CN108703403B - 结块烟末松散装置 - Google Patents
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Abstract
本发明给出了一种结块烟末松散装置;包括壳体、第一压辊、第二压辊、过渡组件、平移组件和驱动单元;壳体内设有供烟末原料通过的通道,第一压辊沿第一转轴转动,第二压辊沿第二转轴转动;平移组件的导向杆一端与第一转轴或第二转轴之间通过轴承配合,导向杆另一端贯穿挡板,滑动板固定在导向杆上,弹簧套装在导向杆上,挡板与壳体固定连接;过渡组件的第一过渡板两端分别与第一转轴和过渡轴铰接,第二过渡板两端分别与过渡轴第二转轴铰接,第一机械传动机构用于第一转轴与过渡轴传递动力,第二机械传动机构用于第二转轴与过渡轴传递动力;驱动单元驱动第一转轴或者第二转轴。本结块烟末松散装置有益效果为:使用方便、可靠性高、不易损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种松散装置,特别涉及一种针对结块烟末的松散装置。
背景技术
造纸法再造烟叶制造的原料配方中含有一定比例的烟末,由于烟末原料中存在着麻绳、卷烟过滤嘴等杂物。需要经过筛分加工工序把体积大的杂物进行筛除。由于烟末存贮时间长和水分超标等原因,烟末会存在结块现象,筛分过程中,结块烟末会随着杂物一同筛除。造成需要人工进行二次挑拣。所以需要在筛分前对结块烟末进行松散,以防止结块烟末随着杂物一同筛除。
针对结块烟末的松散作业大多通过人工完成,费时费力,而且松散效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、使用方便的结块烟末松散装置,该结块烟末松散装置有效对筛分前的结块烟末进行松散。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种结块烟末松散装置;
至少包括壳体、第一压辊、第二压辊、转轴调节单元和驱动单元;
壳体内设有供烟末原料通过的通道,第一压辊、第二压辊处于通道内,第一压辊沿其自身的第一转轴转动,第二压辊沿其自身的第二转轴转动;
转轴调节单元包括过渡组件和若干平移组件,第一压辊的第一转轴和第二压辊的第二转轴分别通过若干平移组件支撑在壳体上,第一压辊和第二压辊之间留有间隙,所述平移组件包括弹簧、滑动板、挡板、导向杆和挡块,导向杆一端与第一转轴或第二转轴之间通过轴承配合,挡板对应导向杆位置开有通孔,导向杆另一端贯穿挡板的通孔且伸出挡板外侧,滑动板固定在靠近第一转轴或第二转轴位置的导向杆上,弹簧套装在导向杆上,弹簧一端抵靠在滑动板上,弹簧另一端抵靠在挡板上,挡块固定在伸出挡板外侧的导向杆上,挡板与壳体固定连接;
过渡组件包括第一过渡板、第二过渡板、过渡轴、第一机械传动机构和第二机械传动机构,第一过渡板一端与第一压辊的第一转轴铰接,第一过渡板另一端与过渡轴之间铰接,第二过渡板一端与过渡轴铰接,第二过渡板另一端与第二压辊的第二转轴铰接,第一机械传动机构用于第一转轴与过渡轴之间传递动力,第二机械传动机构用于第二转轴与过渡轴之间传递动力;
驱动单元驱动第一压辊的第一转轴或者第二压辊的第二转轴。
采用这样的结构后,若干平移组件能防止大的铁块等硬物通过第一压辊和第二压辊时损害压辊,过渡组件可以保证第一压辊和第二压辊移动时,二者还保持同步转动,本结块烟末松散装置有益效果为:使用方便、可靠性高、不易损坏。
本结块烟末松散装置的平移组件还包括导轨,导轨固定设置在导向杆一侧,导轨的走向与导向杆的轴向方向一致,滑动板与导轨配合且沿导轨方向往复移动;采用这样的结构后,导轨可以限制滑动板的轨迹,保证第一压辊或第二压辊移动时不会发生偏移。
本结块烟末松散装置的第一机械传动机构为齿轮传动机构,齿轮传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮安装在第一转轴上,第二齿轮安装在过渡轴上;
第二机械传动机构为链传动机构,链传动机构包括链条和两个链轮,两个链轮分别安装在过渡轴和第二转轴上,链条与两个链轮配合。
采用这样的结构后,第一机械传动机构和第二机械传动机构的结构更为具体,而且二者可以保证在两个压辊移动时保持动力的传递。
本结块烟末松散装置还包括预筛组件,预筛组件设置至少包括第一预筛板,第一预筛板倾斜固定在壳体的通道内,第一预筛板上端靠近壳体内壁,第一预筛板下端延伸至第一压辊和第二压辊上侧;采用这样的结构后,第一预筛板可以斜置在壳体内,第一预筛板对准壳体的进料口,烟末原料先经过第一预筛板,结块的烟末原料顺着第一预筛板进入第一压辊和第二压辊之间,避免烟末挤压形成造碎。
本结块烟末松散装置的预筛组件还包括第二预筛板,第二预筛板上端通过销轴与壳体内壁之间铰接,第二预筛板下端也延伸至第一压辊和第二压辊上侧,销轴上装有扭簧,扭簧一端部与第二预筛板之间固定,扭簧另一端与壳体之间固定,壳体对应第二预筛板的运动轨迹设有限位块;
第一预筛板和第二预筛板分别与垂直方向成40°角度,二者相向布置,大体呈漏斗状,第二预筛板表面不受压时,在扭簧的作用下,第二预筛板抵靠在限位块上,第一预筛板下端和第二预筛板下端之间具有空隙,空隙处于第一压辊和第二压辊之间的间隙上方。
采用这样的结构后,当外部提升机输送结块烟末进料量大时,第一压辊和第二压辊来不及松散时,上方会堆积大量的结块烟末,当结块烟末积累到一定重量,其重量大于支撑第二预筛板上扭簧的弹力时,第二预筛板会向下翻转,把结块烟末直接翻下,防止本结块烟末松散装置使用过程中的堵料情况发生。
本结块烟末松散装置的驱动单元为减速电机,减速电机的输出轴与第二压辊上的第二转轴固定连接;采用这样的结构后,具体了驱动单元的结构。
本结块烟末松散装置还包括振筛,振筛处于壳体的通道出口下侧;采用这样的结构后,振筛可以对松散后的烟末原料进行筛选。
附图说明
图1是本结块烟末松散装置实施例第一压辊、第二压辊、转轴调节单元的俯视图。
图2是图1的左视图。
图3是本结块烟末松散装置实施例的使用状态图的剖视图。
具体实施方式
如图1至3所示(为了更清楚的反应本结块烟末松散装置的内部结构,图1中省略了平移组件1的限位罩12和导轨15,图3省略了壳体7及限位罩12的壁厚)。
本结块烟末松散装置包括壳体7、第一压辊51、第二压辊52、预筛组件、振筛91、转轴调节单元和驱动单元。
壳体7内设有供烟末原料通过的通道,壳体7上部开有供烟末原料进入通道的进料口71,壳体7下部开有供烟末原料排出通道的下料口72(出口),第一压辊51、第二压辊52处于通道内,并且第一压辊51和第二压辊52左右平行布置,第一压辊51和第二压辊52之间留有间隙,第一压辊51沿其自身的第一转轴51a转动,第二压辊52沿其自身的第二转轴52a转动。
转轴调节单元包括过渡组件2和四组平移组件1。
第一压辊51的第一转轴51a和第二压辊52的第二转轴52a分别通过两组平移组件1支撑在壳体7上,每组平移组件1包括弹簧16、滑动板14、挡板11、导向杆13、挡块17、限位罩12和两个导轨15,挡板11与限位罩12焊接固定,限位罩12远离挡板11一侧的端面为开口,挡板11与限位罩12内部形成供弹簧16、滑动板14、导轨15和导向杆13安装的区域,导向杆13外壁设有螺纹,导向杆13一端与第一转轴51a或第二转轴52a之间通过轴承配合,导向杆13的中心线与第一转轴51a的中心线或第二转轴52a的中心线相互垂直,第一转轴51a或第二转轴52a可相对导向杆13自由转动,挡板11对应导向杆13位置开有通孔,通孔孔径大于导向杆13的外径,导向杆13另一端贯穿通孔伸出挡板11外侧,滑动板14通过螺栓固定在靠近第一转轴51a或第二转轴52a位置的导向杆13上,滑动板14上开有与两个导轨15配合的凹槽,导轨15的走向与导向杆13的轴向方向一致,滑动板14与导轨15配合且沿导轨15方向往复移动,弹簧16套装在导向杆13上,弹簧16一端抵靠在滑动板14上,弹簧16另一端抵靠在挡板11上,挡块17通过螺栓固定在伸出挡板11外侧的导向杆13上,挡块17的外径大于通孔的孔径。
壳体7前、后侧壁对应第一压辊51的第一转轴51a分别设有腰形孔,腰形孔的长度方向与对应的导向杆13的移动轨迹方向一致,第一转轴51a两端分别贯穿壳体7的腰形孔,对应第一压辊51的两组平移组件1分别设置在壳体7的前后侧壁上,挡板11和限位罩12与壳体7之间焊接;
同理,壳体7前、后侧壁对应第二压辊52的第二转轴52a分别设有腰形孔,腰形孔的长度方向与对应的导向杆13的移动轨迹方向一致,第二转轴52a两端分别贯穿壳体7的腰形孔,对应第二压辊52的两组平移组件1也分别设置在壳体7的前后侧壁上,挡板11和限位罩12与壳体7之间焊接;
过渡组件2包括第一过渡板21、第二过渡板23、过渡轴22、第一机械传动机构和第二机械传动机构,第一过渡板21一端与第一压辊51的第一转轴51a通过轴承铰接,第一过渡板21另一端与过渡轴22通过轴承铰接,第二过渡板23一端与过渡轴22通过轴承铰接,第二过渡板23另一端与第二压辊52的第二转轴52a通过轴承铰接;
第一机械传动机构为齿轮传动机构3,齿轮传动机构3包括相互啮合的第一齿轮31和第二齿轮32,第一齿轮31安装在第一转轴51a上,第二齿轮32安装在过渡轴22上,齿轮传动机构3用于第一转轴51a与过渡轴22之间传递动力;
第二机械传动机构为链传动机构4,链传动机构4包括链条41和两个链轮42,两个链轮42分别安装在过渡轴22和第二转轴52a上,链条41与两个链轮42配合,链传动机构4用于第二转轴52a与过渡轴22之间传递动力。
驱动单元为减速电机6,减速电机6的输出轴与第二压辊52上的第二转轴52a固定连接。
预筛组件设置包括第一预筛板81和第二预筛板82,第一预筛板81固定在壳体7的通道内左上部,第一预筛板81上端固定在壳体7左内壁上,第一预筛板81下端延伸至第一压辊51和第二压辊52上侧,第一预筛板81的筛网目数为1目。
第二预筛板82上端通过销轴83与壳体7内壁右部之间铰接,第二预筛板82下端也延伸至第一压辊51和第二压辊52上侧,销轴83上装有扭簧84,扭簧84一端部与第二预筛板82之间固定,扭簧84另一端与壳体7之间固定,壳体7对应第二预筛板82的运动轨迹设有限位块85;
第一预筛板81和第二预筛板82分别与垂直方向成40°角度,二者相向布置,大体呈漏斗状,将进入通道的烟末原料聚积至第一压辊51和第二压辊52上方,第二预筛板82表面不受压时,在扭簧84的作用下,第二预筛板82抵靠在限位块85上,第一预筛板81下端和第二预筛板82下端之间具有空隙,空隙处于第一压辊51和第二压辊52之间的间隙上方,第二预筛板82表面受压时,第二预筛板82沿销轴83摆动,第二预筛板82上表面的烟末原料直接从第二压辊52与壳体7之间向下移动。
振筛91处于壳体7的通道下料口72下侧。
使用时,启动驱动单元的减速电机6,减速电机6带动第二压辊52上的第二转轴52a转动,第二转轴52a通过链传动机构4带动过渡轴22转动,过渡轴22通过齿轮传动机构3带动第一压辊51上的第一转轴51a转动,第一压辊51和第二压辊52开始相向旋转,外部的提升机92传送带输送有结块的烟末从进料口71进入通道,烟末先落到第一预筛板81,小于1目的烟末原料从第一预筛板81的网孔中直接穿过,再从下料口72落到下方的振筛91上。
不能穿过斜筛子的结块烟末掉在第一压辊51和第二压辊52之间,由第一压辊51和第二压辊52将结块烟末耙松。
当外部提升机92输送结块烟末进料量大时,第一压辊51和第二压辊52来不及松散时,上方会堆积大量的结块烟末,第二预筛板82挡住大于1目的结块烟末,当结块烟末积累到一定重量,其重量大于支撑第二预筛板82上扭簧84的弹力时,第二预筛板82会向下翻转,把结块烟末直接翻下,防止由于过多的结块烟末产生堵料现象。
当遇到烟末原料中有不能松散的较大硬物如铁块时,第一压辊51和第二压辊52分别沿各自对应的平移组件1移动,第一压辊51和第二压辊52之间的距离被撑大,第一过渡板21和第二过渡板23之间夹角为180度时,第一压辊51和第二压辊52之间达到最大行程。大的硬物直接落下,硬物从下料口72落入下面的振筛91上,第一压辊51和第二压辊52在平移组件1弹簧16的作用下会自动复位,防止大的硬物损害压辊,而且过渡组件2可以保证第一压辊51和第二压辊52在移动过程中一直保持同步转动。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种结块烟末松散装置,其特征为:
至少包括壳体、第一压辊、第二压辊、转轴调节单元和驱动单元;
壳体内设有供烟末原料通过的通道,第一压辊、第二压辊处于通道内,第一压辊沿其自身的第一转轴转动,第二压辊沿其自身的第二转轴转动;
转轴调节单元包括过渡组件和若干平移组件,第一压辊的第一转轴和第二压辊的第二转轴分别通过若干平移组件支撑在壳体上,第一压辊和第二压辊之间留有间隙,所述平移组件包括弹簧、滑动板、挡板、导向杆和挡块,导向杆一端与第一转轴或第二转轴之间通过轴承配合,挡板对应导向杆位置开有通孔,导向杆另一端贯穿挡板的通孔且伸出挡板外侧,滑动板固定在靠近第一转轴或第二转轴位置的导向杆上,弹簧套装在导向杆上,弹簧一端抵靠在滑动板上,弹簧另一端抵靠在挡板上,挡块固定在伸出挡板外侧的导向杆上,挡板与壳体固定连接;
过渡组件包括第一过渡板、第二过渡板、过渡轴、第一机械传动机构和第二机械传动机构,第一过渡板一端与第一压辊的第一转轴铰接,第一过渡板另一端与过渡轴之间铰接,第二过渡板一端与过渡轴铰接,第二过渡板另一端与第二压辊的第二转轴铰接,第一机械传动机构用于第一转轴与过渡轴之间传递动力,第二机械传动机构用于第二转轴与过渡轴之间传递动力;
驱动单元驱动第一压辊的第一转轴或者第二压辊的第二转轴;
还包括预筛组件,预筛组件设置至少包括第一预筛板,第一预筛板倾斜固定在壳体的通道内,第一预筛板上端靠近壳体内壁,第一预筛板下端延伸至第一压辊和第二压辊上侧;预筛组件还包括第二预筛板,第二预筛板上端通过销轴与壳体内壁之间铰接,第二预筛板下端也延伸至第一压辊和第二压辊上侧,销轴上装有扭簧,扭簧一端部与第二预筛板之间固定,扭簧另一端与壳体之间固定,壳体对应第二预筛板的运动轨迹设有限位块;
第一预筛板和第二预筛板分别与垂直方向成40°角度,二者相向布置,大体呈漏斗状,第二预筛板表面不受压时,在扭簧的作用下,第二预筛板抵靠在限位块上,第一预筛板下端和第二预筛板下端之间具有空隙,空隙处于第一压辊和第二压辊之间的间隙上方。
2.根据权利要求1所述的结块烟末松散装置,其特征是:
所述平移组件还包括导轨,导轨固定设置在导向杆一侧,导轨的走向与导向杆的轴向方向一致,滑动板与导轨配合且沿导轨方向往复移动。
3.根据权利要求1所述的结块烟末松散装置,其特征是:
第一机械传动机构为齿轮传动机构,齿轮传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮安装在第一转轴上,第二齿轮安装在过渡轴上;
第二机械传动机构为链传动机构,链传动机构包括链条和两个链轮,两个链轮分别安装在过渡轴和第二转轴上,链条与两个链轮配合。
4.根据权利要求1所述的结块烟末松散装置,其特征是:
驱动单元为减速电机,减速电机的输出轴与第二压辊上的第二转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的结块烟末松散装置,其特征是:
还包括振筛,振筛处于壳体的通道出口下侧。
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