CN208345194U - 一种电容上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电容上料机构，包含上料架、走料板、料仓、拨料箱、压料架、压臂组件和拨料电机；上料架中设置有抖动部件，走料板设置在上料架上，走料板上设置有多条料道，料仓、拨料箱和压料架设置在走料板上；料仓上设置有料斗，拨料箱中设置有与拨料电机配合的转动拨料板，压料架上设置有铲料块和出料挡块；压臂组件与压料架配合；走料板的后端还设置有出料连接块，出料连接块上设置有延伸料槽；本实用新型通过各机构相互配合，使电容元件可以沿走料板的料道自动排列送料，避免采用振动盘和皮带机构，提高了送料效率，节省了成本；而当需要对不同型号大小的电容元件进行喷码时，只需要更换走料板和出料连接块即可。

Description

一种电容上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种电容上料机构。

背景技术

电容在组装前需要进行正反面喷码，现有的电容喷码设备大多由振动盘上料，由皮带机构带动走料，并配合喷码装置喷码，这种喷码方式的机构成本较高，喷码效率低，而且机构适用性差，不便于针对不同型号尺寸的电容进行喷码加工；现针对上述缺陷设计了一种自动化的电容喷码设备，因此需要设计其上料机构。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种电容上料机构。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种电容上料机构，包含上料架、走料板、料仓、拨料箱、压料架、压臂组件和拨料电机；所述上料架中设置有抖动部件，走料板前高后低倾斜设置在上料架上，走料板上设置有多条料道，料仓、拨料箱和压料架沿料道方向依次设置在走料板上；所述料仓上设置有料斗，拨料箱中设置有与拨料电机配合的转动拨料板，压料架的前后两端分别设置有与料道配合的铲料块和出料挡块；所述拨料箱的进料侧与料仓连通，拨料箱的出料侧与铲料块配合，铲料块与转动拨料板配合，压臂组件与压料架配合；所述走料板的后端还设置有出料连接块，出料连接块上设置有与多条料道后端配合的延伸料槽，出料挡块盖在延伸料槽上，使延伸料槽的后端只留有露出一个电容元件的长度。

优选的，所述料道沿走料方向分为前段料道和后段料道，前段料道与后段料道之间设置有过渡折角，并且前段料道的宽度大于后段料道。

优选的，所述出料连接块的上表面高度低于走料板的上表面。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的电容上料机构，通过上料架、走料板、料仓、拨料箱、压料架、压臂组件和拨料电机相互配合，使电容元件可以沿走料板的料道自动排列送料，避免采用振动盘和皮带机构，提高了送料效率，节省了成本；而当需要对不同型号大小的电容元件进行喷码时，只需要更换走料板和出料连接块即可。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种电容上料机构的立体图；

附图2为本实用新型的部分结构示意图；

附图3为图2的A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1-3所示，本实用新型所述的一种电容上料机构，包含上料架11、走料板12、料仓13、拨料箱14、压料架15、压臂组件16和拨料电机17；所述上料架11中设置有抖动部件，走料板12前高后低倾斜设置在上料架11上，料仓13、拨料箱14和压料架15沿料道121方向依次设置在走料板12上；所述走料板12上设置有多条料道121，料道121沿走料方向分为前段料道和后段料道，前段料道的宽度大于后段料道，后段料道的宽度与当前电容元件的宽度方向间隙配合，并且前段料道与后段料道之间通过过渡折角122连接；所述料仓13上设置有料斗，拨料箱14中设置有与拨料电机17配合的转动拨料板141，压料架15的前后两端分别设置有与料道121配合的铲料块18和出料挡块19；所述拨料箱14的进料侧与料仓13连通，拨料箱14的出料侧与铲料块18配合，过渡折角122位于铲料块18的前侧，铲料块18与转动拨料板141配合，压臂组件16与压料架15配合，将压料架15压紧在走料板12上，使该区域的料道封闭；所述走料板12的后端还设置有出料连接块20，出料连接块20可通过在走料板12的后端一体加工成型，也可以作为独立个体加装在走料板12的后端；出料连接块20上设置有与多条料道121后端配合的延伸料槽，出料挡块19的后端盖在延伸料槽上，使延伸料槽的后端只留有露出一个电容元件的长度；并且出料连接块20的上表面高度低于走料板12的上表面，使电容元件的上侧高出延伸料槽，便于喷码和取料。

上料动作如下，将一批电容元件通过料斗倒入料仓13中，由于整体倾斜设置，原料在自身重力以及上料架11的抖动作用下进入拨料箱14，由于前段料道较宽，电容元件很容易进入前段料道，并经过过渡折角122进入后段料道；而未正常进入后段料道的电容元件，在转动拨料板141和铲料块18的作用下，被拨回到前段料道，再次重复进入料道的过程；而进入后段料道的电容元件经过压料架15的区域滑动至出料连接块20的延伸料槽的末端；而当需要对不同型号大小的电容元件进行喷码时，只需要更换走料板12和出料连接块20即可。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电容上料机构，其特征在于：包含上料架（11）、走料板（12）、料仓（13）、拨料箱（14）、压料架（15）、压臂组件（16）和拨料电机（17）；所述上料架（11）中设置有抖动部件，走料板（12）前高后低倾斜设置在上料架（11）上，走料板（12）上设置有多条料道（121），料仓（13）、拨料箱（14）和压料架（15）沿料道（121）方向依次设置在走料板（12）上；所述料仓（13）上设置有料斗，拨料箱（14）中设置有与拨料电机（17）配合的转动拨料板（141），压料架（15）的前后两端分别设置有与料道（121）配合的铲料块（18）和出料挡块（19）；所述拨料箱（14）的进料侧与料仓（13）连通，拨料箱（14）的出料侧与铲料块（18）配合，铲料块（18）与转动拨料板（141）配合，压臂组件（16）与压料架（15）配合；所述走料板（12）的后端还设置有出料连接块（20），出料连接块（20）上设置有与多条料道（121）后端配合的延伸料槽，出料挡块（19）盖在延伸料槽上，使延伸料槽的后端只留有露出一个电容元件的长度。

2.根据权利要求1所述的电容上料机构，其特征在于：所述料道（121）沿走料方向分为前段料道和后段料道，前段料道与后段料道之间设置有过渡折角（122），并且前段料道的宽度大于后段料道。

3.根据权利要求1所述的电容上料机构，其特征在于：所述出料连接块（20）的上表面高度低于走料板（12）的上表面。