CN101402145A - 一种薄型多孔钢板的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种薄型多孔钢板的加工方法，其特征在于，其方法为：首先将4块－6块薄钢板进行叠放；然后在叠加的薄钢板上在原先要钻孔的位置上先钻至少两个孔作为定位孔；在至少两个定位孔上安装螺栓固定；最后在固定叠放的薄钢板上先钻周边孔，然后再钻里面的孔；本发明的优点是操作简便且有效减少薄钢板和管板因刚性差和钻孔加工应力而造成的变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄型多孔钢板的加工方法，用于海水淡化蒸发器的钻孔，属于薄型多孔钢板钻孔加工技术领域。
背景技术
由于海水淡化蒸发器的管隔板大而薄，钢板厚度一般在6至20毫米，且其上布满了孔，原先按照单块管隔板从底向上逐排打孔的顺序进行钻孔加工，管隔板由于钢板厚度薄刚性差加上钻孔引起的应力集中发生了变形，并且变形不易校正。
发明内容
本发明的目的是提供一种减少由于刚性差和钻孔加工应力而造成的变形的薄型多孔钢板的加工方法。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种薄型多孔钢板的加工方法，其特征在于，其方法为：
第一步，首先将4块-6块薄钢板进行叠放；
第二步，然后在叠加的薄钢板上在原先要钻孔的位置上先钻至少两个孔作为定位孔；
第三步，在至少两个定位孔上安装螺栓固定；
第四步，最后在固定叠放的薄钢板上先钻周边孔，然后逐步钻里面的孔；
本发明首先将数块薄钢板叠放，增加其刚性，利用原来要钻的孔作为定位孔，通过工艺定位孔来消除由于叠放可能产生的间隙，保证钻孔质量，然后先钻周边孔，改变常规的钻孔顺序，使得之后的钻孔加工造成的应力集中有一个释放的渠道，从而有效减少了薄钢板因刚性差和应力集中而造成的钻孔加工变形。
本发明的优点是操作简便且有效减少薄钢板因刚性差和钻孔加工应力而造成的变形。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
一种薄型多孔钢板的加工方法为：首先将5块薄钢板叠放在一起，然后在叠加的薄钢板在原先要钻孔的位置上先钻3个孔作为定位孔，再在3个定位孔上安装螺栓固定，最后在固定叠放的薄钢板上先钻周边孔，然后逐步钻里面的孔，最后拆除螺栓，3个定位孔就是原先要钻的孔，这样可以缩小钢板的自由区域，保证钢板的平整度，保证加工精度。
Claims (1)
1.一种薄型多孔钢板的加工方法，其特征在于，其方法为：
第一步，首先将4块一6块薄钢板进行叠放；
第二步，然后在叠加的薄钢板上要钻孔的位置上先钻至少两个孔作为定位孔；
第三步，在至少两个定位孔上安装螺栓固定；
第三步，最后在固定叠放的薄钢板上先钻周边孔，然后再钻里面的孔。
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2008
- 2008-11-12 CN CNA2008102026138A patent/CN101402145A/zh active Pending
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