CN101748746B - 一种连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法，该方法通过建立三维控制网，使用全站仪找正二冷支撑导向装置底座，根据所测物体的标高点和中心线相对于基点的距离，通过全站仪测量，通过微机计算，得出导向段区域的三维坐标，在空间三维坐标系中，确定设备安装的位置，并保证设备安装的曲率半径；二冷支撑导向装置底板采用反座浆方法施工；本发明的优点是：该方法通过建立三维控制网，使用全站仪找正二冷支撑导向装置底座，减少了测量和配合人员，降低测量误差，降低施工成本，提高二冷支撑导向装置底座的安装精度。

Description

一种连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法

技术领域

本发明涉及大型机械设备的施工方法，尤其是钢铁企业板坯连铸机二次冷却支撑导向装置的施工方法。

背景技术

在炼钢连铸扇形段安装工程中，二冷支撑导向装置底座找正是关键技术所在，它直接影响扇形段对弧的准确率。以往的安装只是用挂线的方法配合测量调整二冷支撑导向装置底座，每次测量需要多个配合人员，并且测量仪多次定位不方便，测量累计误差较多，误差分布不均匀，直接影响二冷支撑导向装置底座的调整和扇形段的对弧精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法，该方法通过建立三维控制网，使用全站仪找正二冷支撑导向装置底座，减少了测量和配合人员，降低测量误差，降低施工成本，提高二冷支撑导向装置底座的安装精度。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法，其特征在于，该方法通过建立三维控制网，使用全站仪找正二冷支撑导向装置底座，具体包括以下步骤：

1)三维坐标的设定，全站仪测量；

2)二冷支撑导向装置底板安装找正、反座浆施工；

3)二冷支撑导向装置支座安装找正；

4)二冷支撑导向装置底座安装找正。

所述的三维坐标的设定、全站仪测量的步骤是：

①确定测量控制点即基点；

②根据所测物体的标高点和中心线相对于基点的距离，通过全站仪测量，通过微机计算，得出导向段区域的三维坐标，在空间三维坐标系中，确定设备安装的位置，并保证设备安装的曲率半径。

所述的二冷支撑导向装置底板安装找正、反座浆的操作方法是：

①二冷支撑导向装置底板采用反座浆方法施工；

②施工要求：

(1)确保安装基础面标高、预留孔位置、预留孔深浅、表面粗糙度；

(2)全站仪定位在能全部观测到地板上部底座的位置上；

(3)底板粗调定位，确保标高、水平、中心线在误差范围之内；

(4)一次灌浆要保证地脚螺栓预留高度和垂直度；

(5)根据地脚螺栓大小和设备的重量确定反座浆垫板的尺寸，精调找正。

所述的二冷支撑导向装置支座安装找正的操作方法是：

①利用全站仪和三维棱镜测定二冷支撑导向装置支座的实际标高，根据图纸中的理论标高算出需要加减垫片的尺寸、数量和规格；

②对二冷支撑导向装置支座进行粗调，垫片加好后把紧螺栓，使标高控制在误差范围之内；

③导向段支座精调；在底座上焊接调整顶丝，将假轴放在支座与导向段的接触面上，用全站仪观测定位，使装置的三维坐标控制在误差允许范围内；

④调整合格后，将支座和底板之间的空隙用斜铁对角塞紧，点焊牢固，然后进行二次灌浆。

所述的二冷支撑导向装置底座安装找正的操作方法是：

①清洗支撑接触面；

②二冷导向支撑装置底座四个支撑臂焊上吊环，研磨四个支撑轴，安装支撑臂，用链葫芦封上；

③支座接触面清洗好后，将二冷导向支撑装置底座按预先排号吊装在支座上；在对接轴上，先穿接上轴，然后利用小勾起升下部，对接下轴；

④将板坯架在水平二段底部横梁上，板坯上焊接3个固定点螺栓帽，呈三角形，防止全站仪滑动；

⑤吊车将假轴吊放在二冷导向支撑装置底座轴槽上，将三角棱镜架在假轴加工面及平板上，用全站仪观测轴槽、平板的中心及标高。统计测定数值，依据加工图纸，加减轴槽和平板下的垫片，将其控制在误差范围内。

与现有技术相比，本发明的优点是：该方法通过建立三维控制网，使用全站仪找正二冷支撑导向装置底座，减少了测量和配合人员，降低测量误差，降低施工成本，提高二冷支撑导向装置底座的安装精度。

附图说明

图1是二冷支撑导向装置施工流程图；

图2是三维坐标设定工艺流程图；

图3是三维控制网示意图；

图4是二冷支撑导向装置底板施工工艺流程图；

图5是反座浆示意图；

图6是二冷支撑导向装置底板施工图；

图7是二冷导向支撑装置支座施工工艺流程图；

图8是二冷导向支撑装置支座安装示意图；

图9是导向支撑装置底座施工工艺流程图；

图10是二冷导向支撑装置支撑接触面示意图；

图11是二冷支撑导向装置底座支撑臂吊装示意图；

图12是假轴调整示意图；

图13是二冷支撑导向装置底座安装好的总图。

具体实施方式

下面详细叙述连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法。

该方法通过建立三维控制网，使用全站仪找正二冷支撑导向装置底座，具体包括以下步骤：

1)三维坐标的设定，全站仪测量；

①见图2、图3，在二冷支撑装置两侧的墙壁上对称焊接测量控制点3，并设置永久标高点1、中心标板2、基础预埋板4，毛刺及杂物要清理干净。

②再根据所测物体的标高点和中心线相对于基点的距离，将球形棱镜(GPHIP)放在螺栓帽上，用TDA5005全站仪5测量，通过微机计算，得出导向段区域的三维坐标，在空间三维坐标系中，确定设备安装的位置，并保证设备安装的曲率半径。

2)二冷支撑导向装置底板安装找正、反座浆灌浆；

①二冷支撑导向装置底板采用反座浆方法施工，见图4、图5；

②施工要求：

(1)确保安装基础面标高、预留孔位置、预留孔深浅、表面粗糙度；

(2)全站仪5定位在能全部观测到底座的位置上；

(3)底板7粗调定位，确保标高、水平、中心线在误差范围之内，图中，6-水平仪，8-标尺；

(4)一次灌浆要保证地脚螺栓预留高度和垂直度；

(5)见图6，根据地脚螺栓大小和设备的重量确定反座浆垫板的尺寸，精调找正。利用临时垫板调整设备标高及水平，达到安装精度；在安装垫板布置位置时，安装由一块平垫板及一对斜垫板组成的可调节垫板组10，垫板组10上部与安装的设备底面贴紧，垫板组10下部用顶丝12支撑于混凝土基础24上，然后支模13，对安装垫板用灌浆料11进行灌浆，待灌浆料达到强度后，通过斜垫板，精确调整设备标高、水平达到设计要求，图中，9-地脚螺栓。

3)二冷支撑导向装置支座安装找正；

①在上述底座上安装二冷支撑导向装置支座；

②见图7、图8，利用全站仪测定二冷支撑导向装置支座的实际标高，根据图纸中的理论标高算出需要加减垫片尺寸、数量和规格，粗调二冷支撑导向装置支座只需测定标高，不用调整中心线，使其标高、水平、中心线在误差范围之内；

③二冷支撑导向装置支座14精调整，在底座上焊接调整顶丝12，将假轴15(图10)放在支座与导向段的接触面16上，用全站仪5观测定位，使装置的三维坐标控制在误差允许范围内；

④调整合格后，将导向段支座和底座之间的空隙用斜铁对角塞紧，点焊牢固，进行二次灌浆。

4)二冷支撑导向装置底座施工

①见图10，将二冷导向支撑装置支座压板17打开，清洗支撑接触面16；

②见图11，二冷导向支撑装置底座四个支撑臂19焊上吊环18，研磨四个支撑轴，安装支撑臂，用链葫芦20封上，防止吊装过程中摆动，有利于支撑臂的安装对接；图11为弯曲段支撑臂示意图；

③支座接触面清洗好后，将二冷导向支撑装置底座按预先排号吊装在支座上；在对接轴上，先穿接上轴，然后利用小勾起升下部，对接下轴；

④见图12，为方便测定，将板坯23架在水平二段底部横梁上，板坯23上焊接3个固定点螺栓帽22，呈三角形，防止全站仪5滑动；

⑤吊车将假轴15吊放在二冷导向支撑装置底座轴槽上，将三角棱镜21架在假轴15加工面及平板上，用全站仪5观测轴槽、平板的中心及标高。统计测定数值，依据加工图纸，加减轴槽和平板下的垫片，将其控制在误差范围内。

至此，二冷支撑导向装置底座施工施工完毕，见图12。

Claims (5)

1.一种连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法，其特征在于，该方法通过建立三维控制网，使用全站仪找正二冷支撑导向装置底座，具体包括以下步骤：

1)三维坐标的设定，全站仪测量；

2)二冷支撑导向装置底板安装找正、反座浆施工；

3)二冷支撑导向装置支座安装找正；

4)二冷支撑导向装置底座安装找正；

所述的反座浆施工方法为：根据地脚螺栓大小和设备的重量确定反座浆垫板的尺寸，精调找正；利用临时垫板调整设备标高及水平，达到安装精度；在安装垫板布置位置时，安装由一块平垫板及一对斜垫板组成的可调节垫板组，垫板组上部与安装的设备底面贴紧，垫板组下部用顶丝支撑于混凝土基础上，然后支模，对安装垫板用灌浆料进行灌浆，待灌浆料达到强度后，通过斜垫板，精确调整设备标高、水平达到设计要求。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法，其特征在于，所述的三维坐标的设定、全站仪测量的步骤是：

①确定测量控制点即基点；

②根据所测物体的标高点和中心线相对于基点的距离，通过全站仪测量，通过微机计算，得出导向段区域的三维坐标，在空间三维坐标系中，确定设备安装的位置，并保证设备安装的曲率半径。

3.根据权利要求1所述的一种连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法，其特征在于，所述的二冷支撑导向装置底板安装找正、反座浆的操作方法是：

①二冷支撑导向装置底板采用反座浆方法施工；

②施工要求：

(1)确保安装基础面标高、预留孔位置、预留孔深浅、表面粗糙度；

(2)全站仪定位在能全部观测到地板上部底座的位置上；

(3)底板初调定位，确保标高、水平、中心线在误差范围之内；

(4)一次灌浆要保证地脚螺栓预留高度和垂直度；

(5)根据地脚螺栓大小和设备的重量确定反座浆垫板的尺寸，精调找正。

4.根据权利要求1所述的一种连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法，其特征在于，所述的二冷支撑导向装置支座安装找正的操作方法是：

①利用全站仪和三维棱镜测定二冷支撑导向装置支座的实际标高，根据图纸中的理论标高算出需要加减垫片的尺寸、数量和规格；

②对二冷支撑导向装置支座进行初调，垫片加好后把紧螺栓，使标高、水平、中心线在误差范围之内；

③导向段支座精调；在底座上焊接调整顶丝，将假轴放在支座与导向段的接触面上，用全站仪观测定位，使装置的三维坐标控制在误差允许范围内；

④调整合格后，将支座和底板之间的空隙用斜铁对角塞紧，点焊牢固，然后进行二次灌浆。

5.根据权利要求1所述的一种连铸机二冷支撑导向装置底座的施工方法，其特征在于，所述的二冷支撑导向装置底座安装找正的操作方法是：

①清洗支撑接触面；

②二冷导向支撑装置底座四个支撑臂焊上吊环，研磨四个支撑轴，安装支撑臂，用链葫芦封上；

③支座接触面清洗好后，将二冷导向支撑装置底座按预先排号吊装在支座上；在对接轴上，先穿接上轴，然后利用小勾起升下部，对接下轴；

④将板坯架在水平二段底部横梁上，板坯上焊接3个固定点螺栓帽，呈三角形，防止全站仪滑动；

⑤吊车将假轴吊放在二冷导向支撑装置底座轴槽上，将三角棱镜架在假轴加工面及平板上，用全站仪观测轴槽、平板的中心及标高。统计测定数值，依据加工图纸，加减轴槽和平板下的垫片，将其控制在误差范围内。

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