CN108706504B - 一种用于优化产品设计的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于优化产品设计的装置和方法，其装置包括装置本体，所述装置本体的下方设有底座，底座的两侧分别焊接有第一板和第二板，底座的顶部焊接有第一连接柱，第一连接柱的顶部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有第二连接柱，第二连接柱的顶部焊接有放置板，装置本体固定安装于放置板的顶部，底座的顶部中央位置焊接有固定板，固定板位于第一连接柱和第二板之间，固定板靠近第二板的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有丝杆。本发明实用性高，通过牵引杆和放置板，方便调节装置本体的高度，并且通过直角梯形块和橡胶柱，方便装置本体在升降的过程中对其进行除尘处理。

Description

一种用于优化产品设计的装置和方法
技术领域
本发明涉及优化产品设计技术领域，尤其涉及一种用于优化产品设计的装置和方法。
背景技术
产品在实际的使用过程中，需要根据产品的使用情况对产品进行优化设计，以使得更好的满足消费者的需求，但是目前用于优化产品设计的装置不便于进行升降，并且用于优化产品设计的装置上的灰尘不便于进行清除，因此我们提出了一种用于优化产品设计的装置和方法用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于优化产品设计的装置和方法。
本发明提出的一种用于优化产品设计的装置，包括装置本体，所述装置本体的下方设有底座，底座的两侧分别焊接有第一板和第二板，底座的顶部焊接有第一连接柱，第一连接柱的顶部开设有连接槽，连接槽内滑动安装有第二连接柱，第二连接柱的顶部焊接有放置板，装置本体固定安装于放置板的顶部，底座的顶部中央位置焊接有固定板，固定板位于第一连接柱和第二板之间，固定板靠近第二板的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，第二板上开设有第一转动孔，丝杆远离驱动电机的一端贯穿第一转动孔，丝杆的外侧螺纹套设有与底座滑动连接的嵌置板，嵌置板的顶部铰接有牵引杆的一端，牵引杆的另一端铰接于放置板的底部中央位置，丝杆的外侧固定套设有第一齿轮，第一齿轮位于第二板远离嵌置板的一侧，第二板上开设有位于第一转动孔上方的第二转动孔，第二转动孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至第二转动孔的外侧，转轴的外侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，转轴的外侧安装有多个第一磁铁，多个第一磁铁均位于第一板和第二板之间，第二板靠近第一板的一侧开设有位于第二转动孔上方的滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，滑动板的顶部焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接于滑动槽的顶部内壁上，滑动板的底部固定安装有第二磁铁，第二磁铁与相对应的第一磁铁相排斥，滑动板的顶部焊接有竖直板，竖直板的顶部滚动安装有滚珠，第二板靠近第一板的一侧顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板靠近第一板的一侧延伸至移动槽的外侧，移动板靠近第一板的底部一侧焊接有直角梯形块，滚珠与直角梯形块的倾斜面滚动连接，直角梯形块靠近第一板的一侧固定安装有多个橡胶柱，多个橡胶柱均与装置本体相接触。
优选的，所述放置板的两侧分别与第一板和第二板相互靠近的一侧滑动连接。
优选的，所述驱动电机远离第二板的一侧焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。
优选的，所述第一磁铁的数量为四到六个，且四到六个第一磁铁呈环形排布。
优选的，所述移动板的顶部和底部均焊接有限位板，移动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，限位板与相对应的限位槽滑动连接，限位板靠近第一板的一侧焊接有位于限位槽内的第二弹簧，第二弹簧靠近第一板的一端焊接于限位槽的一侧内壁上。
优选的，所述橡胶柱的数量为三到五个，且三到五个橡胶柱等间距间隔设置。
优选的，位于第二转动孔内的转轴的外侧安装有滑块，第二转动孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。
本发明还提出了一种用于优化产品设计的使用方法：
S1：使用中，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆与嵌置板螺纹连接，带动嵌置板进行移动，使得嵌置板在底座上进行滑动，嵌置板带动牵引杆进行转动，牵引杆带动放置板进行移动，使得放置板在第一板和第二板上进行滑动，放置板带动装置本体进行移动，方便调节装置本体的高度；
S2：丝杆带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转轴进行转动，转轴带动第一磁铁进行转动，第一磁铁与第二磁铁相排斥，由于第一弹簧的存在，使得滑动板在竖向来回移动，滑动板带动竖直板进行移动，竖直板带动滚珠进行移动；
S3：滚珠与直角梯形块的倾斜面滚动连接，带动直角梯形块进行移动，直角梯形块带动移动板进行移动，移动板带动限位板进行移动，由于第二弹簧的存在，使得直角梯形块横向来回移动，直角梯形块带动橡胶柱进行移动，在装置本体进行升降的过程中，橡胶柱反复的敲击装置本体，方便装置本体在升降的过程中对其进行除尘处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、通过底座、第一板、第二板、第一连接柱、第二连接柱、放置板、装置本体、固定板、驱动电机、丝杆、第一转动孔、嵌置板和牵引杆相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆与嵌置板螺纹连接，带动嵌置板进行移动，嵌置板带动牵引杆进行转动，牵引杆带动放置板进行移动，放置板带动装置本体进行移动，方便调节装置本体的高度；
(2)、通过第一齿轮、转轴、第二齿轮、第一磁铁、滑动槽、滑动板、第一弹簧、第二磁铁、竖直板、滚珠、移动槽、移动板、直角梯形块和橡胶柱相配合，丝杆带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转轴进行转动，转轴带动第一磁铁进行转动，第一磁铁与第二磁铁相排斥，由于第一弹簧的存在，使得滑动板在竖向来回移动，滑动板带动竖直板进行移动，竖直板带动滚珠进行移动，滚珠与直角梯形块的倾斜面滚动连接，带动直角梯形块进行移动，由于第二弹簧的存在，使得直角梯形块横向来回移动，直角梯形块带动橡胶柱进行移动，在装置本体进行升降的过程中，橡胶柱反复的敲击装置本体，方便装置本体在升降的过程中对其进行除尘处理。
本发明实用性高，通过牵引杆和放置板，方便调节装置本体的高度，并且通过直角梯形块和橡胶柱，方便装置本体在升降的过程中对其进行除尘处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于优化产品设计的装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于优化产品设计的装置的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于优化产品设计的装置的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于优化产品设计的装置的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于优化产品设计的装置的D部分的结构示意图。
图中：1底座、2第一板、3第二板、4第一连接柱、5连接槽、6第二连接柱、7放置板、8装置本体、9固定板、10安装槽、11驱动电机、12丝杆、13第一转动孔、14嵌置板、15牵引杆、16第一齿轮、17第二转动孔、18转轴、19第二齿轮、20第一磁铁、21滑动槽、22滑动板、23第一弹簧、24第二磁铁、25竖直板、26滚珠、27移动槽、28移动板、29直角梯形块、30橡胶柱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-5，本实施例中提出了一种用于优化产品设计的装置，包括装置本体8，装置本体8的下方设有底座1，底座1的两侧分别焊接有第一板2和第二板3，底座1的顶部焊接有第一连接柱4，第一连接柱4的顶部开设有连接槽5，连接槽5内滑动安装有第二连接柱6，第二连接柱6的顶部焊接有放置板7，装置本体8固定安装于放置板7的顶部，底座1的顶部中央位置焊接有固定板9，固定板9位于第一连接柱4和第二板3之间，固定板9靠近第二板3的一侧开设有安装槽10，安装槽10内安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上焊接有丝杆12，第二板3上开设有第一转动孔13，丝杆12远离驱动电机11的一端贯穿第一转动孔13，丝杆12的外侧螺纹套设有与底座1滑动连接的嵌置板14，嵌置板14的顶部铰接有牵引杆15的一端，牵引杆15的另一端铰接于放置板7的底部中央位置，丝杆12的外侧固定套设有第一齿轮16，第一齿轮16位于第二板3远离嵌置板14的一侧，第二板3上开设有位于第一转动孔13上方的第二转动孔17，第二转动孔17内转动安装有转轴18，转轴18的两端均延伸至第二转动孔17的外侧，转轴18的外侧固定套设有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮16相啮合，转轴18的外侧安装有多个第一磁铁20，多个第一磁铁20均位于第一板2和第二板3之间，第二板3靠近第一板2的一侧开设有位于第二转动孔17上方的滑动槽21，滑动槽21内滑动安装有滑动板22，滑动板22的顶部焊接有第一弹簧23，第一弹簧23的顶端焊接于滑动槽21的顶部内壁上，滑动板22的底部固定安装有第二磁铁24，第二磁铁24与相对应的第一磁铁20相排斥，滑动板22的顶部焊接有竖直板25，竖直板25的顶部滚动安装有滚珠26，第二板3靠近第一板2的一侧顶部开设有移动槽27，移动槽27内滑动安装有移动板28，移动板28靠近第一板2的一侧延伸至移动槽27的外侧，移动板28靠近第一板2的底部一侧焊接有直角梯形块29，滚珠26与直角梯形块29的倾斜面滚动连接，直角梯形块29靠近第一板2的一侧固定安装有多个橡胶柱30，多个橡胶柱30均与装置本体8相接触，通过底座1、第一板2、第二板3、第一连接柱4、第二连接柱6、放置板7、装置本体8、固定板9、驱动电机11、丝杆12、第一转动孔13、嵌置板14和牵引杆15相配合，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动丝杆12进行转动，丝杆12与嵌置板14螺纹连接，带动嵌置板14进行移动，嵌置板14带动牵引杆15进行转动，牵引杆15带动放置板7进行移动，放置板7带动装置本体8进行移动，方便调节装置本体8的高度；通过第一齿轮16、转轴18、第二齿轮19、第一磁铁20、滑动槽21、滑动板22、第一弹簧23、第二磁铁24、竖直板25、滚珠26、移动槽27、移动板28、直角梯形块29和橡胶柱30相配合，丝杆12带动第一齿轮16进行转动，第一齿轮16带动第二齿轮19进行转动，第二齿轮19带动转轴18进行转动，转轴18带动第一磁铁20进行转动，第一磁铁20与第二磁铁24相排斥，由于第一弹簧23的存在，使得滑动板22在竖向来回移动，滑动板22带动竖直板25进行移动，竖直板25带动滚珠26进行移动，滚珠26与直角梯形块29的倾斜面滚动连接，带动直角梯形块29进行移动，由于第二弹簧的存在，使得直角梯形块29横向来回移动，直角梯形块29带动橡胶柱30进行移动，在装置本体8进行升降的过程中，橡胶柱30反复的敲击装置本体8，方便装置本体8在升降的过程中对其进行除尘处理，本发明实用性高，通过牵引杆15和放置板7，方便调节装置本体8的高度，并且通过直角梯形块29和橡胶柱30，方便装置本体8在升降的过程中对其进行除尘处理。
本实施例中，放置板7的两侧分别与第一板2和第二板3相互靠近的一侧滑动连接，驱动电机11远离第二板3的一侧焊接有安装板，且驱动电机11通过安装板螺纹固定于安装槽10远离安装槽10开口的一侧内壁上，第一磁铁20的数量为四到六个，且四到六个第一磁铁20呈环形排布，移动板28的顶部和底部均焊接有限位板，移动槽27的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，限位板与相对应的限位槽滑动连接，限位板靠近第一板2的一侧焊接有位于限位槽内的第二弹簧，第二弹簧靠近第一板2的一端焊接于限位槽的一侧内壁上，橡胶柱30的数量为三到五个，且三到五个橡胶柱30等间距间隔设置，位于第二转动孔17内的转轴18的外侧安装有滑块，第二转动孔17的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，通过底座1、第一板2、第二板3、第一连接柱4、第二连接柱6、放置板7、装置本体8、固定板9、驱动电机11、丝杆12、第一转动孔13、嵌置板14和牵引杆15相配合，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动丝杆12进行转动，丝杆12与嵌置板14螺纹连接，带动嵌置板14进行移动，嵌置板14带动牵引杆15进行转动，牵引杆15带动放置板7进行移动，放置板7带动装置本体8进行移动，方便调节装置本体8的高度；通过第一齿轮16、转轴18、第二齿轮19、第一磁铁20、滑动槽21、滑动板22、第一弹簧23、第二磁铁24、竖直板25、滚珠26、移动槽27、移动板28、直角梯形块29和橡胶柱30相配合，丝杆12带动第一齿轮16进行转动，第一齿轮16带动第二齿轮19进行转动，第二齿轮19带动转轴18进行转动，转轴18带动第一磁铁20进行转动，第一磁铁20与第二磁铁24相排斥，由于第一弹簧23的存在，使得滑动板22在竖向来回移动，滑动板22带动竖直板25进行移动，竖直板25带动滚珠26进行移动，滚珠26与直角梯形块29的倾斜面滚动连接，带动直角梯形块29进行移动，由于第二弹簧的存在，使得直角梯形块29横向来回移动，直角梯形块29带动橡胶柱30进行移动，在装置本体8进行升降的过程中，橡胶柱30反复的敲击装置本体8，方便装置本体8在升降的过程中对其进行除尘处理，本发明实用性高，通过牵引杆15和放置板7，方便调节装置本体8的高度，并且通过直角梯形块29和橡胶柱30，方便装置本体8在升降的过程中对其进行除尘处理。
本实施例还提出了一种用于优化产品设计的使用方法：
S1：使用中，启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动丝杆12进行转动，丝杆12与嵌置板14螺纹连接，带动嵌置板14进行移动，使得嵌置板14在底座1上进行滑动，嵌置板14带动牵引杆15进行转动，牵引杆15带动放置板7进行移动，使得放置板7在第一板2和第二板3上进行滑动，放置板7带动装置本体8进行移动，方便调节装置本体8的高度；
S2：丝杆12带动第一齿轮16进行转动，第一齿轮16带动第二齿轮19进行转动，第二齿轮19带动转轴18进行转动，转轴18带动第一磁铁20进行转动，第一磁铁20与第二磁铁24相排斥，由于第一弹簧23的存在，使得滑动板22在竖向来回移动，滑动板22带动竖直板25进行移动，竖直板25带动滚珠26进行移动；
S3：滚珠26与直角梯形块29的倾斜面滚动连接，带动直角梯形块29进行移动，直角梯形块29带动移动板28进行移动，移动板28带动限位板进行移动，由于第二弹簧的存在，使得直角梯形块29横向来回移动，直角梯形块29带动橡胶柱30进行移动，在装置本体8进行升降的过程中，橡胶柱30反复的敲击装置本体8，方便装置本体8在升降的过程中对其进行除尘处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于优化产品设计的装置，包括装置本体(8)，其特征在于，所述装置本体(8)的下方设有底座(1)，底座(1)的两侧分别焊接有第一板(2)和第二板(3)，底座(1)的顶部焊接有第一连接柱(4)，第一连接柱(4)的顶部开设有连接槽(5)，连接槽(5)内滑动安装有第二连接柱(6)，第二连接柱(6)的顶部焊接有放置板(7)，装置本体(8)固定安装于放置板(7)的顶部，底座(1)的顶部中央位置焊接有固定板(9)，固定板(9)位于第一连接柱(4)和第二板(3)之间，固定板(9)靠近第二板(3)的一侧开设有安装槽(10)，安装槽(10)内安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴上焊接有丝杆(12)，第二板(3)上开设有第一转动孔(13)，丝杆(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿第一转动孔(13)，丝杆(12)的外侧螺纹套设有与底座(1)滑动连接的嵌置板(14)，嵌置板(14)的顶部铰接有牵引杆(15)的一端，牵引杆(15)的另一端铰接于放置板(7)的底部中央位置，丝杆(12)的外侧固定套设有第一齿轮(16)，第一齿轮(16)位于第二板(3)远离嵌置板(14)的一侧，第二板(3)上开设有位于第一转动孔(13)上方的第二转动孔(17)，第二转动孔(17)内转动安装有转轴(18)，转轴(18)的两端均延伸至第二转动孔(17)的外侧，转轴(18)的外侧固定套设有第二齿轮(19)，第二齿轮(19)与第一齿轮(16)相啮合，转轴(18)的外侧安装有多个第一磁铁(20)，多个第一磁铁(20)均位于第一板(2)和第二板(3)之间，第二板(3)靠近第一板(2)的一侧开设有位于第二转动孔(17)上方的滑动槽(21)，滑动槽(21)内滑动安装有滑动板(22)，滑动板(22)的顶部焊接有第一弹簧(23)，第一弹簧(23)的顶端焊接于滑动槽(21)的顶部内壁上，滑动板(22)的底部固定安装有第二磁铁(24)，第二磁铁(24)与相对应的第一磁铁(20)相排斥，滑动板(22)的顶部焊接有竖直板(25)，竖直板(25)的顶部滚动安装有滚珠(26)，第二板(3)靠近第一板(2)的一侧顶部开设有移动槽(27)，移动槽(27)内滑动安装有移动板(28)，移动板(28)靠近第一板(2)的一侧延伸至移动槽(27)的外侧，移动板(28)靠近第一板(2)的底部一侧焊接有直角梯形块(29)，滚珠(26)与直角梯形块(29)的倾斜面滚动连接，直角梯形块(29)靠近第一板(2)的一侧固定安装有多个橡胶柱(30)，多个橡胶柱(30)均与装置本体(8)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于优化产品设计的装置，其特征在于，所述放置板(7)的两侧分别与第一板(2)和第二板(3)相互靠近的一侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于优化产品设计的装置，其特征在于，所述驱动电机(11)远离第二板(3)的一侧焊接有安装板，且驱动电机(11)通过安装板螺纹固定于安装槽(10)远离安装槽(10)开口的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于优化产品设计的装置，其特征在于，所述第一磁铁(20)的数量为四到六个，且四到六个第一磁铁(20)呈环形排布。
5.根据权利要求1所述的一种用于优化产品设计的装置，其特征在于，所述移动板(28)的顶部和底部均焊接有限位板，移动槽(27)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，限位板与相对应的限位槽滑动连接，限位板靠近第一板(2)的一侧焊接有位于限位槽内的第二弹簧，第二弹簧靠近第一板(2)的一端焊接于限位槽的一侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于优化产品设计的装置，其特征在于，所述橡胶柱(30)的数量为三到五个，且三到五个橡胶柱(30)等间距间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于优化产品设计的装置，其特征在于，位于第二转动孔(17)内的转轴(18)的外侧安装有滑块，第二转动孔(17)的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。
8.一种用于优化产品设计的装置的使用方法，该方法采用权利要求1-7中任意一项所述的装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用中，启动驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴带动丝杆(12)进行转动，丝杆(12)与嵌置板(14)螺纹连接，带动嵌置板(14)进行移动，使得嵌置板(14)在底座(1)上进行滑动，嵌置板(14)带动牵引杆(15)进行转动，牵引杆(15)带动放置板(7)进行移动，使得放置板(7)在第一板(2)和第二板(3)上进行滑动，放置板(7)带动装置本体(8)进行移动，方便调节装置本体(8)的高度；
S2：丝杆(12)带动第一齿轮(16)进行转动，第一齿轮(16)带动第二齿轮(19)进行转动，第二齿轮(19)带动转轴(18)进行转动，转轴(18)带动第一磁铁(20)进行转动，第一磁铁(20)与第二磁铁(24)相排斥，由于第一弹簧(23)的存在，使得滑动板(22)在竖向来回移动，滑动板(22)带动竖直板(25)进行移动，竖直板(25)带动滚珠(26)进行移动；
S3：滚珠(26)与直角梯形块(29)的倾斜面滚动连接，带动直角梯形块(29)进行移动，直角梯形块(29)带动移动板(28)进行移动，移动板(28)带动限位板进行移动，由于第二弹簧的存在，使得直角梯形块(29)横向来回移动，直角梯形块(29)带动橡胶柱(30)进行移动，在装置本体(8)进行升降的过程中，橡胶柱(30)反复的敲击装置本体(8)，方便装置本体(8)在升降的过程中对其进行除尘处理。
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