CN108705669A - 一种预制箱梁波纹管坐标定位装置及定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制箱梁波纹管坐标定位装置及定位方法，属于桥梁工程箱梁预制构件采用预应力后张法施工的技术领域，本发明装置包括台座，台座上设置有X、Y坐标轴，在X、Y坐标轴上焊接有圆钢或角钢，在X、Y平面内自X、Y轴交点摆放有腹板钢筋，在台座上定位有波纹管的孔道位置，在波纹管的孔道位置的周围焊接有作为波纹管定位钢筋位置的定位点即定位钢筋头。本发明通过台座坐标系的建立可以准确找出波纹管在腹板钢筋内的位置；同时通过控制点装置避免了在焊接波纹管定位钢筋时因为人为因素造成的偏差；其次，先加工波纹管定位筋，避免了其他钢筋对波纹管定位筋焊接的干扰；提高了波纹管定位筋安装效率及波纹管管道位置的精确度。

Description

一种预制箱梁波纹管坐标定位装置及定位方法

技术领域

本发明属于桥梁工程箱梁预制构件采用预应力后张法施工的技术领域，具体涉及一种预制箱梁波纹管坐标定位装置及定位方法。

背景技术

后张法预制箱梁对波纹管的管道位置要求比较严格，管道位置是否精确直接影响到后张法预制箱梁的张拉应力是否能满足设计要求，关系到箱梁的使用寿命。目前在施工过程中对管道位置的控制是通过设计院给的管道坐标来实现，即设计图纸中所给的沿梁长方向的X坐标和相对于箱梁底板的Y坐标。

现有波纹管的坐标定位工艺顺序为，先安装底板、腹板钢筋再焊接波纹管井字形定位筋，最后穿波纹管。

现有技术其缺点是：波纹管的管道坐标(即相对于箱梁底板的位置)是通过井字形定位筋来控制，此种方法是在底腹板钢筋安装完成后进行的，其施工难度及坐标偏差较大，现有技术加工速度慢。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提出了一种预制箱梁波纹管坐标定位装置及定位方法，设计合理，克服了现有技术的不足，具有良好的效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种预制箱梁波纹管坐标定位装置，包括台座，台座上设置有X、Y坐标轴，在X、Y坐标轴上焊接有圆钢或角钢，在X、Y平面内自X、Y轴交点摆放有腹板钢筋，在台座上定位有波纹管的孔道位置，在波纹管的孔道位置的周围焊接有作为波纹管定位钢筋位置的定位点即定位钢筋头。

优选地，台座由铝合金板材或者钢板制成。

优选地，定位钢筋头能够由同规格螺栓代替。

此外，本发明还提到一种预制箱梁波纹管坐标定位方法，该方法采用如上所述的预制箱梁波纹管坐标定位装置，包括如下步骤：

步骤1：台座制作；具体包括如下步骤：

步骤1.1：建立坐标系

在台座上画出X、Y坐标轴，并将圆钢或角钢焊接在X、Y坐标轴上；

步骤1.2：坐标定位；

将加工好的腹板钢筋在X、Y平面内自X、Y轴交点摆放；根据图纸所给的波纹管的x、y坐标分别定位出波纹管的孔道位置；

步骤2：焊接波纹管坐标控制点；

在波纹管的孔道位置的周围焊接定位钢筋头作为波纹管定位钢筋位置的定位点，定位钢筋头连线所形成的矩形外切于波纹管；

步骤3：重复步骤1-2，在台座上做出其余腹板钢筋中的波纹管坐标控制点；

步骤4：将焊接了波纹管定位钢筋的腹板钢筋，安装至箱梁钢筋骨架上；

步骤5：将波纹管穿过箱梁钢筋骨架上的腹板钢筋，即完成波纹管的准确定位。

本发明所带来的有益技术效果：

本发明根据波纹管线型分段一次放样、并焊接定型，可供重复使用，避免了每次单件放样，从而节约了人工，提高了生产效率。

通过台座坐标系的建立可以准确找出波纹管在腹板钢筋内的位置；同时通过控制点装置避免了在焊接波纹管定位钢筋时因为人为因素造成的偏差；其次，将现有的后加工波纹管定位钢筋(腹板钢筋安装之后)改为先加工波纹管定位筋，避免了其他钢筋对波纹管定位筋焊接的干扰。

本发明装置可工厂化生产，可在Y轴方向将控制点制作成可调节Y坐标的装置；大大提高了波纹管定位筋安装效率及波纹管管道位置的精确度。

附图说明

图1为台座上建立的坐标轴示意图。

图2为加工好的腹板钢筋在X、Y平面内自X、Y轴交点摆放示意图。

图3为根据图纸所给波纹管的Y坐标定出波纹管孔道位置的示意图。

图4为本发明波纹管的定位装置示意图。

其中：1-台座；2-定位钢筋头。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1：

一种预制箱梁波纹管坐标定位装置，包括台座1，台座1上设置有X、Y坐标轴，在X、Y坐标轴上焊接有圆钢或角钢，在X、Y平面内自X、Y轴交点摆放有腹板钢筋，在台座1上定位有波纹管的孔道位置，在波纹管的孔道位置的周围焊接有作为波纹管定位钢筋位置的定位点即定位钢筋头2。

台座1由铝合金板材或者钢板制成。

定位钢筋头能够由同规格螺栓代替。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本发明还提到一种预制箱梁波纹管坐标定位方法，包括如下步骤：

步骤1：台座制作；具体包括如下步骤：

步骤1.1：建立坐标系

在台座上画出X、Y坐标轴，并将圆钢或角钢焊接在X、Y坐标轴上；如图1所示；

步骤1.2：坐标定位；

将加工好的腹板钢筋在X、Y平面内自X、Y轴交点摆放；如图2所示；

根据图纸所给的波纹管的x、y坐标分别定位出波纹管的孔道位置；如图3所示；

步骤2：焊接波纹管坐标控制点；

在波纹管的孔道位置的周围焊接定位钢筋头作为波纹管定位钢筋位置的定位点，定位钢筋头连线所形成的矩形外切于波纹管；如图4所示；

步骤3：重复步骤1-2，在台座上做出其余腹板钢筋中的波纹管坐标控制点；

步骤4：将焊接了波纹管定位钢筋的腹板钢筋，安装至箱梁钢筋骨架上；

步骤5：将波纹管穿过箱梁钢筋骨架上的腹板钢筋，即完成波纹管的准确定位。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种预制箱梁波纹管坐标定位装置，其特征在于：包括台座，台座上设置有X、Y坐标轴，在X、Y坐标轴上焊接有圆钢或角钢，在X、Y平面内自X、Y轴交点摆放有腹板钢筋，在台座上定位有波纹管的孔道位置，在波纹管的孔道位置的周围焊接有作为波纹管定位钢筋位置的定位点即定位钢筋头。

2.根据权利要求1所述的预制箱梁波纹管坐标定位装置，其特征在于：台座由铝合金板材或者钢板制成。

3.根据权利要求1所述的预制箱梁波纹管坐标定位装置，其特征在于：定位钢筋头能够采用同规格螺栓代替。

4.一种预制箱梁波纹管坐标定位方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的预制箱梁波纹管坐标定位装置，包括如下步骤：

步骤1：台座制作；具体包括如下步骤：

步骤1.1：建立坐标系

在台座上画出X、Y坐标轴，并将圆钢或角钢焊接在X、Y坐标轴上；

步骤1.2：坐标定位；

将加工好的腹板钢筋在X、Y平面内自X、Y轴交点摆放；根据图纸所给的波纹管的x、y坐标分别定位出波纹管的孔道位置；

步骤2：焊接波纹管坐标控制点；

在波纹管的孔道位置的周围焊接定位钢筋头作为波纹管定位钢筋位置的定位点，定位钢筋头连线所形成的矩形外切于波纹管；

步骤3：重复步骤1-2，在台座上做出其余腹板钢筋中的波纹管坐标控制点；

步骤4：将焊接了波纹管定位钢筋的腹板钢筋，安装至箱梁钢筋骨架上；

步骤5：将波纹管穿过箱梁钢筋骨架上的腹板钢筋，即完成波纹管的准确定位。