CN209758371U - 输煤皮带煤粉清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了输煤皮带煤粉清理装置，它包括支架、一级输煤装置、二级输煤装置和滑槽，一级输煤装置的出料端安装在支架上，二级输煤装置的进料端安装在支架上，且一级输煤装置的出料端位于二级输煤装置的进料端的上方，滑槽位于一级输煤装置的出料端与二级输煤装置的进料端之间，且滑槽固定安装在支架上，滑槽倾斜设置，且滑槽的顶部安装有刮除残留在一级输煤装置上的煤粉的刮板，支架上设置有护板，护板罩住一级输煤装置的出料端。本实用新型的有益效果是：它具有扬尘量少、煤粉浪费少和环保生产的优点。

Description

输煤皮带煤粉清理装置

技术领域

本实用新型涉及煤粉输送装置，特别是输煤皮带煤粉清理装置。

背景技术

火电厂使用输煤皮带运输煤粉，由于运输距离较长，设置有多级皮带运输，前后两级皮带有一定落差，上一级皮带向下一级皮带传递煤粉时，受重力掉落在下一级皮带尾部，掉落过程中，产生大量粉尘，产生污染，煤粉造成浪费，粉尘增大皮带传动阻力，较少了皮带设备的使用寿命；另外，还有部分煤粉粘接在在上一级皮带底部，在皮带回程段沿途撒落，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种扬尘量少、煤粉浪费少和环保的输煤皮带煤粉清理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：输煤皮带煤粉清理装置，它包括支架、一级输煤装置、二级输煤装置和滑槽，一级输煤装置的出料端安装在支架上，二级输煤装置的进料端安装在支架上，且一级输煤装置的出料端位于二级输煤装置的进料端的上方，滑槽位于一级输煤装置的出料端与二级输煤装置的进料端之间，且滑槽固定安装在支架上，滑槽倾斜设置，且滑槽的顶部安装有刮除残留在一级输煤装置上的煤粉的刮板，支架上设置有护板，护板罩住一级输煤装置的出料端。

优选的，护板呈L型，且护板的一边水平设置，护板的另一半竖直向下设置。

优选的，刮板为柔性刮板。

优选的，一级输煤装置和二级输煤装置均为皮带输送装置。

优选的，一级输煤装置的出料端上方设置有第一干雾喷洒头，第一干雾喷洒头安装在护板的水平板上。

优选的，护板的竖直板上安装有第二干雾喷洒头，第二干雾喷洒头正对滑槽。

优选的，滑槽的底部设置有收缩口，收缩口的宽度为二级输煤装置宽度的60％～80％。

本实用新型具有以下优点：

1、设置有滑槽，滑槽上设置有刮板，刮板能将残留在一级输煤装置上的煤粉刮除，从而避免煤粉粘接在一级输煤装置的皮带上，在皮带回程段沿途撒落，污染环境；

2、设置有护板，护板能够防止一级输煤装置的出料端扬尘，从而降低扬尘量；

3、滑槽的底部设置有收缩口，从而通过滑槽进入到二级输煤装置上的煤粉位于二级输煤装置的中部，防止运输过程皮带发生抖动，将煤粉撒落，污染环境

4、设置第一干雾喷洒头和第二干雾喷洒头，干雾能够凝结细小煤粉颗粒，防止发生扬尘，降低扬尘量。

附图说明

图1为本实用新型的煤粉清理装置德结构示意图

图2为滑槽的结构示意图

图3为刮板的位置示意图

图中，1-一级输煤装置，2-二级输煤装置，3-滑槽，4-支架，5-护板，6-刮板,7-第一干雾喷洒头，8-第二干雾喷洒头，9-收缩口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，输煤皮带煤粉清理装置，它包括支架4、一级输煤装置1、二级输煤装置2和滑槽3，一级输煤装置1的出料端安装在支架4上，二级输煤装置2的进料端安装在支架4上，且一级输煤装置1的出料端位于二级输煤装置2的进料端的上方，从而使得煤粉通过一级输煤装置1能够输送到二级输煤装置2上方，并随着一级输煤装置1的回转运动，使得每块掉落在二级输煤装置2上，进一步的，一级输煤装置1和二级输煤装置2均为皮带输送装置，在皮带输送装置的两端均设置有滚筒，通过滚筒转动，实现皮带的回转运动，滑槽3位于一级输煤装置1的出料端与二级输煤装置2的进料端之间，且滑槽3固定安装在支架4上，滑槽3倾斜设置，如图2和图3所示，滑槽3的顶部安装有刮除残留在一级输煤装置1上的煤粉的刮板6，进一步的，刮板6为柔性刮板，当一级输煤装置1将大部分煤粉输送至二级输煤装置2上后，残留在一级输煤装置1上的煤粉则通过刮板6将其刮除，残留煤粉被挂掉后，直接掉落至滑槽3内，进一步的，如图1～图3所示，滑槽3的底部设置有收缩口9，收缩口9的宽度为二级输煤装置2宽度的60％～80％，从而通过滑槽3进入到二级输煤装置2上的煤粉位于二级输煤装置2的中部，防止运输过程皮带发生抖动，将煤粉撒落，污染环境，进一步的，在保证煤粉能够沿着滑槽3滑动的情况下，因延长滑槽3的长度，从而降低可降低一级输煤装置1和二级输煤装置2之间的落差，从而降低了扬尘量。

在本实施例中，如图1所示，支架4上设置有护板5，护板5罩住一级输煤装置1的出料端，从而护板5能够防止一级输煤装置1的出料端扬尘，进一步的，护板5呈L型，且护板5的一边水平设置，护板5的另一半竖直向下设置。

在本实施例中，如图1所示，一级输煤装置1的出料端上方设置有第一干雾喷洒头7，第一干雾喷洒头7安装在护板5的水平板上，第一干雾喷洒头7向一级输煤装置1喷洒干雾，干雾用于凝结细小煤粉颗粒，防止发生扬尘，进一步的，护板5的竖直板上安装有第二干雾喷洒头8，第二干雾喷洒头8正对滑槽3，第二干雾喷洒头8向滑槽3喷洒干雾，干雾用于凝结细小煤粉颗粒，进一步的，防止发生扬尘。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.输煤皮带煤粉清理装置，其特征在于：它包括支架(4)、一级输煤装置(1)、二级输煤装置(2)和滑槽(3)，所述一级输煤装置(1)的出料端安装在支架(4)上，所述二级输煤装置(2)的进料端安装在所述支架(4)上，且所述一级输煤装置(1)的出料端位于所述二级输煤装置(2)的进料端的上方，所述滑槽(3)位于所述一级输煤装置(1)的出料端与所述二级输煤装置(2)的进料端之间，且所述滑槽(3)固定安装在所述支架(4)上，所述滑槽(3)倾斜设置，且所述滑槽(3)的顶部安装有刮除残留在所述一级输煤装置(1)上的煤粉的刮板(6)，所述支架(4)上设置有护板(5)，所述护板(5)罩住所述一级输煤装置(1)的出料端。

2.根据权利要求1所述的输煤皮带煤粉清理装置，其特征在于：所述护板(5)呈L型，且所述护板(5)的一边水平设置，所述护板(5)的另一半竖直向下设置。

3.根据权利要求1所述的输煤皮带煤粉清理装置，其特征在于：所述刮板(6)为柔性刮板。

4.根据权利要求1所述的输煤皮带煤粉清理装置，其特征在于：所述一级输煤装置(1)和所述二级输煤装置(2)均为皮带输送装置。

5.根据权利要求4所述的输煤皮带煤粉清理装置，其特征在于：所述一级输煤装置(1)的出料端上方设置有第一干雾喷洒头(7)，所述第一干雾喷洒头(7)安装在所述护板(5)的水平板上。

6.根据权利要求5所述的输煤皮带煤粉清理装置，其特征在于：所述护板(5)的竖直板上安装有第二干雾喷洒头(8)，所述第二干雾喷洒头(8)正对所述滑槽(3)。

7.根据权利要求6所述的输煤皮带煤粉清理装置，其特征在于：所述滑槽(3)的底部设置有收缩口(9)，所述收缩口(9)的宽度为二级输煤装置(2)宽度的60％～80％。