CN108705655B - 一种带美缝瓷砖制造方法 - Google Patents

一种带美缝瓷砖制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108705655B
CN108705655B CN201810318816.7A CN201810318816A CN108705655B CN 108705655 B CN108705655 B CN 108705655B CN 201810318816 A CN201810318816 A CN 201810318816A CN 108705655 B CN108705655 B CN 108705655B
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
ceramic tile
forming
ceramic
inner die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810318816.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108705655A (zh
Inventor
王玉环
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boao Zongheng Network Technology Co ltd
Chongqing Ouhua Ceramics Group Co ltd
Original Assignee
Chongqing Ouhua Ceramics (group) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Ouhua Ceramics (group) Co Ltd filed Critical Chongqing Ouhua Ceramics (group) Co Ltd
Priority to CN201810318816.7A priority Critical patent/CN108705655B/zh
Publication of CN108705655A publication Critical patent/CN108705655A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108705655B publication Critical patent/CN108705655B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/28—Cores; Mandrels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0891—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with joint fillings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/142—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of ceramics or clays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带美缝瓷砖制造方法，具体包括以下步骤：步骤一：准备成型模具，所述成型模具包括外模具，所述外模具内侧设有内模具，所述内模具顶部设有连接柱，所述内模具顶部以及一侧均设有凸块，所述内模具底部以及另一侧设有凹槽，所述内模具内侧底端设有限位条，所述内模具内侧设有成型槽，所述外模具顶部设有顶盖以及底部设有底盖，所述外模具两侧均固定设有把手。本发明通过在瓷砖基材外侧直接进行美缝剂的填充，从而生产出自带美缝层的瓷砖成品，有效避免填充美缝剂过程中造成的工作量大，做工复杂等问题，缩短装修时间，加快用户入住速度。

Description

一种带美缝瓷砖制造方法
技术领域
本发明涉及瓷砖技术领域，特别涉及一种带美缝瓷砖制造方法。
背景技术
美缝剂是勾缝剂的升级产品，美缝剂的装饰性实用性明显优于彩色填缝剂，解决了瓷砖美缝不美观和脏黑问题等，传统的美缝剂是涂在填缝剂的表面，新型美缝剂不需要填缝剂做底层，可以在瓷砖粘接后直接填加到瓷砖缝隙中。
在现有技术中，美缝剂都需要等待瓷砖铺设完成后再进行填充，填充过程存在工作量大，做工复杂等问题，会造成装修时间的延长，拖慢用户入住的速度。
因此，发明一种带美缝瓷砖制造方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带美缝瓷砖制造方法，通过在瓷砖基材外侧直接进行美缝剂的填充，从而生产出自带美缝层的瓷砖成品，在实际使用时，不需要二次进行美缝剂的填充，只需要在铺设结束后对瓷砖成品上的美缝层进行修整即可，有效避免填充美缝剂过程中造成的工作量大，做工复杂等问题，缩短装修时间，加快用户入住速度，以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带美缝瓷砖制造方法，具体包括以下步骤：
步骤一：准备成型模具，所述成型模具包括外模具，所述外模具内侧设有内模具，所述内模具顶部设有连接柱，所述内模具顶部以及一侧均设有凸块，所述内模具底部以及另一侧设有凹槽，所述内模具内侧底端设有限位条，所述内模具内侧设有成型槽，所述外模具顶部设有顶盖以及底部设有底盖，所述外模具两侧均固定设有把手；
步骤二：将陶瓷胚料倒入步骤一所述的成型槽中，并通过顶盖将成型槽中的陶瓷胚料压平压实，使成型槽中的陶瓷胚料顶面与外模具顶面水平，制得含有陶瓷胚料的成型模具；
步骤三：将步骤二中所述含有陶瓷胚料的成型模具于阴凉处放置设定时间进行阴干；
步骤四：将步骤三中阴干的含有陶瓷胚料的成型模具放入窑炉进行烧制；
步骤五：将步骤四中烧制好的含有陶瓷胚料的成型模具取出，然后将成型模具翻转后放平，由于重力的原因，外模具与顶盖会向下运动，外模具内侧的内模具会由于连接柱的原因将内模具由外模具内侧顶起，同时底盖被内模具顶起，然后将内模具与底盖取下，烧制好的瓷砖基材露出；
步骤六：对步骤五中所述瓷砖基材的边缘以及顶面进行磨边，磨边后使用湿鹿皮巾擦拭，擦拭完成后进行烘干；
步骤七：将底盖放回翻转后的成型模具顶部，然后再次将成型模具进行翻转，取下顶盖后，使用胶枪将美缝剂灌入外模具与瓷砖基材之间，然后使用水刮板将美缝剂表面刮平；
步骤八：刮平后放置10-30min，然后使用湿毛巾将瓷砖基材底面以及外模具顶面残留的美缝胶擦拭掉，然后再次静置20-24h；
步骤九：双手握住把手，然后将外模具由美缝剂外侧缓慢提起，完成脱模，制成瓷砖成品；
步骤十；对瓷砖成品表面进行打蜡，打蜡完成后对瓷砖成品进行包装。
优选的，所述步骤三中设定时间为20-24h。
优选的，所述步骤四中烧制温度设置为1200-1300℃，烧制时间设置为10-12h。
优选的，所述步骤六中烘干温度设置为80-100℃，烘干时间设置为10-15min。
本发明的技术效果和优点：
1、通过在瓷砖基材外侧直接进行美缝剂的填充，从而生产出自带美缝层的瓷砖成品，在实际使用时，不需要二次进行美缝剂的填充，只需要在铺设结束后对瓷砖成品上的美缝层进行修整即可，有效避免填充美缝剂过程中造成的工作量大，做工复杂等问题，缩短装修时间，加快用户入住速度；
2、通过设有凸块、凹槽和限位条，以便于在美缝剂填充时美缝剂由于凸块、凹槽和限位条的原因形成凸起与凹陷，以便于在瓷砖实际铺设时可以直接将相邻两个凸起与凹陷进行卡接，可以起到自动校正的效果，方便了瓷砖成品的铺设；
3、通过在刮平并放置一段时间后，使用湿毛巾将瓷砖基材底面以及外模具顶面残留的美缝胶擦拭掉，有利于保证瓷砖成品的外部美观以及整体的平整性，防止铺设时因局部高度不同导致美缝剂所形成的美缝层无法有效贴合。
附图说明
图1为本发明的成型模具结构示意图。
图2为本发明的成型模具侧视结构示意图。
图中：1外模具、2内模具、3连接柱、4凸块、5凹槽、6限位条、7成型槽、8顶盖、9底盖、10把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种带美缝瓷砖制造方法，具体包括以下步骤：
步骤一：准备成型模具，所述成型模具包括外模具1，所述外模具1内侧设有内模具2，所述内模具2顶部设有连接柱3，所述内模具2顶部以及一侧均设有凸块4，所述内模具2底部以及另一侧设有凹槽5，所述内模具2内侧底端设有限位条6，所述内模具2内侧设有成型槽7，所述外模具1顶部设有顶盖8以及底部设有底盖9，所述外模具1两侧均固定设有把手10；
步骤二：将陶瓷胚料倒入步骤一所述的成型槽7中，并通过顶盖8将成型槽7中的陶瓷胚料压平压实，使成型槽7中的陶瓷胚料顶面与外模具1顶面水平，制得含有陶瓷胚料的成型模具；
步骤三：将步骤二中所述含有陶瓷胚料的成型模具于阴凉处放置20h进行阴干；
步骤四：将步骤三中阴干的含有陶瓷胚料的成型模具放入窑炉进行烧制，烧制温度设置为1200℃，烧制时间设置为10h；
步骤五：将步骤四中烧制好的含有陶瓷胚料的成型模具取出，然后将成型模具翻转后放平，由于重力的原因，外模具1与顶盖8会向下运动，外模具1内侧的内模具2会由于连接柱3的原因将内模具2由外模具1内侧顶起，同时底盖9被内模具2顶起，然后将内模具2与底盖9取下，烧制好的瓷砖基材露出；
步骤六：对步骤五中所述瓷砖基材的边缘以及顶面进行磨边，磨边后使用湿鹿皮巾擦拭，擦拭完成后进行烘干，烘干温度设置为80℃，烘干时间设置为10min；
步骤七：将底盖9放回翻转后的成型模具顶部，然后再次将成型模具进行翻转，取下顶盖8后，使用胶枪将美缝剂灌入外模具1与瓷砖基材之间，然后使用水刮板将美缝剂表面刮平；
步骤八：刮平后放置10min，然后使用湿毛巾将瓷砖基材底面以及外模具1顶面残留的美缝胶擦拭掉，然后再次静置20h；
步骤九：双手握住把手10，然后将外模具1由美缝剂外侧缓慢提起，完成脱模，制成瓷砖成品；
步骤十；对瓷砖成品表面进行打蜡，打蜡完成后对瓷砖成品进行包装。
本实施例中制成的成品瓷砖整体质量一般，在抽取100块本实施例制成的瓷砖成品经人工检测后发现其中有10块成品瓷砖中的瓷砖基材质量一般，美缝层质量一般，美缝层附着强度较差。
实施例2
一种带美缝瓷砖制造方法，具体包括以下步骤：
步骤一：准备成型模具，所述成型模具包括外模具1，所述外模具1内侧设有内模具2，所述内模具2顶部设有连接柱3，所述内模具2顶部以及一侧均设有凸块4，所述内模具2底部以及另一侧设有凹槽5，所述内模具2内侧底端设有限位条6，所述内模具2内侧设有成型槽7，所述外模具1顶部设有顶盖8以及底部设有底盖9，所述外模具1两侧均固定设有把手10；
步骤二：将陶瓷胚料倒入步骤一所述的成型槽7中，并通过顶盖8将成型槽7中的陶瓷胚料压平压实，使成型槽7中的陶瓷胚料顶面与外模具1顶面水平，制得含有陶瓷胚料的成型模具；
步骤三：将步骤二中所述含有陶瓷胚料的成型模具于阴凉处放置22h进行阴干；
步骤四：将步骤三中阴干的含有陶瓷胚料的成型模具放入窑炉进行烧制，烧制温度设置为1250℃，烧制时间设置为11h；
步骤五：将步骤四中烧制好的含有陶瓷胚料的成型模具取出，然后将成型模具翻转后放平，由于重力的原因，外模具1与顶盖8会向下运动，外模具1内侧的内模具2会由于连接柱3的原因将内模具2由外模具1内侧顶起，同时底盖9被内模具2顶起，然后将内模具2与底盖9取下，烧制好的瓷砖基材露出；
步骤六：对步骤五中所述瓷砖基材的边缘以及顶面进行磨边，磨边后使用湿鹿皮巾擦拭，擦拭完成后进行烘干，烘干温度设置为90℃，烘干时间设置为13min；
步骤七：将底盖9放回翻转后的成型模具顶部，然后再次将成型模具进行翻转，取下顶盖8后，使用胶枪将美缝剂灌入外模具1与瓷砖基材之间，然后使用水刮板将美缝剂表面刮平；
步骤八：刮平后放置20min，然后使用湿毛巾将瓷砖基材底面以及外模具1顶面残留的美缝胶擦拭掉，然后再次静置22h；
步骤九：双手握住把手10，然后将外模具1由美缝剂外侧缓慢提起，完成脱模，制成瓷砖成品；
步骤十；对瓷砖成品表面进行打蜡，打蜡完成后对瓷砖成品进行包装。
本实施例中制成的成品瓷砖整体质量较好，在抽取100块本实施例制成的瓷砖成品经人工检测后发现其中有2块成品瓷砖中瓷砖基材质量一般，美缝层质量一般，美缝层附着强度较差。
实施例3
一种带美缝瓷砖制造方法，具体包括以下步骤：
步骤一：准备成型模具，所述成型模具包括外模具1，所述外模具1内侧设有内模具2，所述内模具2顶部设有连接柱3，所述内模具2顶部以及一侧均设有凸块4，所述内模具2底部以及另一侧设有凹槽5，所述内模具2内侧底端设有限位条6，所述内模具2内侧设有成型槽7，所述外模具1顶部设有顶盖8以及底部设有底盖9，所述外模具1两侧均固定设有把手10；
步骤二：将陶瓷胚料倒入步骤一所述的成型槽7中，并通过顶盖8将成型槽7中的陶瓷胚料压平压实，使成型槽7中的陶瓷胚料顶面与外模具1顶面水平，制得含有陶瓷胚料的成型模具；
步骤三：将步骤二中所述含有陶瓷胚料的成型模具于阴凉处放置24h进行阴干；
步骤四：将步骤三中阴干的含有陶瓷胚料的成型模具放入窑炉进行烧制，烧制温度设置为1300℃，烧制时间设置为12h；
步骤五：将步骤四中烧制好的含有陶瓷胚料的成型模具取出，然后将成型模具翻转后放平，由于重力的原因，外模具1与顶盖8会向下运动，外模具1内侧的内模具2会由于连接柱3的原因将内模具2由外模具1内侧顶起，同时底盖9被内模具2顶起，然后将内模具2与底盖9取下，烧制好的瓷砖基材露出；
步骤六：对步骤五中所述瓷砖基材的边缘以及顶面进行磨边，磨边后使用湿鹿皮巾擦拭，擦拭完成后进行烘干，烘干温度设置为100℃，烘干时间设置为15min；
步骤七：将底盖9放回翻转后的成型模具顶部，然后再次将成型模具进行翻转，取下顶盖8后，使用胶枪将美缝剂灌入外模具1与瓷砖基材之间，然后使用水刮板将美缝剂表面刮平；
步骤八：刮平后放置30min，然后使用湿毛巾将瓷砖基材底面以及外模具1顶面残留的美缝胶擦拭掉，然后再次静置24h；
步骤九：双手握住把手10，然后将外模具1由美缝剂外侧缓慢提起，完成脱模，制成瓷砖成品；
步骤十；对瓷砖成品表面进行打蜡，打蜡完成后对瓷砖成品进行包装。
本实施例中制成的成品瓷砖整体质量较好，在抽取100块本实施例制成的瓷砖成品经人工检测后发现其中有7块成品瓷砖中瓷砖基材质量一般，美缝层质量一般，美缝层附着强度较差。
由实施例1-3可知，实施例2中各项数据所制得的成品瓷砖基材质量与美缝层质量最好，美缝层附着强度最好，不易脱落。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带美缝瓷砖制造方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：准备成型模具，所述成型模具包括外模具(1)，所述外模具(1)内侧设有内模具(2)，所述内模具(2)顶部设有连接柱(3)，所述内模具(2)顶部以及一侧均设有凸块(4)，所述内模具(2)底部以及另一侧设有凹槽(5)，所述内模具(2)内侧底端设有限位条(6)，所述内模具(2)内侧设有成型槽(7)，所述外模具(1)顶部设有顶盖(8)以及底部设有底盖(9)，所述外模具(1)两侧均固定设有把手(10)；
步骤二：将陶瓷胚料倒入步骤一所述的成型槽(7)中，并通过顶盖(8)将成型槽(7)中的陶瓷胚料压平压实，使成型槽(7)中的陶瓷胚料顶面与外模具(1)顶面水平，制得含有陶瓷胚料的成型模具；
步骤三：将步骤二中所述含有陶瓷胚料的成型模具于阴凉处放置设定时间进行阴干；
步骤四：将步骤三中阴干的含有陶瓷胚料的成型模具放入窑炉进行烧制；
步骤五：将步骤四中烧制好的含有陶瓷胚料的成型模具取出，然后将成型模具翻转后放平，由于重力的原因，外模具(1)与顶盖(8)会向下运动，外模具(1)内侧的内模具(2)会由于连接柱(3)的原因将内模具(2)由外模具(1)内侧顶起，同时底盖(9)被内模具(2)顶起，然后将内模具(2)与底盖(9)取下，烧制好的瓷砖基材露出；
步骤六：对步骤五中所述瓷砖基材的边缘以及顶面进行磨边，磨边后使用湿漉皮巾擦拭，擦拭完成后进行烘干；烘干温度设置为80-100℃，烘干时间设置为10-15min；
步骤七：将底盖(9)放回翻转后的成型模具顶部，然后再次将成型模具进行翻转，取下顶盖(8)后，使用胶枪将美缝剂灌入外模具(1)与瓷砖基材之间，然后使用水刮板将美缝剂表面刮平；
步骤八：刮平后放置10-30min，然后使用湿毛巾将瓷砖基材底面以及外模具(1)顶面残留的美缝胶擦拭掉，然后再次静置20-24h；
步骤九：双手握住把手(10)，然后将外模具(1)由美缝剂外侧缓慢提起，完成脱模，制成瓷砖成品；
步骤十；对瓷砖成品表面进行打蜡，打蜡完成后对瓷砖成品进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种带美缝瓷砖制造方法，其特征在于：所述步骤三中设定时间为20-24h。
3.根据权利要求1所述的一种带美缝瓷砖制造方法，其特征在于：所述步骤四中烧制温度设置为1200-1300℃，烧制时间设置为10-12h。
CN201810318816.7A 2018-04-11 2018-04-11 一种带美缝瓷砖制造方法 Active CN108705655B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810318816.7A CN108705655B (zh) 2018-04-11 2018-04-11 一种带美缝瓷砖制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810318816.7A CN108705655B (zh) 2018-04-11 2018-04-11 一种带美缝瓷砖制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108705655A CN108705655A (zh) 2018-10-26
CN108705655B true CN108705655B (zh) 2020-01-07

Family

ID=63866596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810318816.7A Active CN108705655B (zh) 2018-04-11 2018-04-11 一种带美缝瓷砖制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108705655B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109269857A (zh) * 2018-10-31 2019-01-25 山东科技大学 一种应变砖制作模具及其使用方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1277196A (en) * 1968-07-05 1972-06-07 Redland Bricks Ltd Improvements in or relating to panels made from blocks or tiles
CN1669755A (zh) * 2004-03-17 2005-09-21 佛山市奥斯博陶瓷技术有限公司 一种带细纹的陶瓷瓷砖的制造方法
CN103382765A (zh) * 2012-05-04 2013-11-06 肖云方 一种柔性饰面砖施工方法
CN203919317U (zh) * 2014-05-30 2014-11-05 无锡正大轴承机械制造有限公司 可替换工作面的耐火砖/瓷砖模具
CN204266560U (zh) * 2014-10-16 2015-04-15 吕国兵 一种铺砖模板
CN106217604B (zh) * 2016-08-29 2018-10-30 无锡市东北塘永丰橡塑厂 一种路沿石制造模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN108705655A (zh) 2018-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4135020A (en) Process for producing art works and resulting product
CN104278926A (zh) 一种带有装饰贴面的烤漆门板及其制作方法
CN106585260A (zh) 一种大漆艺术漆立体胎体造型工艺方法
CN105174970A (zh) 一种陶瓷花盘制作工艺
CN108705655B (zh) 一种带美缝瓷砖制造方法
CN105541407A (zh) 一种陶泥与瓷泥相结合的青瓷釉呈色制作工艺
CN204728617U (zh) 一种仿古装饰板及装饰墙
CN105523782B (zh) 一种漆瓷制品的制作方法
CN203557775U (zh) 一种整体厨卫用装饰板
CN113802844B (zh) 一种建筑墙面仿夯土制作用辅衬曲线模条
CN211070739U (zh) 一种用于高效节能保温装饰一体板生产的高效晾晒装置
CN101619613A (zh) 一种墙面仿瓷砖制作用网格构造
CN107553677A (zh) 油漆板压贴门及制备方法
CN206873799U (zh) 墙角顺直塑料阴阳角线安装结构
CN105367044B (zh) 一种年轮装饰融入青瓷造型的制备工艺
CN207842469U (zh) 一种砚台
CN203080844U (zh) 一种改善干燥及发色性能的陶板
CN110252616A (zh) 一种门板的表面处理工艺
CN204609161U (zh) 一种不干胶复层模具现制的饰面砖的饰面结构
CN104420634A (zh) 一种新型实木踢脚线及其制造方法
CN107521278A (zh) 立体瓷雕与大漆结合的工艺品及其制备工艺
CN110128101A (zh) 方型陶土浮雕板材的制备工艺
CN104499668A (zh) 一种不干胶复层模具及使用该模具现制饰面砖的方法
CN203961195U (zh) 一种仿花岗岩效果的柔性饰面砖
CN108638732B (zh) 一种贝壳粉装饰画制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191212

Address after: 405400 Qishe, Daqiao Village, Baihe Town, Kaizhou District, Chongqing

Applicant after: Chongqing Ouhua Ceramics (Group) Co.,Ltd.

Address before: 510000 Guangzhou High-tech Industrial Development Zone Science Avenue 231, 233 Skirt Building B1B2, 1st, 2nd, 3rd and 4th floors

Applicant before: BOAO ZONGHENG NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20191212

Address after: 510000 Guangzhou High-tech Industrial Development Zone Science Avenue 231, 233 Skirt Building B1B2, 1st, 2nd, 3rd and 4th floors

Applicant after: BOAO ZONGHENG NETWORK TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 362300 Lianshan Industrial Zone, Gushan Village, Shijing Town, Nanan City, Quanzhou City, Fujian Province

Applicant before: NAN'AN CHUANGPEI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant