CN108698403B - 喷墨记录装置以及喷墨头的驱动方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的课题在于提供能够不使结构复杂化而且不需要进行墨水的着落位置的校正，就抑制多个驱动波形产生电路的瞬间功耗的喷墨记录装置以及喷墨头的驱动方法，本课题通过如下方式解决，即，将多个压力产生元件分为第1组～第n组(n为2以上的整数)，将使描绘波形的一部分延迟相互不同的时间所获得的施加定时相互错开的n个分时驱动波形(分时驱动1、2、3)的任一分时驱动波形和描绘波形的剩余部分即共用驱动波形(COM)合成，并每隔1个像素周期施加于各组的压力产生元件。

Description

喷墨记录装置以及喷墨头的驱动方法
技术领域
本发明涉及喷墨记录装置以及喷墨头的驱动方法，详细而言，涉及对喷墨记录装置的压力产生元件施加驱动脉冲，并从喷墨头喷出基于该驱动脉冲的墨滴的喷墨记录装置以及喷墨头的驱动方法。
背景技术
喷墨记录装置具备驱动波形产生电路，通过从该驱动波形产生电路对喷墨头的压力产生元件施加驱动脉冲来进行图像形成。近年来，需要高清且高生产率的记录装置，在喷墨记录装置中，正在推进喷嘴的高密度化以及高速驱动化。然而，若以高频率同时驱动高密度化的多个通道，则产生瞬间功耗的增大所造成的对电源电路等的负担增加或者驱动脉冲的波形的失真所造成的墨水喷出状况的变化等问题。
以往，提出了一种喷墨记录装置，根据输入图像数据来计算功耗，在预料到功耗超过规定值的情况下，通过在每个驱动波形产生电路中使产生波形的相位不同，以使瞬间功耗不超过规定值(专利文献1)。
另外，提出了一种喷墨记录装置，将压力产生元件分割为N个单位的M个组，具备与各组对应的M个(或M的整数分之一)的驱动波形产生电路，各驱动波形产生电路生成相位彼此不同的驱动脉冲，以使瞬间功耗不超过规定值(专利文献2)。
专利文献1：日本专利第3965700号公报
专利文献2：日本特开平6－127034号公报
在专利文献1、2所公开的喷墨记录装置中，具备多个驱动波形产生电路，通过使每个产生波形的相位不同来减少瞬间功耗。
然而，若使各产生波形的相位不同，则墨着落到介质的着落位置产生与相位差对应的偏移。因此，在输入图像数据等中，需要进行事先修正该偏移的处理，导致结构复杂化。
特别是在专利文献1所记载的技术中，由于各产生波形间的相位差根据由输入图像数据计算出的功耗值而变化，所以修整墨水的着落位置需要更复杂的处理。另外，在该技术中，需要预先根据输入图像数据来计算功耗并进行使各产生波形的相位不同的处理的单元，结构复杂化。
发明内容
因此，本发明的课题在于提供能够不使结构复杂化而且不需要校正墨水的着落位置，就抑制多个驱动波形产生电路的瞬间功耗的喷墨记录装置以及喷墨头的驱动方法。
通过以下的各发明来解决上述课题。
1.一种喷墨记录装置，具备：
喷墨头，具有多个喷嘴以及与这些喷嘴对应的多个压力产生元件，从上述各喷嘴喷出墨水；以及
驱动脉冲生成电路，对上述多个压力产生元件施加驱动脉冲，
上述驱动脉冲生成电路具有第1～第n(n为2以上的整数)分时驱动波形产生电路和共用驱动波形产生电路，该分时驱动波形产生电路分别产生使描绘波形的一部分延迟相互不同的时间而获得的施加定时相互错开的n个分时驱动波形，该共用驱动波形产生电路产生描绘波形的剩余部分的波形，
上述多个压力产生元件被分为第1组～第n组(n为2以上的整数)，使上述各分时驱动波形产生电路的任一驱动波形产生电路以及上述共用驱动波形产生电路与各组压力产生元件对应，
上述驱动脉冲生成电路每隔所设定的某个时间，将从上述各分时驱动波形产生电路产生的各分时驱动波形以及从上述共用驱动波形产生电路产生的共用驱动波形的合成波形的驱动脉冲施加至这些驱动波形产生电路所对应的压力产生元件。
2.根据上述1记载的喷墨记录装置，其中，
上述n个分时驱动波形中的一个分时驱动波形的电压的变化点和上述共用驱动波形中的至少一个共用驱动波形的电压的变化点在时间上一致。
3.根据上述1或者2记载的喷墨记录装置，其中，
上述n个分时驱动波形之间的定时的偏移的最小值Δt为该分时驱动波形的波形要素的下降时间的50％以上。
4.根据上述1～3中任意一项记载的喷墨记录装置，其中，
上述n个分时驱动波形的波高值相等，这些分时驱动波形之间的定时的偏移的最大值(n－1)Δt为压力室的声共振周期的1/2的20％以下，上述压力室与上述喷嘴连通并通过上述压力产生元件使容积变化。
5.根据上述1～4中任意一项记载的喷墨记录装置，其中，
上述各分时波形产生电路由产生施加定时最早的分时驱动波形的一个电路和具有延迟量分别不同的延迟电路的n-1个电路构成。
6.根据上述1～5中任意一项记载的喷墨记录装置，其中，
对上述压力产生元件的各组中在上述喷墨头中相邻的组的压力产生元件施加定时的偏移为最小值Δt的分时驱动波形的驱动脉冲。
7.根据上述1～6中任意一项记载的喷墨记录装置，其中，
上述喷墨头中上述多个喷嘴呈多列配置，对某一喷嘴列中的上述压力产生元件的各组施加驱动脉冲的各分时驱动波形产生电路的排列成为对其它喷嘴列中的上述压力产生元件的各组施加驱动脉冲的各分时驱动波形产生电路的排列的相反方向的排列。
8.根据上述1～6中任意一项记载的喷墨记录装置，其中，
在上述喷墨头中将上述多个喷嘴呈多列配置，某一喷嘴列中的上述压力产生元件的各组有形成图像的浓度差，该某一喷嘴列中的压力产生元件的各组和与这些压力产生元件的各组对应的位置的其它喷嘴列的压力产生元件的组成为从平均浓度的偏移相反的压力产生元件的组。
9.根据上述1～6中任意一项记载的喷墨记录装置，其中，
在上述喷墨头中存在使上述压力产生元件的各组间液滴速度不同的因素，通过上述各分时驱动波形的偏移来抵消上述因素的影响。
10.一种喷墨头的驱动方法，其中，
分别产生使描绘波形的一部分延迟相互不同的时间而获得的施加定时相互错开的n个(n为2以上的整数)分时驱动波形，并产生描绘波形的剩余部分亦即共用驱动波形，
将与喷墨头的多个喷嘴对应的上述多个压力产生元件分为第1组～第n组(n为2以上的整数)，并使与上述各分时驱动波形的任一以及上述共用驱动波形与各组压力产生元件对应，
每隔所设定的某个时间选择一个分时驱动波形，并将该分时驱动波形以及上述共用驱动波形的合成波形的驱动脉冲施加至这些驱动波形所对应的压力产生元件。
11.根据上述求10记载的喷墨头的驱动方法，其中，
上述n个分时驱动波形中的一个分时驱动波形的电压的变化点和上述共用驱动波形中的至少一个共用驱动波形的电压的变化点在时间上一致。
12.根据上述10或者11记载的喷墨头的驱动方法，其中，
上述n个分时驱动波形之间的定时的偏移的最小值Δt为该分时驱动波形的波形要素的下降时间的50％以上。
13.根据上述10～12中任意一项记载的喷墨头的驱动方法，其中，
上述n个分时驱动波形的波高值相等，这些分时驱动波形之间的定时的偏移的最大值(n－1)Δt为压力室的声共振周期的1/2的20％以下，上述压力室与上述喷嘴连通并通过上述压力产生元件使容积变化。
14.根据上述10～13中任意一项记载的喷墨头的驱动方法，其中，
上述各分时驱动波形使用分时驱动波形产生电路来生成，上述分时驱动波形产生电路由产生施加定时最早的分时驱动波形的一个电路和具有延迟量分别不同的延迟电路的n-1个电路构成。
15.根据上述10～14中任意一项记载的喷墨头的驱动方法，其中，
对上述压力产生元件的各组中在上述喷墨头相邻的组的压力产生元件施加定时的偏移为最小值Δt的分时驱动波形的驱动脉冲。
16.根据上述10～14中任意一项记载的喷墨头的驱动方法，其中，
在上述喷墨头中上述多个喷嘴呈多列配置，使对某一喷嘴列中的上述压力产生元件的各组施加驱动脉冲的各分时驱动波形产生电路的排列为对其它喷嘴列中的上述压力产生元件的各组施加驱动脉冲的各分时驱动波形产生电路的排列的相反方向的排列。
17.根据上述10～14中任意一项记载的喷墨头的驱动方法，其中，
在上述喷墨头中上述多个喷嘴呈多列配置，某一喷嘴列中的上述压力产生元件的各组有形成图像的浓度差，使该某一喷嘴列中的压力产生元件的各组和与这些压力产生元件的各组对应的位置的其它喷嘴列的压力产生元件的组为从平均浓度的偏移相反的压力产生元件的组。
18.根据上述10～14中任意一项记载的喷墨头的驱动方法，其中，
在上述喷墨头中存在使上述压力产生元件的各组间液滴速度不同的因素，通过上述各分时驱动波形的偏移来抵消上述因素的影响。。
根据本发明，可以提供能够不使结构复杂化而且不需要校正墨水的着落位置，就抑制多个驱动波形产生电路的瞬间功耗的喷墨记录装置以及喷墨头的驱动方法。
附图说明
图1是表示线型的喷墨记录装置的结构的示意图。
图2是表示喷墨头单元的喷墨头的配置例的图。
图3是表示喷墨头的外形、喷出宽度以及交错配置的关系的图。
图4是表示剪切模式型的喷墨头的一个例子的图。
图5是说明压力室的容积变化的一个例子的图。
图6是说明驱动脉冲生成电路的一个例子的框图。
图7是说明驱动脉冲的一个例子的图表。
图8是说明驱动脉冲的另一例子的图表。
图9是表示喷墨头的墨水喷出面的图。
图10是表示喷墨头的墨水喷出面的另一例子的图。
图11是表示喷墨头的墨水喷出面的又一例子的图。
图12是表示所谓的独立型的喷墨头中的布线的图。
图13是表示所谓的MEMS型的喷墨头的一个例子的图。
具体实施方式
以下，使用附图对本发明的实施方式进行详细说明。
〈喷墨记录装置的结构〉
本发明适合应用于具备利用压力产生元件使填充有墨水的压力室的壁变形而使压力室的容积变化，由此从喷嘴喷出墨水的喷墨头的喷墨记录装置。在利用压力产生元件使压力室的壁变形时，通过驱动脉冲生成电路将驱动脉冲输入至压力产生元件。
此外，在本发明中，并不限定用于对压力室内的墨水赋予喷出压力的具体的单元，能够采用公知的各种单元。另外，应用本发明的喷墨记录装置可以是线型、串联型等公知的各种方式，在下文中，以线型的喷墨记录装置为例详细地说明本发明。
图1是表示线型的喷墨记录装置1的结构的示意图。
卷绕成辊状的长条状的记录介质10由未图示的驱动单元从卷出辊10A向箭头X方向被抽出、输送。此外，箭头X方向在以下的各图中，都表示记录介质10的输送方向。
长条状的记录介质10被支承辊20卷绕并支承的同时被输送。从喷墨头单元30朝向记录介质10喷出墨水，进行基于图像数据的图像形成。喷墨头单元30在记录介质宽度方向上具有与喷出宽度对应的多个喷墨头31。此外，如果能够通过单一的喷墨头31确保所需的喷出宽度，则喷墨头31可以是一个。
图2表示喷墨头单元30的喷墨头31的配置例子。该例子是所有喷墨头31相对于暂时存积墨水的中间罐40以相同的高度配置的例子。由于利用一个喷墨头31能够喷出的喷出宽度比喷墨头31的外形尺寸窄，所以为了没有缝隙地喷出，在记录介质10的输送方向上交错配置多个喷墨头31。在图2所示的例子中，在记录介质10的宽度方向上交错配置两列与喷出宽度对应的多个喷墨头31。
图3表示喷墨头31的外形、喷出宽度以及交错配置的关系。喷墨头31的数量以及交错配置的列数根据喷墨头31的喷出宽度等适当地设定，并不限于图3的例子。
在图1中，墨水从调整喷墨头31的墨水的背压的中间罐40经由多个墨水管43向每个喷墨头31供给。此外，在本说明中，图中的墨水管43为多个墨水管。
从存积墨水的存积罐50经过供给管51利用配设在该供给管51的中途的送液泵P来进行向中间罐40供给墨水。
形成有图像的记录介质10由干燥部1000进行干燥，并被卷取辊10B卷绕。此外，如果自然干燥便可则无需设置干燥部1000。
喷墨头31在静止的状态下，通过沿输送方向输送记录介质10来进行图像记录。在输送记录介质10时，每隔一个驱动周期选择基于图像数据的描绘波形的驱动脉冲，墨水的喷出状态发生变化。
各喷墨头31以喷嘴面侧与记录介质10的记录面对置的方式配置，经由柔性电缆(在此处未图示)与生成驱动脉冲的驱动脉冲生成电路(在此处未图示)电连接。
图4是表示喷墨记录装置1所具备的剪切模式(Shear mode)型的喷墨头31的一个例子的图，图4的(a)是以剖面表示外观的立体图，图4的(b)是从侧面观察的剖视图。
图中，310为头芯片，22为与头芯片310的前表面接合的喷嘴板。
此外，在本说明书中，将从头芯片310喷出墨水侧的面称为“前表面”，将其相反侧的面称为“后表面”。另外，将在头芯片310中隔着并列设置的通道而位于图中上下的外侧面分别称为“上表面”以及“下表面”。
头芯片310具有并列设置有由隔壁27分隔出的多个墨水通道28的通道列。这里，通道列具有512个墨水通道28，但构成通道列的墨水通道28的数量并无任何限定。
各隔壁27具备PZT等压电元件作为压力产生元件，其中，该压电元件是电气/机械转换单元。在本实施方式中，各隔壁27由极化方向不同的两个压电材料27a、27b构成。其中，压电材料只要处于各隔壁27的至少一部分即可，被配置为能够使各隔壁27变形即可。
作为用于压电材料27a、27b的压电材料，只要是通过施加电压来产生变形的材料则并无特别限定，可使用公知的材料。作为压电材料，可以是由有机材料构成的基板，但优选为由压电性非金属材料构成的基板。作为由压电性非金属材料构成的基板，例如有经过成形、烧制等工序形成的陶瓷基板，或者经过涂布、层叠的工序形成的基板等。作为有机材料，可列举有机聚合物、有机聚合物与无机物的混合材料。
作为陶瓷基板，有PZT(PbZrO3－PbTiO3)、第3成分添加PZT，作为第3成分，有Pb(Mg1/3Nb2/3)O3、Pb(Mn1/3Sb2/3)O3、Pb(Co1/3Nb2/3)O3等，还能够使用BaTiO3、ZnO、LiNbO3、LiTaO3等来形成。
在本实施方式中，将两个压电材料以极化方向相反的方式粘合来使用，由此与一个压电材料的情况相比剪切变形量翻倍，所以有利用1/2以下的驱动电压便获得相同的变形量这个优点。
在头芯片310的前表面以及后表面，各墨水通道28的前表面侧的开口部和后表面侧的开口部分别有开口。各墨水通道28是在从其后表面侧的开口部到前表面侧的开口部的长度方向上大小和形状几乎不变的直线型。
墨水通道28的前表面侧的开口部与形成在喷嘴板22的喷嘴23相连，后表面侧的开口部经由共用墨水室77、墨水供给口25与墨水管43相连。
在各墨水通道28的内表面整个面紧贴形成有由金属膜构成的电极29。墨水通道28内的电极29经由连接电极300、各向异性导电膜78以及柔性电缆6与驱动脉冲生成电路(在此处未图示)电连接。
若对墨水通道28内的电极29间施加来自驱动脉冲生成电路的驱动脉冲，则由压电元件构成的隔壁27以上壁部27a与下壁部27b的接合面为界而弯曲变形。由于该隔壁27的弯曲变形，在墨水通道28内产生压力波，对该墨水通道28内的墨水施加用于从喷嘴23喷出的压力。
图5是图4的(b)中的v－v线剖视图，是对墨水通道(压力室)的容积变化的一个例子进行说明的图。
如图5的(a)所示，在对彼此相邻的墨水通道28A、28B、28C内的电极29A、29B、29C的任何一个都没有施加驱动脉冲的状态(稳定状态)下，隔壁27A、27B、27C、27D的任何一个都没有变形。
在使墨水通道28内的容积膨胀时，使用膨胀脉冲(+V)作为驱动脉冲。当使得与欲使之膨胀的墨水通道28B相邻的墨水通道28A、28C的电极29A、29C接地并且对欲使之膨胀的墨水通道28B的电极29B施加来自驱动脉冲生成电路的膨胀脉冲(+V)时，欲使之膨胀的墨水通道28B的两个隔壁27B、27C都分别在上壁部27a与下壁部27b的接合面产生剪切变形。结果，如图5的(b)所示，两个隔壁27B、27C相互朝向外侧弯曲变形，使欲使之膨胀的墨水通道28B的容积膨胀。由于该弯曲变形，在墨水通道28B内产生负的压力波，能够使来自共用流路的墨水流入该墨水通道28B内。
另一方面，在使墨水通道28内的容积收缩时，使用收缩脉冲(－V)作为驱动脉冲。当使得与欲使之收缩的墨水通道28B相邻的墨水通道28A、28C的电极29A、29C接地并且对欲使之收缩的墨水通道28B的电极29B施加来自驱动脉冲生成电路的收缩脉冲(－V)时，欲使之收缩的墨水通道28B的两个隔壁27B、27C都分别在上壁部27a与下壁部27b的接合面沿与上述的膨胀时相反方向上产生剪切变形。结果如图5的(c)所示，两个隔壁27B、27C相互朝向内侧弯曲变形，使欲使之收缩的墨水通道28B的容积收缩。由于该弯曲变形，在墨水通道28B内产生正的压力波，能够使墨水从对应的喷嘴23喷出。
此外，在图5所示的墨水通道(压力室)中，由于不能够同时使相邻的墨水通道膨胀或者收缩，所以优选进行所谓的三循环驱动。三循环驱动是将所有墨水通道分为三个组并对相邻的墨水通道进行分时控制，但与后述的本发明中的分时驱动是不同的。
另外，本发明也能够应用于交替地配置有喷出通道以及不进行喷出的通道(虚设通道)的所谓的独立型的喷墨头。在独立型的喷墨头中，能够同时使相邻的墨水通道膨胀或者收缩，所以无需进行三循环驱动，能够进行独立驱动。
以下所述的实施方式同样也能够应用于三循环驱动的喷墨头和独立驱动的喷墨头。
〈驱动脉冲生成电路的结构〉
图6是说明驱动脉冲生成电路的一个例子的框图。
在图6中，502是储存有作为描绘波形的基础的图像数据的存储器。503是构成分时驱动波形产生电路以及共用驱动波形产生电路的分离部，将基于图像数据的描绘波形分为一部分以及剩余部分而进行输出。506a、506b、506c…506n是构成分时驱动波形产生电路的第1～第n延迟电路。504是生成基于分时驱动波形产生电路以及共用驱动波形产生电路产生的驱动波形的驱动脉冲的驱动脉冲生成部。505为喷墨头。
分离部503和第1～第n延迟电路506a、506b、506c…506n中的任一延迟电路构成分时驱动波形产生电路。包括第1延迟电路506a的是第1分时驱动波形产生电路，包括第2延迟电路506b的是第2分时驱动波形产生电路，以此类推，包括第n延迟电路506n的是第n分时驱动波形产生电路。这些分时驱动波形产生电路产生用于对各压电元件进行分时驱动的分时驱动波形。另外，分离部503也成为共用驱动波形产生电路。
基于存储器502中储存的图像数据，在分离部503中产生描绘波形，该描绘波形包括使墨水通道28内的容积膨胀的膨胀波形和使墨水通道28内的容积收缩的收缩波形。该描绘波形被分为膨胀波形以及收缩波形而进行输出。此外，膨胀波形以及收缩可以从基于图像数据的描绘波形分离出来，也可以基于图像数据分别独立地产生。
在该实施方式中，收缩波形被发送至驱动脉冲生成部504，膨胀波形经过第1～第n(其中，n为2以上的整数)延迟电路506a、506b、506c…506n中的任一延迟电路被发送至驱动脉冲生成部504。此外，可以将膨胀波形直接发送至驱动脉冲生成部504，将收缩波形经过第1～第n延迟电路506a、506b、506c…506n中的任一延迟电路发送至驱动脉冲生成部504。
驱动脉冲生成部504将从分离部503输入的收缩波形(或者膨胀波形)和经过第1～第n延迟电路506a、506b、506c…506n的任一延迟电路输入的膨胀波形(或者收缩波形)合成来生成设定为规定驱动电压值的驱动脉冲。驱动脉冲是在维持各驱动波形的波形的状态下被设定为规定电压值的脉冲，没有针对各驱动波形的随着时间的变化(脉冲宽度的变化)。驱动脉冲生成部504在1个驱动周期内，对按照喷墨头505的多个喷嘴的每一个设置的压电元件分别输出各驱动脉冲。例如，如果使用上述的例子来说明，则从驱动脉冲生成部504经过柔性电缆6、连接电极300以及墨水通道内的电极29对隔壁27具有的每个压电元件在1个像素周期内分别输出驱动脉冲。
在第1～第n延迟电路506a、506b、506c…506n中，第2延迟电路的延迟时间大于第1延迟电路的延迟时间，第3延迟电路的延迟时间大于第2延迟电路的延迟时间，以此类推，使第n延迟电路的延迟时间大于第(n－1)延迟电路的延迟时间。
此外，第1延迟电路的延迟时间可以为0，此时，不需要第1延迟电路。此时，分时驱动波形产生电路由不具有延迟电路且产生施加定时最早的分时驱动波形的一个电路和具有延迟量分别不同的延迟电路的n-1个电路构成。
共用驱动波形产生电路产生同时驱动各压电元件的共用驱动波形。此外，该共用驱动波形产生电路也可以为产生不同的共用驱动波形的多个电路。
在喷墨头505中，多个压电元件被分为第1组～第n组(其中，n为2以上的整数)。对属于同一组的压电元件在同一定时施加同一驱动脉冲。使各分时驱动波形产生电路的任一分时驱动波形产生电路以及共用驱动波形产生电路与各组的压电元件对应。
即，使第1分时驱动波形产生电路以及共用驱动波形产生电路与第1组压电元件对应。使第2分时驱动波形产生电路以及共用驱动波形产生电路与第2组压电元件对应。以此类推，使第n分时驱动波形产生电路以及共用驱动波形产生电路与第n组压电元件对应。
驱动脉冲生成部504每隔已设定的某个时间(1个像素周期)内，将已经经过各延迟电路506a、506b、506c…506n的各分时驱动波形和已经经过分离部503的共用驱动波形的合成波形的驱动脉冲施加至各驱动波形产生电路所对应的各组的压电元件。
即，对第1组压电元件施加从第1分时驱动波形产生电路产生的分时驱动波形以及从共用驱动波形产生电路产生的共用驱动波形的合成波形的驱动脉冲。对第2组压电元件施加从第2分时驱动波形产生电路产生的分时驱动波形以及从共用驱动波形产生电路产生的共用驱动波形的合成波形的驱动脉冲。以此类推，对第n组压电元件施加从第n分时驱动波形产生电路产生的分时驱动波形以及从共用驱动波形产生电路产生的共用驱动波形的合成波形的驱动脉冲。
图7是说明驱动脉冲的一个例子的图表，在图表中，纵轴为电压，横轴为时间。
图7所示的实施方式示出驱动脉冲生成电路具有三个分时驱动波形产生电路(n＝3)和一个共用驱动波形产生电路的情况。该情况下，分时驱动波形产生电路具有第1～第3延迟电路506a、506b、506c。
在图7中，GND为稳定状态(不存在脉冲的状态)下的电位(也称为基准电压)。在本实施方式中，在一个像素周期中，对第1组压电元件施加将基于从第1分时驱动波形产生电路产生的膨胀波形的膨胀脉冲(分时驱动1)以及基于从共用驱动波形产生电路产生的收缩波形的收缩脉冲(COM)合成而得的驱动脉冲。
这里，脉冲是指作为一定电压波高值的矩形波在将基准电压GND设为0％且将波高值电压设为100％的情况下，电压的10％与90％之间的上升时间、下降时间均为AL(Acoustic Length)的1/2以内，优选是1/4以内那样的波形。AL是Acoustic Length的简称，是墨水通道28中的压力波的声共振周期的1/2。对于AL，通过测量对驱动电极施加矩形波的驱动信号时喷出的液滴的飞翔速度，并将矩形波的电压值设为固定来使矩形波的脉冲宽度发生变化时，作为液滴的飞翔速度达到最大的脉冲宽度来求出。脉冲宽度被定义为从基准电压GND起的上升10％与从波高值电压起的下降10％之间的时间。其中，在本发明中驱动脉冲并不限于矩形波，也可以是梯形波等。
膨胀脉冲是使压力室的容积从稳定状态下的容积膨胀的脉冲。基于从第1分时驱动波形产生电路产生的分时驱动波形的膨胀脉冲使电压从基准电压GND变化到波高值电压Von1，将波高值电压Von1保持规定时间后，使电压再次变化到基准电压GND。收缩脉冲是使压力室的容积从稳定状态下的容积收缩的脉冲，使电压从基准电压GND变化到波高值电压Voff，将波高值电压Voff保持规定时间后，使电压再次变化到基准电压GND。
对第2组的压电元件施加将基于从第2分时驱动波形产生电路产生的膨胀波形的膨胀脉冲(分时驱动2)以及基于从共用驱动波形产生电路产生的收缩波形的收缩脉冲(COM)合成而得的驱动脉冲。
基于从第2分时驱动波形产生电路产生的分时驱动波形的膨胀脉冲使电压从基准电压GND变化到波高值电压Von2，将波高值电压Von2保持规定时间后，使电压再次变化到基准电压GND。
对第3组的压电元件施加将基于从第3分时驱动波形产生电路产生的膨胀波形的膨胀脉冲(分时驱动3)以及基于从共用驱动波形产生电路产生的收缩波形的收缩脉冲(COM)合成而得的驱动脉冲。
基于从第3分时驱动波形产生电路产生的分时驱动波形的膨胀脉冲使电压从基准电压GND变化到波高值电压Von3，将波高值电压Von3保持规定时间后，使电压再次变化到基准电压GND。
如图7所示，分时驱动2相对于分时驱动1延迟Δt，分时驱动3相对于分时驱动2延迟Δt并且相对于分时驱动1延迟2Δt。该情况下，基于各分时驱动波形的各膨胀脉冲中的定时的偏移的最小值为Δt，最大值为(n－1)Δt。
由于当将这样的驱动脉冲施加至第1组～第3组压电元件时，向各组的压电元件施加的膨胀脉冲被第1～第3延迟电路506a、506b、506c的任一延迟电路延迟，所以抑制瞬间功耗。
为了抑制瞬间功耗，优选n个分时驱动波形之间的定时的偏移的最小值Δt为分时驱动波形的波形要素的下降时间t的50％以上〔100(Δt/t)≥50〕。下降时间t是指在分时驱动1中从波高值电压Von1向基准电压GND迁移的时间，在分时驱动2中从波高值电压Von2向基准电压GND迁移的时间，在分时驱动3中从波高值电压Von3向基准电压GND迁移的时间。
而且，在被施加了该驱动脉冲的第1组～第3组压电元件中，由于成为墨水的喷出定时的主要原因的波形，即压力室的容积的收缩开始的定时在各组压电元件中共用，所以不易产生墨水着落到介质的着落位置的偏移。
这里，优选基于从分时驱动波形产生电路产生的膨胀波形的膨胀脉冲中的一个电压的变化点和基于从共用驱动波形产生电路产生的收缩波形的收缩脉冲中的至少一个电压的变化点在时间上一致。在该实施方式中，基于从第3分时驱动波形产生电路产生的膨胀波形的膨胀脉冲(分时驱动3)的下降点和基于从共用驱动波形产生电路产生的收缩波形的收缩脉冲(COM)的下降点一致。由此，共用成为各组的压电元件中的墨水的喷出定时的主要原因的波形，从而更不易产生墨水着落到介质的着落位置的偏移。
另外，在基于n个分时驱动波形的驱动脉冲的波高值Von1、Von2、Von3相等的情况下，优选基于各分时驱动波形的驱动脉冲之间的定时的偏移的最大值(n－1)Δt为AL(Acoustic Length：压力室的声共振周期的1/2)的20％以下〔100(n－1)Δt/AL≤20〕。若〔(n－1)Δt/AL〕超过20％，则容易产生弱喷出，墨水喷出状况有可能变得不良。
图8是说明驱动脉冲的另一例子的图表，在图表中，纵轴为电压，横轴为时间。
图8所示的实施方式示出驱动脉冲生成电路具有三个分时驱动波形产生电路(n＝3)和两个共用驱动波形产生电路的情况。该情况下，分时驱动波形产生电路具有第1～第3延迟电路506a、506b、506c。
在图8中，GND为稳定状态(不存在脉冲的状态)下的电位(也称为基准电压)。在本实施方式中，在一个像素周期中，对第1组压电元件施加将基于从第1分时驱动波形产生电路产生的膨胀波形的膨胀脉冲(分时驱动1)以及基于从共用驱动波形产生电路产生的收缩波形的收缩脉冲(COM1、COM2)合成而得的驱动脉冲。
膨胀脉冲是使压力室的容积从稳定状态下的容积膨胀的脉冲。基于从第1分时驱动波形产生电路产生的分时驱动波形的膨胀脉冲使电压从基准电压GND变化到波高值电压Von1，将波高值电压Von1保持规定时间后，使电压再次变化到基准电压GND。收缩脉冲是使压力室的容积从稳定状态下的容积收缩的脉冲，使电压从基准电压GND变化到波高值电压Voff1、Voff2，将波高值电压Voff1、Voff2保持规定时间后，使电压再次变化到基准电压GND。
对第2组的压电元件施加将基于从第2分时驱动波形产生电路产生的膨胀波形的膨胀脉冲(分时驱动2)以及基于从共用驱动波形产生电路产生的收缩波形的收缩脉冲(COM1、COM2)合成而得的驱动脉冲。
基于从第2分时驱动波形产生电路产生的分时驱动波形的膨胀脉冲使电压从基准电压GND变化到波高值电压Von2，将波高值电压Von2保持规定时间后，使电压再次变化到基准电压GND。
对第3组压电元件施加将基于从第3分时驱动波形产生电路产生的膨胀波形的膨胀脉冲(分时驱动3)以及基于从共用驱动波形产生电路产生的收缩波形的收缩脉冲(COM1、COM2)合成而得的驱动脉冲。
基于从第3分时驱动波形产生电路产生的分时驱动波形的膨胀脉冲使电压从基准电压GND变化到波高值电压Von3，将波高值电压Von3保持规定时间后，使电压再次变化到基准电压GND。
如图8所示，分时驱动2相对于分时驱动1延迟Δt，分时驱动3相对于分时驱动2延迟Δt并且相对于分时驱动1延迟2Δt。该情况下，基于各分时驱动波形的各膨胀脉冲中的定时的偏移的最小值为Δt，最大值为(n－1)Δt。
由于当将这样的驱动脉冲施加至第1组～第3组的压电元件时，向各组压电元件施加的膨胀脉冲被第1～第3延迟电路506a、506b、506c的任一延迟电路延迟，所以抑制瞬间功耗。
为了抑制瞬间功耗，优选n个分时驱动波形之间的定时的偏移的最小值Δt为分时驱动波形的波形要素的下降时间t的50％以上〔100(Δt/t)≥50〕。
而且，在被施加了该驱动脉冲的第1组～第3组压电元件中，由于成为墨水的喷出定时的主要原因的波形，即压力室的容积的收缩开始的定时在各组压电元件中共用，所以不易产生墨水着落到介质的着落位置的偏移。
这里，优选基于从分时驱动波形产生电路产生的膨胀波形的膨胀脉冲中的一个电压的变化点和基于从共用驱动波形产生电路产生的收缩波形的收缩脉冲中的至少一个电压的变化点在时间上一致。在该实施方式中，基于从第3分时驱动波形产生电路产生的膨胀波形的膨胀脉冲(分时驱动3)的下降点和基于从共用驱动波形产生电路产生的收缩波形的收缩脉冲(COM1)的下降点一致。由此，共用成为各组的压电元件中的墨水的喷出定时的主要原因的波形，从而更不易产生墨水着落到介质的着落位置的偏移。
另外，在基于n个分时驱动波形的驱动脉冲的波高值Von1、Von2、Von3相等的情况下，优选基于各分时驱动波形的驱动脉冲之间的定时的偏移的最大值(n－1)Δt为AL(Acoustic Length：压力室的声共振周期的1/2)的20％以下〔100(n－1)Δt/AL≤20〕。若〔(n－1)Δt/AL〕超过20％，则容易产生弱喷出，墨水喷出状况有可能变得不良。
〈各组的压电元件的配置(1)〉
接下来，对被施加前述的驱动脉冲的各组压电元件的配置进行说明。
图9是表示喷墨头的墨水喷出面的图。多个喷嘴23构成的喷嘴列230为1列，在与记录介质10的输送方向(箭头X方向)正交的方向上排列有喷嘴23。
该实施方式中示出了驱动脉冲生成电路具有三个分时驱动波形产生电路(n＝3)的情况。
如图9所示，将单独或者相邻的两个以上的压电元件设为1块，将各块分配给第1组～第3组的任一组。将被施加分时驱动1的压电元件的组(第1组)设为“A”，将被施加分时驱动2的压电元件的组(第2组)设为“B”，将被施加分时驱动3的压电元件的组(第3组)设为“C”。
在喷嘴23的排列方向上以相邻的组间的分时驱动脉冲(基于分时驱动波形的驱动脉冲)的时间差为最小值Δt而非2Δt的方式排列压电元件的各组。例如，如果将压电元件的各组排列为“A、B、C、B、A、B、C、B、A、B、C…”，则相邻的组间的分时驱动脉冲的时间差对于任一组均为最小值Δt。
这样，通过以相邻的组间的分时驱动脉冲的时间差为最小的方式排列压电元件的各组，能够将各组中的墨水喷出的定时的偏移、浓度差对形成图像的影响限制为最小限度。
〈各组的压电元件的配置(2)〉
图10是表示喷墨头的墨水喷出面的图。喷嘴列231、232为两列，分别在与记录介质10的输送方向(箭头X方向)正交的方向上排列有喷嘴23。
在该实施方式中，在驱动脉冲生成电路具有三个分时驱动波形产生电路(n＝3)的情况下，分时驱动2相对于分时驱动1延迟Δt，分时驱动3相对于分时驱动2延迟Δt。这里也与前述同样，如图10所示，将单独或者相邻的两个以上的压电元件设为1块，将各块分配给第1组～第3组的任一组。将被施加分时驱动1的压电元件的组(第1组)设为“A”，将被施加分时驱动2的压电元件的组(第2组)设为“B”，将被施加分时驱动3的压电元件的组(第3组)设为“C”。
在所谓的单程打印机等中，如图10所示，在记录介质10的输送方向(箭头X方向)上配置相互平行的多个喷嘴列231、232。该情况下，在各喷嘴列231、232中，每个压电元件组的喷出墨水有浓度差，其浓度分布在各喷嘴列231、232中具有同样的趋势，并且在该浓度分布在图中不是左右对称的情况下，在各喷嘴列231、232的一端侧以及另一端侧中，会导致形成图像的浓度出现较大的差。
因此，通过使第1喷嘴列231中的各组的压电元件的配置和第2喷嘴列232中的各组压电元件的配置方向彼此相反，能够抵消各喷嘴列231、232中的浓度分布，使其均匀。
即，在将第1喷嘴列231中的压电元件的各组排列为“A、B、C、B、A、B、C…B、A、B、C”时，使第2喷嘴列232中的压电元件的各组成为如“C、B、A、B…C、B、A、B、C、B、A”这样倒置第1喷嘴列231中的排列而成的排列。
即使喷嘴列为3列以上，使得对某一喷嘴列中的压电元件的各组施加驱动脉冲的各分时驱动波形产生电路的排列也成为对其它喷嘴列中的压电元件的各组施加驱动脉冲的各分时驱动波形产生电路的排列的相反方向的排列。
这样，通过相对于某喷嘴列231中的压电元件的各组的排列存在压电元件的各组的排列倒置的喷嘴列232，能够抵消各喷嘴列231、232中的浓度分布，使形成图像中的浓度分布均匀。此外，即使在喷嘴列数为奇数的情况下，也能够减少各喷嘴列中的浓度分布的影响。
〈各组的压电元件的配置(3)〉
图11是表示喷墨头的墨水喷出面的图。喷嘴列231、232为两列，分别在与记录介质10的输送方向(箭头X方向)正交的方向上排列有喷嘴23。
在该实施方式中，在驱动脉冲生成电路具有三个分时驱动波形产生电路(n＝3)的情况下，分时驱动2相对于分时驱动1延迟Δt延迟，分时驱动3相对于分时驱动2延迟Δt。这里也与前述同样，如图11所示，将单独或者相邻的两个以上的压电元件设为1块，将各块分配给第1组～第3组的任一组。将被施加分时驱动1的压电元件的组(第1组)设为“A”，将被施加分时驱动2的压电元件的组(第2组)设为“B”，将被施加分时驱动3的压电元件的组(第3组)设为“C”。
在所谓的单程打印机等中，如图11所示，在记录介质10的输送方向(箭头X方向)上配置相互平行的多个喷嘴列231、232。该情况下，在各喷嘴列231、232中，每个压电元件组的喷出墨水有浓度差，并且在各喷嘴列231、232中该浓度分布具有同样的趋势的情况下，形成图像有可能产生较大的浓度分布。
因此，通过相对于第1喷嘴列231中的各组的压电元件，使第2喷嘴列232中对应的位置的压电元件的组成为从平均浓度的偏移相反的压电元件的组，能够抵消各喷嘴列231、232中的浓度分布而使其均匀。
即，在各组的压电元件的喷出墨水的浓度为“A＞B＞C”，来自压电元件的组“B”的喷出墨水的浓度为A、B、C的平均浓度的情况下，在将第1喷嘴列231中的压电元件的各组排列为“A、B、C、B、A、B、C…B、A、B、C”时，使第2喷嘴列232中的压电元件的各组像“相对于(第1喷嘴列的)A为C”、“相对于(第1喷嘴列的)B为B”、“相对于(第1喷嘴列的)C为A”、“相对于(第1喷嘴列的)B为B”、“相对于(第1喷嘴列的)A为C”这样与从平均浓度的偏移相反的压电元件的组对应来进行排列。
这样，通过相对于某喷嘴列231中的压电元件的各组的排列，存在对应的位置的压电元件的组为从平均浓度的偏移相反的压电元件的组的喷嘴列232，能够抵消各喷嘴列231、232中的浓度分布，使形成图像中的浓度分布均匀。此外，即使在喷嘴列数为奇数的情况下，也能够减少各喷嘴列中的浓度分布的影响。
〈其它实施方式(1)〉
在设置喷墨头的托架不具备温度控制功能的喷墨记录装置等中，喷出希望以高于常温的温度驱动的墨水的情况下，按照每个压电元件组喷出的墨水的速度(液滴速度)会产生偏差。这是因为喷墨头的热向托架的固定部传递而释放，该固定部附近的温度与喷墨头的设定温度相比降低，该温度分布影响墨水的粘度、压电元件的驱动效率。
在本实施方式中，利用由各分时驱动波形的偏移所造成的压电元件的各组间的喷出定时的偏移量，对喷出定时因温度分布的影响而延迟的压电元件组施加喷出定时较早的驱动脉冲，对喷出定时没有延迟的压电元件的组施加喷出定时较晚的驱动脉冲，从而可以抵消温度分布等影响，实现喷出定时的均匀化。
〈其它实施方式(2)〉
在以上的说明中，对喷墨记录装置为线型的情况进行了说明，但本发明并不限于此，也能够优选应用于喷墨头一边在与记录介质的输送方向正交的方向上往复移动运动(往返运动)一边进行记录的串联型(也称为往返型)的喷墨记录装置。
另外，在以上的说明中，对喷墨记录装置具备的喷墨头为剪切模式(Shear mode)型的情况进行了说明，但在本发明中，并未对喷墨头中的压电元件的形变方式进行特别限定，除了剪切模式之外，例如可以优选应用弯曲模式(Bend mode)、纵模式(也称为Pushmode或Direct mode)等，尤其优选为剪切模式。
本发明以AL(Acoustic Length：压力室的声共振周期的1/2)为基准来规定驱动脉冲，所以只要是原理上通过利用压电元件使填充有墨水的压力室的壁变形而使压力室的容积变化，由此从喷嘴喷出墨水的喷墨记录装置，则与压电元件的形变方式、压力室的容积、形状等无关地都能够应用于各种喷墨记录装置。
〈其它实施方式(3)〉
图12是表示交替设置有喷出通道和非喷出通道的所谓的独立型的喷墨头中的布线的图。
如图12所示，本发明也能够应用于所谓的独立型的喷墨头。在独立型的喷墨头中，能够使相邻的墨水通道同时膨胀或者收缩，并能够进行独立驱动。该情况下，将喷墨头的多个压电元件27分为第1组～第n组(在该实施方式中，n＝3)。各压电元件27的各组(A、B、C)的排列的方法与上述的实施方式的方法相同。使第1分时驱动波形产生电路601经由开关元件60分别与第1组(A)的各压电元件27连接。同样，使第2分时驱动波形产生电路602经由开关元件60分别与第2组(B)的各压电元件27连接，使第3分时驱动波形产生电路603经由开关元件60分别与第3组(C)的各压电元件27连接。
另外，使共用驱动波形产生电路604经由开关元件60分别与各组(A、B、C)的各压电元件27连接。
如图7以及图8所示，在第1～第3分时驱动波形产生电路601、602、603产生分时驱动波形的期间，使各开关元件60切换到各分时驱动波形产生电路601、602、603侧，从而使各分时驱动脉冲(基于分时驱动波形的驱动脉冲)施加至各组(A、B、C)的各压电元件27。而且，在共用驱动波形产生电路604产生共用驱动波形的期间，使各开关元件60切换到共用驱动波形产生电路604侧，从而使共用驱动脉冲(基于共用驱动波形的驱动脉冲)施加至各组(A、B、C)的各压电元件27。每隔所设定某个时间(1个像素周期)反复进行这样的各开关元件60的切换。
这样一来，针对各组(A、B、C)的各压电元件27，每隔所设定的某个时间(1个像素周期)施加从分时驱动波形产生电路601、602、603中的一个分时驱动波形产生电路生成的分时驱动波形和从共用驱动波形产生电路604生成的共用驱动波形的合成波形的驱动脉冲。
〈其它实施方式(4)〉
在将本发明应用于所谓的三循环驱动的喷墨头的情况下，并用前述的驱动脉冲生成电路和将所有墨水通道分为三个组并对相邻的墨水通道进行分时控制的三循环驱动电路，对各墨水通道的压力产生元件施加驱动脉冲。换句话说，针对由前述的驱动脉冲生成电路生成的驱动脉冲，通过三循环驱动电路将相邻的墨水通道的分时控制叠加，从而对三循环驱动的喷墨头应用本发明。换言之，在进行相邻的墨水通道的三循环驱动电路的分时控制的状态保持维持的状态下，对多个压力产生元件组彼此之间进行本发明的驱动脉冲生成电路的波形分离以及延迟。
〈其它实施方式(5)〉
图13是表示将多个墨水通道配置成二维状的所谓的MEMS型的喷墨头的一个例子的图，图13的(a)是从侧面观察的剖视图，图13的(b)是从底面观察喷嘴面的仰视图。
如图13的(a)所示，所谓的MEMS型的喷墨头被构成为具有构成共用墨水室71的墨水歧管70。墨水歧管70的开放的底部被上基板75封闭。共用墨水室71内被供给墨水而被填充。
在上基板75的下方与该上基板75平行地配置有下基板76。在上基板75与下基板76之间配置有多个压电元件78。经由形成在上基板75的下表面的未图示的布线图案对这些压电元件78施加驱动脉冲。与这些压电元件78分别对应地设置有多个压力室73。这些压力室73是形成在下基板76的通孔，上部被对应的压电元件78封闭，底部被喷嘴板77封闭。喷嘴板77被粘合在下基板76的下表面。
各压力室73每个底部经由与各压力室73对应地贯通上基板75以及下基板76而形成的注入孔72以及形成在喷嘴板77的上表面的槽与共用墨水室71连通。共用墨水室71内的墨水经由注入孔72以及形成在喷嘴板77的上表面的槽被供给至各压力室73内。另外，各压力室73分别经由与各压力室73对应地形成在喷嘴板77的喷嘴74与外侧(下方)连通。
在该喷墨头中，若对压电元件78施加驱动脉冲，则对应的压力室73的容积发生变化(收缩)，该压力室73内的墨水经由喷嘴74向外侧(下方)喷出。
在该喷墨头中，如图13的(b)所示，喷嘴74在喷嘴板77的下表面配置成二维状。压电元件78也与喷嘴74对应地配置成二维状。
在该喷墨头中应用本发明的情况下，将与配置成一列或者多列的相邻的多个喷嘴74对应的压电元件78设为一组，分为第1组～第n组(其中，n为2以上的整数)A、B、C…n。即，属于一组压电元件被配置成一列或者二维状。
而且，使用在前述的实施方式中示出的驱动脉冲生成电路来生成驱动脉冲，使各分时驱动波形产生电路的任一个以及共用驱动波形产生电路与各组的压电元件对应，对各压电元件施加对应的驱动脉冲，以便对属于同一组的压电元件在同一定时施加同一驱动脉冲。这样一来，能够与前述的实施方式同样地应用本发明。
实施例
以下，对本发明的实施例进行说明，但本发明并不限于所述的实施例。
〈喷墨记录装置〉
以下的试验中使用的喷墨记录装置是构成为通过利用压电元件使填充有墨水的压力室的壁变形而使该压力室的容积变化，由此从喷嘴喷出墨水的剪切模式型的喷墨记录装置。
〈瞬间功耗的减少效果〉
在以下的实施例中，使分时驱动脉冲的施加定时的偏移量的最小值(Δt)相对于分时驱动波形的波形要素即脉冲的下降时间(t)变化，从而确认瞬间功耗的减少效果。使(Δt/t)在0％～200％内变化，评价瞬间功耗的减少效果。
评价中，利用全部列全占空比(Full Duty)驱动评价头，以墨水喷出速度的随时间的变化量在利用评价头在假定的打印条件下是否产生一个像素以上的着落偏移为基准。
[表1]
Figure BDA0001770648970000211
〈评价〉
由表1确认出在(Δt/t)为0％时没有瞬间功耗的减少效果，在50％以上时没有产生一个像素以上的着落偏移而获得瞬间功耗的减少效果。
〈墨水喷出状况〉
在以下的实施例中，使分时驱动脉冲的施加定时的偏移量的最大值((n－1)Δt)相对于AL(Acoustic Length：压力室的声共振周期的1/2)变化，确认墨水的喷出状况。使((n－1)Δt/AL)在0％～25％内变化，评价墨水的喷出状况。
评价中，共用决定n个分时驱动脉冲的波高值的电源，使所有分时驱动脉冲的波高值相等，观察基于施加了这些分时驱动脉冲的压电元件的墨水喷出状况，以是否没有弱喷出为基准。
[表2]
Figure BDA0001770648970000221
〈评价〉
由表2确认出在((n－1)Δt/AL)为0％～15％时没有弱喷出，墨水喷出状况良好。若((n－1)Δt/AL)超过20％，则产生弱喷出，墨水喷出状况变得不良。因此，优选((n－1)Δt/AL)为20％以下。
附图标记说明
1：喷墨记录装置；22：喷嘴板；23：喷嘴；27：隔壁；28：通道；29：电极；31：喷墨头；300：连接电极；310：头芯片；6：柔性电缆；501：控制部；502：存储器；503：分离部；504：驱动脉冲生成部；505：喷墨头；506a：第1延迟电路；506b：第2延迟电路；506c：第3延迟电路；506n：第n延迟电路。

Claims (18)

1.一种喷墨记录装置，具备：
喷墨头，具有多个喷嘴以及与这些喷嘴对应的多个压力产生元件，从各所述喷嘴喷出墨水；以及
驱动脉冲生成电路，对所述多个压力产生元件施加驱动脉冲，
所述驱动脉冲生成电路具有共用驱动波形产生电路、第1～第n分时驱动波形产生电路以及驱动脉冲生成部，
所述共用驱动波形产生电路产生具有膨胀波形和收缩波形的描绘波形，
所述分时驱动波形产生电路产生使所述描绘波形中的所述膨胀波形或所述收缩波形延迟相互不同的时间而获得的施加定时相互错开的n个分时驱动波形，将n设为2以上的整数，
所述驱动脉冲生成部在所述膨胀波形被延迟的情况下，对所述n个分时驱动波形中的每个分时驱动波形合成所述收缩波形而生成规定驱动电压的n组驱动脉冲，或者所述驱动脉冲生成部在所述收缩波形被延迟的情况下，对所述n个分时驱动波形中的每个分时驱动波形合成所述膨胀波形而生成规定驱动电压的n组驱动脉冲，
所述多个压力产生元件被分为第1组～第n组，第一～第n所述分时驱动波形产生电路的任一分时驱动波形产生电路以及所述共用驱动波形产生电路与各组压力产生元件对应，将n设为2以上的整数，
所述驱动脉冲生成电路每隔所设定的某个时间，将多个驱动脉冲施加至第一～第n所述分时驱动波形产生电路的任一分时驱动波形产生电路以及所述共用驱动波形产生电路所对应的所述压力产生元件。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其中，
所述n个分时驱动波形中的一个分时驱动波形的电压的变化点和作为所述描绘波形的剩余部分的共用驱动波形中的至少一个共用驱动波形的电压的变化点在时间上一致。
3.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其中，
所述n个分时驱动波形之间的定时的偏移的最小值Δt为该分时驱动波形的波形要素的下降时间的50％以上。
4.根据权利要求1所述的喷墨记录装置，其中，
所述n个分时驱动波形的波高值相等，这些分时驱动波形之间的定时的偏移的最大值(n－1)Δt为压力室的声共振周期的1/2的20％以下，所述压力室与所述喷嘴连通并通过所述压力产生元件使容积变化。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的喷墨记录装置，其中，
各所述分时驱动波形产生电路由产生施加定时最早的分时驱动波形的一个电路和具有延迟量分别不同的延迟电路的n-1个电路构成。
6.根据权利要求1～4中任意一项所述的喷墨记录装置，其中，
对所述压力产生元件的各组中在所述喷墨头中相邻的组的压力产生元件施加定时的偏移为最小值Δt的分时驱动波形的驱动脉冲。
7.根据权利要求1～4中任意一项所述的喷墨记录装置，其中，
所述喷墨头中所述多个喷嘴呈多列配置，对某一喷嘴列中的所述压力产生元件的各组施加驱动脉冲的各分时驱动波形产生电路的排列成为对其它喷嘴列中的所述压力产生元件的各组施加驱动脉冲的各分时驱动波形产生电路的排列的相反方向的排列。
8.根据权利要求1～4中任意一项所述的喷墨记录装置，其中，
在所述喷墨头中所述多个喷嘴呈多列配置，某一喷嘴列中的所述压力产生元件的各组有形成图像的浓度差，该某一喷嘴列中的压力产生元件的各组和与这些压力产生元件的各组对应的位置的其它喷嘴列的压力产生元件的组成为从平均浓度的偏移相反的压力产生元件的组。
9.根据权利要求1～4中任意一项所述的喷墨记录装置，其中，
在所述喷墨头中存在使所述压力产生元件的各组间液滴速度不同的因素，通过各所述分时驱动波形的偏移来抵消所述因素的影响。
10.一种喷墨头的驱动方法，其中，
产生具有膨胀波形和收缩波形的描绘波形，
产生使所述描绘波形中的所述膨胀波形或所述收缩波形延迟相互不同的时间而获得的施加定时相互错开的n个分时驱动波形，将n设为2以上的整数，
在所述膨胀波形被延迟的情况下，对所述n个分时驱动波形中的每个分时驱动波形合成所述收缩波形而生成规定驱动电压的n组驱动脉冲，或者在所述收缩波形被延迟的情况下，对所述n个分时驱动波形中的每个分时驱动波形合成所述膨胀波形而生成规定驱动电压的n组驱动脉冲，
将与喷墨头的多个喷嘴对应的多个压力产生元件分为第1组～第n组，并使第一～第n所述分时驱动波形的任一分时驱动波形以及共用驱动波形与各组压力产生元件对应，将n设为2以上的整数，
每隔所设定的某个时间选择一个分时驱动波形，并将多个驱动脉冲施加至第一～第n所述分时驱动波形的任一分时驱动波形以及所述共用驱动波形所对应的所述压力产生元件。
11.根据权利要求10所述的喷墨头的驱动方法，其中，
所述n个分时驱动波形中的一个分时驱动波形的电压的变化点和所述共用驱动波形中的至少一个共用驱动波形的电压的变化点在时间上一致。
12.根据权利要求10所述的喷墨头的驱动方法，其中，
所述n个分时驱动波形之间的定时的偏移的最小值Δt为该分时驱动波形的波形要素的下降时间的50％以上。
13.根据权利要求10所述的喷墨头的驱动方法，其中，
所述n个分时驱动波形的波高值相等，这些分时驱动波形之间的定时的偏移的最大值(n－1)Δt为压力室的声共振周期的1/2的20％以下，所述压力室与所述喷嘴连通并通过所述压力产生元件使容积变化。
14.根据权利要求10～13中任意一项所述的喷墨头的驱动方法，其中，
各所述分时驱动波形使用分时驱动波形产生电路来生成，所述分时驱动波形产生电路由产生施加定时最早的分时驱动波形的一个电路和具有延迟量分别不同的延迟电路的n-1个电路构成。
15.根据权利要求10～13中任意一项所述的喷墨头的驱动方法，其中，
对所述压力产生元件的各组中在所述喷墨头相邻的组的压力产生元件施加定时的偏移为最小值Δt的分时驱动波形的驱动脉冲。
16.根据权利要求10～13中任意一项所述的喷墨头的驱动方法，其中，
在所述喷墨头中所述多个喷嘴呈多列配置，使对某一喷嘴列中的所述压力产生元件的各组施加驱动脉冲的各分时驱动波形产生电路的排列为对其它喷嘴列中的所述压力产生元件的各组施加驱动脉冲的各分时驱动波形产生电路的排列的相反方向的排列。
17.根据权利要求10～13中任意一项所述的喷墨头的驱动方法，其中，
在所述喷墨头中所述多个喷嘴呈多列配置，某一喷嘴列中的所述压力产生元件的各组有形成图像的浓度差，使该某一喷嘴列中的压力产生元件的各组和与这些压力产生元件的各组对应的位置的其它喷嘴列的压力产生元件的组为从平均浓度的偏移相反的压力产生元件的组。
18.根据权利要求10～13中任意一项所述的喷墨头的驱动方法，其中，
在所述喷墨头中存在使所述压力产生元件的各组间液滴速度不同的因素，通过各所述分时驱动波形的偏移来抵消所述因素的影响。
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