CN108705268B - 陆上风力发电机法兰加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陆上风力发电机法兰加工工艺,包括以下步骤:(1)选材备料,根据法兰的外形以及尺寸要求制备相应材质的毛坯工件;(2)粗加工至毛坯工件的平面度在4mm以内;(3)将毛坯工件在水平状态下划水平校正基准线、外径加工线、内孔加工线、十字中心线和焊缝标记线,并打上样冲;(4)立车,车内孔→车加工平面→车外径;(5)车铣复合加工;(6)在各加工孔面上涂防锈油。本发明先加工一圈下凹的加工平面,再按照一定的顺序钻出四圈孔,而根据对每一圈孔的位置的设定,以该顺序加工这四圈孔时能够大大的减小应力的影响,使法兰不易变形,保证了法兰的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种陆上风力发电机法兰加工工艺。
背景技术
陆上风力发电机由于体积较大,且长期处于工作状态中,因此对于其中的各个零部件的要求较高,而法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,在风力发电机中尤为的重要。现有风力发电机中的法兰由于体积较大,需要钻孔数量较多且密集,在应力的作用下,在加工钻孔时,很容易变形,不能满足陆上风力发电机的使用。
发明内容
本发明为了克服上述的不足,提供了一种在加工过程中不会发生变形的陆上风力发电机法兰加工工艺,包括以下步骤:
(1)选材备料,根据法兰的外形以及尺寸要求制备相应材质的毛坯工件;
(2)粗加工至毛坯工件的平面度在4mm以内;
(3)将毛坯工件在水平状态下划水平校正基准线、外径加工线、内孔加工线、十字中心线和焊缝标记线,并打上样冲;
(4)立车,车内孔→车加工平面→车外径;
(5)车铣复合加工,以内孔圆心为中心,依次钻四圈孔,第一圈与第二圈的孔的数量相等且均匀分布,第三圈与第四圈的孔的数量相等且均匀分布,第一圈的若干孔形成的圆半径为a,第二圈的若干孔形成的圆半径为b,第三圈的若干孔形成的圆半径为c,第四圈的若干孔形成的圆半径为d,a>c>d>b;
(6)在各加工孔面上涂防锈油。
本发明陆上风力发电机法兰加工工艺,步骤(4)立车前,先将工件放置在立车工作台上,用合适的等高垫及螺旋千斤顶支撑工件,将工件在自由状态下校正至水平,在工件外侧下方用加压板固定工件再立车,立车时均先粗车再精车。
本发明陆上风力发电机法兰加工工艺,步骤(4)在加工平面车好之后,车外径之前,先将工件上的外侧压板换至工件内侧,并在工件下面压紧。
本发明陆上风力发电机法兰加工工艺,步骤(5)在车铣前,将工件放置在车铣复合加工工作台上,用合适的等高垫及螺旋千斤顶支撑工件,将工件在自由状态下校正至水平,在工件内外侧下方加压板固定工件。
本发明陆上风力发电机法兰加工工艺,步骤(5)中中加工时第一圈和第二圈孔的数量相等,第三圈和第四圈孔的数量相等,第三圈孔和第四圈的孔位于加工平面的范围内。
本发明的有益效果是:
本发明先加工一圈下凹的加工平面,再按照一定的顺序钻出四圈孔,而根据对每一圈孔的位置的设定,以该顺序加工这四圈孔时能够大大的减小应力的影响,使法兰不易变形,保证了法兰的质量。
具体实施方式
现在对本发明作进一步详细的说明。
一种陆上风力发电机法兰加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选材备料,根据法兰的外形以及尺寸要求制备相应材质的厚110mm的毛坯工件;
(2)粗加工至毛坯工件的平面度在4mm以内;
(3)将毛坯工件在水平状态下划水平校正基准线、外径加工线、内孔加工线、十字中心线和焊缝标记线,并打上样冲;
(4)立车,车内孔→车加工平面→车外径;
(5)车铣复合加工,以内孔圆心为中心,依次钻四圈孔,第一圈与第二圈的孔的数量相等且均匀分布,第三圈与第四圈的孔的数量相等且均匀分布,第一圈的若干孔形成的圆半径为a,第二圈的若干孔形成的圆半径为b,第三圈的若干孔形成的圆半径为c,第四圈的若干孔形成的圆半径为d,a>c>d>b;
(6)在各加工孔面上涂防锈油。
上述各步骤中, 步骤(3)中将工件划外径φ4880±5mm,内孔φ3506±5mm。
步骤(4)在立车前,先将工件放置在立车工作台上,用合适的等高垫及螺旋千斤顶支撑工件,将工件在自由状态下校正至水平,采用四爪夹具夹工件外径将工件中心校正至立车工作台中心位置,为防止工件受夹变形,在工件中心校正到位后,稍松四爪,同时在工件外侧下方加压板固定工件,压板避开加工平台区域,再立车,立车时均先粗车再精车。
步骤(4)车内孔至表面粗糙度为Ra12.5,上口倒角R2mm、下口倒角2mm×45°;在工件正反面均车加工平面,加工平面的位于φ3876±1mm至φ4510±1mm之间,表面粗糙度Ra12.5,两侧倒角均为R1.5mm,平面度2mm,正反两加工平面之间的距离最小为105mm; 在加工平面车好之后,车外径之前,先将工件上的外侧压板换至工件内侧,并在工件下面压紧;车外径至表面粗糙度为Ra12.5,上口倒角R2mm、下口倒角2mm×45°。
步骤(5)在车铣前,将工件放置在车铣复合加工工作台上,用合适的等高垫及螺旋千斤顶支撑工件,根据已加工内外径及加工平面,将工件在自由状态下校正至水平,工件中心校正至工作台中心位置,选择在工件内外侧下方加压板固定工件,压板避开孔为加工区域。
步骤(5)中加工时第一圈和第二圈孔的数量相等,第三圈和第四圈孔的数量相等,第一圈有36个φ75的孔,钻在φ3666mm的圆周上,上下孔口倒角2mm×45°,孔的表面粗糙度为Ra12.5; 第二圈有36个φ75的孔,钻在φ4720mm的圆周上,上下孔口倒角2mm×45°,孔的表面粗糙度为Ra12.5; 第三圈有100个φ44的孔,钻在φ4005mm的圆周上,上下孔口倒角2mm×45°,孔的表面粗糙度为Ra12.5; 第四圈有100个φ44的孔,钻在φ4381mm的圆周上,上下孔口倒角2mm×45°,孔的表面粗糙度为Ra12.5。 即,第三圈孔和第四圈孔位于加工平面的范围内。
本发明通过先在正反两面加工一圈下凹的加工平面,再按照一定的顺序钻出四圈孔,而根据对每一圈孔的位置和数量的设定,以该顺序加工这四圈孔时能够大大的减小应力的影响,使法兰不易变形,保证了法兰的质量。
上述依据本发明为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种陆上风力发电机法兰加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选材备料,根据法兰的外形以及尺寸要求制备相应材质的毛坯工件;
(2)粗加工至毛坯工件的平面度在4mm以内;
(3)将毛坯工件在水平状态下划水平校正基准线、外径加工线、内孔加工线、十字中心线和焊缝标记线,并打上样冲;
(4)立车,车内孔→车下凹的加工平面→车外径;
(5)车铣复合加工,以内孔圆心为中心,依次钻四圈孔,第一圈与第二圈的孔的数量相等且均匀分布,第三圈与第四圈的孔的数量相等且均匀分布,第一圈的若干孔形成的圆半径为a,第二圈的若干孔形成的圆半径为b,第三圈的若干孔形成的圆半径为c,第四圈的若干孔形成的圆半径为d,a>c>d>b;
加工时第一圈和第二圈孔的数量相等,第三圈和第四圈孔的数量相等,第三圈孔和第四圈孔位于加工平面的范围内;
(6)在各加工孔面上涂防锈油。
2.根据权利要求1所述的陆上风力发电机法兰加工工艺,其特征在于,步骤(4)立车前,先将工件放置在立车工作台上,用合适的等高垫及螺旋千斤顶支撑工件,将工件在自由状态下校正至水平,在工件外侧下方加压板固定工件再立车,立车时均先粗车再精车。
3.根据权利要求1所述的陆上风力发电机法兰加工工艺,其特征在于,步骤(5)在车铣前,将工件放置在车铣复合加工工作台上,用合适的等高垫及螺旋千斤顶支撑工件,将工件在自由状态下校正至水平,在工件内外侧下方加压板固定工件。
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