CN206838216U - 中药粉末研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药粉末研磨装置，包括研磨装置本体、第一进料口、第二进料口、筛板和磨碎装置；所述第一进料口和所述第二进料口相邻设于所述研磨装置本体顶部；所述筛板和所述磨碎装置均设于所述研磨装置本体内部，且所述筛板设于所述磨碎装置上方；所述第一进料口和所述第二进料口顶端分别设有电子秤，所述电子秤包括相互贴合的第一称重板和第二称重板，所述第一称重板和所述第二称重板下方分别连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧分别连接所述第一进料口和所述第二进料口的内壁。本实用新型具有研磨精准、研磨效率高、便于清洁的优点。

Description

中药粉末研磨装置

技术领域

本实用新型属于中药研磨技术领域，具体涉及一种中药粉末研磨装置。

背景技术

中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病。一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。所以在中药加工制作中，研磨技术至关重要，现有的研磨装置耗电耗力，研磨效果也欠佳，需要做出改进。

专利一种份量可控的中药研磨装置，申请号(CN201620122813.2)，包括研磨转轴、中药研磨仓、钢化研磨轮和智能控制阀门，所述中药研磨仓的外侧设置有主机控制面板，所述研磨转轴安装在中药研磨仓的内部，所述智能控制阀门安装在下料口的下方，且智能控制阀门的下方设置有重量检测装置，所述研磨电机安装在中药研磨仓的下方，所述研磨仓的下方设置有出药口，所述研磨电机、智能控制阀门和重量检测装置均与主机控制面板电性连接。该研磨装置虽然对中药份量可控，但其通过智能控制实现功能，成本高，且没有在进料时对药材进行物理分类，研磨过程中容易产生故障，且不易清理。

因此急需要一种成本低、研磨效率高、重量可控、易清理的中药粉末研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药粉末研磨装置，以解决现有技术成本高、故障率高、不易清理的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种中药粉末研磨装置，包括研磨装置本体、第一进料口、第二进料口、筛板和磨碎装置；所述第一进料口和所述第二进料口相邻设于所述研磨装置本体顶部；所述筛板和所述磨碎装置均设于所述研磨装置本体内部，且所述筛板设于所述磨碎装置上方；所述第一进料口和所述第二进料口顶端分别设有电子秤，所述电子秤包括相互贴合的第一称重板和第二称重板，所述第一称重板和所述第二称重板下方分别连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧分别连接所述第一进料口和所述第二进料口的内壁。

优选的，所述第一进料口连通有第一进料管道，所述第二进料口连通有第二进料管道，第一进料管道针对大尺寸中药材，引入打散装置内，第二进料管道针对小尺寸中药材，直接引入磨碎装置中，分类入料，提高研磨效率，降低装置损耗和故障率。

优选的，所述筛板上方设有打散装置，所述打散装置包括打散片、第一电机和支架，所述打散片设于所述第一进料管道下方，所述第一电机设于所述研磨装置本体侧壁并电连接所述打散片，所述打散装置通过所述支架固定于所述研磨装置本体内部，便于对中药材进行打散，以均匀的进入后续研磨过程。

优选的，所述研磨装置本体侧壁设有一侧壁开口，所述筛板与所述侧壁开口对应位置处对称设有第一卡钮和第二卡钮，所述第一卡钮和第二卡钮与所述侧壁开口相匹配，便于筛板筛动完毕后，按压第一卡钮和第二卡钮，将筛板倾斜，清扫大颗粒中药材，以便针对性处理，提升研磨质量。

优选的，所述筛板还电连接有第二电机，便于驱动筛板工作。

优选的，所述磨碎装置包括若干对称设置的研磨球，便于充分研磨中药材。

优选的，所述磨碎装置下方还设有一收集盒，所述收集盒与所述研磨装置本体活动连接，便于操作人员取出研磨后的中药粉末。

优选的，所述电子秤还包括一示数表，方便观察，精准入料。

本实用新型的有益效果是：

1、采用打散装置、筛板以及磨碎装置，便于对待加工中药材由大至小的甄别，避免粗筛的低精度，以及降低精细研磨的装置损耗，提升研磨效率，延长装置寿命；

2、采用与侧壁卡接的筛板，便于清理，使用方便；

3、本实用新型整体结构简单，应用成本低，易于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型实用过程示意图；

图3是研磨装置本体侧壁示意图；

图4是电子秤示意图；

图5是电子秤工作过程示意图。

图中：1.研磨装置本体，2.第一进料口，3.第二进料口，4.电子秤，41.第一称重板，42.第二称重板，43.第一弹簧，44.第二弹簧，5.示数表，6.第一进料管道，7.第二进料管道，8.打散装置，81.第一电机，82.支架，9.筛板，91.第二电机，92.第一卡钮，93.第二卡钮，10.磨碎装置，101.研磨球，11.收集盒，12.侧壁开口。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种中药粉末研磨装置，包括研磨装置本体1、第一进料口2、第二进料口3、筛板9和磨碎装置10；第一进料口2和第二进料口3相邻设于研磨装置本体1顶部；筛板9和磨碎装置10均设于研磨装置本体1内部，且筛板9设于磨碎装置10上方；第一进料口2和第二进料口3顶端分别设有电子秤4，电子秤4包括相互贴合的第一称重板41和第二称重板42，第一称重板41和第二称重板42下方分别连接有第一弹簧43和第二弹簧44，第一弹簧43和第二弹簧44分别连接第一进料口2和第二进料口3的内壁。第一进料口2连通有第一进料管道6，第二进料口3连通有第二进料管道7，第一进料管道6针对大尺寸中药材，引入打散装置8内，第二进料管道7针对小尺寸中药材，直接引入磨碎装置10中，分类入料，提高研磨效率，降低装置损耗和故障率。筛板9上方设有打散装置8，打散装置8包括打散片、第一电机81和支架82，打散片设于第一进料管道6下方，第一电机81设于研磨装置本体1侧壁并电连接打散片，打散装置8通过支架82固定于研磨装置本体1内部，便于对中药材进行打散，以均匀的进入后续研磨过程。筛板9还电连接有第二电机91，便于驱动筛板9工作。磨碎装置10包括若干对称设置的研磨球101，便于充分研磨中药材。磨碎装置10下方还设有一收集盒11，收集盒11与研磨装置本体1活动连接，便于操作人员取出研磨后的中药粉末。电子秤4还包括一示数表5，方便观察，精准入料。

如图3所示，研磨装置本体1侧壁设有一侧壁开口12，筛板9与侧壁开口12对应位置处对称设有第一卡钮92和第二卡钮93，第一卡钮92和第二卡钮93与侧壁开口12相匹配，便于筛板9筛动完毕后，按压第一卡钮92和第二卡钮93，将筛板9倾斜，清扫大颗粒中药材，以便针对性处理，提升研磨质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照 前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中药粉末研磨装置，其特征在于，包括研磨装置本体、第一进料口、第二进料口、筛板和磨碎装置；所述第一进料口和所述第二进料口相邻设于所述研磨装置本体顶部；所述筛板和所述磨碎装置均设于所述研磨装置本体内部，且所述筛板设于所述磨碎装置上方；所述第一进料口和所述第二进料口顶端分别设有电子秤，所述电子秤包括相互贴合的第一称重板和第二称重板，所述第一称重板和所述第二称重板下方分别连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧分别连接所述第一进料口和所述第二进料口的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种中药粉末研磨装置，其特征在于，所述第一进料口连通有第一进料管道，所述第二进料口连通有第二进料管道。

3.根据权利要求2所述的一种中药粉末研磨装置，其特征在于，所述筛板上方设有打散装置，所述打散装置包括打散片、第一电机和支架，所述打散片设于所述第一进料管道下方，所述第一电机设于所述研磨装置本体侧壁并电连接所述打散片，所述打散装置通过所述支架固定于所述研磨装置本体内部。

4.根据权利要求1所述的一种中药粉末研磨装置，其特征在于，所述研磨装置本体侧壁设有一侧壁开口，所述筛板与所述侧壁开口对应位置处对称设有第一卡钮和第二卡钮，所述第一卡钮和第二卡钮与所述侧壁开口相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种中药粉末研磨装置，其特征在于，所述筛板还电连接有第二电机。

6.根据权利要求1所述的一种中药粉末研磨装置，其特征在于，所述磨碎装置包括若干对称设置的研磨球。

7.根据权利要求1所述的一种中药粉末研磨装置，其特征在于，所述磨碎装置下方还设有一收集盒，所述收集盒与所述研磨装置本体活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种中药粉末研磨装置，其特征在于，所述电子秤还包括一示数表。