈给第一电机11和/或第二电机10,驱使电机马达做功对螺栓或顶丝13作用力,达到各方向上的实时、精确的调整。
第一测距仪9和第二测距仪8均为红外测距仪,红外测距仪是一种通过发射红外线激光束至被测物体表面,激光束再按原角度反射回红外线装置被二次接收,并通过计算出装置与被测物体距离的一种装置。
因此,通过使用十字坐标参照装置,可以有效地在不使用任何普通工具的前提条件下,单单依靠此专用装置,利用夹具螺栓顶紧机构,对铂金本体进行水平面任意方向调整铂金本体与耐火材料、铂金本体与钢体结构等相对中心位置调整。且轻微旋动螺栓都可以使铂金本体进行小于1mm以下移动量的微调整。
优选的,螺栓4与支撑板5之间设置有垫板,垫板起过渡作用。
优选的,支撑板5和位管2的材料在常温条件下不与金元素且不能污染铂金本体表面,支撑板5、定位管2和十字坐标参照装置3由不锈钢材料制成的。
本装置的使用过程如下:
喉管是被窑炉池壁耐火材料所包覆其内的,将喉管与池壁出料口连接时,首先将铂金本体吊放入池壁出料口指定位置,或者是大致与出料口中心线一致的位置。然后,将十字坐标参照装置的中心与池壁出料口的中心对准,将喉管插入定位管2中,定位管2与喉管间隙配合,这样只要保证十字坐标参照装置的中心与池壁出料口的中心始终对准,就能保证喉管能够准确的插入池壁出料口,若在喉管移动过程中发现十字坐标参照装置的中心与池壁出料口的中心不再重合,则通过支撑板5和螺栓4调节喉管的垂直位置和水平位置,使铂金本体与池壁耐火材料、铂金本体与支撑板的相对中心保持在同一条直线上,当喉管就位后,将喉管与池壁出料口通过定位法兰6连接。
喉管在高温加热过程中,由于内部受热会发生蠕变和软化。因此增加了本装置后,可以提高铂金本体和耐火材料的整体强度,支撑板和螺栓的夹紧固定,降低铂金本体在升温过程中,耐火材料膨胀收缩带给铂金本体垂直方向上的形变影响,保证铂金本体的垂直度要求。本发明用来对窑炉池壁耐火材料的喉管,在砌筑时,起固定和上托承载作用。
Claims (7)
1.一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置,其特征在于,包括支撑板(5),支撑板(5)上垂直设置有定位管(2),定位管(2)外侧设置有用于夹持定位管(2)的夹持装置(7),支撑板(5)上位于夹持装置(7)两侧均设置有螺栓(4),定位管(2)一端设置有十字坐标参照装置(3),十字坐标参照装置(3)包括两个相互垂直的条形板,每个条形板的两端均设置有第二测距仪(8),支撑板(5)的一端设置有第一测距仪(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置,其特征在于,夹持装置(7)包括两个相对设置的夹持件,夹持件包括支撑杆(14),支撑杆(14)上水平设置有顶丝(12),顶丝(12)靠近定位管(2)的一端设置有夹头(13),夹头(13)的内侧面与定位管(2)的弧度相同。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置,其特征在于,螺栓(4)与第一电机(11)的输出轴连接,顶丝(12)和第二电机(10)的输出轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置,其特征在于,还包括单片机,第二测距仪(8)以及第一测距仪(9)的输出端均与单片机的输入端连接,单片机的输出端与第一电机(11)和第二电机(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置,其特征在于,十字坐标参照装置(3)的中心位于定位管(2)的中轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置,其特征在于,两个条形板上均设置有刻度,且两个条形板的0刻度位置位于条形板的中心,两个条形板的零刻度位置重叠。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉通道喉管安装和定位装置,其特征在于,支撑板(5)、定位管(2)和十字坐标参照装置(3)均由不锈钢材料制成。
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