CN108700035A - 用于风轮机叶片的运输框架 - Google Patents

Abstract

运输框架与方法；所述运输框架具有纵向、横向以及竖直范围，并且构造成用于运输纵向延伸的风轮机叶片的根端或者梢部，所述框架能与相似框架堆叠，所述框架具有四个顶部肩以及四个支脚，所述框架的所述支脚适合于能堆叠在另一相似框架的相应的所述肩上，其中，各个所述肩均设置有定位指状件，各个所述指状件均在所述肩上方具有高度，并且其中，各个所述支脚均设置有凹口，该凹口适合于接纳所述定位指状件，并且其中，第一所述定位指状件的高度大于其余三个所述定位指状件中每一者的高度。

Description

用于风轮机叶片的运输框架

本发明涉及尤其是风轮机叶片的大型细长物体的储存、运输以及搬送领域以及其所用的框架。

在这个背景下，特定的一组物流要求与各种各样的技术以及成本约束相互作用构成对有效或者最佳的解决方案提出技术挑战。单个叶片不断增大的尺寸以及重量加重这些挑战。通常，可以这么说，风轮机叶片在构建后经历一系列从它们的生产场所到它们的架设位置的搬送以及储存阶段。这些阶段可以包括生产场所的初期储存、从生产场所到架设场所或者到临时储存或整理场所的运输。另外可能存在一个或者多个临时储存或整理场所到架设场所之间的运输。各个临时储存阶段均可以包括转移步骤，在转移步骤中，叶片被提升离开第一运输平台并被提升到另一运输平台上。一个或者多个运输阶段可以包括海洋运输，或者铁路或卡车运输。有时针对生产与架设之间的过渡的单个阶段优化储存与搬送方案。为此目的，可能提供各种各样的支撑或者储存方案，各个方案均单独构造成用于特定的储存或者运输阶段并且需要在储存或者运输结构之间重复切换。这代价高、费时并且能够增大使叶片受损害或者造成叶片磨损的趋势。构思便于作为整体的运输过程(包括临时储存阶段)的多个阶段的叶片搬送方案可以带来多种优势。

本发明力图提供一种有效的风轮机叶片运输与搬送方案，该方案处理这样的需求：确保无论是在运输平台之间还是在存储与运输阶段之间的转移过程中叶片的无损运输，快速搬送以及人员安全并且容易使用。在多方面中，特别考虑了海运运输。在多方面中，特别考虑了确保运输框架中的叶片的保持与支撑以及简化诸如提升操作之类的操作与程序两者。

公知风轮机叶片支撑与运输装置，其中，框架元件应用在叶片根部处中，而另一协同操作框架元件设置在叶片根部区域的外部(常位于中部区域或者梢部区域中)。这些框架元件分别被称作根部框架与梢部框架。在一些示例中，这些框架元件是可堆叠的从而允许若干叶片被支撑成或多或少水平或稍微倾斜地横卧，并且相互上下堆叠。EP2708731叙述了可堆叠的风轮机叶片框架，其中，各个框架均在它的上拐角与下拐角处设置有国际标准化容器弯头铸件。这些确保运输框架能够被提升。而且，在本领域中，容器相互上下堆叠(尤其使用插设在堆叠的相邻弯头铸件之间的扭锁元件)是公知的。EP2796709公开了用于风轮机叶片的运输及储存配件，这些运输及储存配件具有用于沿一个变桨取向储存叶片的一组根部与梢部储存配件。框架可以借助定位装备相互上下堆叠。根据该文献，借助连接至另外设置的提升孔眼的起重机提升运输框架。

将期望提供将一种能够使得堆叠操作快速并且容易的运输框架设计。将期望改进提升操作同时确保呈堆叠布置的运输稳固，在海运过程中尤其如此。而且，将期望使得能够提升堆叠的多个叶片。将尤其期望提供这样的解决方案以联系较大叶片(尤其离岸叶片)使用。先前EP2487363中提议通过从下方提升呈一个包装的叶片堆叠而提升这些叶片。

陈述本发明以借助如下观点对公知叶片运输框架提供改进：特别确保容易被操作者使用；快速并且可靠的堆叠并以堆叠构造运输；以及简化用于提升堆叠的叶片的布置。

发明内容

为了这些以及其它目的，本发明提供一种如所附权利要求1中限定的运输框架。所附权利要求2至12中限定其进一步的可选特征并且本说明书以及图中特别描述这些特征。

因此，提供一种运输框架，该框架具有纵向、横向以及竖直范围并且构造成用于运输纵向延伸的风轮机叶片的根端或者梢部。所述框架能与相似或相同框架堆叠。所述框架具有四个顶部肩(优选位于所述框架的四个顶部拐角处或者位于这些顶部拐角附近)以及四个支脚(优选位于所述框架的四个底部拐角处或者位于这些底部拐角附近)。所述框架的所述支脚适合于能堆叠在另一框架(优选相似或者相同框架)的相应的所述肩上。各个肩均设置有优选向上突出的定位指状件，各个所述指状件均在所述肩上方具有高度，并且其中，各个所述支脚均设置有凹口，该凹口适合于接纳所述定位指状件。而且，第一所述定位指状件的高度大于其余三个所述定位指状件中每一者的高度。此布置便于将一个框架堆叠在另一框架的顶部上，因为堆叠操作者仅仅需要将单个孔对准单个指状件，之后相当容易地将其余孔定位在适当位置中以用于将框架降低成堆叠在位于其下方的框架上。

优选地，第二所述定位指状件的高度可以小于所述第一定位指状件的高度，并且大于其余两个所述定位指状件中每一者的高度。此特征更进一步加速了对准待堆叠的框架的过程。随着框架逐渐增大，对准待堆叠的两个框架的任务愈发棘手，因为框架一般从起重机悬垂并且需要被推动并且摆动到合适位置中，这对于具有高质量和高惯性的大物体而言不容易。

优选地，所述第一定位指状件与所述第二定位指状件布置在所述框架的斜对角相对的肩处。此布置更进一步便利于堆叠，因为在最先成功对准之后要对准的最先后续指状件与凹口对是斜对角相对的那对。可选地，一个或者多个定位指状件可以是舌形形状的，具有限定厚度以及宽度的两个面。可选地，指状件的宽度可以朝截头点变窄。可选地，可以优选使任一指状件从跨越其厚度的两个面斜切。

有利地，至少两个或者更多个或者各个所述指状件均可以设置有提升孔，所述提升孔构造成用于提升所述框架或者所述框架的堆叠的承载提升点。这样的布置可以使得实现诸如轭、吊索、横撑或者其它之类的待连接至框架或者框架堆叠的提升元件之间格外快速地连接。

在多个实施方式中，一个或者多个或者各个所述指状件可以包括在所述肩下方延伸到所述框架的支柱中的锚定部。这将加强定位指状件以允许优选使用位于所述指状件处的提升点提升更大的框架以及叶片。

优选地，所述定位指状件可以包括位于其基部处的抵接部，所述抵接部耸立在所述肩上方。位于框架肩处的另外的定位元件尤其在运输过程中可以增强对剪切载荷的对抗。为此目的，优选地，凹口可以构造成在定位接合中接纳所述指状件以及所述抵接部，并且所述凹口可以具有适合于所述抵接部的口。可选地，抵接部与所述口可以是圆形的，但是任一形状都可能是合适的，只要凹口或者口以及抵接部适合于彼此匹配即可，其中凹口优选配合在抵接部上并且围绕抵接部。

在多个实施方式中，指状件在其尖端处的宽度可以小于位于待堆叠的框架的支脚中的所述口的直径，并且优选地，其中，所述指状件在其基部处的宽度大致等于所述口的直径。可以优选例如相对松弛地配合的其它公差，该公差主要用以将框架支脚定位在另一框架的肩的顶上。在另选实施方式中，可能期望紧配合以便提高对框架堆叠上的剪切应力的阻力。

可选地，所述框架可以另外包括：堆叠连接器，所述堆叠连接器可以呈连接器臂的形式，优选可伸缩连接器臂；以及堆叠连接器抵接部，该堆叠连接器抵接部可以呈夹紧爪的形式。堆叠连接器可以构造成用于将堆叠的框架锁定在一起，所述堆叠连接器和所述抵接部优选相对于所述定位指状件以及所述凹口是附加的并且与所述定位指状件以及所述凹口分离。此布置提供位于叶片框架处的两个另选连接系统。定位指状件可以允许容易地定位并且堆叠以及可选地提升单个框架或者堆叠中的最顶部的框架。

在多个实施方式中，所述堆叠连接器可以包括贴近框架的一个或者多个所述顶部拐角或者底部拐角的可伸缩臂装置。而且，所述框架可以进一步包括贴近所述框架的至少一个所述顶部拐角或者底部拐角的夹紧爪装置。优选地，所述可伸缩臂装置可以构造成固定接合位于所述框架的堆叠布置中的相邻的相似或者相同框架处的相应爪装置。优选地，可伸缩臂与夹紧爪包括能够在张力作用下在二者之间产生固定接合的张力器。此布置确保堆叠的框架之间在张力作用下的连接，因而给予堆叠附加的稳定性。这提高了运输过程中的稳定性。

在多个实施方式中，可伸缩臂装置可以包括一组的两个或者更多个可伸缩臂。相应地，夹紧爪装置也可以包括两个或者更多个夹紧爪或者三个或者四个爪，特别是与可伸缩臂的数量相同数量的爪。数量更多的臂可以允许跨越堆叠的框架施加更高水平的张力因而进一步提高堆叠的总体稳定性以及复原力。

优选地，位于所述可伸缩臂装置处的各个可伸缩臂均能单独移动成与所述夹紧爪装置处的相应的夹紧爪接合。

在更进一步的方面中，本发明提供一种如所附权利要求13中限定的方法。从属权利要求14至17中限定根据本发明的方面的方法的其它优选特征并且本文中进一步描述这些特征。

因此，提供一种在相似或者相同的风轮机叶片运输框架上堆叠根据前述权利要求中任一项所述的风轮机叶片运输框架的方法。所述方法包括将第一框架定位在一表面上并且从第一框架上方降低第二框架，此后使所述第一框架的第一定位指状件与所述第二框架的支脚处的第一凹口接合并且此后使所述第一框架的其余定位指状件与所述第二框架的支脚处的其余凹口接合。

可选地，该方法可以可选地进一步包括使所述第一框架的第二定位指状件与所述第二框架的支脚处的第二凹口接合并且此后使所述第一框架的其余定位指状件与所述第二框架的支脚处的其余凹口接合。

该方法可以可选地进一步包括使第一框架的堆叠连接器与位于第二框架上的堆叠连接器抵接部接合以借此稳固处于堆叠连接的所述第一框架与所述第二框架。该方法可以有利地进一步包括通过仅使所述堆叠框架中最顶部的一者与提升装置连接然后提升所述堆叠而提升成堆的两个、三个或者更多个所述框架，其中，各个框架堆叠中的各个框架均被从位于其紧上方的框架悬吊并且被提升。此布置可以是非常有利的，因为对于堆叠提升而言，在堆叠运输过程中，在使用中既不需要提升元件费力地连接至堆叠的框架，也不需要除这些元件以外的其它元件。堆叠提升可以通过减少诸如资本设备(例如大运输机或者起重机)的等待或者装载/卸载时间之类的空闲时间而大大减少运输以及搬送过程中的资金支出。还可以减少某些特定操作所需的整理空间的量。

特别地，该方法可以包括借助该方法提升均位于一对叶片框架(根部框架与梢部框架)中的两个或者三个或者更多个堆叠的叶片，这包括通过使各个相应堆叠的顶部框架与提升装置连接而同时提升一对所述堆叠的框架。

更进一步有利地，可以提供一种提升如上文中阐述的风轮机叶片框架或者所述框架的堆叠的方法，并且其中，特别地，所述框架可以包括风轮机叶片。所述方法可以包括将提升元件连接至位于所述定位指状件处的两个或者更多个承载提升孔并且提升借助所述承载提升孔被悬吊的所述框架或者框架的堆叠。

将参照下面的包括附图的非限制性实施例解释本发明的包括其各个可选特征的其它方面，在图中：

图1示出了支撑风轮机叶片的运输框架对；

图2示出了被支撑在框架对堆叠中的若干堆叠的风轮机叶片；

图3示出了运输框架的立体图，该运输框架是梢部框架；

图4示出了运输框架的侧视图，该运输框架是梢部框架；

图5示出了根部框架的立体图；

图6a示出了经过框架的顶部拐角的剖面图；

图6b示出了框架的顶部拐角处的一些特征的前视图；

图7示出了框架肩的立体图；

图8示出了定位指状件的相对尺寸；

图9示出了框架肩的俯视图，该图示出了一些特别的特征；

图10示出了框架支脚区域与框架肩区域的一些细节；

图11示出了框架支脚处的一些细节的横截面图，该图示出了位于框架支脚中的凹口，还示出了铰链体；

图12a示出了提升轭的细节；

图12示出了构造成用于接合框架的提升元件的方面；

图13示出了运输框架中的叶片堆叠上的提升操作的方面；

图14示出了连接器组件的立体剖视图；

图15示出了示例性的可伸缩臂在用在框架堆叠期间的示意图。

图1示出了框架对，该框架对由呈根部框架10的形式的运输框架5以及呈梢部框架20的形式的运输框架5构成，风轮机叶片1以大致水平取向支撑在框架对中。当支撑在相应的运输框架5中时，叶片1的翼弦方向也可以大致水平。如一般理解的，叶片1从根端延伸至梢端，根端与梢端也可以相应地被分别称作近端与远端。如图2中所示，框架对的框架是可堆叠的。如下文将更充分描述的，各个根部框架10与梢部框架20均包括相应的根部鞍座组件80与梢部鞍座组件50。在这里所示的设计中，各个梢部框架与根部框架均包括相应的单个梢部鞍座组件50或者根部鞍座组件80。用于将相应的叶片根部区域8或者梢部区域7牢固保持在相应框架10、20中的合适位置的其它元件与相应的鞍座组件关联。为了本上下文之目的，梢部区域7也可以代表叶片1的中部区域。换言之，梢部框架20可以定位在叶片1的中部区域与梢部区域7之间的任何位置。

图2示出了多个叶片1的堆叠布置，各个叶片均被支撑在框架对10、20中。通过使各个根部框架10相互上下堆叠并且梢部框架20同样也相互上下堆叠而实现该堆叠布置。为此目的，如能从例如图3至图5看到的，据此构建各个梢部框架20与根部框架10。优选地，各个示例中的框架构造包括刚性连接的框架支柱，这些框架支柱包括在相应的根部框架基部75或者梢部框架基部95与相应的根部框架顶部76或者梢部框架顶部96之间延伸的竖直支柱71、72、91、92。优选地，这些相应的竖直支柱71、72、91、92可以限定各个运输框架5的相应的竖直延伸的拐角边缘，这些拐角边缘在相应的拐角17之间延伸。因此，优选地，各个竖直支柱可以以近端竖直支柱71、91对与远端竖直支柱72、92对设置。横向支柱74、9在竖直支柱71、91、72、92之间刚性延伸，从而限定相应的近端框架部分与远端框架部分。纵长支柱73、93纵向连接相应的近端框架部分与远端框架部分。在所示的实施例中，纵长支柱73、93在近端竖直支柱71、91与远端竖直支柱72、92之间或者相应的近端横向支柱74与远端横向支柱74之间延伸。梢部框架20或者根部框架10的相应的框架支柱由此限定三维内部空间。在这里所示的实施例中，梢部框架20与根部框架10均限定近似立方体的内部空间，相应的梢部鞍座组件50或者根部鞍座组件80被容纳在该空间内。梢部框架20与根部框架10的基部75、95可以描述框架的横向平面与纵向平面中的大体矩形的覆盖区。

如能从图3中所示的梢部框架20以及图5中所示的根部框架10看到的，各个框架均展现高度范围H、横向范围W以及纵长范围L。

在各个梢部框架20或者根部框架10的顶部76、96处可以设置定位指状件36，这些定位指指状件可以与位于相关框架的底部75、95处的凹口(这些图中不可见)协同操作。必要地，第一梢部框架20或者第一根部框架10的凹口或者指状件36将协同操作以有助于与待堆叠在顶部或者底下的相似框架的相应的指状件36或者凹口堆叠。

当框架对的梢部框架20的有效高度尺寸H_t等于或者大体等于根部框架10的有效高度H_r时使得更容易堆叠框架以用于储存或者装载以及更容易将框架从堆叠转移离开或者将框架转移到堆叠上。在此背景下，框架的有效高度可以对应于从框架基部75、95底下的例如在储存或者装载或者运输情形下可支托框架的接触表面到将供叠合地堆叠的框架靠置的框架顶部76、96的距离。优选地，框架对的梢部框架20的有效宽度尺寸W_t也可以等于或者大体等于根部框架10的有效宽度W_r。在本背景下，框架5的有效宽度可以对应于竖直支柱的近端72、92对或者远端71、91对的最外部表面之间的距离。

图3与图4示出了梢部框架20内的梢部鞍座组件50。梢部鞍座组件50包括鞍座52以及鞍座支架62。梢部鞍座52可以构造有支撑表面，该支撑表面成形为朝着叶片表面的梢部遵循例如位于叶片表面的中部区域或者梢部区域中的叶片表面的形状。在图示的实施方式中，梢部鞍座构造成在叶片尾缘3与叶片前缘2之间延伸。如能从图3更好地看到的，梢部鞍座组件50可以支撑在纵向延伸的框架支柱73上。特别地，梢部鞍座支架62可以支撑在纵向延伸的框架支柱73上。优选地，梢部鞍座52可以在平移过程中沿梢部框架20的纵长方向滑动。这实际上对应梢部鞍座52沿叶片的纵长方向的移动。优选地，梢部鞍座52能够沿上述纵长方向自由滑动。

图3至图4中还示出了用于将叶片中部端或者梢端固定在梢部鞍座组件50中的梢部鞍座52上的夹紧臂40。根据本发明的多方面，一个或者多个这样的夹紧臂40可以设置成与梢部鞍座组件50关联，特别地，夹紧臂40可以设置成梢部鞍座组件50的一部分。在所示实施例中，两个夹紧臂40设置成与各个运输框架5关联，特别地与梢部鞍座52和梢部鞍座组件50中的每一者关联。夹紧臂40可以打开以允许叶片1插入到梢部框架20中或者从梢部框架20移除叶片1。夹紧臂40可以闭合以将叶片保持就位。在本发明的多方面中，可以设置第一夹紧臂与第二夹紧臂40，夹紧臂在梢部鞍座组件50的近端处(优选在铰接点处)安装至单个梢部鞍座组件50。优选地，在图3中，为了阐明之目的，近端夹紧臂40示成闭合，而远端夹紧臂40示成开放。可以设置升高与降低设备以用于操作夹紧臂40。在梢部鞍座组件处设置不只一个夹紧臂40，这可以允许更大的叶片被有效夹紧在梢部鞍座组件50中同时使各个夹紧臂40保持低至例如允许操作者手动操作(优选使用诸如手持工具之类的工具并且优选不使用电力或者电动工具)的尺寸与重量。

图1与图2示出了叶片1，该叶片的根部8位于根部运输框架10中并且叶片中部7位于梢部运输框架20中。叶片大体水平平卧，其位于中部7处的翼弦向范围也指向大致的水平方向。在图示的实施方式中，闭合的夹紧臂40的自由端伸过叶片纵向主轴线并且大约横跨位于梢部鞍座组件50中的叶片的翼弦向范围的一半。位于梢部运输框架20中的平台25上的操作位置24中的操作者能够够到用于将叶片1安置到框架中或者从框架释放叶片1的所有相关控制装置。

如图5中所示，根部鞍座组件80可以设置在框架对的根部框架10中。根部鞍座组件80以根部鞍座组件80相对于根部框架10的平移移动被杜绝的方式特别优选地连接至根部框架10。根部鞍座82可以构造有成形为符合叶片表面在其根部处的形状的支撑表面。因此，根部鞍座82可以恰当地具有弓形叶片根部支撑表面。根部鞍座组件80可以包括夹具或者夹紧装置或者用于将叶片根部牢固保持在根部鞍座80中的其它配件。这些配件可以呈托架装置的形式以及/或者呈根部限制器的形式。根部限制器可以特别构造成附接至从叶片根部突出的双头螺栓并因此抑制叶片1在根部框架10中纵向移动。

根据本发明的多方面，优选地，一对中的根部框架10的有效长度L_r大于梢部框架20的有效长度L_t。在此背景下，框架10、20的有效长度可以对应于近端的竖直支柱72、92的最近端表面与远端的竖直支柱71、91的最远端表面之间的距离。更优选地，框架对的根部框架10的有效长度L_r可以比梢部框架20的有效长度L_t大至少百分之二十。更优选地，框架对的根部框架10的有效长度L_r可以比梢部框架20的有效长度L_t大至少百分之三十。更优选地，框架对的根部框架10的有效长度L_r可以比梢部框架20的有效长度L_t大至少百分之四十。因此，可以进一步增强根部框架10或者根部框架堆叠的稳固性。而且，由于行进中借助根部框架10或者根部框架堆叠分散载荷的增大趋势，可以增强框架对或者堆叠的框架对的总体稳固性。此外，根部框架的较大的纵长尺寸可以减小运输表面与根部框架10或者根部框架堆叠之间的捆扎的需求。在此背景下，可以理解，由梢部框架20限定的内部体积可以优选比由根部框架10限定的内部体积小至少百分之二十或者至少百分之三十或者百分之四十。

在分别于图3与图5中示出的梢部框架20与根部框架10中还可以看到可伸缩臂组件140，根据所示的实施方式，该可伸缩臂组件定位在框架的拐角17处，特别定位在相应框架的底部75、95处。在这些图中还可以看到夹紧爪装置160，根据图示的实施方式，该夹紧爪装置定位在框架的拐角17处，特别定位在相应框架的顶部76、96处。这些元件尤其是可伸缩臂组件140与夹紧爪装置160颠倒的位置在本发明的范围内，即，可伸缩臂组件140定位在相应框架的顶部76、96处，而夹紧爪装置160可以定位在相应框架的底部75、95处。在实施方式中，框架5可以具有位于其顶部76、96处的一些可伸缩臂组件以及位于其底部75、95处的一些可伸缩臂组件。相应地，在这些实施方式中，框架5可以具有位于其顶部76、96处的一些夹紧爪装置以及位于其底部75、95处的一些夹紧爪装置。理想地，竖直框架支柱的顶部与底部可以设置有相应的爪装置或者臂组件使得相似框架能可接合地堆叠。

优选地，可以通过将第一框架A的支脚12安放在第二框架B的肩14的顶上而使框架5相互上下堆叠。

如能够从图6a或者图6b看到的，定位指状件36可以优选设置在梢部运输框架20以及/或者根部运输框架10的各个肩14处。定位指状件36可以是细长的，从所述肩14到截头末端68延伸高度h，该截头末端68具有小的尺寸，特别是相对于框架支脚12中的凹口16来说。斜切边缘可以进一步改进定位指状件36在框架支脚凹口16中的定位性能。优选地，各个肩14设置有这样的定位指状件36。参照图10或者图11，定位指状件36构造成容易自行定位在运输框架5的支脚处的凹口16中。图10中的俯视图从下方示出了根部或者梢部运输框架5的局部视图，运输框架5的支脚部12以及位于各个支脚12处的凹口16清楚可见。而且铰链体150是可见的，这将在下文参照图14进一步说明。图10中示出了借助纵向延伸的支柱73、93连结的两个拐角17。下方的图中示出了框架5的一部分的俯视图，该图示出了框架5的肩部14，定位指状件36分别在肩部14上就位。如可以从相应的末端68的标示尺寸看到的，一个定位指状件比另一个定位指状件长，最左侧的定位指状件的截头部比右侧定位指状件的截头部长。在图10中的下方的图中还可以看到下文更详细地论述的夹紧爪装置160。图11示出了框架支脚12中的凹口16如何允许从支脚12下面进入框架拐角17的内部区域中。

参照图8中示出的三个定位指状件36，编号为100的第一定位指状件36具有比另两个定位指状件36的高度大的高度h1。根据本发明的多方面，位于肩14顶上的其中一个定位指状件36具有最大的高度h1。这有助于容易将第二框架A堆叠在第一框架B上，第二框架A的支脚12与第一框架B的肩14接合。当第一框架降低到第二框架上方时，指状件100的末端68将伸进相关凹口16中而不需要同时与其它定位指状件36或者凹口协调。因而，与全部或者不只一个定位指状件具有相等长度的情况相比，更容易将要降低的框架5正确定位在适当位置。其余定位指状件36的高度h可以都相同，或者如在本发明的另一方面中，图8中标记为数字200的第二定位指状件36的高度h2可以小于第一定位指状件100的高度h1并且大于框架5处的另一定位指状件36的高度。特别地，图8中标记为300的第三以及第四定位指状件36可以具有较低的高度h3，该高度优选是任一框架肩14处的最小高度。在使用中，第二高的定位指状件200可以帮助第一框架不受其余较短定位指状件300阻碍而最终定位成堆叠在第二框架上方。如能从图12看到的，当将提升元件130降低到框架上以用于在提升之前稳固该提升元件时可以采用相似方法。该方法与诸如横撑或者轭(如所示)之类的刚性提升元件一起作用尤好。优选地，图12中所示的作为轭的拐角立柱的各个连接件131可以具有基部15，当位于所述框架处的定位指状件36插入位于提升元件的连接件131的基部15中的凹口16中时，基部15能够支靠在框架5的肩14上。图13示出了在堆叠中的最顶部的运输框架的定位指状件36处使用提升元件的提升操作的其它方面。

图6a和图6b以及图8中还可以看到定位指状件36的在肩14上方延伸的部分中的可选的大致舌形形状。锚定部37的优选形状也可以是大致舌形形状。虽然定位指状件36的顶部分h可以具有构造成配合在位于叶片框架支脚12处的凹口16的圆周内的宽度，但是锚定部37则可以具有构造至运输框架竖直支柱71、72、91、92的尺寸的宽度。在实施方式中，定位指状件36及其锚定部可以由单个材料片制成。在实施方式中，定位指状件36及其锚定部可以由单个材料板制成。在实施方式中，定位指状件36及其锚定部可以具有大致一致的厚度。本文中，术语大致一致的厚度不排除例如为了相互连接之目的的斜角或者孔眼或者其它细节的较小元件。在图6a中所示(也与图8关联)的实施例中，定位指状件36及其锚定部37可以一起具有单片的总体构造，即，优选扁平的平面构造。在多方面中，如图8中提议的，引导板36及其锚定部37可以是大体舌形形状，阶梯式肩部位于锚定部37与导板部36之间。定位指状件36可以与升高的抵接部22联合或者可以独立于该抵接部实施。定位指状件36可以是舌形的并且可以具有大体截头点。定位指状件36还可以与抵接部22联合向框架堆叠提供一些另外的、有限的横向稳固性，但这不是它们的主要用途。优选地，定位指状件36可以包括提升点28，该提升点能够支撑叶片运输框架5的重量，当每个叶片框架5设置有两个或者更多个这样的定位指状件36时尤为如此。如图示的实施方式中所示，可以以定位指状件36中的孔洞的方式设置提升点28。定位指状件36中的提升点28的主要用途是使得能够使用与定位指状件36接合的提升元件130从上方挑起叶片框架5或者堆叠的叶片框架。这避免提升操作另外需要诸如连接器臂142或者夹紧爪162之类的连接元件的需求。这是优选的，因为由连接器臂142提供的稳固接合主要意图是在运输过程中维持叶片框架5中的叶片1的稳固的、堆叠的构造并且还允许借助诸如起重机之类的提升设备成堆地挑起堆叠的框架。这能在很大程度上加速装载到船舶或者其它运输平台上的过程或者从船舶或者其它运输平台卸载的过程。而且，可以通过使提升元件130能够附接至定位指状件36而使得可以非常快地安放提升元件，该提升元件可以是任一合适的诸如轭或者横撑或者吊索之类的提升元件。因为叶片框架或者成堆的叶片框架的提升一般不向相关框架施加横向力，所以能够利用定位指状件36提升相当重的成堆叶片。优选地，在实施方式中，定位指状件36可以构造有位于肩14的水平面下方的锚37，该锚在叶片框架肩14内部延伸。此布置可以给予提升(尤其是框架5以及成堆的叶片1)另外的强度。因此，本发明的可伸缩臂142与夹紧爪160布置的另外的优势在于它们不需要另外的束缚、连接或者捆扎而既允许稳固的运输又允许提升堆叠的框架。

在其它方面中，堆叠中的其余框架可以使用堆叠连接器装置140连接在一起。在实施方式中，堆叠连接器可以包括位于一个框架5处的可伸缩臂142以及位于堆叠中的相邻框架的协同操作的夹紧爪162。图14示出了可以如何构造可伸缩臂装置140的实施例。图示示出了三个可伸缩臂142的群组布置，所有可伸缩臂142铰接在铰链体150处并且可绕铰接轴线148铰接枢转。在所示的实施例中，铰接轴线可以大致平行于叶片1或者框架5的横向方向W延伸。然而，可伸缩臂装置可以包括仅单个臂142或者两个臂142或者不只三个臂。在图6中，臂142都被示出成位于其缩进位置中。在此位置中，臂142可以被稳固在固定至叶片框架5的一部分的锁扣146处，为了阐明之目的未示出叶片框架5的该部分。适宜的是，锁扣146或者一组锁扣可以定位在横向或者纵向延伸的框架支柱74、94、73、93处，这在图6中未示出。臂142可以沿纵轴线在一端处的铰接点与另一端处的连接点之间延伸。在所示的实施例中，臂142可以具有张力器144，该张力器用于与夹紧爪162稳固接合并且优选用于将张力施加至相邻框架5之间的连接，从而容易将这些框架稳固牵拉在一起。在所示的实施例中，张力器144可以包括纵向螺栓147，该纵向螺栓可以螺旋地穿过推板143。张力螺旋147的旋转可以因此使螺栓沿可释放臂142的接合方向或者释放方向移动。在图示的实施方式中，张力器与锁扣146接合以保持臂142对抗重力的作用，从而沿大致水平取向悬吊。为了防止臂142在例如震动或者振动的作用下离开原位，可以设置张力器144的沉头螺母149并且还可以选择地设置锁定螺母145。在缩进位置中，可能无需向臂142施加非常大的张力。较小的张力将会足够了。

在本发明的多方面中，可伸缩臂142可以包括位于铰接端以及位于远端处的、结合在一起的两个纵向延伸的板。可伸缩臂142的铰接端可以包括铰接元件，该铰接元件可以被接纳在铰链体150中。可伸缩臂142的远端可以包括推板143，该推板可以用以使臂142的对置叶片的所述远端连接在一起。在多方面中，锁扣146或者夹紧爪162可以在相应的臂142的接合或者缩进位置中定位在所述两个对置板之间。因此，作用在推板143上(特别地穿过该推板)的张力器144可以相应地稳固抵靠所述锁扣146的保持表面或者抵靠所述夹紧爪的砧表面。另选地，连接器臂142可以包括空腔139，爪162或者保持器146可以被接纳在该空腔中。在实施方式中，臂142的对置板可以限定空腔139。

相反地，在同一框架支柱的相反端处，并且如图7中所示，可以设置夹紧爪装置160。在所示的实施例中，装置160还包括一组爪162，在图示的示例中这组爪是三个爪。这些爪构造成分别与可伸缩臂组件140的三个臂142协同操作。本发明还包括这样的实施方式，其中，夹紧爪装置160包括仅一个或者两个所述爪162或者不只三个。各个夹紧爪162优选均包括构造成与可伸缩臂142处的张力器协同操作的座置点或者砧164。在实施方式中，可以设想在夹紧爪处设置张力器并且在可伸缩臂142处设置相应的砧164或者座置点。夹紧爪装置160的夹紧爪162优选格外成形为与可伸缩臂处的张力器144接合并且在承受由张力器144的作用施加的高水平张力的同时提供与张力器144的稳固接合。

图11中示出了铰链体150的某些细节，该铰链体特别允许可伸缩臂142容易插入同时提供由张力器144施加的张力作用下的稳固锚定点。在图9b中，另外示出了呈凹口的形式的座165，该座用于稳固接纳张力器144的端部。

图15中示出了这样的布置的操作模式，在该布置中，臂组件140的一个可伸缩臂142被示出成缩进而另一个被示出成接合在夹紧爪装置160中。第一框架“A”安放在第二框架“B”顶上使得第一框架“A”的支脚12支靠在第二框架“B”的肩14上。这在所有连接器臂142位于缩进位置中(优选位于相应的锁扣146处)时进行。为了更安全，开口销或者其它锁定元件可以在位于锁扣146中的锁定孔141处穿过锁扣146以防止意外脱离缩进位置。操作者可以使位于所述第一框架“A”的拐角17处的第一可伸缩臂142处的张力器144松弛。可能需要首先松弛或者移除诸如任一开口销或者锁定螺母145之类的锁定或者阻挡元件。然后，臂142可以沿箭头90的方向绕其铰接轴线148转动成与位于相邻的第二框架“B”的拐角17处的爪装置160中的相应的夹紧爪62近似接合。张力可以施用至张力器144，此示例中包括穿过可伸缩臂142的推板的螺栓147。这可以由操作者通过简单地(优选仅使用手动工具)沿拧紧方向转动螺栓147而完成。可以通过设置合适的平台25而确保操作者接近框架5的相关部分。最好可以通过首先使沉头螺母149松弛并且使任何其它锁定螺母145松弛而进行拧紧。可以对抗夹紧爪162(优选对抗夹紧爪的砧164并且优选与砧164中的凹口165接合)而充分拧紧张力螺栓147。此后，可以拧紧沉头螺母149并且还可以选择地施加应用螺母145。此后，可以以相同的方式将第二以及任一随后的可伸缩臂142转动成接合。可选地，使用沉头螺母149以及/或者锁定螺母145稳固张力器144的步骤可以留到直至相关组件140处的臂142已经被张拉在相应的夹紧爪处的合适位置中。因而，操作者可以进行后续的重拧紧并且使操作平衡以确保在各个臂142处施加高水平的张力并且优选各个臂142处的张力的水平近似相等。可以使用扭矩扳手。在任何情况下，当位于一组堆叠的框架中的各个臂组件140处的所有相关臂142都被连接、拧紧并且稳固时就完成了操作。在此状态下，优选在由于堆叠中的相邻框架之间的增强的张力连接而减少捆扎量的情况下，可以以任何合适的手段运输框架5。

在另外的方面中，如图6、图7、图9、图11以及图15中所示，可以在运输框架5的一个或者多个肩14顶上设置升高抵接部22。升高抵接部22可以与框架支脚12中的凹口16协同操作。此布置可以在堆叠框架5时提供额外的稳定性。在图示的实施方式中，抵接部22可以具有圆形形状但是可以使用任一形状，只要抵接部22与凹口16互补即可。抵接部22与凹口16之间的定位配合可能是足够的，但是在实施方式中可以优选提供紧公差配合以便辅助对抗运输过程中框架上的剪切应力事件。

图15示出了另选实施方式，其中，第二框架“B”的肩14处的定位指状件16伸入第一框架“A”的支脚12中的凹口16内部。如能在图15中看到的，抵接部22与凹口16之间的公差的内部尺寸比图10中所示的堆叠的框架中的公差大。术语可伸缩不需要暗含沿竖向方向伸缩，但是这是一种可能并且已经阐释了该种可能。优选地，术语可伸缩暗含关于诸如夹紧爪之类的锁扣在接合位置与缩进的、非接合位置之间移动的能力。图13示出了在根部框架10与梢部框架20对中的成堆叶片1的提升操作。使用如本文中描述的可伸缩臂装置140连接堆叠的框架，同时借助位于各个梢部框架20与根部框架10的各个肩顶上的定位指状件36快速并且容易地将各个堆叠的最顶部的框架连接至提升元件130(示出成轭)。

本文中所示的实施例示出了多种可选特征，在本发明的背景下不是所有这些特征合需要并在一起。另一方面，所有以及任何所述特征可以合并在一起除非物理规律阻止或者除非由于另一原因明显不可行。

Claims (17)

1.一种运输框架，该框架具有纵向、横向以及竖直范围并且构造成用于运输纵向延伸的风轮机叶片的根端或者梢部，所述框架能与相似框架堆叠，

所述框架具有四个顶部肩以及四个支脚，所述框架的所述支脚适合于能堆叠在另一相似框架的相应的所述肩上，

其中，各个所述肩均设置有定位指状件，各个所述指状件均在所述肩上方具有高度，并且其中，各个所述支脚均设置有凹口，该凹口适合于接纳所述定位指状件，并且

其中，第一所述定位指状件的高度大于其余三个所述定位指状件中每一者的高度。

2.根据权利要求1所述的运输框架，其中，第二所述定位指状件的高度小于所述第一定位指状件的高度，并且大于其余两个所述定位指状件中每一者的高度。

3.根据权利要求2所述的运输框架，其中，所述第一定位指状件与所述第二定位指状件布置在所述框架的斜对角相对的肩处。

4.根据权利要求1所述的运输框架，其中，各个所述指状件均设置有提升孔，所述提升孔构造成用于提升所述框架或者所述框架的堆叠的承载提升点。

5.根据权利要求1所述的运输框架，其中，一个或者多个或者各个所述指状件包括在所述肩下方延伸到所述框架的支柱中的锚定部。

6.根据权利要求1所述的运输框架，其中，所述定位指状件包括位于其基部处的抵接部，所述抵接部耸立在所述肩上方。

7.根据权利要求8所述的运输框架，其中，所述凹口构造成接纳所述指状件以及所述抵接部，并且其中，所述凹口具有适合于所述抵接部的口。

8.根据权利要求1或者权利要求2至11中任一项所述的运输框架，所述框架另外包括堆叠连接器，所述堆叠连接器构造成用于将堆叠的框架锁定在一起，所述堆叠连接器相对于所述定位指状件以及所述凹口是附加的并且与所述定位指状件以及所述凹口分离。

9.根据权利要求8所述的运输框架，其中，所述堆叠连接器包括贴近所述框架的一个或者多个所述顶部拐角或者底部拐角的可伸缩臂装置，并且其中，所述框架进一步包括贴近所述框架的至少一个所述顶部拐角或者底部拐角的夹紧爪装置；

所述可伸缩臂装置构造成固定地接合位于所述框架的堆叠布置中的相邻的相似框架处的相应爪装置。

10.根据权利要求1所述的运输框架，其中，可伸缩臂与夹紧爪包括能够在张力作用下在二者之间产生固定接合的张力器。

11.根据权利要求1所述的运输框架，其中，所述可伸缩臂装置包括一组的两个或者更多个可伸缩臂，并且其中，所述夹紧爪装置包括两个或者更多个夹紧爪。

12.根据权利要求11所述的运输框架，其中，位于所述可伸缩臂装置处的各个所述可伸缩臂均能单独移动成与所述夹紧爪装置处的相应的夹紧爪接合。

13.一种在相似的风轮机叶片运输框架上堆叠根据前述权利要求中任一项所述的风轮机叶片运输框架的方法，所述方法包括将第一所述框架定位在一表面上并且从第一所述框架上方降低第二所述框架，使所述第一框架的第一所述定位指状件与所述第二框架的支脚处的第一所述凹口接合，此后使所述第一框架的其余所述定位指状件与所述第二框架的支脚处的其余所述凹口接合。

14.根据权利要求13所述的方法，该方法进一步包括使所述第一框架的第二所述定位指状件与所述第二框架的支脚处的第二所述凹口接合，此后使所述第一框架的其余所述定位指状件与所述第二框架的支脚处的其余所述凹口接合。

15.根据权利要求13或者14所述的方法，该方法进一步包括使第一所述框架的堆叠连接器与位于第二所述框架上的堆叠连接器抵接部接合以借此稳固处于堆叠连接的所述第一框架与所述第二框架。

16.根据权利要求15所述的方法，该方法进一步包括通过使所述堆叠框架中最顶部的一者与提升装置连接然后提升所述堆叠而提升成堆的两个、三个或者更多个所述框架，其中，各个框架堆叠中的各个框架均被从位于其紧上方的框架悬吊并且被提升。

17.一种根据权利要求16所述的提升风轮机叶片框架或者所述框架的堆叠的方法，所述框架是根据权利要求4的框架，所述框架或者每个所述框架均包括风轮机叶片，所述方法包括将提升元件连接至位于所述定位指状件处的两个或者更多个所述承载提升孔并且提升借助所述承载提升孔被悬吊的所述框架或者框架的堆叠。