CN108706317A - 一种电容上料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电容上料机构，包含上料架、走料板、料仓、拨料箱、压料架、压臂组件和拨料电机；上料架中设置有抖动部件，走料板设置在上料架上，走料板上设置有多条料道，料仓、拨料箱和压料架设置在走料板上；料仓上设置有料斗，拨料箱中设置有与拨料电机配合的转动拨料板，压料架上设置有铲料块和出料挡块；压臂组件与压料架配合；走料板的后端还设置有出料连接块，出料连接块上设置有延伸料槽；本发明通过各机构相互配合，使电容元件可以沿走料板的料道自动排列送料，避免采用振动盘和皮带机构，提高了送料效率，节省了成本；而当需要对不同型号大小的电容元件进行喷码时，只需要更换走料板和出料连接块即可。

Description

一种电容上料机构

技术领域

本发明涉及一种电容上料机构。

背景技术

电容在组装前需要进行正反面喷码，现有的电容喷码设备大多由振动盘上料，由皮带机构带动走料，并配合喷码装置喷码，这种喷码方式的机构成本较高，喷码效率低，而且机构适用性差，不便于针对不同型号尺寸的电容进行喷码加工；现针对上述缺陷设计了一种自动化的电容喷码设备，因此需要设计其上料机构。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种电容上料机构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种电容上料机构，包含上料架、走料板、料仓、拨料箱、压料架、压臂组件和拨料电机；所述上料架中设置有抖动部件，走料板前高后低倾斜设置在上料架上，走料板上设置有多条料道，料仓、拨料箱和压料架沿料道方向依次设置在走料板上；所述料仓上设置有料斗，拨料箱中设置有与拨料电机配合的转动拨料板，压料架的前后两端分别设置有与料道配合的铲料块和出料挡块；所述拨料箱的进料侧与料仓连通，拨料箱的出料侧与铲料块配合，铲料块与转动拨料板配合，压臂组件与压料架配合；所述走料板的后端还设置有出料连接块，出料连接块上设置有与多条料道后端配合的延伸料槽，出料挡块盖在延伸料槽上，使延伸料槽的后端只留有露出一个电容元件的长度。

优选的，所述料道沿走料方向分为前段料道和后段料道，前段料道与后段料道之间设置有过渡折角，并且前段料道的宽度大于后段料道。

优选的，所述出料连接块的上表面高度低于走料板的上表面。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的电容上料机构，通过上料架、走料板、料仓、拨料箱、压料架、压臂组件和拨料电机相互配合，使电容元件可以沿走料板的料道自动排列送料，避免采用振动盘和皮带机构，提高了送料效率，节省了成本；而当需要对不同型号大小的电容元件进行喷码时，只需要更换走料板和出料连接块即可。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种电容上料机构的立体图；

附图2为本发明的部分结构示意图；

附图3为图2的A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-3所示，本发明所述的一种电容上料机构，包含上料架11、走料板12、料仓13、拨料箱14、压料架15、压臂组件16和拨料电机17；所述上料架11中设置有抖动部件，走料板12前高后低倾斜设置在上料架11上，料仓13、拨料箱14和压料架15沿料道121方向依次设置在走料板12上；所述走料板12上设置有多条料道121，料道121沿走料方向分为前段料道和后段料道，前段料道的宽度大于后段料道，后段料道的宽度与当前电容元件的宽度方向间隙配合，并且前段料道与后段料道之间通过过渡折角122连接；所述料仓13上设置有料斗，拨料箱14中设置有与拨料电机17配合的转动拨料板141，压料架15的前后两端分别设置有与料道121配合的铲料块18和出料挡块19；所述拨料箱14的进料侧与料仓13连通，拨料箱14的出料侧与铲料块18配合，过渡折角122位于铲料块18的前侧，铲料块18与转动拨料板141配合，压臂组件16与压料架15配合，将压料架15压紧在走料板12上，使该区域的料道封闭；所述走料板12的后端还设置有出料连接块20，出料连接块20可通过在走料板12的后端一体加工成型，也可以作为独立个体加装在走料板12的后端；出料连接块20上设置有与多条料道121后端配合的延伸料槽，出料挡块19的后端盖在延伸料槽上，使延伸料槽的后端只留有露出一个电容元件的长度；并且出料连接块20的上表面高度低于走料板12的上表面，使电容元件的上侧高出延伸料槽，便于喷码和取料。

上料动作如下，将一批电容元件通过料斗倒入料仓13中，由于整体倾斜设置，原料在自身重力以及上料架11的抖动作用下进入拨料箱14，由于前段料道较宽，电容元件很容易进入前段料道，并经过过渡折角122进入后段料道；而未正常进入后段料道的电容元件，在转动拨料板141和铲料块18的作用下，被拨回到前段料道，再次重复进入料道的过程；而进入后段料道的电容元件经过压料架15的区域滑动至出料连接块20的延伸料槽的末端；而当需要对不同型号大小的电容元件进行喷码时，只需要更换走料板12和出料连接块20即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电容上料机构，其特征在于：包含上料架（11）、走料板（12）、料仓（13）、拨料箱（14）、压料架（15）、压臂组件（16）和拨料电机（17）；所述上料架（11）中设置有抖动部件，走料板（12）前高后低倾斜设置在上料架（11）上，走料板（12）上设置有多条料道（121），料仓（13）、拨料箱（14）和压料架（15）沿料道（121）方向依次设置在走料板（12）上；所述料仓（13）上设置有料斗，拨料箱（14）中设置有与拨料电机（17）配合的转动拨料板（141），压料架（15）的前后两端分别设置有与料道（121）配合的铲料块（18）和出料挡块（19）；所述拨料箱（14）的进料侧与料仓（13）连通，拨料箱（14）的出料侧与铲料块（18）配合，铲料块（18）与转动拨料板（141）配合，压臂组件（16）与压料架（15）配合；所述走料板（12）的后端还设置有出料连接块（20），出料连接块（20）上设置有与多条料道（121）后端配合的延伸料槽，出料挡块（19）盖在延伸料槽上，使延伸料槽的后端只留有露出一个电容元件的长度。

2.根据权利要求1所述的电容上料机构，其特征在于：所述料道（121）沿走料方向分为前段料道和后段料道，前段料道与后段料道之间设置有过渡折角（122），并且前段料道的宽度大于后段料道。

3.根据权利要求1所述的电容上料机构，其特征在于：所述出料连接块（20）的上表面高度低于走料板（12）的上表面。